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冬季和雨季施工方案

第八章 冬季和雨季施工方案
一、冬季施工方案
1.1冬期施工特点
冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。
1.1.1质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
1.1.2冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
1.1.3气温特点
进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月12日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月18日，大约70—80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型减水剂即可。
极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于北京地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10°C左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热。
1.2冬施准备工作
1.2.1组织措施
进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。
进入冬季施工前，对测温、保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
1.2.2图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。
1.2.3现场准备
根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。
工地临时供水管道等做好保温防冻工作。
向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。
1.2.4安全与防火
冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。
电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
施工现场水源及消火栓设标记。
1.2.3冬期施工措施
1、钢筋工程
雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。
2、模板工程
冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。
模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。
3、混凝土工程
本工程采用商品混凝土。冬季施工中，认真执行配合比，水泥强度不低于42.5MPa，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m³，水灰比不大于0.6，应严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量；对混凝土加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。
混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。
混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃， 利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。
混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。设专人负责。
对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。
冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。
现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的混凝土强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的混凝土强度，以及推测混凝土各阶段的强度。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6—12小时。
根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。对于梁、板构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。 柱拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在－5℃—－8℃时，约48小时，在－8℃—－12℃时约为72小时，拆模后喷刷一层养护剂，继续包裹养护。混凝土保温养护材料配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。
混凝土冬期施工的测温。人工测温，利用计算机进行监测。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10—15cm，也可为板厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。
混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。
混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。
砼出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次。
4、砌体工程
不得使用浇过水或浸水后受冻的砌块；砌筑砂浆和构造柱所用的砂与粗骨料不得含有冰块和直径大于10mm的冰冻块；砂浆稠度宜采用常温适当减少；现场运输与储存砂浆应有冬期施工措施。
砌筑后，应及时用保温材料对新砌砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。
记录冬期砌筑的施工日记除常规要求外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他的有关资料。
构造柱砼的冬期施工应按国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》中有关规定执行。
5、建筑电气安装工程
内线工程冬施应遵守下列规定:
电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水及其它杂物，并将管道烘干。
1.2.4冬期施工安全消防要求
冬期施工做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火，须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到人走火灭。
禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。
使用焦炉、煤炉生火的场所，使用天然气、煤气时，必须设通风孔，有专人看管，保持空气畅通，防止中毒和火灾事故。
冬期施工必须做好防爆工作。供热锅炉使用前，必须经技术、安全、设备等部门检查合格，方可使用。司炉工应随时掌握锅炉运行情况，并有采取应急措施的手段。
易燃易爆的液化气罐等，设专人监管，确保使用安全。
对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。
冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工；
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理；
施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤；
电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
二、雨季施工方案
2.1雨季施工准备工作
2.1.1技术准备
雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。
项目部领导小组雨季施工前，组织项目部相关人员对雨施准备工作和措施落实等进行检查。
注意收听天气预报，做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作，预报有恶劣天气情况时，及时通报。
2.1.2材料准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
草袋
个
200
雨施使用
2
塑料布
平米
500
3
编织布
平米
200
4
铁锹
把
20
5
羊镐
把
20
6
雨衣
件
260
7
雨鞋
双
260
8
手电筒
把
20
9
砂子
方
100
10
水泥
吨
50
11
水泵
台
4
12
配套水泵管
米
200
13
电线
米
200
14
彩钢板
平米
100
2.1.3现场准备
易受潮的材料堆放在干燥的库房，严防雨淋受潮。
检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。
用电设备接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。
2.2土方工程雨季施工措施
严格按照土方开挖施工方案及相应技术规范要求进行开挖，严禁超挖。
当现场降水等级超过中雨时，根据现场土壤情况，表层土接近或达到饱和，此时严禁进行挖土施工，以免发生机械倾覆等安全事故。
现场基槽内如有积水，应立即用水泵抽出，抽放至排水沟。
土方开挖时，应安排专人定期观测边坡土体的稳定性，当降水较集中时，应加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工。
土方开挖至基底标高时，在坑边及时做好排水沟和集水坑，遇有降雨时及时将坑底土体用塑料布覆盖，集水坑内安设水泵进行抽水。
基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。
2.3模板工程
对于合模后不能及时浇筑的柱模板，应在模板底部留设排水口。
定制木模板、木料、竹胶板等堆放场地，应高出周边地面，严禁雨水浸泡。现场钢管等周转料存放场地，排水应通畅，下雨后及时覆盖塑料布。
如遇到雷雨天气，暂时不能进行砼浇筑，用塑料布对模板上口进行覆盖。
2.4钢筋工程
钢筋原材应存放在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面不小于200mm。
在下雨前应及时对钢筋堆放场地的钢筋进行覆盖，防止钢筋生锈。
直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽，防止套丝破坏或生锈。
雨天使用钢筋加工机械时，应在加工棚内进行。
2.5混凝土工程
每次混凝土浇筑前必须注意收听天气预报，避开大雨天气浇筑混凝土。小雨中浇注砼，施工组织必须有条不紊，严格按照砼施工工艺进行。注意砼留槎应满足规范要求，并预先计划设施工缝的位置，杜绝仓促设缝。
雨季施工期间要避免在雨中浇灌砼，中、大雨时停止砼的浇筑，并注意坍落度控制，无法避免在雨中进行砼施工时，应及时与搅拌站联系，适当降低砼坍落度。
柱混凝土浇筑拆模后应立即进行浇水养护，并覆盖包裹塑料布，防止混凝土开裂。
雨施期间混凝土的含水率变化较大，搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土配合比。
对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。
高温天气施工，砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至2—3h，浇水的次数以能使砼处于湿润状态来决定。如蒸发过快，可用塑料布或湿麻布片覆盖密闭，并保证布内有凝结水。
2.6脚手架工程
脚手架基础在相应位置设集水坑，及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。
在雨前检查立杆垫木是否有效，雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。
上人马道加上防滑条，做好防滑措施；
马道两侧加设200高挡脚板,同时加设不低于1.2米的安全护拦,立封密目安全护网。
大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的，整改合格后方可投入使用。
雨前认真检查脚手架的防雷接地，对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击。
2.7装修施工
雨季装修施工精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。
室内木作、油漆在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。
外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。
内装修先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。
对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。
每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。
各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、腻子、吊顶材料、地砖等等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。
外墙涂饰工程空气湿度大于85%及下雨日均不可进行涂料施工，无雨日施工须密切注意墙面干燥度，预计两小时内有雨应停止施工。 根据天气变化作出合理的施工安排，随时注意收听天气预报。 雨后注意基面干燥程度，不干时不得施工涂料（采用测湿仪检测）。可采取在顶部覆盖彩条布遮挡雨水，争取工作面。 施工现场做好保护工作，避免成品被雨水淋坏，对被雨水淋坏的地方要铲除重涂。
2.8外墙保温工程雨季施工措施
2.8.1做好防雨前期准备
施工期间密切注意天气预报，降雨来临前，做好相应防护，保温层施工完毕后经验收合格后及时进行抹面砂浆施工，如遇突发降雨来不及进行抹面砂浆施工的应及时将保温层用彩条布盖上，防止保温层淋湿。
2.8.2做好现场的排水系统：
在料料堆放场、材料仓库周边设置排水沟，疏通排水沟通道，准备好排水机具，防止料库内进水雨水淹泡材料。保证材料在施工时未被雨淋湿。
2.8.3施工材料
外墙保温施工用的保温板，粘结砂浆，抹面砂浆在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮，以防止粘接、变形。
准备雨期施工材料及防护材料，应通风良好，以防受潮。
进入现场材料避免堆在低洼处，露天存放的应垫高加彩条布盖好。
保温材料运输到平台上堆放时应做好防雨措施，用彩条布盖好。
预制好的料筒堆放在雨水淋不着的地方，用彩条布盖好，防止被雨淋湿。
材料应当天能够施工多少运到操作面多少，严禁在平台上存料，防止被雨水打湿。
施工现场配备足够的防雨雨具，以便应对突发降雨的因素。
如正在施工时突发降雨，施工人员应及时停止施工，将事先预备好的彩条布将未施工完的部位盖好，依次从施工部位撤离。降雨时停止外墙保温施工。
2.9屋面工程
屋面保温层施工必须避开雨天，并及时做好防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。
如做防水前遇雨天，应将保温层覆盖，雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测定含水率，含水率低于9%方可施工。
新做的防水层遇天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。
卷材防水每天做好收头工作。
如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。
屋面施工沿雨水流向的逆方向进行。
2.10临建设施
检查办公室及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。
雨季来临前，对现场的库房等作好地面加高处理，对于受潮易损物品制定专项保护措施。
2.7临电
班组电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施-漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。
2.8机电设备
在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。
在施工现场比较固定的机电设备（电焊机等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹。
机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。
各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。
雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。
施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。
加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。
雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。
加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。
现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。