隧道冬季混凝土施工方案培训资料.doc
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1、隧道冬季混凝土施工方案培训资料- 31 -2020年4月19日文档仅供参考新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道三门峡至荆门段西安岭隧道冬季混凝土施工方案编 制 人:_审 核 人:_审 批 人:_ 编制单位:中铁五局(集团)有限公司蒙华铁路项目经理部 编制日期: 年 月 日目 录一、编制依据- 1 -二、编制原则- 1 -三、工程简介- 2 -1.工程概况- 2 -2.水文、气象条件- 2 -四、冬季施工内容- 2 -1.冬季施工一般规定- 2 -2.冬季施工的工程项目- 3 -五、冬季施工总体组织及规划- 3 -1.管理目标- 3 -2.组织机构- 3 -3.总体思路- 4 -六、搅拌站冬季施工
2、方案- 4 -1.热工计算- 5 -1.1.原材存放- 5 -1.2.热工计算公式- 5 -1.3.拌合用水水温计算- 7 -2.混凝土拌合用水量计算- 18 -2.1.1#拌合站用水量计算- 18 -2.2.2#拌合站用水量计算- 19 -2.3.3#拌合站用水量计算- 20 -3.拌合站保温方案- 20 -3.1.施工用水升温方案- 21 -3.2.粗细骨料保温方案- 21 -3.3.水泥、粉煤灰保温方案- 22 -3.4.外加剂保温方案- 22 -3.9其它保温措施- 22 -4.冬季混凝土运输保温措施- 23 -5.冬季混凝土浇筑的保证措施- 23 -5.1.初期支护喷射混凝土施工保证
3、措施- 23 -5.2.二次衬砌混凝土施工保证措施- 23 -6.冬季施工混凝土养护- 24 -7.温度监控- 24 -七、隧道工程冬季施工方案- 25 -1.施工准备工作- 25 -2.冬季施工保证措施- 26 -2.1.混凝土工程- 26 -2.2.钢筋工程- 26 -2.3.施工设备保护措施- 26 -2.4.保温措施- 27 -2.5.便道冬季养护措施- 27 -八、冬季施工主要物资及人员培训- 27 -1.主要物资- 27 -2.人员培训(质量、安全、工程、机电、物资、试验)- 28 -十、质量保证措施(明确测温责任人)- 28 -十一、安全保证措施- 29 -十二、冬季施工注意事项
4、- 31 -西安岭隧道冬季混凝土施工方案一、编制依据1. 已批复的2.3.(铁建设【 】241号);4.(TB10424 );5.(TB10417- );6. 西安岭隧道施工图、参考图;7. 卢氏县气温、气象资料;8. 我单位以往类似工程冬季施工经验。二、编制原则1.在满足工程总体工期要求的情况下,不适宜在冬季施工的项目尽量避开不利季节,因工程需要必须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措施,确保工程质量。2.积极与当地气象部门取得联系,随时掌握气候变化情况,及时对已施工的工程采取防护措施,做好防冻物资的备料工作。3.冬季施工要注意结构混凝土的养护,采取必要的保温措施,保证施工生产的正常进行。4
5、.冬期施工期间,混凝土强度达到设计强度的40%之前,不得受冻;浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的75%。5.混凝土在低温条件下强度能继续发展,并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。6.在杜绝混凝土早期受冻的前提下,在最短的施工期限内,以最低的冬季施工费用,获得优良的施工质量。7.吸收国内外同类工程冬季施工方案和成功经验,结合工程实际情况,确保万无一失。三、工程简介1.工程概况 本标段为新建蒙西至华中地区铁路煤运通道重点控制工程MHSS-5标段,位于河南省三门峡市卢氏县境内。起讫里程为DK765+000DK783+400,正线长度18.400km。主要工程内容为:西安
6、岭隧道(左18.063km、右18.069.km)、乔沟口大桥(左226.21m、右234.24m)、路基110.5m。2.水文、气象条件项目区内属豫西山地温凉湿润区,山峦重叠,沟壑纵横,地势较高,气候温凉。年平均气温摄氏12.6度左右,20年内历史最高气温42.1,20年内历史最低气温-19.1。四、冬季施工内容1.冬季施工一般规定根据规定,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5或最低气温低于3时,混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。混凝土施工参照卢氏县冬施资料文件和历年的施工经验,卢氏县12月日均最低温度-4、最高温度7,1
7、月日均最低温度-6、最高温度6,2月日均最低温度-3、最高温度9;冬季施工大约自12月1日次年2月29日,冬季施工天数91天,在此期间的施工将受到气候的影响,需采取相应的冬季施工措施。此处冬季施工时间为预计时间,实际冬季施工开始时间以项目部实测环境温度决定。当环境温度连续3d低于5或最低气温低于3时,由实验室对测量数据进行整理,工程部形成文件报监理项目部;监理项目部审核经过以后正式进入冬季施工阶段。同理,冬季施工结束时间也需根据实测环境温度,由项目经理部上报监理项目部同意后,才能结束冬季施工。2.冬季施工的工程项目冬季施工主要进行西安岭隧道正洞及斜井开挖、支护、底板、仰拱、填充及二衬等施工。五
8、、冬季施工总体组织及规划1.管理目标1.1.安全目标:冬季施工期间无火灾、触电、职工伤亡等事故发生。杜绝一般及以上施工安全责任事故、火灾爆炸事故、交通事故,实现”零死亡”目标;不发生被上级(含公司)或业主单位通报全面停工、红黄牌警告事件。1.2.质量目标:冬季施工按照验收标准要求,各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%;单位工程一次验收合格率100%;减少质量通病,杜绝工程质量一般及以上等级事故;杜绝铁路项目施工不良行为。2.组织机构为加强冬季施工管理,确保工程建设工期、质量、安全,全面实现预期目标,针对冬季施工特点,以精干高效、以岗定人的原则,组建职能完善、体系健全、精干高效
9、的管理机构。冬季施工领导小组:组 长:刘万林 副组长:胡湘湘组 员:熊华伦 杨 涌 胡 巍 朱晓平 官 荣 王柏林 王 政 党学博 周 斌 邹 琳 李 刚 杨 建 邓文仲 李科勇 各工区工区长、技术负责人、质量负责人职责:(1)组长:负责冬季施工方案的全面落实及督促工作。(2)副组长:制定冬施管理办法,明确分工,责任到人;编制总体冬施方案,并监督、检查、指导方案的落实。(3)物资部:负责冬施物资供应。(4)搅拌站:负责混凝土原材料加热保温及混凝土供应。(5)工程部:负责制定现场冬施方案,并组织落实。(6)安质部:负责制定冬施期间的安全质量管理方案,并贯彻落实。(7)试验室:负责冬施期间原材料、
10、混凝土出机、入模温度的检测及冬施期间混凝土试块的管理。并负责环境温度的测量,当环境温度达到进入或结束冬季施工状态时,将相关资料报送项目部工程部。(8)各工区:负责落实冬施措施。3.总体思路冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等导致气温急剧下降的恶劣天气。每次寒流天气虽短,但气温下降幅度大,保温措施是冬施的关键,出问题的可能性最大,必须做好一切应对措施。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。当环境昼夜平均气温连续3d高于5时解除冬季施工。六、搅拌站冬季施工方案混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工,确保混凝土出机温度不低于+10,入模温度不小于+5。混凝
11、土保温主要措施以加热拌合用水为主,辅以骨料、外加剂的保温;拌合用水的加热温度不应高于80。 1.热工计算 1.1.原材存放混凝土原材置于料仓内,料仓全封闭,且仓内设置取暖设施,保持原材料温度在0以上。安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度,每一米深测量一处。输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施,尽量减少中间倒运环节缩短运输时间,减少混凝土施工过程中的热量散失。 1.2.热工计算公式1.2.1.混凝土拌合的理论温度混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量,按材料的重量、比热及温度的乘积相加求得,混凝土拌合物的温度按下式计算: 式中: To混凝土拌合物温度();mw、mc
12、e、msa、mg 、mwa、mfe水、水泥、砂、碎石、外加剂、粉煤灰的用量(kg);Tw、Tce、Tsa、Tg 、mwa、Tfe水、水泥、砂、碎石、外加剂、粉煤灰的温度();wsa、wg 砂、碎石的含水率(% );c1、c2水的比热容KJ/ (kgK)及溶解热(KJ/ kg )。当骨料温度0时, c1=4.2,c2=0;当骨料温度0时, c1=2.1,c2=335。1.2.2.混凝土拌合物的出机温度混凝土拌合物的出机温度按下式计算:T1= T00.16(T0Ti)式中: T1混凝土拌合物的出机温度根据(铁建设 241号)要求,搅拌设备安装与不低于10的暖棚内,因此:Ti搅拌机棚内温度,取101
13、.2.3.混凝土运输温度混凝土经运输到浇注时的温度按下式计算T2= T1(tt+0.032n)(T1 Ta)式中:T2混凝土拌合物经运输到浇注时的温度();tt混凝土拌合物经运输到浇注时的时间(h);n混凝土拌合物运转次数;Ta混凝土拌合物运输时的环境温度();温度折损系数(h-1);1.2.4.混凝土浇筑完成时温度混凝土拌合物出机后,经运输、振捣过程后的温度为浇筑完成温度。本标段冬季只进行隧道施工,施工中采取保温措施保证隧道内施工段温度大于5,比混凝土入模温度最小值大;因此在混凝土浇筑过程中不存在热量损失。能保证混凝土浇筑完成后温度大于5。1.2.5.考虑施工配合比及各种因素线下采用的配合比
14、有C25喷射、C30、C35等。取C30作为代表进行热工计算。C30混凝土配合比:水泥:掺合料:碎石:砂:水:外加剂=259:111:1083:776:178:3.7。 1.3.拌合用水水温计算根据规范要求,冬季施工混凝土出机温度10、入模温度5, 因水温待定,已知现场入模浇注温度控制在510,即Tj=5,因此采用倒推法求加热水温度。冬季混凝土施工入模温度主要经过加热拌合水进行控制。根据施工现场面临的不同情况,对混影响凝土入模温度的相关参数进行以下常见组合,来反算拌合用水需加热的温度: 1.3.1.混凝土拌合及运输时环境温度分为5、0、-5、-10四个等级。 1.3.2.混凝土浇筑在隧道内进行
15、,采取措施保证浇筑时洞内温度控制在5以上。1.3.3.水泥罐、粉煤灰罐暂不做保温措施,材料温度根据环境温度进行确定。1.3.4.外加剂为水剂,采取保温措施保证温度在0以上。1.3.5.骨料采取保温措施保证温度在0以上。1.3.6.经过热工计算,当骨料温度0不能满足混凝土出机温度要求时;采取其它升温措施使骨料温度达到5。1.3.7.输水管路采用保温材料进行包裹,减少热水在输送过程中的热量损失。1.3.8.混凝土运输采用混凝土运输车直接运送至施工现场,混凝土运输车采取保温措施,减少混凝土运输中的热量损失。1.3.9.以下组合为常见温度条件下混凝土热工计算的组合,混凝土实际拌合时,应根据实测的环境温
16、度、原材温度,经过热工计算来确定拌合用水需加热的温度。1.3.10.拌合站具体保温措施在本处不详细叙述,在下文中单独进行设计。冬季施工混凝土温度控制表组合序号材料名称及温度()环境温度()搅拌机棚温度()骨料保温方式水泥沙子碎石粉煤灰外加剂水运输时浇筑时组合一5555523.55510不保温组合二0000037.10510地暖组合三0550025.70510地暖+火炉组合四-500-5042.4-5510地暖组合五-555-5031-5510地暖+火炉组合六-1000-10057.1-10510地暖组合七-1055-10045.7-10510地暖+火炉组合八-1500-15071.8-1551
17、0地暖组合九-1555-15060.4-15510地暖+火炉 2.混凝土拌合用水量计算经过以上热工计算,可知混凝土拌合时水温最大需加热至59.7,根据配合比:C20混凝土拌合水用量180kg/mC25喷射混凝土拌合水用量190kg/m;C30混凝土拌合水用量:178kg/m;C35混凝土拌合水用量:167kg/m;则各拌合站所需水量如下: 2.1.1#拌合站用水量计算1#拌合站主要供应西安岭隧道进口、1#斜井、2#斜井的所有混凝土,按照冬季施工高峰期混凝土需求进行计算。西安岭隧道进口及1#斜井计划冬季均两个工作面同时施工正洞。按a型复合式衬砌进行计算。开挖进度:每个工作面每天开挖2个循环,每循
18、环2.4米;则需C25喷射混凝土:3.03*2*2.4*2*2=58.18m;用水量:58.18*190/1000=11.05m仰拱施工进度:每个工作面7天/模,每模24米;则需C35混凝土:3.04*3.43*2*2=41.71m用水量:36.48*167/1000=6.97m填充施工进度:每个工作面7天/模,每模24米;则需C20混凝土:2.98*3.43*2*2=40.89m用水量:35.76*180/1000=6.83m二衬施工进度:每个工作面5天/模,每模/12米;则需C30混凝土:9.54*2.4*2*2=91.58m用水量:91.58*178/1000=16.3m2#斜井每天施工
19、级围岩9米,施工底板混凝土9米;则需C25喷射混凝土:1.77*9=15.93m用水量:15.93*190/1000=3.03mC30混凝土:1.918*9=17.262m用水量:17.262*178/1000=3.07m根据以上计算,可知1#拌合站每天最多需用水:47.25m;拌合站按每天不间断生产混凝土16个小时计算,则每小时拌合站加热锅炉需供应热水2.95m才能满足施工生产需要。施工过程中,合理的调整各个工作面工序,保证混凝土供应及时。 2.2.2#拌合站用水量计算2#拌合站主要供应3#、5#斜井除喷射混凝土以外其它标号混凝土、4#斜井、西安岭隧道出口所有混凝土。斜井均按级围岩进行计算:
20、C25喷射混凝土:1.77*9=15.93m用水量:15.93*190/1000=3.03m每个斜井每天施工底板9米C30混凝土:1.918*9*3=51.79m用水量:51.79*178/1000=9.218m西安岭隧道出口开挖进度:每个工作面每天开挖2个循环,每循环2.4米;则需C25喷射混凝土:3.03*2*2.4*2=29.1m;用水量:29.1*190/1000=5.53m仰拱施工进度:每个工作面3天/模,每模9米;则需C35混凝土:3.04*3*2=18.24m用水量:18.24*167/1000=3.046m填充施工进度:每个工作面3天/模,每模9米;则需C20混凝土:2.98*
21、3*2=17.88m用水量:17.88*180/1000=3.218m二衬施工进度:每个工作面5天/模,每模/12米;则需C30混凝土:9.54*2.4*2=45.79m用水量:45.79*178/1000=8.151m根据以上计算,可知2#拌合站每天最多需用水:41.27m;拌合站按每天不间断生产混凝土16个小时计算,则每小时拌合站加热锅炉需供应热水2.58m能满足施工生产需要。施工过程中,合理的调整各个工作面工序,保证混凝土供应及时。 2.3.3#拌合站用水量计算3#拌合站主要供应3#、5#斜井喷射混凝土施工。斜井每天开挖级围岩9米则需C25喷射混凝土:1.77*9*2=31.86m用水量
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