房建施工组织设计】.doc

第一章 施工方案及技术措施
编制说明及依据
第一节 编制说明
本《施工组织设计》是指导工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。
第二节 编制依据
本施工组织设计依据以下几项编制：
一、西藏自治区疾病预防控制中心改扩建工程施工招标招标文件。
二、全套施工图纸。
三、施工验收规范、规程及标准：
1.《工程测量规范》GB50026-93
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3.《砌体工程施工质量验收规范》GBJ203-2002
4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
5.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
6.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
7.《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002
8.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
9.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
10.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
11.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
12.《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
13.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
14.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92
15.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-92
16. 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
17.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
18.《电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范》GB50258-96
19.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
四、施工安全管理规范、规程及规定：
1.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
五、现行电气安装工程有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。
六、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
七、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
第三节 工程目标
一、工程质量总目标
根据建设单位的要求及该工程的实际情况，我公司计划使该工程达到以下要求：达到合格标准（符合招标文件相关技术标准和要求），单位工程质量达到优良等级。
为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用国家质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
二、项目慨况
计划工期：220日历天；计划开工日期：2016年04月21日，计划竣工日期：2016年11月30日。
建设地点：拉萨市林廓北路21号。
质量要求：合格（符合招标文件相关技术标准和要求）
工程规模：总建筑面积8319.18平方米。
工程慨况：3#实验楼5105.18平方米，2#实验楼改造3214平方米，以及新建消防水泵房、污水处理站房、大门及门卫室等附属用房和新建室外给排水、电气、道路、停车位、绿化、围墙等附属设施，拆除原有旧房12栋及原有部分道路和围墙；购置电梯、电动伸缩门、柴油发电机组等设备。（具体内容及规模详见施工图及工程量清单）
三、安全与消防
在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。
四、机械完好率95%。
五、场容管理
文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。
第四节 施工准备
一、施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。
二、技术准备
由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
1、调查工作
(1) 物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。
2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
三、物质条件及生产准备
建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。
1、材料准备
(1) 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。
(2) 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
(3) 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2．构配件加工准备
(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
(2) 提前做好预制、预埋件的加工工作。
(3) 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
3、施工机械准备
施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。
四、施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
本工程所需要的劳动力包括安装工、木工、钢筋工、砖工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。
五、现场施工准备
1．施工现场控制网点
会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。
第五节 施工组织管理机构
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。
一、公司选派一名国家二级建造师作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
二、选派一名高级工程师作为项目总工程师，对工程施工中重大问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。
三、工程项目主要负责人员及主要职责为：
（1）项目经理：
对总部直接负责，代表企业全面负责旅行总承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需的人、财、物的组织与控制。对工期、质量、安全文明施工及成本目标进行控制。负责现场的施工管理，主管工程部的正常生产安排工作，对施工生产、安全直接负责。
（2）技术负责人：
对本项目部的工程质量负有技术上的责任。参与编制项目施工组织设计，编制分部分项施工方案，进行技术交底。掌握上级文件、施工及验收规范。负责项目图纸变更、收集和发放以及签证的办理、处理班组提出的技术问题。对项目上出现的各种违规操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令。
（3）施工员：
配合项目经理，负责落实施工管理目标的实施，对现场质量、进度进行全面控制管理，实施施工工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。
（4）质检员：
掌握施工验收规范和工程质量活动动态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程的检验和试验工作。
（5）预算员:
参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算。协助经营管理科对劳务工程分承包方进行考察、评价。及时准确提供材料使用量和变更材料使用量。实事求是向公司和上级有关部门提供各种报表。
（6）安全员：
认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度。定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权。对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则。兼管施工机械设备的使用和管理工作。
（7）材料员：
及时收集分供方的有关资料，并参加对分供方的考察、评价。编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。
（8）资料员：
及时做各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作。
负责对检验和试验状态作好标识工作。
第六节 主要材料的组织及进场计划
一、主要材料的组织及进场计划
为加快施工进度，保证按期完工，我公司按该工程所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划。
二、 材料的采购与验收
1．材料采购
订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。
2．材料供应过程中的质量验收
（1）要对加工订货的质量严格把关。
正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。
（2）市场采购材料质量把关。
材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。
3．材料验收的质量验收。
（1）双控把关
对于水泥、电力电缆、控制箱及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。
（2）联合验收把关
对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。
（3）收料员验收把关
收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。
（4）所有进场材料都必须向监理工程师报验。
三、 施工现场的材料管理
1．施工前的准备工作
平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
2．施工过程中的组织与管理
建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。
加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。
严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。
各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。
3．材料清退及转场
(1) 根据工程主要部位进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构或装修施工阶段接近80％左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。
(2) 施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。
第七节 主要工序的施工方法与技术措施
一、施工总则
为了能保质、保工期完成工作，项目经理部将精心组织多专业班组施工。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。
1、主要工序交叉施工原则及措施
（1）结构施工与安装工程的交叉施工原则
为了保证工期，安装施工必须提前插入。要注意解决好结构施工与安装工程中的矛盾。
（2）工作交叉
装修插入后要与结构适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。
（3）安全防护设施方面的交叉
在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护施工，以保证结构施工安全的原则。
（4）土建与安装工程之间的交叉施工
土建与安装工程之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与安装交叉问题必须重点解决。解决的原则为：
① 在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括电气设备安装的有关内容，还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。
② 各专业人员根据协调进行施工。每天上午8：30开碰头会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接记录单方可进行施工。
③ 做好总进度控制计划。电气安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。
④ 明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。
⑤ 一切从大局出发，互谅互让，土建与电气安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。
二、施工测量方案与技术措施
施工测量是建筑工程的重要环节，测量人员应在作业中采取各种措施，保证测量精度，做到标准化、规范化、程序化，更好地为工程服务。
（一）人员组织及设备配备
1、人员组织
1名专业测绘工程师，一名持证上岗测量工负责现场测量工作。
2、设备配备
本工程拟采用光学经纬仪控制，检测轴线和垂直度；自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。
（二）定位放线
1、定位放线依据
根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放线点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
2、平面控制网的测设
（1）场区平面控制网布设原则
平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
（2）主轴线控制桩的建立
根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放线点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在便于观测又不易遭到破坏的地方加以固定、保护。
（3）定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。
3、轴线投测控制方法
（1）±0.00以下轴线控制施工测量
① 轴线控制桩的校测
在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移动。
② 轴线投测方法
±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
（2）±0.00以上轴线控制施工测量
① 主体轴线在基础施工完后，根据控制轴线将控制线投测到基础之上，作为轴线向上传递的依据。在楼板完工后，根据基础上中心线，采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线依据。
② 竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。
③ 本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待砌体完成后或模板校正后，用经纬仪从±0.00m处向上引测检查，确保垂直度偏差不大于3mm，从而也检查轴线的准确度，确保准确无误。
④ 施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。
(三)高程测量
1、高程控制网的测设
（1）依据测绘管理部门提供的场区水准基点，采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条符合水准路线，联测场区平面控制点，作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
（2）依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设半永久性高程点，再进行联测，测出场区半永久性点的高程。
（3）场区内水准点，距离建筑物不大于25米，距离回土边线不小于15米。
（4）高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准。
2、高程施工测量
（1）±0.00以下标高控制施工测量
① 高程控制点的联测
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
② ±0.00以下标高的施测
独立基础的标高测设采用水准仪及塔尺进行测设，标高采用钢尺传递法进行测设。
为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。
（2）±0.00以上高程的传递
① 标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。
② 施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。
（四）施工测量控制
1、施工过程测量控制
（1）轴线及标高的测设
拆模墙体砌筑完毕后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱墙底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。
（2）墙柱垂直度检测
墙与柱身模板支好后，先在模板上端标出柱中心点，与下端的中心点相连并弹出墨线。将经纬仪架设在控制轴线上，对墙柱的垂直度进行检查校正或用垂球法。
（3）板面、柱顶抄平
模板校正好后，选择不同行列的2～3根轴线，从墙柱下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿墙柱身向上量距，引测2～3个相同的标高点于柱子或板上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。
（4）结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m标高作出统一标识。
2、测量重点控制点
（1）建筑物角点垂直度控制
为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。
3、施工误差控制
（1）测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。
（2）每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。
（3）投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。
（4）测量工作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。
4、施测中应注意的问题
施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题：
（1）根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、S3水准仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。
（2）工程的测量放线以建设单位提供的控制点场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出建筑物的平面控制网。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。
（3）基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方可进行下一道工序。
基础施工以控制方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。
（4）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。
（5）施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。
（6）该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、50m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。
（7）砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为电气安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。
（8）认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线。并另由专人认真复核。
（9）本次投标工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。
（10）施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。
（11）测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。
三、土方开挖施工方案与技术措施
（一）开挖方案
1、本工程基坑基槽边坡自稳定性差，坑槽壁土层易产生向坑槽内塌落和滑移的现象。根据地基土工程地质性质、环境条件分析，基坑施工可进行分级自然放坡开挖，并在开挖时进行适当的坡面保护措施（如铺塑料布或土工布），必要时在坡脚处堆砌砂土袋进行护坡。
2、基坑降水
若开挖时发现地下水，基坑开挖时采用集水明排（水泵抽水）即可。在雨季施工时，考虑在基坑外侧设置截水沟进行导流，以免大量地表水流入基坑。
（二）开挖方法
1、开挖方式
根据本工的程特点，土方开挖大部分采用机械开挖。
2、开挖顺序
土方开挖在定位放线灰线范围内进行，开挖按建筑物流向的顺序开挖。
3、土方开挖
经放线后，开挖严格按图纸中长度、宽度及坡度开挖。
本工程土方开挖放坡系数，机械开挖采用1︰0.3放线，以保证边坡不失稳，施工作业面宽度为30cm。
在开挖过程中，随时进行标高测量。
土方运至场外，卸土地点由甲方指定。
基坑槽挖好后，应用人工对基底进行找平、修整。
为防止基底土质扰动，基槽挖好后，应尽量减少暴露时间，在地基验槽后，及时进行砼垫层封底和基础施工。
（三）土方开挖注意要点
1、施工时作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求和放坡要求，放出开挖线。
2、土方开挖必须严格按照施工图的开挖深度进行控制，人工进行修边检底。
3、若遇地质资料与实际开挖不相吻合，应会同业主及设计院共同协商处理。
（四）基坑验槽
基坑开挖完成后，应会同质检、设计和勘察及监理等有关单位人员共同验槽，在基底持力层符合设计要求后方可进行下道工序的施工。如地质不符要求，必须进行基础处理。
四、土方回填施工方案与技术措施
（一）土方回填施工
（1）填土前申请质监、甲方、设计、我公司有关部门人员对填方基槽、基坑、基础进行基础结构验收。
（2）提前按设计要求作好回填土的密实度试验，根据试验报告数据，控制好回填土的最佳含水率，进行试填夯实测定，确定夯实每层铺填厚度。
（3）清理坑、槽内的木块、扣件、钢模等不适宜作回填的物质和排除集水。
（4）回填方法
基础施工完后，即可进行回填，回填采用人工填土，机械与人工夯实的方法进行，用手推车运土。
机械打夯采用蛙式打夯机由最靠近基础边由里向外来回夯实。
填土夯实时，回填土的含水量应控制在最优含水量范围内。
边角窄小处，采有人工夯填进行，选用电动立式打夯机，一夯压半夯依次进行。
填土工程由下而上，从低至高分层铺筑，使每层填土铺筑在200～250mm。机械打夯压实，压实在3～4遍，每层夯实或碾压到测定的遍数后，再测定其土的密实度，当其实测的密实度达到设计的要求密实度后再填筑上一层。
（5）场地内大面积回填土采用机械回填，严格按每300mm厚一碾压的原则。试验组随时在现场取样，检测回填土密实度。
（二）土方回填施工注意要点
（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
（3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
（4）管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
（5）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
独立基础施工方案
一、独立基础： C15 砼垫层→C30 钢筋砼结构。
二、施工准备
1、材料准备。
①水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须
有质量合格证明书及复试报告。
②砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复
验报告。
③外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合
要求后方可使用。
④掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
2、施工机具。
主要机具：电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、手推车、
铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮、水管、等、Φ48架子管及相应卡具、5cm木模、100mm×100mm方木、8#铅丝、Φ50插入式振捣器。
技术准备：办完基槽验线预检手续、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具、做完技术交底。
三、工艺流程。
工艺流程
独立基础：修整基坑——垫层砼——基础钢筋绑扎——支杯基侧模、杯芯模板——钢筋隐检、模板预检——砼浇筑——拆除杯芯模板、侧模——砼养护
3.1、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。
3.2、垫层砼，振捣密实，表面抹平。
3.3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。
3.4、将垫层内的小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。短柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净浇筑、自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固，外侧模板一般加固结实。
3.5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂，杯芯模打Φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡。
3.6、模板矫正，并整体加固。
3.7、办理钢筋隐检，模板预检手续。检查施工缝的严密性、检查模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，短柱根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。每隔600-800垫好保护垫层，保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。
3.8、分层浇筑砼。浇筑砼时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在6～8cm)及浇筑下料速度，在砼浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
3.9、杯芯模板拆除，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口砼。并及时进行砼养护。
四、施工方法及质量标准
4.1、钢筋工程
4.1.1、钢筋加工工程
(1)主控项目
1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB300级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
③钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度；对有抗震等要求的结构，应为135度；
③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
(2)一般项目
1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1％。
3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
4.1.2、钢筋安装工程
(1)主控项目
1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目
1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50％；
②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；
③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。
4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区