排水函硐施工组织设计样本.doc

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第一章 编制依据、 原则及编制范围
一、 编制依据:
1、 贵州盘江矿业( 集团) 有限责任公司提供的土城矿«排洪洞工程设计图纸»。
2、 «安全规程»、 «井巷质量标准化标准»、 «井巷工程质量检验评定标准»及其它相关规范、 标准等技术规范。
3、 经过现场实地考察和调查所掌握的资料和信息。
4、 结合我单位综合施工能力和设备以及技术实力。
二、 编制原则
1、 严格遵循规定的内容和设计文件的要求, 充分体现业主的要求。
2、 满足业主施工工期要求, 保证在规定的工期内提前完成施工任务。
3、 遵守施工规范和操作规程, 遵循质量、 安全生产的规定, 确保施工质量和施工安全。
4、 根据本工程特点和施工内容, 采用光面爆破、 断面激光定向控制超挖, 提高施工机械作业程度, 降低成本, 提高生产率, 减轻劳动强度, 统筹安排施工, 做到均衡生产。
5、 严格按照IS09002国际质量认证体系和施工要求进行管理和质量控制, 建立健全质量保证体系, 强化施工安全技术组织施工。
6、 科学合理组织放、 高质量、 高水平地建设好贵州盘江矿业( 集团) 的土城矿排洪洞工程。
三、 编制范围
1、 贵州盘江矿业( 集团) 土城矿排洪洞工程长度1129m。
第二章 工程概况
一、 工程概况
贵州盘江矿业( 集团) 土城矿排洪洞采用斜巷开拓方式, 开口坐标上: X =5166.815, Y =2367.734, Z=1576.000, 下: X =4942.166, Y = 1263.549, Z=1510.000。本工程全长1129m, 采用直墙圆弧拱断面, 浇灌、 喷浆支护, 净断面13.37m 2, 喷砼强度为C20, 喷厚50mm, 掘进断面: 浇灌段15.48m 2, 喷浆段14.18m 2。 拦矸坝上宽 、 下宽 、 高 、 采用M7.5毛石砂浆; 基础深 、 采用C15混凝土。 导水坝上宽 、 下宽 、 高 、 采用M7.5毛石砂浆; 基础深 、 采用C15混凝土。
二、 地质情况
1、 根据六盘水市水利电勘测设计设计院的设计方案, 结合«地质勘查报告»分析, 该工程处于第四系列到二迭系龙潭组岩系地层中。所揭露的岩性玄武岩( f=20) 。
2、 巷道顶底板特征:
顶底板: 为玄武岩, 岩石坚固、 稳定
3、 地质构造情况:
该工程区内构造基本呈一单斜构造, 从现有资料分析, 无大的断层和褶曲。
4、 水文地质情况:
该工程区内所处的地层无含水层, 其充水来源主要是大气降水及河床渗水。
6、 地温
岩层地层温度不超过30℃, 无高温区, 无热害。
三、 施工工期
1、 预计开工日期 5月1日
2、 预计竣工日期 12月11日
第三章 施工组织及布置
一、 指导思想
我单位以安全、 优质、 高效为奋斗目标, 力争提前完成该主斜井的施工任务
二、 奋斗目标
保质量、 保工期、 重合同、 守信誉、 安全文明施工, 一次成巷, 确保优良品率达。
三、 项目部组织结构
1、 项目部总经理: 1名
2、 总工程师: 1名
3、 安全副总工程师: 1名
4、 机电副总工程师: 1名
5、 地测工程师: 1名
6、 经营核算: 1名
7、 生产后勤: 1名
四、 劳动力组织:根据工程需要, 配备各熟练工种, 掌握施工操作技术, 质量标准和安全知识的人员及时进场。
项 目 部 组 织 机 构
项目部总经理
│
生产后勤:

机电副总:

总工程师:

安全副总:

│　　　　　　　　│　　　　　　　　│　　　　　　　│
后勤组

机电组

生产、 技术组

通风、 安全组

为实现快速、 优质、 安全、 高效施工, 施工组织实行多工序、 平行、 交叉作业, 坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法, 成立综合施工队, 坚持正规循环作业。
1、 成立专业的掘进施工队伍, 担负排洪洞工程施工任务, 下设若干专业化班组。
①、 掘进班: 负责打眼、 爆破、 临时支护、 出矸等工作。
②、 喷浆班: 负责工作面浇灌、 喷浆工作。
③、 通风队: 负责通风、 防尘工作。
④、 机电队: 负责压风机、 搅拌机、 耙斗机、 喷浆机、 绞车等机械及电器设备的维护、 维修及工作面的机电工作以及非标件的加工制作等工作。
2、 劳动力安排
掘进班
24人
信号工、 把钩工
8人
喷浆班
6人( 1个小班)
锅炉工
1人
通风队
4人
炊事员
2人
机电队
6人
汽车司机
1人
材料库管员
2人
管理人员
3人
空压机司机
2人

绞车司机
4人
合计
55人
第四章 施工准备及场区布置
一、 施工准备工作
1、 施工准备原则
施工准备安排的原则是进场快、 开工快、 边准备、 边安家、 边施工。
2、 组织准备
①、 项目部机构建立, 人员提前进场。
②、 配备劳动力并有序进场。
③、 机械设备检修, 配备并有序进场
④、 周转材料, 根据进度进场
⑤、 协调好与主管部门及周边的关系。
3、 技术准备
由项目部经理组织对全体人员进行现场开工前的技术培训和安全技术操作规程教育。
①、 熟悉地址、 熟悉会审图纸。
②、 编制作业规程及施工措施。
③、 进场安全培训教育, 规程措施考试。
④、 施工生产、 生活的的规章制度。
⑤、 特种行业的专业技术培训和考核上岗
4、 施工技术交底准备
根据施工方案, 项目部技术、 质量部门已做好了书面技术交底, 工艺流程和具体的工序作业指导书的编制准备工作和相关施工图的准备工作。
5、 测量准备工作安排
在项目部总工主持下, 测量人员对工程师给定的原始基准点, 基准线和参考标高进行了复核。测量数据无异议, 工程师已核查, 并已确定。
经过复核后由工程师的原始原始基准点, 基准线和参考标高等设施已进行了必要的防护和保护。
6、 材料的检测、 试验
根据施工需要采购工程材料, 在与供应商签定合同前, 对材料进行了必要的检测试验, 而且已合格。材料设备将按计划备到施工现场。
7、 施工现场准备
①、 施工场地移交。
②、 现场各类临时设施搭设
③、 消防器材落实。
二、 施工资源准备
1、 主要施工机械准备
⑴、 空气压缩机----20m 3/min、 0.8Mpa( 2台)
⑵、 局部扇风机----2×15KW( 2台)
⑶、 耙斗机----60型(2台)
⑷、 1吨V型翻斗矿车----(12辆)
⑸、 风动凿岩机YT-28 ---- 8(台)
⑹、 混凝土喷浆机-----2(台)
⑺、 混凝土搅拌机-----2(台)
⑻、 激光指向仪------2(台)
⑼、 多级泵------2台
⑽、 绞车------4台
⑾、 震动棒------3台
2、 物资准备
①、 物资准备工作应充分保证施工进度需要, 并做到及时、 充分。
②、 排洪洞开工需要安装的施工设备, 在施工前应安装到位。
③、 施工所用的材料、 钢材、 水泥、 土产材料和二、 三类物资, 工具、 仪表等提前作好计划, 落实到位。保证采购供应渠道, 按时进货, 并保证质量, 有合格证、 实验资料等, 主动递交检验结果, 经审查合格后, 方能进场。分类堆放, 定置管理, 挂材料管理牌板, 并做好标识。
三、 施工场区布置
1、 工业场地根据建设方现场指定, 进场后施工平整场地, 并进行硬化。
2、 供电: 建设方提供临时配电点, 但距离井口尚有一段距离需要栽杆接线, 配电设置。
3、 供水, 需建临时水池50m3一座, 以供生产、 生活用水。
4、 施工场区布置
①、 施工大临建筑, 修建生产, 生活设施, 如办公室、 库房、 食堂、 宿舍、 浴室等, 修建临时工业厂房, 如压风机房、 机修车间、 锅炉房。
大 临 设 施 明 细
名 称
特 征
面积
名 称
特 征
面积
项目部办公室
砖木结构
30m 2
值班发放室
砖混结构
20 m 2
职 工 宿 舍
砖木结构
300 m 2
材 料 库
砖木结构
40 m 2
食 堂
砖木结构
30m 2
水 泥 库
砖木结构
20 m 2
厕 所
砖木结构
30 m 2
调 度 室
砖木结构
20 m 2
锅 炉 房
砖木结构
20 m 2
排 班 室
砖木结构
20 m 2
浴 室
砖木结构
30 m 2
油 脂 库
砖木结构
30 m 2
烘 干 房
砖木结构
20 m 2
砂、 碎石厂
露 天
200 m 2
更 衣 室
砖木结构
20 m 2

空 压 机 房
砖木结构
30 m 2

机 修 车 间
砖木结构
20 m 2

压风房冷却水池
砖混结构
20 m 2

②、 施工期间的供电电源取自业主方提供的10KV电源, 经过变压分别供应地面及井下。
③、 井巷工程
根据设计标定井口位置与工业场地边境界线, 按照设计及地测部门给定的中腰线进行施工。并按指定地点进行排矸。
四、 其它设施
1、 消防设施
供水系统已考虑消防用水, 故在施工库房、 生产、 生活营地设置消防专用原始基准点, 基准线和参考标高水阀及消防软管, 并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭炎器。所有消防设施定期检查保养, 使其始终处于良好的待命状态。
2、 各种信号的设置
在施工区内, 根据有关要求, 设置道路信号、 报警信号、 危险信号、 控制信号、 指示信号等设施。
3、 接地及避雷
一切可能漏电伤人或受雷电击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置。
第五章 工程测量
一、 控制测量依据”煤矿测量规程”进行:
1、 平面控制测量、 硐外控制一级、 硐内控制二级。
2、 高程控制测量, 地面采用三角高程测量。
3、 平巷高程传递采用水准仪。
二、 施工测量:
( 一) 硐外测量
硐外平面控制采用三角测量, 硐口设置三个平面控制点, 将平面控制点设在相互通视, 稳固不动, 且便于引测进硐, 能与开挖后的硐口通视之处。高程控制采用水准测量, 硐口布设两个高精度水准点。水准点布设在坚固、 通视好、 施测方便、 便于保存且高程适宜之处。两个水准点的高差, 以安置一次水准仪即可联测为宜。
( 二) 硐内测量
硐内控制采用以下两种导线
基本导线: 当斜巷掘进100~300m时, 为了检查斜巷的方向是否与设计相符, 选择一部分施工导线, 敷设50~100m精度较高的基本导线。
三、 测量检查:
严格实行”三级”检查制, 确保测量成果的准确性, 定期对硐内导线控制, 硐外控制网进行平面、 高程检校。
1、 巷道施工中, 进行分组放样、 定出中腰线、 起拱线及棚顶线, 开挖轮廓线及周边眼布置点。
2、 每10~15m 米校正一次中腰线。
3、 围岩控制测量
根据本工程特点, 经常进行围岩控制量测工作, 掌握围岩动态信息, 获得更为准确的水文, 地质资料, 以便指导生产, 确保施工安全、 质量要求。
4、 地质调查
工程施工前, 对本工程水文、 工程地质情况进行交底, 施工中可能出现的不良地质现象, 地下渗水等作出预测, 为制定相应有施工技术方案及施工组织措施提供科学依据。
5、 位移测量
巷道掘进后, 及时进行位移量测, 掌握围岩变形发展情况, 以便选择最佳的时机, 合理的支护形式及加固措施。
6、 地质资料收集
①、 随巷道施工进度编录地质剖面图、 断面图
②、 做好施工期间的水文地质工作, 测出涌水量
第六章 施工辅助设施
1、 压风: 安装20m 3/min、 0.8Mpa压风机
2、 通风: 安设二台2×15KW局部扇风机
3、 排水: 下山排水选用相应型号的多级泵和管路排水。
4、 运输: 采用耙装机配矿车运输出矸。
5、 供水: 从贮水池中接管到各用水点。
6、 供电: 根据建设方指定电源引出。
7、 照明: 下井人员携带矿灯照明。
8、 通讯: 调度电话指挥安全生产。
第七章 施工方案及方法
一、 施工方案
采用钻爆法施工, 采用YT-28型凿岩机打眼, 煤矿乳化炸药爆破, 光面爆破, 掘、 喷平行作业, 一次成巷。
二、 施工方法
排洪洞全长1129m , 风钻打眼, 毫秒雷管爆破、 耙斗机配矿车运输出矸至排矸地点, 两头相向同时施工。
第八章 施工进度及保证措施
一、 作业方式: 采用”三、 八”作业制, 每班工作8小时。
二、 循环进度:
1、 喷浆段采用三掘一喷, 掘进与喷浆交叉作业。两个掘进头每个小班各掘进一个循环, 循环进尺1.6米, 日进4.8米, 正规循环率85%, 月进度120米, 合计240米。
五、 施工工期:
1、 施工准备30天 2、 浇灌段30天
3、 喷浆段125天 4、 导水坝30天
5、 工程移交10天 6、 总工期225天
六、 工期保证措施:
1、 根据安排、 组建精干的工程部领导班子, 高效的办事机构, 特别能战斗的员工队伍, 参加本工程的施工。
2、 实施科学管理、 系统管理、 目标管理等有条不紊的施工管理, 抓住关键工序, 并给予人力、 财力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。
3、 选用最优的施工方法和施工工艺, 使操作方法规范化、 标准化、 提高劳动效率, 加快施工进度, 保证施工质量, 编短施工工期。
4、 充分利用时间、 空间, 组织平行作业, 交叉作业, 充分利用人力、 物力, 提高劳动生产率和机械使用率。
5、 抓好施工准备期, 缩短进场后的筹备时间。
6、 充分发挥员工的主观能动性, 坚持正规循环作业。
7、 在工程施工总进度计划下, 项目部实行月度安排, 周总结制度。
8、 保证物资供应, 满足生产需要。
9、 实行各专业班组滚动作业, 做到人歇机歇、 工作面不歇。
10、 严格施工进度的管理, 做好施工记录。
第九章 通风及计算
( 一) 、 风量计算:
1、 掘进工作面风量计算
a、 按最多人数计算:
Q掘=4.0×N　　式中, N—工作面最多人数为40人
4.0为《煤矿安全规程》规定的人员每分钟所需风量
Q掘=4.0×30=120m3/min
b、 根据炸药爆炸时产生的有害气体进行计算需风量:
N-炸药消耗量
Q需=25N=25×18.75=469m3/min
根据以上计算结果: 主斜井需风量为469m3/min。
按巷道风速验算:
Q掘=60.V.S　　式中, Q掘-掘进工作面配风量
V-《煤矿安全规程》规定的巷道最低风速取0.15m/s, 最高风速为4m/s。
S-掘进工作面掘进断面积: 取14.18m2
=60×V×14.18
V=0.55m/s
0.25m/s<V=0.55 m/s<4 m/s
经计算后比较, 符合安全规程要求, 因此排水函硐掘进工作面需风量暂定为469m3/min, 在今后的掘进过程中根据掘进变化情况适当调整掘进工作面需风量, 以满足生产要求。
( 二) 、 风机选型
局部通风机选型: 根据以上计算结果, 选用2X30kw对旋式局部通风机供风量为400m3/min─600 m3/min, 配合Ф600mm的风筒供风可满足生产需要。
( 三) 、 通风设施布置
1、 风机安设位置:
风机安设在排水函硐开井10米外。
2、 风筒选用Φ600毫米风筒, 风筒沿巷道右帮布设。
（五） 、 防尘、 供水、 压风、 消防、 排水:
1、 供水系统
以主斜井井口地面水池50 m3 水池为水源, 接一趟Φ50毫米钢管经主斜井至工作面, 在管路上每50米设一组消防三通, 作为生产、 除尘、 消防用水。
供水路线:
地面50 m3 水池——→ 排洪洞——→工作面。
2、 压风路线:
地面压风机房——→排洪洞——→工作面。
3、 防尘:
在巷道中部每300米增设一道全断面水幕, 水幕确保有20L/m2的供水量。隔爆水袋安设在距工作面60—200m的位置, 隔爆水袋数量为40个、 每个水袋60升水, 即保证巷道每平方200升水。
4、 消防: 掘进期间在距工作面50至100米范围内配备2台泡沫灭火器。
5、 排水路线:
工作面——→排洪洞——→地面。
附: 防尘、 消防、 供水系统图
第十章 施工技术要求
一、 巷道形状和断面尺寸及支护要求
１、 巷道形状和断面尺寸
巷道断面为直墙弧形断面, 巷道净断面为13.37m2, 净宽3600mm, 净高3900mm, 墙高2500mm, 喷厚100mm。
2、 施工巷道断面布置
1) 、 风、 水管路
沿巷道右帮离底板300mm布设。
2) 、 电缆
沿巷道左帮布设, 距巷道底板高度1.5米。
3) 、 通风风筒
沿巷道右帮布设, 距巷道底板高度1.8米。
4) 、 运输设施
轨道靠巷道左帮布置。
5) 、 行人沿巷道左帮行走。
施工断面布置见下图:
3、 临时支护
临时支护采用3根ф>160mm的圆木点柱配合厚50mm, 长1.5m—2m的木板作临时支护。临时支护与永久支护、 永久支护与工作面的最小和最大距离规定。临时支护与永久支护距离: 炮前不大于0.8米, 炮后不大于2.4米。永久支护( 浇灌或喷浆) 与工作面最小距离0.8米, 最大距离2.4米。
4、 掘进、 支护质量保证措施:
A、 培训措施
( 1) 、 项目部、 工程技术人员必须对每一个工种进行全面的质量意识教育和技能教育, 培训内容以«质量手册»和«井巷工程检验评定标准»为主要教材, 使职工明确各工序的质量验收标准, 有的放矢的进行施工作业, 确保工程质量目标的全面实现。
( 2) 、 不定期的对工人进行培训: 如打眼角度、 浇灌质量、 中腰线使用。
( 3) 、 作业规程的贯彻, 加强对现场质量检查和控制工作, 有质量问题必须立即整改, 上道工序的质量问题未处理完毕严禁进入下道工序。
B、 施工资料及施工中腰线保证措施
( 1) 、 工程技术人员必须及时提供施工需要的一切草图, 并认真向施工班组进行技术交底。
( 2) 、 测量人员按«测量规程»作业, 中腰线要定期校对, 每组中线不能少于3个中线点, 中线距迎头不能超过30m。每旬验收时由项目部测量人员用白灰将中腰线延至迎头。
C、 掘进质量保证措施
( 1) 、 严格按炮眼布置图中布置的眼位打眼, 严格控制眼距、 眼位、 炮眼角度, 严格”定人、 定机、 定眼位、 定质量、 定进度”的五定岗位责任制。
( 2) 、 严格控制装药量。
( 3) 、 严格按图表要求进行联线, 严禁装错雷管段数。
D、 支护质量保证措施
( 1) 、 认真检查细砂、 水泥、 碎石的材质、 类型、 规格、 及性能, 未能满足设计要求的严禁使用,水泥、 速凝剂必须实行双控管理, 即有出厂厂家的物化质量报告、 合格证, 质检站的质检报告。
( 2) 、 浇灌、 喷射前必须清除, 顶帮的浮矸、 用水冲洗岩帮, 如有欠挖必须处理后, 再进行作业。
( 3) 、 浇灌厚度、 壁后充填, 排水孔、 灌浆孔, 严格按设计要求施工。浇灌混凝土严格按设计要求的不同强度混凝土进行配比。
( 4) 、 喷射时先墙后拱, 自下而上, 边墙自墙基开始, 拱部自拱基开始, 封拱区宜沿轴线由前向后,喷枪与受喷面的距离和夹角应随着风压的波动不断调整, 喷枪与受喷面的距离一般为0.8—1.2m, 喷枪与受喷面的垂线成100—150。
( 5) 、 喷射砼终凝后2小时, 必须喷水养护, 其作用为使水泥充分水化, 使喷射砼的强度均匀增长, 减少或防止喷射砼的收缩开裂, 确保砼的质量, 养护时间不少于21天, 每4小时喷水一次。
( 6) 、 喷射混凝土材质应满足下列要求:
水泥: 新标PL42.5普通石灰盐水泥
速凝剂: 初凝时间不超过5min, 终凝时间不超过10min。
砂: 中粗或粗砂, 使用前应过筛,冲洗砂中的泥土, 含泥率控制在3%以下。
水: 水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害的杂质。
( 7) 、 按设计配合比准确计量:灰骨比: 1: 4—1: 5　　　骨料含沙率: 45—60%。水灰比: 0.4—0.5。喷浆时配合比: 水泥: 砂: 石子=1: 2.5: 2.5。量具配合比为: 提供的量具每一量具砂配2包水泥。风压范围: 1.6—2Kg/cm2, 水压范围: 2.4 —3.0Kg/cm2
二、 掘进方式:
炮掘
( 一) 掘进工艺: 检查安全—( 延中腰线—划眼) ——打眼— 放炮
准备钻机、 风水管)
——--洒水———敲帮问顶——--安全检查——-出矸------永久支护
( 二) 、 打眼
1、 钻眼机具选择
钻眼采用YT-28型, 六角方钢钎, 一字型合金钻头。工作面配置风钻四台, 其中三台工作, 一台备用。
2、 作业方式
平行作业
( 三) 、 爆破炸药和雷管选择, 炮眼布置图
1、 爆破炸药和雷管选择
爆破炸药选用煤矿许用乳化炸药, 毫秒延期电雷管。
2、 装药结构
采用正向装药, 装药结构见下图
3、 炮眼布置图:
炮眼布置图见下图
( 四) 、 联线方式
1、 联线方式
大串联
2、 起爆电流计算及起爆器选择
(1)、 回路电阻计算
R回=TL/S
=0.176×10-6×120×2/3.14×0.52×10-6
=53.8Ω
(2)、 R串=R电×雷管个数
=5.8×43
=249.4Ω
(3)、 总电阻R总=R回＋R串
=53.8＋249.4
=303.2Ω
(4)、 电流I=U/R
=3000/303.2
=9.9A>2A
其中:U为MFB-200型放炮器的峰值电压。
根据上述计算, 选用MFB-200型放炮器可满足要求。
3、 联线顺序图
见上图
( 五) 、 扒装、 运输
1、 迎头采用PB-60型耙岩机→矿车→地面。
2、 地面0.75m3矿车或平板车运料→排洪洞→工作面。
( 六) 、 工艺流程及特殊支护
1、 喷砼工艺流程:
检查顶帮活矸——清洗巷帮——准备喷射管路-开风、 水——合电——上料-——喷射
喷砼人员进班后, 首先对喷砼岩道进行尺寸检查, 发现不够的地方必须先进行处理, 进行喷射柱埋设拉喷砼线, 喷砼面水洗, 喷砼, 喷后文明卫生施工。
喷射完毕关机顺序: 首先停料, 待料完毕关电, 接着关水, 最后关风。
2、 特殊支护:
( 1) 、 必须采用前探梁作为临时支护。
( 2) 、 遇顶板破碎, 松软及遇断层时, 由重煤一处第七斜井项目部及时通知贵州盘江矿业( 集团) 土城矿生产技术部组织有关人员现场会审, 编制有针对性的措施。
( 七) 、 钻眼、 放炮:
1、 钻眼前先检查风、 水管是否畅通, 连接头是否可靠, 并注油进行试运转, 只有确认设备完好、 管路畅通、 连接头牢固可靠时, 才能开钻打眼。
2、 钻眼前, 跟班队长或班组长要将中线延至迎头, 并画好轮廓线。
3、 钻眼时, 安钎人员要站在安全地点严格按炮眼布置图点好眼位, 扶钻人员要躲开眼口方向, 站在钻机侧面, 两腿前后错开, 脚蹬实处, 禁止蹬空或骑在气腿上钻眼。
4、 钻眼时, 要掌握好炮眼角度、 深度, 要求炮眼要钻得准、 平、 直、 齐。
5、 开钻时先给水, 后给风, 钻眼过程中, 风钻钻杆与钻眼方位要保持一致, 推力要均匀适当, 在风钻前及钻杆下严禁站人。
6、 坚持湿式钻眼, 严禁干打眼, 严禁打眼与装药平行作业, 严禁在老眼, 残眼内或瞎炮眼中打眼装药放炮。
7、 更换钻眼位置或移动调整钻架时, 必须将风钻停止运转。
8、 钻眼过程中需加油时, 必须先关风后加油。
9、 钻眼过程中, 要经常检查拧紧风、 水管接头, 严防脱落伤人。
10、 钻眼结束后, 要先关风后关水,然后将风、 水管拆下, 将钻杆、 风钻, 风水管撤到距迎头至少30m以外的地点码放整齐。
11、 扫眼时, 非工作人员要撤到安全地点躲避, 而且设专人控制风闸阀, 扫眼器插入眼内后, 扫眼人员扭过脸, 背对迎头, 扫眼完毕要先关风后拨扫眼器。
12、 雷管、 炸药要分装, 分运到工作地点, 且分装于专用的雷管、 炸药箱内并上锁, 严禁乱扔、 乱放。雷管必须由放炮员亲自运送, 炸药由放炮员或在放炮员监护下, 由熟悉爆破材料性能的人员运送。雷管、 炸药箱必须放在顶板完好, 支架完整, 避开机械、 电气设备的地点。爆破时, 雷管、 炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点。放炮器钥匙必须由放炮员随身携带, 不得转交她人, 禁止任何人敲打炸药、 雷管箱。
13、 装配引药时, 必须遵守下列规定:
( 1) 必须在顶板完好, 支架完整, 避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在炸药箱、 雷管箱上装配引药。装配引药数量, 以当班需要的数量为限。
( 2) 装配引药时, 必须防止电雷管受振动, 冲击折断脚线和损坏脚线绝缘层。
( 3) 雷管必须由药卷的顶部装入, 严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。严禁用电雷管代替竹、 木棍扎眼。
( 4) 电雷管插入药卷后, 必须用脚线将药卷缠住, 并将电雷管脚线扭成短路。
14、 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时, 不得硬拽管体脚线, 也不得手拉管体硬拽脚线, 应将成束的电雷管理顺拉直, 拉住前端脚线将电雷管轻轻抽出。抽出单个电雷管后, 必须将其脚线扭结成短路。
15、 必须严格按各类眼所规定的装药量装药, 药卷之间必须彼此密接, 不得冲撞或捣实, 所用炮棍为木质。
16、 装药前, 必须将雷管脚线扭结成短路, 装药后, 必须把电雷管脚线悬空, 严禁电雷管脚线、 放炮母线与运输设备、 电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
17、 放炮员必须由经过专门培训合格的人员担任, 且持证上岗。
18、 放炮前, 脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线, 检查线路和通电工作, 只准放炮员一人操作。
19、 放炮员必须最后离开迎头, 由当班电工切断主斜井内全部动力电源。放炮前, 班组长必须清点人数, 只有确认岗哨布好, 人员全部撤出放炮警戒线外后, 班长方能给放炮员下达放炮命令, 放炮员接到命令后, 必须先发出警号, 并等至少5秒钟后方可通电放炮。
20、 放炮前后, 迎头20m内必须洒水降尘。
21、 放炮后, 待工作面的炮烟被吹散, 放炮员、 通风工、 班组长必须巡视爆破地点, 检查通风, 顶板, 支护, 拒爆、 残爆等情况, 如有危险情况, 必须立即处理。
22、 通电以后炮不响时, 放炮员必须立即取下放炮钥匙, 将放炮母线从电源上摘下, 并扭结成短路, 再等至少15分钟后, 方可沿线检查, 找出不响的原因。
23、 处理拒爆时, 必须遵守下列规定:
( 1) 由于连线不良造成的拒爆, 可重新连线起爆;
( 2) 在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼, 重新装药起爆。严禁用打眼掏药、 镐刨、 手拽、 压风吹的方法处理瞎炮,严禁将炮眼残底继续加深。
( 3) 在处理拒爆完毕以前, 严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
24、 处理拒爆、 残爆时, 必须在班组长指导下进行, 并应当班处理完毕。如果当班未能处理完毕, 当班放炮员、 班组长必须在现场向下一班放炮员、 班组长交接清楚 。
25、 放炮母线与电缆、 电线、 信号线应分别挂在巷道的两侧。如必须挂在同一侧, 放炮母线必须挂在电缆的下方, 并应保持0.3m以上的距离。
26、 当班剩余的炸药, 雷管必须及时交回炸药库。
27、 放炮警戒必须严格执行”拉线挂牌”制度, 严防人员进入警戒线内。
第十一章 质量保证计划及措施
一、 质量方针及目标
1、 百年大计、 质量第一, 把质量管理贯彻于生产的全过程中去, 使之与生产经营活动紧密结合起来确保工程质量达优良品。
2、 本排洪洞、 导水坝分部分项工程合格率达到100%, 消灭重伤以上事故和二级以上非伤事故。
二、 质量保证体系
1、 组织措施, 建立工程质量保证体系。
2、 明确质量责任制, 各负其责, 奖罚分明
3 保证施工质量体系的正常运行 :
①、 坚持以数据说话, 在施工中事事有记录。
②、 加强组织协调工作。
③、 坚持材料, 成员的进场检验制度。
④、 对特殊工种的操作人员, 应持证上岗。
4 落实质量管理责任制
①、 项目总经理
是工程项目的第一负责人, 对工程质量方针目标制定与质量体系的建立和有效运转全面负责。
②、 总工程师在项目总经理的领导下, 对工程质量负技术责任。
③、 技术人员负责技术交底工作, 并在施工中检查和贯彻, 发现问题及时纠正。
④、 质检员由跟班副班长担任, 负责施工的安全及质量监督检查, 并做好记录。
⑤、 施工队长是工程第一线的直接组织者和管理者, 对施工质量有直接责任。
⑥、 班长全面负责组织在班组的自检, 互检和工序的交接检查, 并组织工人按规程及安全措施要求严格施工, 保证工程质量达到合格以上。
⑦、 施工人员各司其责, 听从指挥, 严把质量关。
三、 检、 试验计划
1、 原材料检试验, 坚持对准备使用的原材料每个批次进行检验, 杜绝不合格原材料进场。
2、 必须使用同一厂长家生产的水泥, 每批次进厂的水泥都必须有合格证, 每100吨水泥必须抽检试验一组。进厂的砂、 碎石产地固定, 每200 m 3必须抽检试验一组。
3、 混凝土、 砂浆试验
①、 不同强度等级的混凝土、 砂、 浆分别进行配合比试验。
②、 按规定做好混凝土流盘试验, 每30∽50 m不得少于一组。
第十二章 安全、 技术文明施工保证措施
一、 组织机构
成立安全质量检查组, 项目经理总体负责, 落实各项措施及组织定期或不定期安全质量监督检查工作, 负责安全工作的资源调配, 安全与生产的协调工作。项目部总工程师安全措施的审批, 重大方案的决策。各专业技术人员负责安全技术的编制、 修订、 完善、 整改工作, 并做好记录。
组 长: 项目总经理
副组长: 项目总工 项目安全副总
成 员: 各专业技术人员
二、 安全制度
1、 实行安全生产责任制
①、 根据安全生产的法律、 法规和本项目部的实际情况, 制定本项目部的安全生产责任制, 使安全生产工作层层有人负责, 做到全员参与, 责任明确, 齐抓共管, 实行全员安全目标管理。
②、 安全生产责任责任制的要求是:
项目总经理:
对承包项目的安全工作负全面责任
a、 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、 政策、 规程及上级有关安全生产的指令和规定, 坚持安全第一的思想, 履行安全生产、 行政工作第一责任者的职务。
b、 全面负责项目部安全生产工作, 经常了解和听取安全情况汇报, 主持项目部安委会工作。根据不同时期的安全动态, 布置安全生产的中心工作, 安排布置员工的安全思想教育和安全技术培训。
c、 经常检查各级安全生产责任制的执行情况和业务保安情况。
d、 定期主持召开项目部安全办公会议, 研究解决生产生活中存在的不安全问题, 并督促及时整改事故隐患, 坚持安全生产。
e、 负责组织灾害预防与处理措施计划的贯彻执行, 指挥重大事故的抢救、 调查、 处理工作。
f、 坚持”安全第一, 防重于治”的安全方针, 崇尚科学和技术进步, 提高安全工作的预测预报能力。抓好质量标准化工作, 夯实基础, 提高项目部的整体素质和抗灾能力
总工程师:
对该项目安全负技术责任
a、 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、 政策、 法规及上级有关安全生产的指示精神, 牢固树立起”安全第一”的方针。
b、 协助项目总经理不断完善提高项目部安全技术水平, 积极从技术上创造条件, 以保证党和国家安全生产方针、 政策全面落实。
c、 主持编制灾害预防与处理计划、 安全技措以及各项重要工作施工、 生产的安全组织措施和技术措施。
d、 负责审批作业规程和掘、 机、 运、 通、 地测、 土建等重要安全技术措施, 并督促有关部门、 单位落实执行。
e、 坚持安全生产, 认真执行安全规程, 搞好业务保安, 做好安全技术培训和宣传教育工作; 参加安全质量大检查和重大事故追查分析会, 并提出防范、 整改措施,
f、 经常深入现场, 及时解决安全生产中存在的问题, 经常召集有关人员研究分析施工、 生产中存在的安全隐患和动态, 并提出整改意见。
安全副总工程师:
a、 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、 政策、 法规及上级有关安全生产的指示精神, 牢固树立起”安全第一”的方针。
b、 不断完善安全监察技术管理工作, 加强对员工的安全技术培训和宣传教育工作, 积极从技术上创造条件, 确保掘、 机、 运、 通等方面的安全, 保证党和国家安全生产方针、 政策全面落实。
c、 协助总工编制矿井灾害预防与处理计划、 防治水规划、 年度安全技措规划。审查作业规程、 技措中对有关安全技术措施和组织措施的合理性, 并提出修改建议。
d、 经常深入现场, 调查了解安全生产情况, 分析安全生产动态, 及时解决安全生产中存在的问题。主持审查项目部的作业规程和安全技术措施。
e、 参加安全办公会和安全质量大检查, 协助组织好对重大事故追查分析会, 提出整改意见, 制定措施, 防止类似事故再次发生。
施工队队长是安全生产常务负责人
群管员对各工序安全负把关责任, 保证身边无违章, 无事故发生。
2、 建立安全教育制度
①、 安全教育的内容有: 安全思想教育, 安全知识教育, 安全技能教育, 事故分析教育。
②、 安全教育的形式: 当地劳工三级教育, 安全岗前岗位教育, 特殊作业人员的培训, 工程部全体人员每周一次安全课。
③、 建立安全生产检查制度, 做到有领导, 有目的, 有记录, 有评价, 有整改, 对查出的隐患排除进行登记, 还应发放整改通知书, 同时还应做到定人员、 定期限、 定措施。
三、 技术安全措施
1、 现场施工安全措施
①、 根据地形地貌, 合理进行施工总平面布置, 注意防止对周围居民的安全、 住宿、 交通等方面造成干挠和危险