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节能施工方案修改

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节能分部工程施工方案

第一章、 编制依据
1、 工程设计图纸
2、 国家、 浙江省颁布的法律及其它相关规定
序号
名称
标准号
1
建筑节能工程验收规范
GB50411-
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
3
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-
4
外墙外保温建筑构造
02J121-1
5
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-
6
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-
7
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-
8
火灾自动报警系统施工验收规范
GB50166-92
9
建筑电气工程施工质量规范
GB50303-
10
浙江省建筑工程有关的地方标准和政府有关建筑施工管理规定

11
ISO9001《质量体系》和质量保证手册、 程序文件

12
企业有关的管理规定要求

第二章、 工程概况及施工特点
一、 工程概况
1、 总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
东方郡公寓西区三标工程
2
建设地点
杭州市滨江区江汉路以北、 江晖路以东
3
建筑面积
86197平方米
4
质量要求
合格, 确保”西湖杯”优质工程
5
承包范围
除业主要求单独分包外的一切与本工程有关的内容
6
指定分包工程
1.桩基工程; 2.门窗工程; 3.弱电工程; 4.消防系统工程; 5.高低配设备、 变压器及安装工程; 6.景观绿化工程; 7.电梯设备及安装工程; 8.门厅、 电梯厅、 公共卫生间等公共场所精装修工程;
9.室外市政配套工程;
7
工期
825日历天
8
业主
浙江欣盛宏业房地产开发有限公司
9
设计单位
海南华磊建筑设计咨询有限公司
10
监理单位
浙江工业大学建设工程监理公司
2、 建筑方面
序号
项目
11#楼
12#楼
17楼
18楼
23楼
24楼
27楼
1
建筑面积
4043㎡
3310㎡
6301㎡
3091㎡
3160㎡
6284㎡
37874㎡
2
建筑层数
7层
7层
11层
11层
11层
11层
33层
3
建筑高度
(檐口)
22.1m
22.1m
32.4m
36.55m
36.55m
32.4m
98.1m
4
各楼层高
底层4.2m
标准层2.9m
底层4.2m
标准层2.9m
地下室3.7m
底层2.900m
标准层2.9m
地下室3.7m
底层3.900m
标准层2.9m
地下室3.7m
底层3.900m
标准层2.9m
地下室3.7m
底层2.900m
标准层2.9m
地下室3.7m
底层4.000m
标准层2.9m
5
±0.000标高
室内±0.000标高相当于黄海高程6.50米。
6
屋面防水
屋面为上人与不上人保温屋顶, 采用刚柔结合、 多道设防的防水方案, 屋面保温采用聚苯乙烯挤塑保温板
7
外墙饰面
外墙采用外墙涂料、 外墙面砖, 保温采用胶粉聚苯颗粒浆料
8
内墙饰面
内墙采用涂料、 乳胶漆、 水泥砂浆等饰面。
9
顶棚装饰
采用涂料装饰。
10
楼地面
采用细石砼、 防滑细石砼、 地砖、 防滑地砖楼地面等饰面。
11
门 窗
采用胶合板门、 铝合金门、 塑钢门窗、 防火门等。
3、 外墙的工程概况
1
外墙
本工程外墙立面采用面砖和涂料2种材料, 其中与住户涉及的外墙面砖立面采用外保温做法, 具体工序为: 基层处理、 保温颗粒浆料、 第一遍抗裂砂浆、 钢丝网加锚栓、 第二遍抗裂砂浆、 面砖铺贴、 勾缝、 清洗。
本工程外墙保温面积约29733m2, 保温颗粒浆料及抗裂砂浆由北京振利科技有限公司提供, 外墙面砖由广东珠海生产的”白兔”牌面砖。

2
架空层顶板
本工程架空层顶板的做法为: 基层顶棚处理、 界面拉毛、 弹线控制、 抹胶粉聚苯颗粒、 抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布、 ZL抗裂柔性耐水腻子、 面层涂料
4、 本工程采用的建筑节能措施
4.1设计依据: 建设部行业标准《公共建筑节能设计标准》GB50189- ;
4.2本工程经建筑节能设计, 外墙(钢筋砼梁柱) 采用胶粉聚苯颗粒保温浆料做法, 屋面采用聚苯乙烯挤塑泡沫保温板屋面, 外门窗采用双层中空玻璃铝合金窗, 具体详设计图纸建筑节能专篇: 附图见后。
4.3外门窗气密性等级不应低于现行国家标准《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7017- 规定的4级。
4.4凡变更设计中保温隔热材料和做法, 须经本院认可, 必要时报请审批部门核准。
5、 方案总说明
本方案为本工程保温节能指导方案, 具体实施方案待设计确定具体节点做法后再进行细化编制。
二、 施工部署
1、 建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策, 加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长; 项目生产副经理、 项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组, 其机构组成、 人员编制及责任分工如下:
组 长: 郭南平( 项目经理) ——负责组织协调工作
副组长: 赵章龙( 工程负责人) ——负责现场施工指挥、 质量监督工作
技术负责: 王春健( 项目技术负责) ——技术总部署、 方案编制及交底
组 员: 俞红强——现场施工管理、 协调
肖爱林——现场施工管理、 协调
楼超峰——现场施工质量及细部施工做法管理
周兴龙——现场施工质量及细部施工做法管理
其中待业主确定幕墙施工单位后, 其幕墙施工管理也需纳入此管理体系内。
2、 建筑节能技术质量保证体系
以质量生存、 求发展是我公司的质量方针。我项目经理部经过认真学习建筑节能工程相关规程、 规范、 标准, 强化质量意识, 建立了行之有效的规范化质量管理体系, 能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中, 我项目经理部将严格按照相关规程、 规范、 标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程, 根据本工程的特点, 我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
( 1) 、 分包单位的选择: 建筑节能工程的分包单位, 应选择有类视工程施工经验的队伍, 并对其在施工程( 或已完工的工程) 进行考察。
( 2) 、 建筑节能材料的检验
A、 建筑节能材料须有本市材料准用证、 检验报告及出厂合格证, 主要材料必须有材料交易证。
B、 材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
( 3) 、 制定相应技术措施, 作好工序过程控制。
A、 施工前应做好图纸审查工作, 将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B、 施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C、 做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D、 对关键部位及特殊工序做到责任到人, 主要从”人、 机、 料、 法、 环”五个方面进行控制。
E、 做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3、 劳动力计划
本节能工程的工程量大, 且涉及范围较广, 大部分节能工程计划穿插在装饰装修工程中进行, 针对该情况, 本项目部在劳动力计划上做如下安排。
外墙挤塑型聚苯板保温工程、 屋面挤塑型聚苯板保温工程分别组织两个施工队伍进行施工, 保温门、 窗工程组织一个施工队伍进行施工。
分项工程名称
施工人数( 人)
挤塑型聚苯乙烯保温隔热板做屋面
10
中空双层玻璃
15
门、 窗工程。
20
4、 进度计划
因节能工程的各分项均穿插在装饰、 屋面、 门、 窗分项工程施工过程中, 因此本分项的进度同本工程装饰、 屋面、 门、 窗分项工程进度计划。

第三章、 主要施工方法
一、 外墙外保温施工方案
6.1 施工工艺流程
基层墙面准备

材料准备
配置界面砂浆
涂刷界面砂浆
吊垂直线、 弹控制线
配置胶粉聚苯颗粒保温浆料面砂浆

做灰饼、 冲筋
配置胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层

配置抗裂砂浆
做滴水线槽
抹第一遍抗裂砂浆
配置抗裂砂浆
抹抗裂砂浆压入耐碱网布
铺钉热镀锌电焊网, 用塑料锚栓锚固
喷刷弹性底涂
抹第二遍抗裂砂浆
配置柔性耐水腻子
配制面砖粘结砂浆
刮柔性耐水腻子
粘贴面砖
涂刷饰面涂料
配制面砖勾缝料
面砖勾缝

6.2 操作要点
在施工过程中对外保温的每道工序均需实施严格的质量控制与要求:
6.2.1 基层处理
墙面应清理干净、 清洗油渍、 清扫浮灰等。墙面松动、 风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
对于墙面凹进部位处理:
方法1: 对于墙体偏差在3㎝之内的, 用1: 3水泥砂浆找平, 大于3㎝的墙面, 用胀栓固定四角网后抹1: 3水泥砂浆。
方法2: 吊垂直线后, 在墙体凹进部位做标识后, 抹胶粉聚苯颗粒, 此部位采用加长胀栓固定钢丝网。
质量要求: 水泥砂浆找平层所用材料的品种和性能应符合设计要求。找平层应分层施工。不同材料基体交接处表面的抹灰, 采用加强网每侧搭接宽度不应小于10CM。砂浆找平层与基层之间必须粘结牢固。

基层界面清理
为使基层界面附着力统一、 均质, 砖墙、 混凝土墙和加气混凝土墙都要做界面处理, 可用喷枪或滚刷均匀喷刷, 保证所有的墙面应做到界面处理。按水∶ZL干拌建筑基层界面砂浆＝( 0.50-0.55) ∶1( 重量比) 的比例将ZL干拌建筑基层界面砂浆倒入按比例预先称量好的水的中, 用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌, 搅拌到均匀无结块后静置5min, 如有反稠现象, 再适当加水搅拌到适当施工的稠度即可使用, 厚度约为1-2mm。砖墙、 加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿, 堵脚手眼和废弃的孔洞时, 应将洞内杂物、 灰尘等物清理干净, 浇水湿润, 然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。

涂刷基层界面砂浆
6.2.2 吊垂直、 弹控制线
根据保温设计厚度, 弹垂直控制线:在墙的阴阳角二边轴线位置, 用经纬仪或激光垂准仪弹出全高垂直控制线。
弹窗口垂直线: 依据垂直控制线, 用钢卷尺寸丈量, 扣除窗侧壁保温层厚度, 弹出窗洞外口垂直线, 以确保各层窗口在同一垂线上。
6.2.3 灰饼冲筋
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:
每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。
② 在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处, 根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。
③ 待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
④ 用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。
(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
⑤ 每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度, 作记录, 计算出超厚面积工程量。
6.2.4 保温层施工
保温浆料的配制, 先开机将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内, 然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后, 再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3～5min, 搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用, 在4h内用完。
界面砂浆24h基本干燥后即可进行保温浆料的施工.
在保温浆料和抗裂砂浆配制时, 搅拌需设专人专职进行, 以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量能够经过观察其可操作性、 抗滑坠性、 膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
本工程保温层厚度为2.5mm, 分二遍完成。
第一遍抹灰1.5cm左右, 要求压实抹平, 最后一遍1.0cm左右, 要求平整度较高, 稍微高出灰饼厚度, 用大杠搓平, 用抹子压实, 达到设计要求。
二遍施工作业完成, 间隔时间应在24h以上。
保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,尽量压实, 涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上找平, 最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
保温面层修补时时应对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面, 先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准(胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层允许的偏差为3mm)。
保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。
阴阳角找方应按下列步骤进行:
a 用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
b 保温浆料施工时应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直.然后阴阳角抹子压光,间隔10-20分钟后在用方尺,抹子重复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm,直角度±2mm。
⑧ 为了保证窗口保温的一次性成活, 要求窗户辅框安装验收合格后在进行窗口部位的保温抹灰施工, 门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、 外尺寸的一致性。
⑨ 保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报监理方和相关方进行隐蔽检查验收。
⑩ 保温层养护: 保温层养护时, 必须在保温层施工完毕一天后进行浇水湿润, 浇水润湿要均匀, 浇水湿润间隔时间为24小时。
完工后的保温层自然养护3-7d后才能进行下道工序。
顶棚施工工艺: 基层顶棚处理( 清除浮灰、 浮土、 油污等) ——界面拉毛——弹控制线——抹胶粉聚苯颗粒——抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布——ZL抗裂柔性耐水腻子——面层涂料施工。

要求: 对于新建的顶棚, 顶棚的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净, 顶棚平整度超差部分应剔凿或修补; 顶棚应清理干净, 清洗油渍、 清扫浮灰等; 顶棚凸起物大于或等于10mm时应剔除。
顶棚拉毛要求均匀覆盖基层, 抹第一遍保温胶粉聚苯颗粒时, 用力压实。其它工序参见外墙保温涂料饰面做法。

此顶棚做法, 不需要加胀栓固定。顶棚保温浆料自身具有特别强的粘结力, 此部位 前的工程, 没有一例出现脱落现象。
6.2.5 抗裂砂浆层施工
待保温施工完3--7天( 根据天气温度) 且保温层厚度、 平整度隐蔽验收合格以后, 方可进行抗裂层施工。要求用手掌按在保温层感觉有一定强度后方可进行抗裂层施工。
抗裂层施工前应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好, 将热镀锌四角钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片整平。
抗裂砂浆∶水＝1∶约0.32( 重量比) 先将称量好的水倒入搅拌机中, 开机后缓慢均匀倒入称好的抗裂砂浆, 搅拌3～5分钟后静置5分钟, 再稍加搅拌即可使用。使用前若有反稠现象, 再适当加水搅拌一下即可使用, 注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。
铺贴钢网应按从上之下,从左至右的顺序施工。首先将钢网在墙面就位, 钢网张开后弯曲面向墙面用约5-6cm长的挝成U型的12号铅丝临时固定, 将钢网固定于保温墙面上,随后用电动冲击钻在钢网上部打孔,在孔中插入塑料锚栓,用手锤将锚栓钉牢,塑料锚栓的分布应按下图所示。
锚固胀栓固定钢网要钉入结构墙体, 钉入深度应不小于25mm。
注: 大面墙1－10层胀栓密度控制在每平米5个, 分布图如下。10层以上部位在原来基础上适当加密, 保证胀栓密度控制在每平米6个。.

粘贴面砖锚固点分布图

10层以上部位塑料胀栓分布图如下图所示, 经计算得出按此分布图施工, 塑料胀栓为每平米6个以上。

铺钉镀锌四角钢丝网、 打胀栓 热镀锌四角钢丝网表面抹第二遍抗裂砂浆
铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面,对于钢网局部翘起的部分再应用约5-6cm长的挝成U型的12号铅丝插入保温层进行压平固定, 要求钢网局部翘起应小于2mm, 钢网边相互搭接宽度应在40mm左右(3个网格), 搭接层不超过3层。
为使钢网铺钉边角施工质量得到保证, 将边角处的钢网施工前可预先折成直角, 再铺贴。
门窗侧口等部位钢丝网收口处的固定锚栓数每延米不少于两个胀栓, 窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。
检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折,检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平整达到±2mm的要求。
钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆抹灰施工, 抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在5-8mm, 钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖, 抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在±3mm之内。
抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛, 为下一层的连接提供相应的界面, 抹时要求上杠找平,最后可用木抹子搓平。
抗裂面层角口处需做压平修整时, 可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子, 窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报监理方和相关方进行隐蔽检查验收。
抗裂砂浆抹完后, 严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线或刮涂刚性腻子如: 水泥腻子、 石膏腻子等。
防裂抗渗砂浆抹面层养护: 施工完成24小时后浇水养护, 浇水养护不得少于7d。
6.2.6 在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网( 300×400mm)

窗洞口施工工艺说明: 根据窗洞口的尺寸, 预先弯成小于90度的直角, 扣在窗口四周, 窗里侧部位的钢丝网伸到附框内, 后用胀栓每延米不少于两个胀栓固定。与外侧大墙面连接部位压住大墙面的钢丝网并用胀栓固定。

( 9) 涂料饰面: 抗裂砂浆层施工
待保温层施工完成3～7d且保温层施工质量验收合格以后, 即可进行抗裂砂浆层施工。

抹抗裂砂浆铺贴网格布
① 抹抗裂砂浆, 铺贴耐碱网格布
耐碱网格布长度3m左右, 尺寸预先裁好, 抹抗裂砂浆时, 厚度应控制在3－5mm, 抹完宽度、 长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm, 先压入一侧, 再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧, 搭接处要砂浆饱满严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜( 漏型不漏色) 。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接, 其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接, 其宽度≥200mm。网布铺贴要紧贴墙面保证平整, 无褶皱, 砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处, 大墙面要抹平、 找直, 保持阴阳角处的方正和垂直度。
大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布( 200×300) mm。如下图所示:

门窗洞口网格布加强做法

( 10) 喷刷弹性底涂
抗裂层施工完后2～4h即可喷刷弹性底涂。喷刷应均匀, 不得有漏底现象。

涂刷高分子弹性底层涂料
6.3 此工程建议不设分格缝, 原因为:
( 1) 抗裂层本身是一种柔性体, 分格条是刚性体。两种不同变形量的材料在一起, 最后会产生拉裂, 变形扯断。
( 2) 分格条扭曲变形、 断裂、 抗裂层的开裂, 会造成大面积渗水, 从而破坏保温体统, 使保温系统浸于水中, 浸于水中的保温层在到了冬季就会出现冬涨, 在到夏天暴晒, 这样周而复始就会使保温层大面积开裂脱落。
( 3) 分格条在施工中不易操作, 而且造价相对较高, 如果要达到某种视觉上的效果, 可采用表面用黑色油漆涂刷成分格色带。
( 4) 以下是某经济适用房小区分格条完工一年后的状态。

由于变形缝引起的应力集中导致开裂, 可能引起外保温直接渗水。从而大面积破坏保温。

由于变形量不一样导致分割缝整体扭曲变形。
( 5) 综合以上情况, 建议取消分格条。
二、 铝合金门窗施工
1、 设计概况
本工程外窗选用单框隔热, 低辐射, 双层中空铝合金玻璃窗, 分户门选用防盗、 保温、 隔声等性能的木板门。
2、 材料要求
铝合金门窗的规格、 型号符合设计要求, 五金配件配套齐全, 并具有出厂合格证。防腐材料、 填缝材料、 密封材料、 防锈漆、 水泥、 砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对铝合金门窗进行验收检查, 不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、 规格堆放整齐, 并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放, 严禁扔掉。
3、 作业条件
主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、 位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求, 要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线, 并弹好室内＋500mm水平线。检查铝合金门窗, 如有劈棱掉角和翘曲不平、 偏差超标、 表面变形及松动、 外观色差较大者, 不得使用。
4、 施工操作工艺
( 1) 划线定位: 根据设计图纸中门窗的安装位置、 尺寸和标高, 依据门窗中线向两边量出门窗边线。高层建筑以顶层门窗边线为准, 用线坠或经纬仪将门窗边线下引, 并在各层门窗口处划线标记, 对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内＋500mm 水平线为准, 向上反量出窗下口标高, 弹线找直。
( 2) 防腐处理: 粘贴塑料薄膜进行保护, 以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触, 产生化学反应, 腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时, 如果采用连接铁件固定, 则连接铁件、 固定件等安装用金属零件要用镀锌铁件, 以免产生化学反应, 腐蚀铝合金门窗。
( 3) 铝合金门窗的安装就位: 根据划好的门窗定位线, 安装铝合金门窗框, 并及时调整好窗框的水平、 垂直及对角线长度等符合质量标准, 然后用木楔临时固定。
( 4) 铝合金门窗的固定: 当墙体上预埋有铁件时, 可直接把铝合金门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。因本工程的填充墙为加气混凝土砌块, 在墙体砌筑时, 应在窗的两边埋水泥砖, 每边不少于4块。安装时用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到水泥砖上。
( 5) 门窗框与墙体间隙处理: 门窗安装固定后进行隐蔽工程验收, 合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。采用矿棉或玻璃纤维毡条分层填塞缝隙, 外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏, 或在门窗框四周外表面处理后, 填塞水泥浆或细石混凝土。见图12。

玻璃
橡胶条
压条
内扇
塑料垫
外框
密封膏
砂浆
地脚
软填充
膨胀螺栓

12、 铝合金门窗安装节点及缝隙处理示意
( 6) 门窗扇及门窗玻璃的安装
门窗扇和玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗框安装固定后, 将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道, 调整好框与扇的缝隙即可。
( 7) 安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固, 使用灵活。
( 8) 防侧雷击措施
按照有关规定, ”应将外墙45m以上的栏杆和门窗等较大的金属物与防雷装置连接”的要求, 凡在上述范围内的门窗等构件, 45m以上的每层都应与防雷接地装置进行可靠的连接, 以确保建筑物的安全。
5、 成品保护措施
( 1) 加工阶段的防护
型材加工、 存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
型材周转车、 工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护, 不允许型材与钢质件或其它硬质物品直接接触。
加工完的门窗框立放, 下部垫木方。
玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
玻璃加工平台需平整, 并垫毛毡等软质物。
( 2) 包装阶段的防护
型材包装采用先贴保护胶带, 然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净, 防止划伤型材; 当包装过程中发现型材变形、 表面划伤、 气泡、 腐蚀等缺陷或其它产品质量问题时应随即抽出, 单独存放, 不得出厂。
对于截面尺寸较小的型材, 应视具体尺寸用编织带成捆包扎; 不同规格、 尺寸、 型号的型材不能混在一起包装; 包装应严密、 避免在周转运输中散包。
包装完成后, 如不能立即装车发送现场, 要在指定地点摆放整齐存放。
( 3) 施工现场的防护
未上墙的框料, 在工地临时仓库存放, 要求按类别、 尺寸摆放整齐。
框料上墙前, 撤去包裹编织带; 但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉, 以防止室内外抹灰、 刷涂料时污染框料。门窗框、 扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、 室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时, 应在玻璃、 门窗框及窗扇上贴分色纸, 防止污染框料及玻璃。
加强现场监管, 防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面, 以防造成变形及表层损坏。
在铝合金门窗附近进行电焊或使用其它热源, 必须采取适当措施, 以防造成铝合金型材表层受损。
6、 安全生产、 文明施工措施
( 1) 安全生产及文明施工措施
特殊工种( 电工、 焊工) 持证上岗。
进入现场后必须戴好安全帽。
在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上经过时, 应先试验其牢固程序, 从靠近墙的一侧经过。
2人以上共同操作时应协调一致, 互相合作。
施工安装时, 不得违章操作, 遇有特殊情况, 须经有关部门领导同意后方可施工。
在使用工具前, 检查其安全性能是否完好, 不具备完好标准的工具严禁使用。
工地内架设的电线, 必须征得有关部门的同意, 并符合用电规章制度。
进入现场施工时, 首先查看现场电源、 线路、 电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线, 接通电源后, 经电工检查后方可使用。
现场施工时, 应严格遵守国家有关防火条例。
收工时要切断电源, 并检查施工现场, 消除隐患。
( 2) 现场文明施工管理制度
在工作现场, 全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。
任何人不得随地大小便, 不得在墙上及建筑物内写画。
工作时间禁止喝酒, 施工现场及公共场所严禁吸烟。
施工现场物品要摆放有序, 不得乱放。
不得任意向下扔掷物品, 严防物品伤人。
废弃物品统一收集, 统一处理, 要保持工地卫生。
工作现场严格执行防火、 消防制度, 严防火灾发生。
工作现场严格执行安全制度、 安全技术操作规程, 杜绝人身事故发生。
注意用电安全, 防止触电事故发生。
工作后清理工作现场, 检查有无火源。
与有关单位配合及协调时应注意团结, 有问题及时汇报, 不得自行其事。
工作现场严禁戏耍打闹。
对于不听从管理, 不服从指挥, 违反现场管理制度者, 停止其工作, 并清退出场。
( 3) 施工安全制度
安全为了生产, 生产必须安全, 凡参加施工人员, 要熟悉本工种安全技术规程, 在操作中, 应坚守工作岗位, 严禁酒后操作。
进入施工现场, 必须戴安全帽, 禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。
在安全措施不落实, 存在安全隐患时, 工人有权拒绝施工。
不得擅自拆动施工现场脚手架、 防护设施、 安全标志和警示牌。
施工现场严禁吸烟以防火灾发生。
施工现场严禁戏耍打闹, 以防碰撞现象发生。
高空作业人员衣着要灵便, 所放材料要摆放平稳, 工具要随手放入工具袋内, 上下传递物件禁止抛掷。
恶劣气候影响施工安全时, 禁止露天高空作业。
玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责, 严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。
电焊时应严格遵守有关规定, 注意防火, 并清除易燃易爆物品。
所有人员应牢固树立安全第一的思想, 遵守安全技术操作规程。
对于不听从指挥, 盲目操作, 违章作业, 安全人员有权停止其工作。
( 4) 消防制度
全体工作人员必须遵守政府有关规定, 遵守国家法规法律, 遵守工地规定, 以预防为主, 杜绝火灾事故发生。
施工中以预防为主, 工作前检查现场, 将一切可燃物品移至工作区外。
施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用; 兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护, 工作中的及时检查, 工作后的现场清理。
易燃易爆物品由专人负责, 工作后统一收回保管。
焊接施工前, 应事先检查周边环境及上下情况, 方可施工。
如遇特殊情况, 应首先切断火源, 及时转移可燃物品, 听从指挥, 保证国家财产及人身安全。
工作现场禁止吸烟。
电源电线每天进行检查, 严防发生漏电起火。

三、 挤塑型聚苯乙烯保温隔热板保温屋面
1、 工程概况:
本工程屋面均为平屋面, 屋面防水等级为二级, 分为上人保温屋面和非保温不上人屋面二种。
其中上人保温屋面采用40厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板做屋面保温、 隔热层。其做法:
①、 铺装层: 暂不施工;
②、 保护兼防水层: 40厚C20细石混凝土, 内配钢筋φ6@150双向, 随捣随抹平( 每间分仓.缝宽20, 内嵌聚氯乙烯胶泥, 分仓缝处铺贴300宽1.5厚自粘防水卷材)
③、 隔离层: 干铺油毡一层;
④、 保温层: 40厚聚苯乙烯挤塑泡沫保温板;
⑤、 防水层: 1.5厚BAC单面自粘性防水卷材, 四周上翻高于屋面建筑完成面至少250mm;
⑥、 20厚1: 3水泥砂浆找平层;
⑦、 找坡层: 配比为水泥: 砂: 陶粒=1:3:8的陶粒混凝土( i=2%, 最薄处30厚) ;
⑧、 保护层: 干铺油毡一层;
⑨、 1.2厚JS防水涂料, 四周上翻高于屋面建筑完成面至少250mm;
⑩、 结构层: 现浇钢筋混凝土屋面板;
2、 材料选择
屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板, 要求导热系数为0、 030W/(mk), 容重为40kg/m3, 材料进场后由材料员进行外观验收, 检查外形、 容重、 厚度。外形整齐, 厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积, 计算其重量检查容重是否超标, 办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮, 防止破坏和污染。
防水材料, 出厂质量证明文件应齐全, 使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料, 同时由现场实验员负责取样送检, 合格后方可使用。
3、 施工流程
水泥砂浆找平层→聚氨酯防水涂料隔气层→挤塑型聚苯乙烯保温隔热板→水泥珍珠岩找坡→水泥砂浆找平层→刷基层处理剂→聚氨脂防水涂料→氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材→铺聚乙烯薄膜→水泥砂浆, 面上撒素水泥→贴地砖面层→砂浆填缝
4、 施工方法:
( 1) 保温层施工:
①、 基层应平整、 干净、 干燥;
②、 挤塑板的铺贴方式采用干铺;
③、 挤塑板不应破碎、 缺棱角, 铺设时遇有缺棱掉角、 破碎不齐的, 应锯平拼接使用。
④、 板与板间之间要错缝、 挤紧, 不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙, 应用挤塑板条塞入并打磨平。
( 2) 找坡层施工:
①、 先按设计坡度及流水方向, 用砂浆打点定位, 确保坡度、 厚度正确。
②、 铺设水泥陶粒找坡, 用平板振动器压实适当, 表面平整, 找坡正确。
③、 找坡层完工后, 应用彩条布覆盖, 以防浸水和破坏。
④、 铺设找坡层时, 应按设计规定埋设好排气槽、 管。
( 3) 水泥砂浆找平层施工:
①、 水泥砂浆要求严格控制配合比, 使用清净中砂过5mm孔筛, 含泥量不大于3%。
②、 做好防水基层的处理, 板面上的垃圾、 杂物、 硬化的砂浆块等必须请除干净, 墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、 管线应事前预埋、 预留, 严禁事后打洞。
③、 施工前应在底层先刷一道素水泥奖, 找平层应粘结牢固, 没有松动、 起砂、 起皮等现象, 表面平整度≤5mm。
④、 找平层应设置30宽分隔缝, 间距不大于6m×6m。
⑤、 在女儿墙、 管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
⑥、 防水层施工前, 现场要进行基层检验: 一般是将一块薄膜覆盖在找平层上, 经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹, 则可进行防水层施工。
( 4) 防水层施工:  
①、 冷底子油的涂刷
A、 基层处理剂的涂刷要薄而均匀, 不得有空白、 麻点、 气泡;
B、 涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行, 使油层干燥而不粘灰尘; 基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层, 但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、 工期紧张的情况下, 可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材, 这样能够防止雨水渗入找平层, 而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。
C、 一次涂的面积, 根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大, 来不急铺贴卷材, 时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿; 面积过小, 影响下道工序的施工, 拖延工期。
②、 防水卷材铺贴
A、 卷材防水层施工的一般工艺流程:
基层表面清理、 修补→喷、 涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、 弹线、 试铺→铺贴卷材→收头处理、 节点密封→清理检查修整→保护层施工
B、 铺贴方向: 卷材应平行于屋脊铺贴;
C、 施工顺序: 防水层施工时, 应先做好节点、 附加层和屋面排水比较集中部位( 如屋面与水落口连接处, 檐口、 天沟、 檐沟、 屋面转角处、 板端缝等) 的处理, 然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、 檐口卷材时, 宜顺天沟、 檐口方向, 减少搭接。
D、 搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法, 上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接: 搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材, 在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接, 搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面, 不宜留在沟底。预留凹槽, 卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度: 长边≥100mm,短边≥150mm。
E、 屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。
a、 檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内, 然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条( 20mm宽薄钢板等) 或用带垫片钉子固定时, 钉子应敲入凹槽内, 钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b、 天沟、 檐沟、 水落口及檐沟卷材铺设前, 应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时, 水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实, 防止该部位在暴雨时产生倒水现象, 水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层, 厚度不少于2mm, 涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、 深10mm的凹槽, 嵌填密封材料。由于天沟、 檐沟部位水流量较大, 防水层经常受雨水冲刷或浸泡, 因此在天沟转角处应先用密封材料涂封, 每边宽度不少于30mm, 干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始, 顺天沟从水落口向分水岭铺贴, 边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压, 赶出气泡使卷材铺贴平整, 粘贴密实。如沟底过宽时, 会有纵向搭接