机电工区管理制度范本.doc

机电工区管理制度范本

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2020年4月19日
文档仅供参考

机
电
工
区
管
理
制
度

-3-18

目 录

电气试验制度………………………………………………………… 1
设备运行、维修、保养制度…………………………………………2-3
设备定期检修制度……………………………………………………4-5
机电干部上岗查岗制度……………………………………………… 6
设备管理制度……………………………………………………… 7-15
安全活动制度…………………………………………………………16
事故分析追查制度……………………………………………………17
设备包机制度…………………………………………………………18
防爆设备入井安装、验收制度……………………………………19-20
电缆、小型电器管理制度…………………………………………21-24
油脂管理制度………………………………………………………25-26
配件管理制度…………………………………………………………27
阻燃胶带管理制度…………………………………………………28-30
杂散电流管理制度…………………………………………………31-32
隐患检查、处理、验收制度…………………………………………33
单项工程施工管理制度………………………………………………34
重大危险源管理制度………………………………………………35-37
防护用品管理制度……………………………………………………38
应急管理制度………………………………………………………39-41
生产设备设施到货验收和报废管理制度…………………………42-43

电 气 试 验 制 度

为加强煤矿机电设备管理,提高设备的技术性能及完好水平,保证电气设备和线路的安全运行,对各种电气设备严格按制度进行电气试验。
一、定期试验:
1、每年四月一日至五月十五日要将继电保护整定、校验一次,同时将6KV电缆做一次摇测和直泄试验一次。
2、每年四月十五日前全矿接地电阻摇测一次。
3、阀型避雷器每年四月十五日前电阻摇测一次,每年做一次工频放电试验。
4、井下漏电保护每天做一次漏电试验,每月做一次远方试验。
5、保安用具:绝缘手套、绝缘胶靴每半年试验一次,胶皮绝缘垫、绝缘拉杆、高压试电笔、放电棒等每年试验一次。
6、运行中35KV以下电气设备,每三年做一次绝缘油击穿试验。
7、对运行中的交、直流电机、变压器、消弧线圈和油浸电抗器、断路器、互感器,每年试验一次。
8、对运行中的套管、支柱绝缘子和悬式绝缘子、隔离开关和母线、电力电容器、干式电抗器、6KV架空线路,每年做一次电气试验。
二、对下列电气设备进行试验:
1、新安装及大修后使用的电气设施;
2、长期(井下三个月,地面六个月)停止使用的电气设施投运前;
3、移动安装的电气设备;
4、电缆更换接头及热补以后;
5、电气设施发生事故后,检查、试验。

设备运行、维修、保养制度

为保证我矿各种机电设备安全、可靠运转,特制定我矿机电设备维护保养制度,各使用单位必须严格遵照执行。
一、设备的使用制度
1、设备使用单位人员必须严格遵照设备操作规程和完好标准进行使用、维护,凡本单位未使用过的新型设备必须在技术员的指导下进行技术培训,经考试合格后,方可操作使用。
2、执行设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。设备实行包机制,凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产的设备,必须执行设备交接班制度。
3、固定设备司机,必须经过专业培训,经考试合格,持证上岗,并做到”三懂”、”四会”(懂设备构造、懂设备性能、懂设备原理,会操作、会维护、会保养、会排除故障),合理使用设备,严禁超负荷、不规范使用。
4、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作灵敏、可靠,防爆设备杜绝失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用。
5、各使用单位不得将设备随意拆套使用,凡特殊情况需拆套使用的,报请机电科,经机电总工程师批准,方可拆套使用。设备损坏要及时上报机电科,如隐瞒事故,擅自拆套设备,严格追究当事人责任,且根据情节轻重进行严肃处理。
二、设备的维修保养制度
1、设备要严格执行日常保养和定期保养相结合的原则,使设备处于一个整齐、清洁、润滑、安全经济的运行状态。
2、主要设备应制定合理的运行标准,定期测定其精度及性能,发现效能降低或精度超限时,应进行调整或检修。
3、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖内的设备要做好日常点检和定期点检,并做好记录。
4、严格执行国家有关规定,加强对起重、运输、仪器仪表、压力容器等有特殊要求设备的维护、检查监测和预防性试验,及时消除隐患,确保其安全运行。
5、加强设备的润滑管理,做到定人、定点、定时、定质定量,并对润滑情况进行定期检查分析。

设备定期检修制度

一、在用设备检修制度:
1、综采工作面的检修时间:每日早8:30-12:30,综掘各单位在机电设备正常检修时间内,工区管理人员应合理安排检修人员对设备进行检修,正常情况不得安排检修人员做其它工作。
2、各种设备按规定的日检、周检项目进行,由包机责任者逐一检查修复,并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报,并安排停产处理。
3、检修完毕应由运转人员及检修者对设备全面检查,拆除检修辅助设施并试运转良好后,方可投入使用。
二、固定设备定期检修制度:
1、机电科根据设备运行情况和检修周期,认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准,并纳入矿生产计划。由机电科或有关单位组织实施,验收工作由分管矿领导组织进行。
2、根据<煤炭工业企业设备管理规程>的规定,每年应有12～ 15天停产检修日编,由机电科会同技术科共同进行,报局、矿领导批准后由机电科组织实施。
3、主要扇风机一台使用一台备用,实行轮换检修制,但必须保证备用风机完好状态,使用风机的期限不得超过三个月,风机检修由机电科组织实施,由机电、通风、安监等有关单位组织验收。
4、主排水泵、供电设备,除按检修周期进行检修外,每年雨季前进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作,对检查出的问题限期解决。
5、锅炉应在冬季前进行检查、检修,并配合劳动局进行年审、年检工作,锅炉热力技术测定每年一次。
6、固定设备的检修必须按计划时间,保质保量。检修后,进行严格验收并试运转,对检查情况及更换堆部件作详细记录,各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。
三、流动设备实行轮换检修制:
1、采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用,必须实行有计划轮换检修制,轮换检修计划由工区提出报技术科批准,由有关单位组织实施。
2、设备的检修要按照”设备检修内容”和”检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收,验收工作由技术科组织有关单位实施。
3、检修中使用的材料、零部件必须经过质量检查,合格者方可使用,检修情况及各种技术数据,要详细记录在册存档备查。
4、工作面结束,其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收,上井交机电科,丢失设备由使用单位负责。
5、井下所有机电设备包括五小电器,必须经过验收合格后持下井合格证方可下井使用,否则井口管理人员有权拒绝下井。
四、设备大修理制度:
1、设备大修计划由机电科负责编制,要合理制订工时定额、停工定额和材料消耗定额等,设备大修由机电科组织实施,并组织验收工作。
2、计划外需要检修的设备,由使用单位提出申请,报分管矿领导批准后执行。
3、在下达月度生产计划的同时,下达设备大修及保养计划,在生产与设备维修工作发生矛盾时,应根据”先维修后生产”的原则合理安排。
4、设备大修计划需要调整时,必须由机电科上报局主管部门批准后执行。
5、设备大修费用必须按计划执行,专款专用,不得挪作它用。
6、设备大修必须严格按程序执行:
(使用单位提出)大修报告─→审批─→开据委托修理单─→预算审计─→开工报告─→施工过程监理─→验收(填写验收单)─→竣工报告─→决算审计─→大修档案管理。

机电干部上岗查岗制度

一、上岗查岗的机电干部主要是指机电副总、机电工区区长、副区长和分管技术员。
二、上岗查岗范围包括主要固定设备机房、井上、下主要变电所和有人值班的变电所及采区泵房。
三、上岗查岗范围内各机房场所要有”干部上岗查岗登记簿”,上岗人员要将查岗中发现的问题、处理意见交待值班人员并详细填入登记簿内;发现紧急问题要立即安排处理。凡是未登记的都认为未按时上岗查岗。
四、上岗查岗的时间,机电副总、机电工区区长每月不少于一次,机电工区副区长每半月不少于一次,分管技术人员每周不少于一次。
五、人事部门要认真检查各级机电干部上岗查岗情况,并纳入有关干部的考核范围。

设备管理制度

为了加强机电设备的管理工作,遵循科学使用合理配备的原则,规范、合理使用机电设备,做到机电设备管理档案化,特制定本管理规定。
一、管理机构
1、矿成立机电设备管理小组,生产矿长任组长,机电副总、机电科科长任副组长,采掘各工区分管机电的区长、辅助单位分管机电设备的副科长、地面单位分管机电的副总经理、技术科、安监科分管机电的管理人员、机电科设备组组长为成员。办公室设在机电科设备组。
2、充分发挥机电设备管理职能,加强全矿机电设备的管理,建立以设备组为主,各单位分管机电的科区长为辅的管理体系,完善机电设备检查制度,随时掌握设备运行动态,搞好设备的微机动态管理工作,切实做到设备的帐、物和微机相符。
3、设备组负责对全矿设备和综采备件的使用、维修、回收等环节的检查、管理和考核。
4、设备组负责备品配件的管理和使用,要建帐、建卡,做到帐、卡、物三相符。
二、设备租赁计划、申批制度
(一)组织机构
矿成立普采租赁设备计划审批小组,经营矿长任组长,生产矿长、机电副总任副组长,成员由机电科科长、机电科普租设备计划员、技术科采煤副科长、技术科掘进副科长、技术科准备副科长组成。
(二)计划编制及审批程序
1、技术科采煤组、掘进组、准备组每月20号前,将下月所需普采设备必须以书面形式(其它方式不予授理)下发给机电科设备组,计划必须注明设备型号、使用地点及所需数量。
2、设备组普租设备计划员将技术科下发设备需求计划进行汇总,并根据设备库存情况编排增租计划。
3、设备组普租设备计划员将编制完增租计划后,首先报送机电科长审批,然后报送机电副总、生产矿长、经营矿长审批。
4、经矿领导审批后的增租计划由普租设备计划员于22日前报集团公司调剂科。
5、月度期间因特殊情况需增租设备,增补计划必须经矿长签字同意后,方可上报集团公司。
6、财务科、企管科需对增补计划增加月度设备租金计划。
(三)奖惩办法
1、技术科下达普采租赁设备需用计划要求准确、及时。如因技术科计划下达不及时或漏报计划而影响了生产,一切责任由技术科承担,并罚技术科责任人200元/次。
2、如计划上报后,由于设备未能按期到矿而影响了生产,罚普采设备租赁员200元/次。
3、因设备计划编排失误导致设备到矿后不能及时投入使用,所发生的租赁费用由生产技术科承担。
4、未经领导审批的计划一旦上报给集团公司,所发生的租赁费用由普租设备计划员承担。
5、矿企管科每季度对设备租赁费用进行考核,租赁费超计划按30%考核组织机构成员,租赁费节约,则从节约总额中拿出50%奖励组织机构成员。
三、备用设备管理制度
1、使用单位对综采设备的各种易损件和常规使用件必须保证有备用,备用件原则上在井下备用,易受潮备件可在地面库房备用,如储备不足时必须提前三天如实提报备品配件计划。 如因现场配件不足而影响生产,视影响时间长短,对相关设备维护人员和单位机电管理人员进行50-100元罚款。
2、设备主要部件在现场备用数量,应根据工作面系统的布置及在用设备数量确定。如减速机、电机、溜尾、跟节、联轴器、开关等,可根据设备型号分类配给,同类及同型号设备能够互用的部件不得超过一件。出现下列情况之一的,对责任单位罚款200元,对责任人罚款50元。
(1)对现场情况掌握不清,做假帐、假报表的;
(2)工作安排不细,造成设备主要部件闲置占用设备资源的。
3、机电科应按计划供给综采单位备品备件,否则,对因计划上报后采购站未按计划时间内到货对机电科罚款100元/次,对单位主管罚款50元／次,各区队在机电科领用的备件,必须执行以旧换新制度,如因生产等特殊原因交不回旧件时,机电科对其单位等值罚款。
4、设备(配件)下井后应在专门地点分类存放并设有牌板注明设备名称、型号与配套机型,下井领用时间、维护人员,以免发生混用现象,设备组对设备进行跟踪管理。
5、因生产急需而供应部门暂无配件供应需拆除成套设备整机配件的需经机电副总、机电科主管科长批示后方可拆除使用。拆除配件后的设备拆除单位应在3天内恢复成完好状态,已确保设备完整储备和投入使用,否则每拖延1天给予罚款100元,如因恢复不及时而影响设备下井使用的,罚拆借单位负责人200元,拆借人200元,拆借单位500元,照成严重后果的按矿其它相关管理规定执行。
四、井下备用机电设备管理制度
1、井下各单位的备用设备应摆放整齐,实行挂牌、上架管理,并保持设备的完好和清洁卫生,备用电气设备喇叭口应上堵板,各紧固连接部件达到完好标准。否则,对机电区长罚款50元／处,对单位罚款100元／处。
2、备用电机、减速机的输出、输入轴应涂油、包扎,进行防腐保护。否则,对责任人罚款50元,对机电区长罚款50元,对单位罚款100元／处.
五、设备使用管理制度
1、设备在井下使用过程中,因使用单位管理不到位,造成机件丢失的,按原值对责任单位进行处罚,造成事故的,按相关规定给予处罚。
2、设备及配件在运输和安装过程中不得丢失和损坏,谁丢失损坏谁赔偿,并追究责任单位的责任。
3、井下的设备不得随便转用,确因工作需要需转用的必须由使用单位提出书面申请,到设备组办理转用手续。否则,对原使用单位罚款100元／台。对私自转用单位罚款100元／台。
4、因使用不当造成设备、设施、附件、配件损坏或报废的,按残值或原值进行罚款,并对责任人罚款100元／次。
5、液力耦合器中必须使用难燃液或水,易熔合金和防爆片必须合格．不得以其它东西代替。摩擦耦合器必须每月打开检查一次。否则,因检修不到位而影响生产的,视影响时间长短,对责任者罚款50元-200元／次,对责任单位罚款100元／次。
6、工作面运输机不得缺少刮板或螺丝。否则,少一条螺丝,对责任人罚款10元,缺一块刮板,对责任人罚款10元/块。断刮板及时更换,否则,罚责任人10元/块。
7、煤机手或包机人每天必须检查煤机各部位的螺栓是否齐全紧固,截齿是否齐全完好,发现问题应及时解决。否则,对责任人罚款50元／次。
8、保证支架各部件的完好、齐全。现场检查液压系统漏液严重(每分钟6滴)或铁丝代替U型销的,对责任人罚款10元／处。
9、支架侧护板因不正常使用或人为因素等损坏的按原值赔偿,对责任单位罚款200元。
10、各区队应严格控制支架高度,防止发生煤机割护帮板及千斤顶的事故发生,如造成损坏、变形的,每根对责任者罚款100元,对责任单位罚款300元,因此造成的煤机事故其修理费由单位全额承担。支架护帮板严禁用于超前支护使用且不得用于超前支护的生根点。
11、支架护帮千斤顶、前伸缩梁千斤顶以及尾梁千斤顶,严禁作为起吊工具的生根点．如造成损坏、变形的,每根对责任者罚款100元,对责任单位罚款300元。
12、综采工作面液压支架的阀组手把在正常使用后要回归”零”位,使支架胶管处于无压状态。发现有使用后手把不归”零”位,长时间供液的,罚使用人10元/架,当班班长和当班跟班区长各5元/架。并罚单位20元/架。
13、挡煤板的锥销和连接夹板必须齐全,可靠,发现缺夹板,缺螺丝的,对责任人罚款20元/处。
14、刮板运输机齿轨必须齐全,销轨的固定销和涨簧销必须齐全。否则,对责任人罚款20元/处。
15、采煤机要保证泵箱和电机的冷却系统完好,流量和压力要符合标准,内外喷雾要齐全有效。否则,对责任人罚款20元/处。
16、牵引附件,滑靴,销排必须保持完好。现场检查发现带病运行或缺销子运行的,对责任人罚款50元/次,造成事故的,按直接经济损失对责任单位对等罚款。
17、采煤机、掘进机有下列情况之一的,对责任人罚款100～200元．对单位罚款300～500元,对单位主管罚款50～100元,并支付因此损坏的修理费用,1万元以下的由单位承担,超过1万元以上部分矿承担70％。
(1)发现异常不停机检查,强行开机的:
(2)每天不能对采煤机、掘进机进行”四检”的或”四检”记录不全的:
(3)截齿缺损强行开机的:
(4)油位低于油标指示范围时强行开机的;
(5)冷却喷雾不能正常使用时强行开机的;
(6)重要连接部位出现螺栓松动而强行开机的;
(7)电气闭锁及防爆性能不符合规定要求而强行开机的;
(8)截割滚筒(头)带载启动的;
(9) 采煤机、掘进机截割矸石或泥岩超过规定硬度或高度的。
(10)采煤机截割额定硬度的矸石或岩石不按规定放松动炮的。
18、各区队要切实加强综采机电设备管理、维修和保养,如:放炮时不采取保护措施、煤机割岩石超过规定硬度、割支架顶梁等,对责任人罚款50～100元／次,对责任单位罚款100—500元／次。
综采设备及配件在运输、安装和使用过程中不得丢失和人为损坏．谁丢失、损坏谁负责原价赔偿,并对责任单位等价罚款,对责任人罚款50～200元。
19、综采工作面泵站和液压系统保持完好,不漏液、串液,压力≥30Mpa．使用单位不得随意降低泵站压力。否则,对责任者罚款50—100元／次。
20、综采工作面支架上的压力表应完好、指示准确。否则,对责任人罚款50元,对责任单位罚款50元/个。
六、设备修理验收管理制度
1、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划。外委设备检修计划、自修设备材料计划由各使用单位编排月度修理计划,各单位在编排修理计划时要注明设备损坏原因、使用周期、使用地点,年度内有修理计划的设备需经机电副总、经营矿长签字同意,年度内无修理计划的设备需经矿长签字同意,于每月22日前报机电科设备组。
2、外委设备检修计划由机电科设备组进行汇总,报机电科长、机电副总批准后上报给企管科,企管科负责上报经营矿长、矿长批示。自修设备材料计划由供应科申批后,由供应科负责落实材料。
3、外委设备修理要做到:
(1)在送修前机电科要组织相关人员负责对设备进行验收,确定需检修项目,做好预算初审,并报局批复开工后方可开工。
(2)设备修理原则实行竞标方式(局指定承修厂家和返原厂修理的实行议标),签订修理合同或协议。实行一工程一合同(协议)一结算,严格控制修理费用支出。因生产急需矿领导安排的修理项目,过后要补好手续。
(3)检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。
(4)严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。
(5)设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向使用单位或设备组报告,及时组织有关人员研究解决。
(6)设备检修要把好质量关,设备修理完毕,机电科组织有关部门进行验收,合格后填写验收单(注明工程量)。承修方出据决算书,机电科办理决算审计和竣工报告。施工单位要做到工完、料净、场地清。
(7)特种设备的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行特种设备管理的有关规定。
(8)大型固定设备大修要有完整的检修记录;并记入设备档案。
(9)设备修理办理完竣工手续后,承修方带齐所有相关材料,到设备组填写费用报销单,办理结帐手续,没有机电科的结帐手续财务科不得挂帐付款。
七、流动设备上井验收、检修制度
1、更换的设备上井后,设备组应组织相关人员对设备损坏情况进行验收、分析,并对检修单位下检修任务单,检修单位按照检修任务单组织修理设备。
2、检修单位应严格按照工艺要求对维修设备(配件)进行保质保量的检修,并按期完成。设备检修期间应做好检修记录,详细记录检修内容、更换部件、检修人等,以便出现问题时对事故进行分析与追查。
3、设备检修好后应在车间进行连续8小时以上的空载运行,确认正常后由设备组会同技术科、企管科相关人员验收后方可下井使用。
4、上井电气设备必须齐全、清洁,进线装置上不应留有电缆。否则,对责任单位罚款100元.根,发现有在喇叭口处剪断、锯断电缆等恶性行为的,对责任单位罚款200元/处。
5、上井维修的机电设备零部件要齐全。未及时上交、扔在其它地或造成设备丢失的,设备按残值、配件按原值进行赔偿,并对责任单位罚款100～300元。
6、检修后的设备必须确保3个月保质期,对保质期损坏的设备,使用单位及时通知机电科,由机电科组织人员到现场鉴定,凡人为损坏或因管理不善造成的损坏,设备其费用由使用单位承担,因检修质量不过造成的损坏,经鉴定后其费用由修理单位支付,并赔偿使用单位的误工费用。
7、应加强对设备修复后的验收,验收必须达到要求:
(1)设备性能良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温、超压等现象。
(2)设备运转试验平稳,无异常振动,无异常响声,零、部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统、计量仪器和润滑系统工作正常。
(3)机电设备各种紧固螺栓齐全,牢固可靠;操作部位动作灵活可靠,原材料、燃料、润滑油、功能等消耗正常,基本无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
(4)电器设备绝缘良好; 各防爆面符合要求 。
(5)外表清洁、整齐。
八、机电设备的移交、回收管理制度
(一)组织机构
1、机电科成立井下设备回收交接小组,具体工作由设备组长和流动设备管理人员负责,办公室设在机电科设备组。
2、各单位机电维护班长负责井下设备的回收交接工作。
(二)井下设备的交接回收
1、采掘工作面(头)单位井下办理设备移交,有技术科牵头,机电科设备组及交、接双方单位交清设备编号,设备台数,每台设备状况办理设备交接单,并在交接单上双方签字并明确责任。
2、采掘单位回收设备,设备在交给运搬工区回收上井时,应现场办理设备交接单,交接单应详细注明设备状况并写清每台设备编号和损坏或缺件名称,交接单需双方签字后才能生效。
3、使用单位将设备回收上井后应通知设备组,并将设备交到设备组指定地点,由设备使用单位、设备组和修理单位三家单位共同验收签字。
4、由运搬工区回收上井的设备,应及时将设备交到指定地点,并通知设备组和使用单位按井下交接单办理设备交接验收手续。
5、各单位上井设备(配件)应及时交到修理车间,路途停放不得超过2小时,以免造成设备丢失或损坏。
6、所有移交和拆除回收的设备及零部件要交清接明,根据交接单．所有缺件或异常损坏件除按零部件原值进行赔偿外,同时追究有关单位和人员的责任,对责任单位主管、机电副区长罚款50一100元,对责任单位罚款100—500元:
(1)综采配件:挡煤板、夹板、马蹄块、连接环,哑铃销、链子、销排、销排销、立柱、千斤顶、阀、侧护板、推移装置、连接头、泵站配件、￠50mm以上销轴、胶管连接头及其它大件回收率100％、煤机刀、刮板连接环、螺丝移交和回收率￠50mm以下销轴85％;
(2)采掘机械:溜头、减速箱、跟节、溜尾、溜尾滚筒移交和回收率100％;
(3)电气设备:所有开关整件移交和回收率达100％。
(三)奖惩办法
1、井下设备办理完交接手续后,再发现设备损坏丢失,则按原值考核接收单位,并对接收责任人罚款100元/台。
2、各区队井下拆除或更换下来的设备移交和回收率100％,由使用单位限期回收上井送交机电科销账,井下不允许存在闲置、换下的旧件和待回收设备,发现未及时回收的停发其配件,上井设备及时送交指定地点并办理销账手续,禁止乱丢乱放拖延不交。否则,对使用单位罚款100元／天。
2、所有回收上井后的设备(含运搬工区回收上井的设备),各部件必须保证齐全,凡是人为损坏或丢失的部件,设备组都按设备(部件)原值考核使用单位,并对责任人罚款100元/台。
3、上井设备在铁路轨道上停放超时,罚使用单位50元/台.小时,罚运搬工区50元/台.小时。
4、因运搬工区管理不善,将设备卡到矸石山,所卡设备按丢失处理,按设备原值处罚运搬工区,另罚运搬工区责任人200元/台。
5、矿每季度按设备损坏程度及丢失配件多少评选出3家设备回收比较好的单位,按 元/季度.家进行嘉奖。
6、综采工作面安装、拆除无丢失或回收不当损坏的,对施工单位分别给予:采煤机奖励3000元/台,运输机奖励8000元/套,液压支架奖励8000元,开关奖励3000元,泵站奖励 元,通讯1000元。
受奖单位为:施工单位、机电工区、运班工区,获奖比例按6/2/2分成。反之按照以上比例考核。
九、报废设备管理制度
1、设备报废由基层各使用单位根据设备使用状况提出申请,经机电科设备组核准汇总报企管部门,企管部门组织相关部门进行验收后报矿领导批示,机电科将矿领导指示后的设备明细报集团公司批准后,方可办理资产核销手续。
2、各基层使用单位必须将设备残体送交设备库,由设备组集中将残体送交集团公司指定地点,各单位送交的设备残体原则上配件要齐全,对丢失残体或配件丢失较多的单位将按设备原值的30%-40%进行处罚。
3、凡符合下列下列之一的设备,能够提出报废申请:
(1)设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备;
(2)经过修理,虽能恢复精度和性能、但一次修理费用超过熏置价值80%,不如更新经济的;
(3)严重污染环境,危害人身安全健康,进行改造又不经济的;
(4)遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的;
(5)国家或有关部门规定应淘汰的设备。

安 全 活 动 制 度

为提高安全教育活动质量和效果,增强全科职工安全意识,牢固树立”安全第一、预防为主”的思想,特制定安全教育活动制度。
一、每周五为职工集中安全教育活动日,风井场所人员安全活动地点在风井会议室,其它的都在综合楼四楼机电工区会议室,分管科长、技术员、车间主任要分头循环参加听取职工对安全工作的意见,时间不少于45分钟。
二、安全活动的内容按照政工部制定的月度安全教育计划和规定内容进行活动,并做好详细记录。
三、参加安全教育活动的职工,必须认真记录安全活动内容,主持人要认真清点核实参加安全教育活动的人数。
四、未参加安全教育活动的职工,要及时进行补课,并做好补课记录。
五、安全教育活动内容:
⑴向职工传达贯彻矿、集团公司及上级有关部门下发的安全生产文件、规定。
⑵向职工传达贯彻本单位生产现场使用的作业规程、安全技术措施及操作规程。
⑶组织职工学习矿安监处编发的安全教育材料。
⑷组织职工学习集团公司及上级部门各时期下发的事故案例。

事故分析追查制度

一、机电事故追查分析组设在机电科,由机电副总工程师领导,机电科主管科长、各分管副科长负责组织事故座谈、追查分析,并配备一名专职人员具体负责开展日常工作。
二、各单位出现机电事故后。在接到机电事故分析组的通知后,要组织好相关人员按时参加,迟到罚款10元／人,缺席罚款50元／人;拒不按时参加的,自通知单下达之日起,对工区按每日50元／人罚款,并对单位机电区长、主管罚款100元。
三、各单位出现机电事故后,不如实汇报,在事故调查和处理过程中,发现有隐瞒真相或以各种方式进行阻挠的,经查实后,视情节轻重对责任人罚款50～200元／次,对责任单位罚款200元。
四、机电事故追查分析坚持”四不放过”原则;在调查分析的基础上,必须明确:(1)与事故有关的单位和个人;(2)事故发生的原因;(3)主要责任者、次要责任者和管理责任者。(4)应接受的教训及防范措施,并及时对处理结果进行通报。追查不清无结果的,对参加事故追查人员罚款50一100元。
五、井下各生产及辅助单位出现机电事故后,不积极主动及时处理,拖延时间或造成事故扩大,机电科下井为其处理的。对责任人罚款100元／次,对责任单位机电区长罚款50元／次,对责任单位罚款200元／次,并按矿内部市场化运作的规定支付技术劳务费用。

设备包机制度

一、所有机电设备实行包机制,包机到人,包机到组,全组人员要相对稳定,每周包机组长必须召开一次全小组业务分析会,总结经验,布置任务,表扬先进,提出问题。
二、包机组长必须选择政治思想好,工作努力、技术熟练的人员担任。包机组长有人员调动权、分配奖励考核权。
三、包机组由司机和维护员组成,把机电设备、电缆、机房、环境卫生,分到每一个人,做到挂牌留名,各负其责,三班要做到包运转、包完好、包任务、包清洁、包整理。
四、包机组必须备有合格的备品配件。
五、包机人员必须经常进行业务技术学习,对设备会修、会操作、会排除故障,懂原理、懂结构、懂性能、懂生产过程。
六、包机人员对所包的设备必须台台完好,按照标准化机房硐室的要求,条条落实,保证机房得分在95分以上,最终达到样板机房。

防爆电气设备入井、安装、验收制度

一、总则
全矿所有防爆电气设备由机电科统一管理,机电科负责井下防爆电气设备的发放、检验、防爆检查及修理,并负责井下防爆电气设备的帐、卡、物及图牌板管理。
二、入井
1、各单位设备必须由专职管理人员进行领用,其它人员前来审批专管人员有权拒绝审批。设备由机电科负责办理下井证、建帐等领用手续,生产单位专职管理人员应分别建立分帐,经检查设备台账建立不齐全的,对机电科、基层单位罚款100元/次。
2、各单位领用电气设备必须取得MA标志,在入井前必须经专管组对其防爆情况检查验收,检查验收合格后,由验收人填写检验合格单,合格单上应注明设备MA证号,一式三份,一份附在设备上,一份作为设备组出具”入井许可证”的依据并由设备组保存备查,凡违反程序或弄虚作假的,对责任人给予100元/次罚款,因工作不负责任造成不合格设备下井的,对责任人给与50－200元罚款。
3、各单位领用设备时一律在设备组开具”入井许可证”,并在设备到井口时交与把勾人员,否则设备一律不准下井。发现1台/次无”入井许可证”设备入井的对设备使用单位罚款200元,对责任人罚款50元。
4、运输科应加强井口把勾人员的管理,所有的电气设备由一楼出具”入井许可证”方可入井,”入井许可证”由井口把勾人员,运搬工区统一保管备查。防爆电气(包括非防爆)设备未经安全组验收合格、发放单位出具”入井许可证”下井的对运搬工区罚款300元,对井口把钩工罚款100元。
三、安装
1、防爆电气设备搬运时,必须妥善保护,避免受剧烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运送时,必须用防水布盖好,以防淋水。
2、防爆电气设备安装前必须进行下列检查,凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装。
(1)电气设备铭牌规定数据,是否与接入电压和使用机械设备的容量相适应。
(2)设备的外形结构是否完整,防爆性能是否良好。
(3)设备内部有无损坏。
(4)检查记录和验收手续完整齐全,开关必须有验收合格证。
3、防爆电器设备安装地点不应有积水或滴水,特别是在淋水较大的采掘区安装防爆电气设备时,应有可靠的防水措施。
4、设备应排列整齐,周围要保持清洁,禁止存放有碍设备运行和检修的杂物。设备的安装要稳固可靠,合乎产品说明书上规定的安装要求,不准有歪倒和不正现象。
5、设备之间和设备与墙壁之间,要留有足够的距离和通道,以便维护、修理。凡三台以上配电点的防爆外壳,必须就地接地。
四、验收
1、防爆电器设备安装后,要符合防爆性能要求。
2、防爆电气设备安装后,要测量绝缘电阻。
3、安装后设备及电缆应悬挂标志牌,标明设备名称、编号(或序号)、地点及保护装置的整定值、电缆长度、截面。
4、新安装的机电设备由机电副总组织防爆管理组、设备管理组、安装单位、使用单位到现场按标准进行验收,经验收合格后,方可移交给使用单位,并在交接单上签字,办理过户手续,任何人不得以任何借口强制使用单位接收不合格的机电设备。
五、防爆电气设备领用发放审批制度
1、各区队需增用的电气设备应根据采掘供电系统设计提前三天填写用电增容报告,注明设备使用地点报送机电负责人,电气管理组给予批复,设备组依单发放设备。
2、电气设备在下井前应经全面检查、检修,并经过试运转检查、验收,开出合格证,方可入库、发放下井。
3、凡是进矿新设备及库存超过半年以上的设备下井前必须重新检查、通电试运转合格后方可下井。
4、设备发出安装使用后,防爆管理组应及时修改供电系统图,设备组建立帐、卡、物,纳入微机管理。
电缆、小型电器管理制度

一、组织机构
1、机电科成立电缆五小组,指定一名副科长和一名电气工程技术人员分管和指导工作。
2、电缆五小组负责电缆及小型电器的领用、修理、编号、发放、借用、保管、登帐、建卡、图牌板管理及现场管理等工作,按月填报电缆、小型电器的在册数、使用数、库存数、损耗数、待修数。
3、各单位机电维护班长负责电缆的领用、维护和保管工作。
4、从采掘第一台馈电开关至采区变压器房的电缆由机电科供电车间负责。馈电开关以外的电缆由各使用单位负责,小型电器由使用单位负责。
二、电缆及小型电器的领用
1、小型电器及橡套电缆(包括煤电钻电缆),供应科只对机电科对口发放,机电科对使用单位发放。每月3号前各单位将本月正常所需电缆及小型电器需用计划报电缆组,机电科根据计划合理组织准备。
2、供应电缆和小型电器:每月正常生产按1.5mm2信号线按3倍发放,2.5mm2照明线按月500米发放,4mm2的牛头线及电机尾巴线200m发放。
3、在供应站领取的电缆、小型电器等物资必须索取”MA”标志和阻燃报告,由机电科存档。凡无”MA”标志和无阻燃报告的产品不得事用。
4、根使用单位在领用电缆时必须提前到专管组办理申请手续,然后开具领料单,领料单应注明规格、数量、使用地点,并由领用单位主管签字,一式三份,审批后持申请单和领料单到电缆组方可领取,领用后在领料单上注明电缆的编号于当日送一联交专管组留存。
5、对新安装的回采工作面和掘进头必须有供电设计(应为符合审批程序的正规设计),方可到专管组办理领用手续,否则有权拒绝发放。
6、单项工程应按工程预算,单列开支进行领取。
三、电缆及小型电器的运行维护管理
1、电缆必须悬挂有适当的驰度,避免遭受淋水;电缆与电缆连接处必须留一定的余量,便于检查检修,电缆与风筒等易燃物品必须保持0.3m以上距