大体积混凝土防温度裂缝的跟踪测试信息化施工技术.pdf
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大体积混凝土防温度裂缝的跟踪测试 信息化施工技术 王文利’ 陈建兵 徐长春 1 . 河北建Z - 集团有限责任公司 石家庄0 5 0 0 5 1 ;2 . 河北省第四建筑工程有限公司 石家庄0 5 0 0 5 1 摘要 :依据大体积混凝土温度场的温度变化规律和温度应力变化规律,提出温度裂缝控制方案,在施工过程中采用跟 踪测试信息化施工技术,有利于控制大体积混凝土施工质量,增强结构物的耐久性和安全性。结合实例,证明大体积 混凝土施工防温度裂缝跟踪测试信息化施工技术的可行性,对同类型工程具有一定的研究价值。 关键词:施工技术 大体积混凝土 裂缝控制 温度 信息化 监测 中图分类号:T V 5 4 4 + . 9 1 文献标识码:B 文章编号:1 0 0 4 — 1 0 0 1 ( 2 0 1 4 ) 0 7 — 0 8 2 1 — 0 3 I n for ma t io n iz e d Co n s t r u c t ion T e c h n o l o g y f o r F o l l o w- u p De t e c t i o n o f T e mp e r a t u r e Cr a c k i n g。 Ma s s Con c r e t eemp e r a t u r e i n Ma s s c ; on c W a n g W enl i Ch en Ji a nb i n g Xu Ch an g ch un 1 . H e b e i C o n s t r u c t i o n Gr o u p C o . 。 L t d . S h i j i a z h u a n g 0 5 0 0 5 1 : 2 . H e b e i P r o v i n c e N o .4 C o n s t r u c t i o n C o . , L t d . S h i j i a z h u a n g 0 5 0 0 5 1 1 施工方案 1 . 1 工艺原理 通过优化配合比设计 ,采取必要 的技术措施 ,降低大 体积混凝土水化热 ,控制温升 ,延缓降温速率 ,减少混凝 土收缩 ,控制混凝土出现裂缝 。 1 . 2 技术措施 1 .2 . 1 材料 选择 水泥 :采用某公司生产的R O4 2 .5 。 粗骨料 :采用碎石,粒径5 ~2 O mm,含泥量为0 . 2 %。 细骨料 :采用中粗砂 ,含泥量为2 %。 粉煤灰 :掺加磨细粉煤灰可改善混凝土的黏聚性、和 易性 ,便于泵送 ,粉煤灰的掺量控制在1 0 %以内。 外加剂 :为达到能减水缓凝 ,本工程选用Q S N - 0 1 A 萘 系 高效 型减水 剂 。 1 . 2 . 2控制混凝土 出机温度 根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总 热量相等的原理 ,混凝土的出机温度 与原材料的温度成正 比,因此外界气温高时需对原材料采取降温措施 。 1 . 2 _ 3 控制混凝土浇筑温度 且连续均衡供应 为确保施工进度和证施工质量 ,大体积混凝土浇筑应 Q|_ 作者简介:王文利 ( 1 9 7 2 一),男,硕士,高级工程师,一级 建造师。 通讯地址:河北省石家庄市友谊路北大街1 4 6 号 ( 0 5 0 0 5 1 )。 收稿 日期 :2 0 1 4 - 0 4 . 1 4 连续均 匀供应 ,确保供应量不少于5 0 m / h 。在浇筑过程 中,由于输送混凝土管道阻力问题 ,送管道温度过高 ,应 采用麻袋包裹住输送管道 ,在其上覆盖草包并反复淋水 , 以达到降温。 考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁 ,施工 组织难以实施 ,故采用分层浇筑方式 以使混凝土的水化热 尽快散开,控制分层浇筑推进时间,确保下层混凝土有效 散热 ,但应超过混凝土初凝时间 ,以防出现冷缝及无计划 施 工缝 。 1 . 2 . 4 加 强混凝土养护 混凝 土浇筑完6 h内加 以覆盖和浇水 ,大体积混凝土 养护开始时间为浇筑完成后1 2 h 以内开始 ,养护方法根据 气温不同采用降温和保温两种。降温即蓄水洒水或喷水养 护 ,保温是使用保温材料覆盖养护 ( 塑料薄膜 、草袋等 ) 及薄膜养生液养护。浇水次数以能保持混凝土有足够的湿 润状态为准,养护期限不少于7 d 。 1 . 2 . 5 监控混凝土温度动 态变化 温度直接影响整个混凝土基础质量 ,因此在施工过程 中应监测各温度变化 ,及时调整温控措施 ,保证规范要求 的内部与表面的温差小于2 5 K 及降温速率。 2 施工方法 2 . 1 混凝土浇筑原则 连续浇筑 ,内部密 实,不出现 施工冷缝及无计 划施 工缝 。采取水平沿底板方 向平行推进 ,竖 向采用斜 向分 2 01 4.7 Bl m d i I I g c。 ns t m c t i o n I 8 2 l 层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇 筑方式 。 2 . 2 振 捣 采用二次振捣方法 ,准备4条振捣棒对基础混凝土边 角进行全面振捣 ,振捣插点均匀排列 ,逐 点移动 ,顺序进 行。下层混凝土振捣应 自下而上,上层振捣 自上而下 ,振 捣直到混凝土不再下沉 ,不再形成气泡 ,表面出浆呈水平 状态为止。振捣棒操作做到 “ 快插慢拔” ,振捣下棒间距 不大于振捣作用半径的1 . 5倍 ,插入下层混凝土内深度不应 小于5 O mm,浇筑层厚度为振捣器作用部分长1 . 2 5倍 ,一 般可取5 0 c m。 混凝土初凝前要进行一次振捣 ,防止泌水在细骨料和 水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土对钢筋的握 裹力,以增强密实度、强度及抗裂性。 2 . 3 泌水 处理 由于混凝 土输送采用泵送 ,振捣后必将产生大量水 分 ,在浇筑过程 中会产生大量泌水和浆水 ,经混凝土坡脚 流淌到坑底 ,经积水坑排放到基坑外 。 2 . 4 混 凝土表面处理 为保证混凝土表面平整度和标高 ,在钢筋支架上焊接 1 0 mm@ 2 0 0 0 m m的竖向钢筋,根据设计标高做标记。初 凝前用木抹子对混凝土表面打磨压实 ,混凝土初凝后 ,再 两次搓压 ,闭合混凝土表面收缩裂缝 ,覆盖保温层进行养 护。 2 . 5 混凝土养护及试块留量” 伽 混凝土养护采用蓄热法 ,塑料布 间隔草 袋作 为保温 层 ,根据混凝土配合 比及施工期 间环境气温确定保 温层 厚度。混凝土浇筑后 ,按顺序及 时盖上 塑料膜作 为密封 层 ,铺上草袋。在混凝土降温过程 中,控制保温层厚度 , 进而控制表层混凝土降温速率 ,确保混凝土内外温差小于 2 5 k 。混凝土保温养护不少于1 4 d ,在养护期间,根据测试 混凝土凝结过程的温度变化情况 ,及时发现易发生裂缝区 域 ,并采取有效措施 ,防止裂缝产生。 3温度和应变监测 背景工程的总建筑面积约5 2 0 0 0 m 。其中水泥粉磨底 板尺寸1 5 . 6 m1 5 . 5 m 5 m,混凝土浇筑量为1 2 0 0 m , 为大体积混凝土 ,强度等级为C 3 0 。监测内容为外界环境 温度、混凝土入模温度、混凝 土内部温度和混凝土的应变 等。通过测温和应 变监测 ,得出结构物内部及表面的温度 和应 力 ,以此为依据 ,采取有效措施控制温升和降温速 率 ,防止产生裂缝。 3 . 1测温监测点布置m 根据平面形状尺寸、厚度等不同情况 ,合理经济地布 设测温点,如图1 、图2 所示。 8 2 2f 建 筑 施 工第 3 6 卷第 7 期 为保证测温点的代表性和可比性,混凝土测温孔应不 大于2 5 mm,本工程大体积混凝土内部共布置2 4个测温 点,表层测温点、中层测温点、底层测温点各6个 ,埋设 深度分别为0 . 2 m、2 . 5 m、4 . 8 m。 】 |_ 测点 I 景 I ’ 测 点 午 嚣 I 测点 I 、 图1温 度监测点平面布置示意 图2 温度监测点剖面示意 3 . 2 温度监测点监测 监测内容主要包括外界环境温度、混凝土入模温度 、 混凝土内部温度。 根据 工期安排 ,立磨 基础 大体积混凝土施工在夏初 施工。采用混凝土公司预拌混凝土 ,搅拌车运输 ,拖泵输 送 ,混凝土入模温度为2 5。 C。 混凝土中心温度和表面温度 的测量应在在混凝土浇筑 完毕1 2 h 后开始 ,第1 ~ 5 d 内每隔2 h 测一次,第6 ~1 5 d 内 每隔4 h 测一次,第1 6 d 之后每隔6 h 测一次 ,与此同时监测 施工环境温度。 3 . 3 监测 结果与分析 3 . 3 . 1 温度 变化 曲线 根据记录绘制各组典型测点的温度变化 曲线 ,如图3 所示 。 慝 l— F 表 面 温 度 l ,n I--餮 F寝 面 温 度 l ⋯ 5 7 9 I】 J 5 l 7 龄期^ | 龄期, d 龄期 图3 测温点混凝土温度随龄期的变化 曲线 通过以上监测数据可知 , 大,各部位温度分布不均衡 , 混凝土养 护初期温度 变化最 与外界接触处 ( 靠近模板边 ≤ 一 ~ 一 度 度 一 一 濑度激 一 一 面潞耐 一 一 表心表 一 一 中l上l I }一{ j 缘和混凝土上表面 ) 监测点温度 曲线波动较大 ,主要受表 面所接触外界温度变化和外部接触介质 的影响。混凝土内 各 中心测点温度峰值基本发生在混凝土浇筑后3 —5 d ,温 度在5 9。 C~6 4。 C 之间。由于混凝土的上表面散热面积大, 与外界环境直接接触 ,因而放热量大 ,故混凝土上表面温 度低于下表面温度。混凝 土是热的不 良导体 ,侧面为木质 模板 ,所以可 以认为主要的热传 导是沿垂直方向,由于水 泥粉磨大体积混凝土体积较大 ,高度为5 m,中心温度很难 释放 ,故在养护中期降温极其缓慢。下表面温度受本工程 C1 0 素混凝土垫层 的影响 ,很难往下释放热量 ,所 以下表 面一直维持在一个特别缓慢的降温阶段。 3 . 3 . 2混 凝 土 应 变测 定 通过 实测混凝土应变,绘制典型各测温点应变变化曲 线,如图4 所示。 京 氇 2 5 0 2 00 1 50 i 1 00 ∞ 理0 5 0 ~ 10 0 龄期,d 一 龄期/ d 龄期, h 图4 测温点应变随混凝土龄 期的变化 曲线 由图4 可知 ,混凝 土的最 大拉应力一般 出现在混凝土 上表面 ,上表面通过 与大气进行热交换 ,温度迅速下降 , 所以上表面应变一开始会出现微小的压应变,而混凝土内 部 浇筑时间较上表面早、温度下降较慢 ,以至于产生 内外 温差的结果,此时混凝土正处于 “ 易开裂期”。1 号点由于 位于 中心位置 ,中心温度很难释放 ,故应变一直处于压应 变状态。所 以混凝土上表面是 出现温度裂缝 的危险区域。 中心应变与上表 面应变趋势相近 ,随着 混凝土温度 的降 低 ,虽然拉应变越来越大,但此时混凝土己具有一定的抗 拉强度 ,可 以抵御所受的微小拉应力的作用 ,此时混凝 土 出现裂缝 的可能性并不大。3 号点和6 号点由于在最外侧 , 接近混凝土边缘位置,下表面温度散热较快,所以从第3 天 之后一直处于拉应变的状态。 3 .3 _ 3 混凝 土轴 心抗压 强度和抗拉强度 本 次试 验制作 的c3 0 非标 准1 5 0 mm 1 5 0 mm 1 5 O mm立方体抗压强度试块均在标准条件下进行养护 ,试 验时混凝土龄期分别为3 d 、5 d 、7 d 、1 0d、1 4 d 、2 1 d 、 2 8 d。 实验结果表明 ,大体积混凝土试块在该配比之下 ,标 准养护混凝土3 d 内强度可以达到设计 的5 0 %,根据以往数 据比对 ,可发现该试块3 d 内可以达到同条件标准养护试块 强度1 - 3 ~1 .5 倍 ,2 0 d 的强度可以达到1 0 0 %,2 8 d 的强度可 以达到设计的1 2 0 %左右。说明该配比混凝土在大体积内部 较高的温度下强度增长较快 ,采用2 8 d 强度配比来配置大 体积混凝土在强度上 比较偏于保守 ,而且水化热较高 ,经 济上也比较浪费。 4 结语 大体积混凝土裂缝的产生受混凝土原材料、配合比、 施工方法、施工质量、养护、环境等多种因素的影响 ,控 制混凝土工程裂缝产生应采取多方面措施。大体积混凝土 的跟踪测试信息化施工技术是在混凝土施工过程中实施混 凝土的温度、应变一 应力跟踪监测 ,做到混凝土工程跟踪、 监测、监控、施工的有机结合 ,实现信息化施工 ,根据监 测信息及时调整施工方案,从而确保大体积混凝土的施工 质量 ,有效防止裂缝的产生 ,该项施工技术的成功应用对 于类似工程具有现实指导意义。 9 9 0 0 [ 1 ]刘明生, 施尧夫, 刘建明. 基础底板大体积混凝土夏季施工技术 L 『 ] . 施工技术,2 o o 6 ( ] 1 ) : 6 2 - 6 3 . 【 2 ]朱伯芳. 大体积混凝土温度应力与温度控制【 M] . 北京: 中国电力 出版社 . 1 9 9 8 . 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