易高煤化磨煤操作规程模板.doc
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1、易高煤化磨煤操作规程16资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 易高煤化磨煤操作规程编 制 气化车间 审 核 审 定 批 准 目录1 岗位任务.3页2 工艺描述3页3 工艺指标4页4 开车.4页5. 停车6页6. 磨机联锁系统8页7.不正常现象和事故处理9页8.冬季防冻处理相关事项10页1 岗位任务 以煤、 水、 添加剂、 NaOH,石灰石为原料在磨机中制成高浓度、 低粘度、 稳定性好、 易于泵送的水煤浆, 为气化提供合格的原料, 在保证装置正常生产的条件下, 确保工号内设备连续稳定的运行。2 工艺描述 2.1流程简述从煤处理工段来的原料煤( 粒度25mm) 加入煤储仓,
2、 煤斗中的煤经过称重给料机W-0502, 送入磨机( H-0601) 。石灰石斗V-0501石灰石经过螺旋输A-0509、 A-0510送机送入磨机。添加剂从添加剂槽( V-0604) 经过添加剂计量泵( P-0602) 送到磨机中。氢氧化钠水从NaOH水槽V-0605经过NaOH水泵(P-0604)送到磨煤机( H-0601) 中, 煤与水一同磨制成约60-65%浓度的水煤浆, 经过磨机出口滚筒筛, 滤去大颗粒后, 进入磨机排料罐( V-0607) 由磨机排料罐泵( P-0605) 进入煤浆槽( V-0701) 中。用于磨机制备煤浆的水是来自磨机水槽( V-0603) , 由泵( P-060
3、1) 送入磨机。2.2设备一览表( 见附表) 主要设备有: 1.棒磨机系统H-06011、 22.煤称重给料机W-0502A、 B3.石灰石螺旋输送器A-0508、 A-0509、 A-0510、 4.石灰石圆盘给料机M-0507A、 B5.低压料浆泵P-0605A、 B6.磨机出口槽搅拌器A-0602A、 B7.添加剂制备泵P-0603及搅拌器A-06018.添加剂泵P-0602A、 B9.磨煤水泵P-0601A、 B10.氨水泵P-0604A、 B 11.磨机油站及高低压油泵 12.齿轮喷射油泵 13.减速机油泵 14.空压机 15.加棒机3 工艺指标3.1 正常工艺指标 序号 名称 控制
4、点 指标1煤浆浓度分析60%2煤浆粘度分析300-1000cp3 煤浆PH值分析79 4V-0603的液位LIC-060980%5 V-0607的液位 LIC-060760%6P-0601水量FIC-0604约15m3/h7NaOH量 约80kg/h3.2仪表位号及操作指标:4 开车1 原始开车: 设备安装好后, 经过有关部门检查合格, 单体试车完成, 系统干燥, 吹扫, 试压, 气密完成。仪表, 电器正常, 方可交付使用。2 开车前具备的条件: 2.1各项工作完成, 盲板全部安装就位和临时盲板已拆除。2.2仪表经校正合格, 仪表自动控制系统能正常运行。2.3各公用工程正常运行。2.4通知原料
5、车间准备向本工号输送原料煤。2.5设备按规定的规格和数量加注润滑油。2.6所有运转动设备或转动部件按规定加隔离装置。2.7关闭管线上所有阀门。3 各物料接受 3.1原料煤: 在磨机开车前, 煤仓料位处于正常使用范围内, 在磨机正常运行后, 开始接受煤。 3.2添加剂: 添加剂在添加剂制备槽( V-0606) 中制备好后, 由泵( P-0603) 送到添加剂槽( V-0604) 中由计量泵( P-0602) 送入磨机。 3.3 NaOH: NaOH水从厂外来, 由NaOH卸料泵送至氨液罐( V-0605) , 经过氨液输送给料泵( P-0604) 输送进磨机(H-0601)。4 煤浆制备: 4.
6、1 V0607加RW10%-20%,建立液位,按规程启动A-0602A( B) ; 4.2 按规程启动P-0605A( B) 并循环运行; 4.3 联系电器磨机主电机送电并启动; 4.4 中控室确认磨机联锁、 磨机设备联锁, 磨机油站系统联锁已具备开车状态; 4.5 按规程启动磨机油站低压油泵, 高压油泵运行; 4.6手动打开LV-0609给V-0603加入新鲜原水, 当液位LICA-0609达到60%时投自动, LICA-0609设定80%.; 4. 7 V-0603液位正常后, 打开P-0601最小回流, 开启入口阀, 按操作规程启动相对应的P-0601泵; 4.8 手动打开FV0604前
7、后手动阀门, 关闭阀间导淋和旁路阀; 4.9 打开P-0601出口阀, 关闭最小回流阀, 投用FV-0604; 4.10 按操作规程启动P-0602泵向磨机H-0601送添加剂; 启动P-0604泵, 向H-0601送NaOH水; 4.11磨机减速箱油泵已启动运行; 4.12 磨机已经慢驱盘车正常; 4.13 磨机齿轮喷射油系统已经调试, 并在磨机开车前已经加注初次启动所需的齿轮喷射油; 4.14 磨机前后耳轴冷却用循环冷却水已经投用; 4.15 当水溢流到磨机排出罐V-0607时, 按规程启动磨机H-0601, 启动煤称重给料机W-0502, 将煤送入H-0601; 4.16 确认煤浆进入V
8、-0607时, DCS指示液位有所上升时, 按操作规程打开P-0605出口导淋排液, 现场观察煤浆浓度增加, 中控观察A-0602电流提升, 此时关闭导淋阀, 打开煤浆去V-0701球阀, 将煤浆切往V-0701, 所排废浆送往煤浆制备地下槽处理; 4.17 冲洗煤浆循环管线, 时间要求5分钟, 冲洗完后应及时排掉煤浆循环管线中的残液, 严寒季节该排液阀门应一直保持开度, 冲洗用原水用完后也应保持最小流量开度; 4.18 中控室人员应根据磨机功率及磨机出口槽搅拌器电流及时判断和分析煤浆的大概浓度和粘度, 并随时调整磨机给煤量和进水量, 以保证煤浆浓度合格, 严格控制磨机在多水状态或者低负荷下长
9、时间运行; 4.19 在704工号废水和705工号及甲醇合成废液排放时, 向V-0603补水。( 渣水不够时, 用LV-0609加原水补充) 。5. 停车 5.1 长期停车 长期停车前, 应将石灰石给料机和煤给料机上的原料排净, 并尽可能的降低煤斗V-0502及石灰粉料斗V-0501的料位。 5.11 将FQICAA(B)联锁置旁路, 煤排干净后, 停W-0502A(B); 5.12 将石灰石给料机上的物料排干净后, 按顺序停A-0509A( B) 、 A-0510A( B) ; 5.13 按规定程序停P-0602A( B) ;P-0604A( B) ; 5.14 调节FICA0604流量,
10、冲洗磨机5分钟; 5.15 清洗磨机 5.16 调节FICA0604流量; 5.17 清洗H-0601入口溜槽, 直至H-0601出口干净; 5.18 按规程停H-0601A(B); 5.19 关闭FICA0604, 按规程停P-0601泵; 5.20 降低LICA607液位, 提高P-0605泵的转速及时将所剩煤浆送出; 5.21 当LICA0607液位降至10%时, 及时停A-0602A( B) 5.22 P-0605A(B)停车 5.23 清洗磨机出口槽( V-0607) 及P-0605泵和出口主管线 5.24 打开P-0605出口导淋将残余的煤浆排往地沟处理; 5.25 V-0607排
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