新采暖通风工程施工方案.doc
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1、新采暖通风工程施工方案232020年4月19日文档仅供参考目 录1、工程概况22、编制依据22.1、施工图22.2、国家现行有关规范、标准和手册32.3、根据我公司完成的同类工程的施工经验33、施工准备33.1、技术准备33.4、材料准备44、采暖系统安装44.1、管道及配件安装44.2、辅助设备及散热器安装64.3、系统水压试验及调试75、通风系统制安85.1、风管制作85.2、风管安装95.3、风机安装105.4、风机的安装应符合下列要求:106、施工质量管理116.1、建立工程质量管理小组116.2、质量目标116.3、质量管理控制措施117、职业健康安全管理127.1、职业健康安全目标
2、127.2、职业健康安全管理措施138、文明施工及环境保护148.1、环境管理目标148.2、文明施工的管理制度148.3、文明施工措施151、工程概况本工程为蒙古国乌兰巴托财经学校及银行住宅楼工程,财经学校总建筑面积11364.54平方米,浇筑高度为50米。地上15层,地下1层。银行住宅楼的总建筑面积为21179.73平方米,地上15层,地下一层,本施工方案为采暖、通风及排烟系统。2、编制依据2.1、施工图2.2、国家现行有关规范、标准和手册2.2.1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243- 2.2.2、现行建筑安装规范大全(上、下册)2.2.3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8
3、0-912.2.4、管道工程安装手册3、施工准备3.1、技术准备3.1.1、明确责任工程师职责,明确个人职责所在。3.1.2、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。3.1.3、做好进度计划图,严格控制各个节点。3.2、设备的验收及搬运3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。3.2.2、设备安装前,进行开箱检验,开箱检查人员又建设、监理、施工单位的代表组成。3.2.3、通风机的开箱检查要应符合下列规定:3.2.4、根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符。3.2.5、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。3.2.6、进
4、风口、出风口应有盖板遮盖。各切加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。3.4、材料准备施工前根据北京首钢建设集团有限公司设计的施工图,提取详细材料计划报材料组准备材料。3.4.1、管材、管件检验:对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格的检查核对。3.4.2、管道附件检验a、螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。b、管道支架按规范安装,其间距符合设计及规范要求。4、采暖、通风系统的材料及参数4.1、根据设计所提供的图纸,学校和住宅楼内的所有明装的采暖,空调管道都采用热镀锌钢管,DN20-DN100都采用丝扣连接。暗装埋地部分de20采用PB管
5、热熔连接。大于DN100钢管焊接。阀门DN20-DN50采用铜闸阀,其余采用铸钢阀门,采暖管道干管的坡度一般为-0.002,最低点设泄水丝堵。管道标高为中心标高以米为单位采暖设计参数为、冬季室外计算温度是-37 采暖室内设计参数为教室18度,办公室18度,篮球场16度、卫生间16度。楼内的采暖供回水计算温度为95/70采暖及空调的热源由室外热力管网提供温度为100的一次水,经地下一层换热间换热机组热交换以后提供,楼内的采暖热负荷为730.5KW,采暖指标为64.3KW,采暖系统分为地下一层至二层采用中供中回垂直双管系统,三层至十五层采用上供下回垂直双管系统。地下一层采暖干管及采暖立管需要保温,
6、保温材料选用铝箔玻璃棉管壳容重不小于32Kg/立方,导热系数不大于0.035W/,保温层厚道为30mm。管道穿越墙及楼板处应加套管,套管穿越厨房,卫生间的高度应高出地面5mm,d底口应和顶板平齐,穿越其余的房间及公用部分应高出地面2mm,底口应和顶板平,套管周围应按照规范做防水,暖气散热器参数及型号见下图型号总高度散热量(W/片;)(T=64.5)A55076.6B45064.1C1500199.4通风地下一层车库设机械排风系统换气次数为6次换气/小时。防排烟系统,防烟楼梯间和消防电梯的合用前室设正压送风系统,地下一层车库设置机械排烟系统,地下一层为一个防烟分区总排烟量由单位面积排烟量按照6次
7、/小时换气次数确定,总排烟量为15206立方每小时,由一台设置在地下一层顶板下的排烟风机负担,补风量按照排烟量一半计算,补风量为7603立方每小时由一台设置在一层顶板下的轴流风机负担,所有的通风均采用低噪声产品,风机吊装采用减震吊杆。风管以底为标高,米为计算单位。4.1.管道及配件安装前应具备下列要求a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格,且具备有关的技术要求。b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误,内部已清理干净,不存杂物。4.1.2、管道及配件的安装4.1.2.1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列要求:a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结
8、水管道,坡度应为3,不得小于2;b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5;c、散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水;4.1.2.2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。4.1.2.3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。4.1.2.4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试,并做出标志。4.1.2.5、方形补偿器制作时,应根据无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间
9、位置,且接口必须焊接。4.1.2.6、方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。4.1.2.7、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。4.1.2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。4.1.2.9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。4.1.2.10、当采暖热媒为110130的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。4.1.2.11、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯,在作为自然补
10、偿时应适用煨弯。4.1.2.12、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1.2.13、管道和设备保温的允许偏差应符合下表:管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1厚度+0.1-0.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形靠尺检查涂抹104.1.2.14、采暖管道安装的允许偏差应符合本下表规定:项次项 目允许偏差检验方法横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长(25m以上)管径100mm13管径100mm252立管垂直度(mm)每1m2吊线和尺量检查全长(5
11、m以上)103弯管椭圆率Dmax-DminDmax管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度(mm)管径100mm4管径100mm5注:Dmax,Dmin分别为官子最大外径及最小外径。4.2、辅助设备及散热器安装4.2.1、散热器组对应平直紧密,组队后的平直度应符合下表规定:组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差(mm)1长翼型2445762铸铁片式钢制片式3154162564.2.2、组对散热器的垫片应符合下列规定:a、组对散热器垫片应使用成品,组队后垫片外漏不应大于1mm。b、散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。4.2.3、散热器支架、托架
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