综合实训报告范文四.doc
《综合实训报告范文四.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《综合实训报告范文四.doc(11页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、综合实训报告范文四112020年4月19日文档仅供参考综合实训报告实训项目 数 控 车 加 工 操 作 班级: 姓名: 学号: 日期: 无锡市广播电视大学数控车加工操作实训报告一 实训目的1了解数控车削的编程特点 ;2掌握数控车削编程中的工艺处理内容和方法 ;3了解刀具补偿的概念,理解刀具补偿的建立、执行与取消条件。掌握刀具补偿指令的编程方法。 4掌握轮廓车削的编程方法,能够运用固定循环指令编制内外轮廓的粗、精加工程序;5掌握 T 、 F 、 S 、 M 功能指令的指令格式与编程方法;掌握常见 G 功能的指令格式与编程方法。 6掌握切槽加工的编程方法 ;7掌握螺纹加工的编程方法 ;8能够编制中
2、等复杂典型车削零件(轴类、盘类、套类)的加工程序并在机床上完成零件的加工;9.熟悉掌握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤 ;二 实训要求经过实训,对我们主要有以下三个方面的能力要求:1 工艺能力 能够根据图纸的几何特征和技术参数要求,运用数控加工工艺知识,选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数,划分加工工艺和工步,安排加工路线,确定切削参数。在此基础上,能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。2 编程能力 能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法,正确地编制中等复杂典型零件的加工程序,为数控加工做准备。3 操作能力 掌握一种典型数
3、控机床操作方法,能够独立地进行机床的基本不操作,达到国家职业资格标准相应工种的终极操作水平。经过实训,能按零件图纸的技术要求,在规定的时间内,完成中等复杂零件的数控加工和质量控制。三 数控车削工作原理根据零件的几何尺寸和工艺形状编写加工程序然后以数据的形式输入数控系统,经过译码,刀补运算,插补计算来控制各坐标轴的运动,经过PLC的协调控制,实现零件的自动加工。四 实验设备与加工材料1设备:数控车削机床一台 型号为CK0628型;2刀具:外圆车刀、螺纹车刀、内孔车刀、切断车刀;3、材料:尼龙棒;4、相关工量具:、游标卡尺、千分尺、直尺、等。五 相关知识概述1、 数控实训车间安全管理规定;2、 数
4、控机床教学安全操作规程;3、 数控机床开关机步骤;4、 工件编程坐标系及坐标原点确定原则;5、 刀具半径补偿的使用方法、注意事项及刀补方向的判断,为什么加工过程中会出现“刀具干涉”报警提示;6、 数控车床对刀操作及参数登录步骤;7、 刀具长度补偿使用方法及刀具参数登录方法;8、 子程序调用的使用场合及方法;9、 镜像、旋转功能使用方法及注意事项;10、 车床螺纹加工循环、复合加工循环使用方法及注意事项。六 实训内容与步骤工艺分析,并填写加工工序表格、刀具表格如工序内容确定,夹具的确定,刀具的选用,切削用量确定(S F T );图一程序如下:图一 N10 G54N20 G98 T0101N30
5、S500 M03 N40 G00 X30 Z5 N50 G94 X18 Z-5 F100N60 Z-10N70 Z-15N80 G00 X50 Z20 T0100N90 M30分析如下零件图的工艺路线,编写该图程序:(1)毛坯棒料的选择零件的最小外径是38mm,因此选取40的圆棒,材料为45号钢。(2)夹具的选择:选用三爪自定心卡盘。(3)刀具及其编号:T02为车刀,T03为割槽刀,T04为螺纹刀(4)加工路线的确定:先粗车球头和外圆,精车球头和外圆,然后加工螺纹退刀槽,最后加工螺纹。 (5)装夹方案:用三爪自定心卡盘限制4个自由度。零件处于不完全定位状态,其轴向移动和自身轴线转动的2个自由度
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 综合 报告 范文
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。