一般抹灰工程施工技术交底高层.doc

一般抹灰工程施工技术交底-高层

技术交底记录

鲁 JJ—005
工程名称
中海壹號一期工程高层住宅
交底部位
墙体
施工单位
中国建筑第六工程局有限公司
日期
2015年8月12日
交底提要：一般抹灰工工程施工技术交底
一、依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
本工程施工图纸要求及业主交房要求
二、抹灰用材料及机具
预拌砂浆、胶粉聚苯颗粒、界面处理剂、建筑108胶、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺，木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、水桶、錾子（尖、扁头）、锤子、钳子、托线板等。
三、抹灰工程作业条件
3.1、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。
3.2、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。浇水湿润后封堵密实。
3.3、抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。
3.4、抹灰前，四角规方，弹出方线，做灰饼，不同材料交接处需挂钢丝网（包涵烟道部位），混凝土表面应提前使用胶灰拉毛，加气混凝土砌块墙刷界面处理剂一道，并养护24小时以上。
3.55、在抹灰前一天，用软管将墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。
四、工艺流程
基层处理->湿润基层-> 甩浆（刷界面剂）->找规矩、做灰饼->设置标筋->抹底层灰->抹中层灰->抹面层灰->清理->成品保护
4.1基层清理
4.1.1检查门窗洞口尺寸，混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢丝网，接线盒堵严。
4.1.2后砌墙与其交接的砼梁、柱处在做饰面材料前需加设20cm宽钢丝网，一边各10cm，砼梁。
4.1.3清扫墙面上浮灰、污物和油渍，并撒水湿润。
4.1.4混凝土表面抹灰处洒水湿润后甩水泥加108胶素浆，甩毛后必须浇水养护1天后方可进行抹灰。
4.1.5砌块墙面，表面清扫干净并浇水湿润。
4.1.6基层墙面充分湿润，打底灰前提前一天浇水，但无明水。
4.2找规矩、做灰饼
4.2.1用托线板检查墙面平整垂直程度，视具体情况决定抹灰厚度，最薄处不小于7mm，如果小于则要进行基层打磨处理，不能因该处没有抹灰量而加厚其他处。必须保证房间的净空尺寸，200mm厚墙体房间尺寸见7，180mm墙体房间尺寸见9。
4.2.2在墙的上角各做一个标准灰饼（用1：3水泥砂浆），遇门窗洞口跺角要补做灰饼，大小50mm见方，厚度为打底厚度。
4.2.3根据上面两个灰饼用托线板和线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高度设置在踢脚板线上），厚度以垂线为准。
4.2.4用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线，并根据通线位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干标准灰饼。
4.3抹标筋(冲筋)
在灰饼间抹灰(水平方向)厚度与宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
4.4护角
墙面大面抹灰完成后在墙角两侧各切出50mm宽留做护角，用铝合金靠尺比对齐。护角高度大于2 米,每侧宽度不小于50mm,应用1:2 水泥砂浆抹护角,采用的工具有阴、阳抹子或采用3 米长的阳角尺、阴角尺措动,使阴阳角线顺直。
4.5抹窗口
应分层抹灰,用1:3 水泥砂浆打底,表面划毛,养护抹水泥砂浆罩面灰,原浆压光。窗口预留尺寸自外墙向内留70mm，门窗洞口尺寸见七，门洞口上口尺寸见八。
窗口自上用钢丝拉通线，保证门窗洞口顺齐
4.6抹底灰
待标筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。
4.7抹中灰
待底灰干至6-7 成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋,再用木杠按标筋刮平,并用木抹子搓压,使表面平整密实。
4.8抹面灰
待中灰干至6-7 成后,即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。
4.9清理
抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。
五、各房间抹灰做法
5.1内墙（无水房间内墙）： 采用普通混合砂浆 根据样板层我方确认的墙面为准
5.2内墙（有水房间）：采用水泥砂浆 根据样板层我方确认的墙面为准
5.3除楼板外墙体及梁均抹灰，抹灰分割见我项目部正式下发的图纸
六、注意事项
6.1防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。混凝土结构有胀模突出墙体的要提前统计并标记出，上报我项目部，由我项目部安排主体队伍剔凿。
6.2防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。
6.3防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。
6.4踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。
6.5接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
6.6线盒位置抹灰完成后用抹子将覆盖线盒的砂浆切除，并保持线盒位置方正。
七、质量要求
7.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
7.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求，砂浆的配合比按设计要求，不能私自乱调配。
7.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固。抹灰层无脱层、空鼓，面层无暴灰和裂缝。
7.4抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无裂纹。
7.5护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰应平整。
7.6抹灰过程中严禁将砂浆倾倒在楼板上，废弃的砂浆料严禁使用。做到工完料净场地清。
7.7抹灰完成一层后班组长首先要自检，在自检合格的基础上及时上报我项目部及监理验收。
7.8我项目实行墙体100%测量，并且数据全部上墙。再验收时你方的质量管理人员须一同与我项目质量验收人员进行现场实测。
7.9抹灰工程的允许偏差及检验方法。
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

八、成品保护
8.1抹灰成活后达到强度的部位应派专人每天浇水养护，防止墙面起砂、空鼓。
8.2小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
8.3成活后的门窗膀等部位注意保护，严禁碰撞，不许重物加压或依靠。
8.4安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量避免碰撞。
8.5搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
8.6严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
8.7保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
九、安全文明施工与环保措施
9.1合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；
9.2散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。
9.3松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆盖(盖上苫布)，并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车轮冲洗池，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。
9.4严禁室内住宿，随地大小便。
9.5加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。
9.6脚手架等垂直运输机械必须在验收合格后方可使用，使用过程中要经常检查，发现不符合规定者，要及时修理或更换。防护栏杆不得随意挪动拆除。
9.7操作人员应戴好安全帽，高空作业时应系好安全带，挂好安全网。
9.8停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾斜。
9.9室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2米，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。宽度超过2米时，由架子工搭设脚手架。
9.10室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
9.11夜间或阴暗处作业时，应用36V以下安全电压照明。
9.12施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

项目（作业）
技术负责人

交底人

接受交底人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位村。
山东省建设工程质量监督总站监制
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