农村电气施工方案培训资料.doc

农村电气施工方案培训资料

45
2020年5月29日
文档仅供参考

目 录
第一章　　编制概述 1
第一节 编制依据 1
第二节 工程概况 1
第二章　　施工项目和工程特点 2
第一节 动力工程 2
第二节 照明工程 3
第三节 防雷接地工程 3
第三章 施工总体布署 4
第四章 施工准备 7
第五章 工期保证措施 8
第六章 材料、设备采购及成品保护管理办法 9
第七章 主要施工方法及技术措施 12
第八章 质量目标及质量管理措施 27
第九章 安全保证措施 30
第十章 电器设备及系统调试 32

第一章 编制概述
第一节 编制依据
1、中建国际(深圳)设计顾问有限公司电气施工图。
2、甲、乙方所签合同、业主补充文件、设计图纸会审记录。
3、国家现行施工规范、标准图。
4、部、省、市相关施工技术、质量、安全规定。
5、编制采用的规范及图集
序号
图 纸 名 称
图 号
页 数
A
常见低压配电设备安装
90D367
全册
B
电气竖井设备安装
90SD180
全册
C
35KV及以下电缆敷设
94D164
全册
D
建筑物、构筑物防雷设施安装
99D562
全册
E
接地装置安装
99D563
全册
F
等电位联结装置安装
97SD567
全册
G
卫生设备安装
99S304
全册
H
建筑电气工程施工质量验收规范
(GB50303- )

I
建设工程文件归档整理规范
(GB/T50328- )

J
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
(GB50242- )

K
通风与空调工程施工质量验收规范
(GB50243- )

第二节 工程概况
1、工程名称:金地渔农村项目施工总承包工程
2、工程地点:深圳市福田区渔农村
3、建筑层数及总高度:地下一层,地上有32层,高度为99.7m
4、类型及设计耐火等级:本工程为一类建筑,耐火等级为一级
5、经济指标:总建筑面积228422m2 ;地下室建筑面积18595m2;
6、建筑使用功能:地下层为汽车库,设备用房等,一、二层为商业、垃圾站、消防控制房等;三层为会所及其它;四层为架空层;五层以上为住宅及公寓。
第二章 施工项目和工程特点

本工程为一类高层建筑,在安装过程中,应结合本工程规模大,地下建筑大,楼层高,分包队多等特点,应密切配合土建的结构,砖砌体施工,统筹安排,协调配合,优质高效完成安装任务。
第一节 动力工程
本工程在2栋地下室设一个10KV变电所,变压器容量为10000KVA和1个发电机房,发电机组容量为1050KW。由市电供应一路独立10KV电源专线及10KV公共电源线路作备用,环网供电。发电机房设自380/220V柴油发电机组,为本工程提供应急电源。变电所、发电机房均设在地下室。电力配电系统如下:
1、负荷等级:一级负荷:消防控制室,消防水泵、消防电梯、防排烟、应急照明及排水泵等用电;二级负荷:生活水泵、客梯等用电;三级负荷:不属一、二级的负荷。
2、低压配电电压为380/220V,50HZ。
3、低压配电系统采用单母线分段,每两段母线间设联络开关,手动联络;消防用电设备采用单独的供电回路:消防电梯、防烟、排烟风机等设备供电采用双电源供电,在未级配电箱处设自动切换装置。住宅的竖向干线采用电力电缆(分支电缆)树干式供电方式。地下汽车库及水泵房采用放射式或树干式供电方式。
4、本工程由我公司仅施工低压配电以后工程,经低压配电屏配出至各用电设备,安装容量10000KVA,设计动力配电箱110台,自复式双电源切换箱80台,动力配电控制箱54台,应急照明箱89台,照明配电箱1728台,电表箱161台等。
第二节 照明工程
本建筑物内照明分工作照明、事故照明及疏散照明。地下车库等处设置事故照明并作工作照明,当市电断电时由柴油发电机组供电。主要通道设疏散指示灯,安全出口灯。照明分支电缆自配电屏引出后沿地下一层托盘式电缆桥架敷设至地下室和塔楼竖井电缆梯形桥架,分支后,用电缆接至各楼层电度表箱。电梯前室照明由二次装修确定,由业主提供照明平面和系统图。
第三节 防雷接地工程
1、本工程建筑按二类防雷建筑布防。防雷线采用φ12镀锌圆钢沿女儿墙敷设,避雷带高度为100mm,层面网格不大于10×10(12×8)米(二类)。突出屋面金属物均与避雷带连接。
2、高度超过45米时,在每三层外圈梁内二条主钢筋焊接联通为避雷带。将45米及以上外墙上金属栏杆、门窗等较大金属物件均与防雷装置连接。
3、竖向敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。所有进出建筑物的金属管道,均在进出处与防雷接地装置连接。
4、引下线利用柱子的两根φ16以上的主筋,上端与避雷线连接,下端与接地装置连接;接地装置利用桩基、承台及地基梁内钢筋。
5、凡正常不带电,而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳,穿线的金属管电缆外皮、支架等均应与保护线PE可靠连接。
6、强、弱电竖井均设置一条40×4镀锌扁钢做接地干线,竖井外的电缆线槽设置一条40×4镀锌扁钢做接地干线,接地干线的始端、终端均与防雷接地装置连接
7、在各变电所内设总等电位联结端子板。总等电位联结端子板包括变电所接地、PE干线、建筑金属构件及进出建筑物的金属管道。水泵房、消防控制中心电讯机房、电气竖井、电梯机房、卫生间、淋浴间等作辅助等电位联结将所有触及的电气设备外壳可导电部分,各种金属管道,楼板钢筋及PE保护线连接。
8、本工程低压配电系统接地形式为TN-S。防雷接地与电气接地采用统一接地装置,接地装置充分利用自然接地体,其总接地电阻不大于1欧姆。

第三章 施工总体部署
一、施工管理体系及质量保证体系:
成立以项目经理领导的项目部、电气专业安装队,安装队负责本工程电气安装施工工作。

项目经理

施工员

班长

安全员

质量员

材料员

1、 电气安装工程施工组织管理体系:

在项目经理的领导下,以项目部牵头成立以电气施工员为主的的技术管理体系,以项目部为主的主要施工管理体系,以安全员为主的安全管理体系,以质检员为主的质检管理体系。各体系之间相互督促将各种问题解决在工序施工之前。
2、质量检查保证体系

项目经理

施工员

安全员

质检员

材料员

班长

电气作业队

二、施工组织作业计划:
在主体施工阶段紧密配合土建施工,组织有经验的施工骨干按照图纸进行定位放线和防雷接地的焊接。做到有土建施工的地方就有电气施工人员。
1、 总体原则:
(1)、在项目经理的领导指挥下,协调好与其它各专业的关系。
(2)、紧跟土建进度,进行流水作业。土建每完成一部分,电气紧跟其后完成。
(3)、现场设材料库及加工场地,所有工程材料一律分批进到现场,钢管套丝、煨弯一律现场加工,以便随用随加工,以确保工程施工顺利进行。
(4)、在本工程总工期的控制下,电气安装工程要与其它专业(如管道安装,消防等)工程总协调配合,将存有的问题解决在施工之前。
2、施工项目:
(1)、地面以上部分防雷引下线,均压环的焊接,等电位焊接,强、弱电各类管线、配电箱的预埋。
(2)、配合外装修及管线安装,进行避雷带安装及各类金属构件的接地。
(3)、主体工程完工后配合装修进入暗装配电箱的外壳安装 桥架安装 动力配电箱安装 电缆敷设 管内穿线 装饰面完成后安装箱内的芯体 灯具、照明开关安装。
(4)、进行各类测试、调试、试运转:线路(电缆、电线)绝缘电阻测试　　　电动机绝缘测试　　　电箱调试　　　动力照明系统通电试验,而且组织甲方及有关部门进行工程验收移交。
2、 电气施工机具:
施工机具是决定整个工程的质量及保证工期的重要因素。施工机具的充分与否按时竣工是致关重要的,因此我们配备了足够的施工机具,积极为工程开工创造条件,将确保工程质量目标和总施工进度计划的实现。
序号
机械名称
型号
数量
1
交流电焊机
AK300
16
2
电动套丝机
DN15～100
2台
3
手动套丝扳手
DN15～50
2台
4
砂轮切割机

8台
5
电动磨光机
德国产
1台
6
电动冲击钻
德国产
8台
7
手提电钻

8台
8
液压弯管器
台湾产
1台
9
压接钳
台湾产
4台
10
接地摇表
ZC29B
1台
11
对讲机
MOTOROLA
4台
12
万用表

8块
13
水平尺

20把
14
钢卷尺
50M
4卷
15
钢卷尺
5M
40卷
16
钳型电流表

1块
17
手提电焊机

2台
18
锉刀

20把
4、劳动力安排:
作业层的劳动力安排随各阶段的工作内容和工作量的不同而进行调整实行灵活的动态的管理,保证施工现场施工人员充分而不闲置。

第四章 施工准备

施工准备工作的好坏对于工程的质量、施工进度、施工顺利与否起到主导性作用。因此我们对施工准备工作作了充分的准备。
一、 组织准备:
1、 在公司及项目经理的领导下,建立以安装部为主的施工管理系统和以技术主管工程师为主的技术管理系统,建立完整的分部分项工程组织管理机构。
2、 合理安排施工力量,保证人员的充沛,又不窝工。
3、 积极协调我方与业主指定各分包单位的工作关系及土建施工的配合关系,以便更好的开展工作。
二、 技术准备:
1、 认真审查施工图纸,明确设计要求,查阅规范、标准及操作工艺手册,其它专业的图纸有关部分也应熟悉,将图纸会审确定下来的内容反映到图纸上,将存在的问题解决在施工之前。
2、 进行详细可行的施工组织设计和分部分项工程施工的书面技术交底。
3、 安全技术交底:严格执行入场三级安全教育,按程序对各工种的工人进行书面的安全技术交底,并与每个工人订立安全责任书。
4、 贯彻ISO9000文件的要求,建立质量保证体系。
三、 材料、设备及劳动力的准备:
入场后由电气施工员按材料计划、劳动力的计划组织材料、机具和劳动力的进场,并做好进场的保养及调试,对须送检的材料、仪表及时送检,以免影响正常使用。对于正式工程使用的材料由施工员提出备料计划由物资人员从我单位<合格分供方名单>中选择供应商,选购优良的材料,如新型的、技术型较高的材料,由电气施工员和物资人员共同选购, 以确保工程质量优良。
四、 主要电气材料表:
序号
材料名称
型号或电箱编号
单位
数量
备注
1
照明配电箱

MX--
个
1728

2
应急照明配电箱
MX--
个
89

3
电表箱
DX—2
个
161

4
动力配电箱
XL—20(21)
个
110

5
双电源切换箱
XL—20
个
80

6
控制箱

54

7

插座

待计

8

照明开关

待计

9
吸顶灯

待计

10
疏散指示灯、出口指示灯
楼层显示灯

待计

11
日光灯

待计

12
封闭式母线
CF2—3—800,1000
1600, ,2500A

待计

13
电缆桥架

待计

14
导线

待计

15
电缆

待计

16
镀锌电线导管

待计

17
阻燃PVC管

待计

18
JDG电线管

第五章 工期保证措施
一、 工期保证措施
1、 项目经理、电气施工员对电气安装队统一领导,并对劳动力、机具、设备实行统一周密的内部调配,保证施工正常进行。
2、 电气施工员应对施工人员做好技术交底,对较易出现质量问题的重点、难点部位,电气施工员应亲自在现场指导,以保证工程质量符合规范要求及质量检验评定标准。
3、 合理安排工序,实行分区分段平行作业。
4、 施工高峰期有计划的组织加班或双班作业。
5、 成立预测、预想小组,对施工技术、施工组织进行预测、预想,做到超前决策。
6、 加强与土建、装修及其它安装队伍的施工配合,协调生产,交叉作业,见缝插针的进行施工。采用机械化的施工,加快施工进度
7、 根据土建进度制定详细的月进度计划,严格控制各控制点的工期,以保证总工期的实现。
8、 制定详细的材料供应计划,与建设单位一起搞好材料和设备的分期分批供应,严格控制材料的质量,决不能出现停工待料和因材料质量问题而返工的现象。在施工过程中,始终保持足够的高素质的劳动力和足够的材料,保证各控制点工期目标的实现。
9、 对主要电气安装部位(如竖井道等),向土建提出要求将此部位提前施工,交付安装队伍作业使用。
10、严格执行施工进度计划,只能提前不能拖后。对施工进度每周作一次大检查,每天作小检查,发现问题及时找出原因,及时协调纠正。
11、施工图纸及时提供,数量足够。
二、正式供电时间安排:
　电气专业的工程进度直接影响到时空调、给排水等专业的设备试运行及有关专业的联合调试,为此要求电气专业的动力供电部分提前安装调试完成,送电给相关专业进行调试。
第六章 材料、设备采购及成品保护管理办法
一、施工单位负责采购的材料、设备的采购管理:
1)、大宗材料、设备的采购办法:
　对大宗材料、设备我公司将选择<合格供货商名录>,一般选择3~6家技术、经济实力较强,社会信誉较好的厂商。最终确定1家为该工程供货。
2)、材料、设备的采购要求:
a、配电柜、动力配电箱、电源切换箱、用户照明箱
　配电柜、配电箱实行招标采购厂家,一般为该设备的原生产厂,不宜选择中间商、贸易商作为目标厂商,确定进入采购招标范围的厂家必须具备较好的此类产品的生产历史、社会信誉良好,柜、箱内元器件应严格选择设计图纸要求的型号、规格。主要开关元件到货后,各类型开关应按要求送技术监督部门检验。到货的电箱应具有检验合格证、试验报告、安装接线图、装箱单等资料,并应及时组织业主、监理及设计单位对该产品进行检验。在安装前,配电箱应存放在清洁、干燥的库房保管。
b、电缆桥架的采购:
电缆桥架的采购必须选择国家定点企业的产品,要求厂家必须具备计量验收合格证。
　招标比价择优确定供货厂家,对电缆桥架的特殊弯头、转角配件宜将加工详图提供给生产厂家,由厂家进行工厂化统一加工。
c、电缆、电线的采购:
　电缆、电线的采购一律选用国家定点企业产品,规格、型号、采用国家行业通行的标准型号。防火阻燃类电缆、电线应选择具有<消防产品使用合格证>厂家的产品。电缆到货后应组织甲方及监理和有关专业人员进行检查验收,检查电缆的型号、规格是否符合合同要求,电缆外观是否良好无缺陷。
d、照明灯具及开关的采购
　照明灯具及开关一律按设计图纸上的设计型号及要求进行采购。所有带金属外壳的灯具一律要有设置的接地端子,荧光灯具的镇流器一律采用名牌产品。开关插座一律按设计要求选用产品。
3)、设备、材料的保管:
采购的材料、设备经检查验收后,进入仓库保管程序。材料保管员应对材料、设备的名称、规格、数量、堆放地点、仓库进行详细的登记造册,以便能清楚地了解库存材料、设备的数量、规格,使常见材料既能满足需要又不积压闲置。
严格区分不同材料的保管要求,如配电柜、箱、电缆桥架、灯具均应注意防潮,不得积放在潮湿积水的地方,配电柜、箱的外包装不得破损,注意保护外壳不能碰撞,以免掉漆。照明灯具的堆放不能超过规定层数,以免积压损坏。
4)、甲供材料、设备的管理办法:
1)、甲方提供的材料应按我方施工进度计划要求的时间内安排进场,确保不因材料进货时间影响整体工程进度。
2)、甲供材料到货后由甲方组织包括乙方在内的有关单位进行验收,验收合格后方能向乙方移交,验收中发现问题由甲方负责协调解决,不得强行向施工单位移交,施工单位对不符合设计要求或`有质量问题的材料有权拒绝接收。
3)、甲供材料到场后,只要在乙方机械操作范围内,乙方将无条件给予支持帮助。
4)、验收合格的材料经过双方点清移交给乙方保管,乙方对负责保管的甲供材料负全部责任,如有丢失、损坏,均由乙方按原产家的规格无条件补齐。
5),对甲方提供给其它专业分包单位的材料、设备,在甲方提出要求的情况下,
乙方积极协助甲方进行必要的贮存、保管工作。
二、企业成品保护管理办法:
本工程施工作业面积较大,各类专业施工单位较多,施工人员组成较复杂,对已施工完成的成品保护工作尤为重要,只有保护好各专业的劳动成果,才能保证工程优质迅速的交付业主使用。
1)、对预留、预埋工程的成品保护:
在主体工程施工阶段电气专业进行防雷接地的焊接、暗配钢管、PVC管、盒的敷设,在安装完成后应派专人巡视保护,以免被结构施工专业破坏已焊接完成的接地体、引下线、均压环等,对此工作应予以足够重视,以防破损且隐蔽而未发现,造成无法挽回的质量事故。各类预埋管应防止被后期土建专业的开槽打孔破坏掉,装修阶段的吊顶应避开顶板内的预埋管。
2)、对与装修关系密切的各类照明器具的成品保护:
暗装照明箱壳安装在土建抹灰的施工过程中穿插进行,注意对装完的箱壳采用塑料布或牛皮纸保护,防止水泥砂浆污染箱壳表面。照明灯具及开关、插座的安装时间一般放在土建精装修基本完成后,但此时电工作业人员应做到清洁施工,不得破坏污染装修面。
第七章 主要施工方法及技术措施
一、施工及验收依据:
(1)、本工程电气施工图纸。
(2)、与建设单位签定的施工合同;
(3)、<全国通用建筑电气装置标准图集>;
(4)、<建筑电气安装工程图集>;
(5)、<建筑电气装置安装工程施工及验收规范>;
(6)、<建筑电气安装工程质量检验评定标准>;
(7)、施工中所发生的技术性变更及施工联系单;
(8)、我公司总结的施工经验及施工方法。

施工员

防雷组

动力组

照明组

班长

二、自检体系

三、主要施工方法及措施:
本工程电气安装具体工作内容包括:防雷焊接、管路预埋、桥架安装、电缆敷设、管内穿线、开关插座安装、配电箱安装、灯具安装、动力设备调试运行。
1、防雷与接地:
本工程为二类防雷建筑物,按规范要求除防直击雷外,还要防侧击雷、绕击雷及感应高电压引入。
(1)、主要材料:镀锌扁钢、镀锌圆钢、电焊条、预埋铁件、油漆。
(2)、主要机具有:电焊机、手锤、冲击钻、卷尺、手钢锯。
(3)、作业条件:引下均压环部分:柱子钢筋已绑扎好,脚手架已搭设好,圈梁钢筋及板面钢筋已绑扎好;避雷针避雷带部分:接地体及引下线已作业好,脚手架已搭设好,土建结构已完成,随土建结构施工预埋的预埋件已埋设好。

引下线 避雷带
均压环 避雷
(4)、施工顺序:

接地
人工接地体

(5)、材料要求:
　 本工程防雷与接地系统主要利用建筑物内结构钢筋做接地体引下线及均压环,结构以外的接地等连接采用镀锌扁钢、圆钢、多芯绝缘导线等。镀锌扁钢、圆钢等应镀锌良好,材质本身不得有裂纹、折皱等,各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。(6)、施工工艺要求:
各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接,要求圆钢一律双面焊接,焊接长度不小于6D,扁钢等三面焊接,焊接长度≥2倍扁钢宽度,焊缝平整、饱满,无夹渣、咬肉现象,在混凝土结构外的各焊点应涂沥青二道,以避免腐蚀。屋面避雷带应涂银粉漆两道。
(7)、主要施工方法及注意事项:
①、接地装置
利用桩基钢筋网、地梁内钢筋作接地装置,经过焊接构成一个良好的接地网,由于工程系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置,故要求接地电阻不得大于1Ω。基础施工完成后进行实测,若不能满足要求,应补打人工接地体。基础施工时将桩基内两根不小于φ16主筋采用φ16圆钢引上与基础底板内上、下两层主筋分别焊通,所有地梁主筋(二根)连通底板接地网,网距不大于3米。用φ12圆钢将各独立基础内主筋连接起来。要求采用双面焊接,焊缝长度不小于6D,焊缝饱满,不得存在夹渣咬肉现象,焊渣清除干净。变配电室内采用—50×5镀锌扁钢沿墙沿地敷设,并经过预埋铁板与本工程接地系统相连。
本工程配电系统采用TN-S系统,PE干线在低压配电房与接地点、中性母排焊接连通,各层PE线与PE干线连通。要求出低压配电柜开始N线(工作零线)与PE线(保护零线)分开,以后不得混接,所有配电箱内均设零排与地排。本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连,以确保安全。电缆桥架外侧、强弱电竖井内自下而上敷设一根40×4扁钢作为专用PE线。
②、引下线与均压环:利用结构柱内或墙内对角主筋作防雷引下线,要求该主筋通长焊接,采用炭渣压力焊接法,该项目指定专人负责,并在焊好一个接头后在下一个接头处使用油漆作一标志。按图纸要求的引下线在距室外地面0.5米处设100×60×6钢板作为测试和接地极之用。经测试若接地电阻值不能满足要求,在此联接人工接地体用。
③、避雷带、避雷网;在屋顶女儿墙用Φ12镀锌圆钢沿屋顶周边明敷,用作避雷带,高出墙100mm。所有引下线在屋顶周边与避雷带焊接连通,焊缝长度大于6D。所有屋面的金属管道、构件等均须就近与避雷带焊接 。
④工艺要求:利用柱内或墙内主筋作引下线时,按设计要求找出主筋位置。所有连接圆钢要求双面焊,焊接长度不小于6D,焊接平整、饱满,无夹渣咬肉现象,各焊点刷红丹漆一道,除防锈漆二道(混凝土外)。
(8)、质量标准:
a、材料质量符合设计要求和规范要;接地电阻必须符合设计要求。
b、接至电气设备、器具和可拆其它非金属部件接地的分支线,必须直接和接地干线相连,禁止串联。
c、焊接时应做到焊缝饱满,无气孔,夹渣、咬肉现象。
(9)、成品保护
施工时不得随意移动已绑扎好的钢筋。安装避雷带避雷针时不得损坏土建结构。焊接时注意保护墙壁。
2、配管工程:
本工程电气配线大部分采用穿PVC管和钢管,因此PVC管、钢管安装是本工程的重要组成之一。施工质量好坏直接影响到整个施工质量的评定。
a、主要材料:
镀锌钢管、接线盒、套管、锁紧螺母、护圈帽。
阻燃PVC电线管、接线盒、杯梳、杯杰。
b、主要机具:
手电钻、手钢锯、圆锉、卷尺、手动弯管器、液压弯管机、液压开孔器、套丝板、套丝机。
c、作业条件:
平面钢筋底筋绑扎好,剪力墙钢筋绑扎好,砖墙开始砖筑时。
d、施工顺序:
弹线定位——箱盒堵塞填充物——箱盒固定——管路敷设——预制加工——墙槽开挖——管路固定——扫管穿带线。
e、材料要求:
钢管要求:焊缝均匀、管壁厚度均匀、镀锌层均匀。无劈裂、砂眼、棱刺、凹瘪现象。
PVC管要求:各配件必须使用合格厂家,包括所使用的弹簧、胶水、杯梳、杯杰、接线盒并要有产品合格证。管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及变形。
f、施工工艺要求:
管路连接牢固、紧密管口光滑、保护层必须大于15mm。盒、箱设置位置正确,固定可靠,管子进入箱、盒顺直,箱内露出的长度应小于5mm。
g、主要施工方法及施工工艺:
所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向,连接位置,如必须改变位置走向等,除在图上标示清楚外,同时办理有关变更手续。暗配管宜沿最近的线路敷设,尽量减少弯头个数,埋入墙或地面混凝土中的管外壁离结构表面的净距应不小于15mm,进入落地式配电箱的管路应排列整齐,高度一致,管口应高出基础面不小于50 mm。所有穿线钢管均采用冷弯法,弯曲半径暗配管不得小于管外径的10倍,明配管不得小于管外径的6倍,管材弯曲处严禁有折皱、凹凸、裂缝等现象,管子弯曲度不得大于管径的10%,管路长度超过一定距离时,管路中间应加装接线盒或加大一级管径:
管长度每超过30米,无弯曲;
管长度每超过20米,有一个弯曲;
管长度每超过15米,有二个弯曲;
管长度每超过8米,有三个弯曲。
加装接线盒的位置应便于穿线与检修维护,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。垂直敷设的管路过长时应考虑在适当位置加装接线盒,以便固定导线,用以抵消导线过长产生的应力作用,管路敷设应做到横平竖直。
所有动力导线均穿JDG镀锌导管,导管采用厂家配套的管套、盒接头进行连接;敷设时两端管口顶到管套的凹槽口,把管套两端的螺丝拧紧,直到其六角螺丝头断开为止;盒接头连接根据管径的大小把镀锌铁线盒的相应预留口打开,盒接头的螺丝头进盒后把锁紧螺母固定牢固;另一端把管子插到凹槽口并拧紧六角螺丝直到六角帽断开为止。为防止混凝土浇捣时,水泥浆漏进管内,在管套和管子接口缝处,再抹上玻璃胶加以安全保护。
镀锌导管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200 mm左右,固定点间的最大间距见下表:
敷设方式
钢管种类
钢管直径(mm)
15~20
25~32
40~50
70~100
管卡间最大距离(m)
吊架支架或沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄壁钢管
1.0
1.5
2.0

钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处使用金属软管引入设备,并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯头引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备。
PVC管一律选用合格产品,并采用厂家与产品配套的各种连接配件。进场的PVC管必须有生产许可证、鉴定报告,每批必须附合格证。配管时采用现场弯曲,一律使用厂家配套的曲管弹簧冷弯,弯曲半径大于10D,截断PVC管应使用厂家配套的PVC管剪刀,使管口光滑、圆整,严禁使用钢锯锯断,防产生毛刺,损坏导线。管子与接线盒的连接,一律采用厂家原配管箍、入盒锁扣、锁母等,并使用专用粘胶 剂密封牢固。粘接时要涂均胶水,两管头尽力插到管接头中间,并稍转以便连接牢固。PVC接线盒上的敲落孔不需使用的一律不得随意敲掉,由于PVC材质较软,暗敷于混凝土底板时应与底板钢筋绑扎牢固,一般每0.5米固定一道。在混凝土浇筑时派电工值班,如发生管路损坏,应及时修补好。
PVC管不宜直接露出地面,如出现此种情况,可套钢管或角铁固定保护。并用铁丝绑扎牢固。墙柱上接线盒的安装高度,根据土建提供的红三角水平标高,按照建筑标高进行预埋。
(8)、质量标准:
配管及箱盒安装允许偏差范围

项次
项目
允许偏差
检验方法
1
管子最小弯曲半径
≥6D
尺量检查
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1D
尺量检查

3
箱垂直度
高500mm以下
1.5mm
吊线、尺量检查
高500mm以上
3.0mm
4
箱高度
5.0mm
尺量检查
5
盒垂直度
0.5mm
吊线、尺量检查

6
盒高度
并列安装高差
0.5mm
尺量检查
同一场所高差
0.5mm
7
盒箱凹进墙内深度
10mm
尺量检查
(9)、成品保护
现浇砼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇时要派电工保护电管。以免振捣时损坏配管及箱盒移位。发现问题及时处理。
剔槽不得过大、过深或过宽。梁板墙内的钢筋均不得私自断筋。明配管时,注意保护墙面、地板的清洁完整。
其它专业施工时注意不得碰坏电气配管。禁止私自改动电线管路和电气设备。
3、管内穿线:
(1)、主要材料:
绝缘导线、焊锡膏、焊锡、护口、接线鼻、绝缘胶布。
(2)、主要工具:
钢丝钳、尖嘴钳、压接钳、防线架、电炉、电烙铁、锡斗、锡锅、万用表、改锥、电工刀。
(3)、作业条件:
土建建筑结构和土建施工作业已完成。
(4)、材料要求 :
导线的型号、规格必须符合设计要求和现行的国家规定的规范要求。
照明线路的绝缘电阻不得小于0.5MΩ,动力线路不得小于1.0 MΩ。
(5)、施工工艺要求:
成盘导线从内圈放射线,对于导线过长的导线要用放线架,以免导线在管内拧绞。导线颜色正确,接地结截面选用正确,每个房型所使用的相位正确。
(6)、主要施工方法及施工工艺:
在进行管内穿线前应先检查配管走向、线路连接是否符合设计图纸要求,并进行管内清扫,以清除主体施工过程中管内的残留杂物、积水等。清扫管路,可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入,从另一头拉出,或使用空气压缩机从管路一侧吹气,将管内杂物、积水清除。穿线前钢管应套好护口,以防管内损坏导线截面包括绝缘层,穿入管内的导线根数、回路严格按图纸施工,原则上导线总面积包括绝缘层不应超过管内截面的40％,不同电压、不同回路的导线不得穿入同一根管内,而同一交流回路的导线必须穿入同一管内。
导线进出接线盒、开关盒、电气设备应做好接线预留。一般进入开关盒中、灯头盒预留100～150mm;进入照明、动力配电箱等按箱体的半周长预留;进入电动机等动力设备一般按0.5米预留。导线与设备的连接应按下列要求:
①截面为10mm²及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。
②截面为2.5mm²及以下的多股铜芯软线先拧紧搪锡或压端子后再与设备、器具的端子连接。
导线的连接缠绕一般不得少于5圈,并在接头前端作成倒勾,防止导线脱落。
本工程各动力、照明回路管内穿线一律穿线严格按相施工,A、B、C相及工作零线,分别采用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色导线区分开来,以便区分相位,平衡各相电流。
(7)、质量标准:
盒箱内必须清洁无杂物,护口、护线套管、齐全无脱落,导线排列整齐、并留有适当的的余量。导线在管内无接头,导线连接牢固,锡层均匀,包扎严密,绝缘良好。
(8)、成品保护:
穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境干净。使用梯子、高凳应注意不得碰坏其它设备和墙面、地面、门窗。在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒箱内,并用纸封堵严密,以防污染。穿线时不得遗漏带护线套管和护口。
4、 电缆桥架安装
电缆桥架安装一般在土建结构完成,墙体砌筑抹灰完成,不会污损的情况下进行。电缆桥架在施工前必须与水道、空调各专业协调确定在楼层、通道等的位置,以保证各专业的管道均能安装就位,排布合理,符合设计及施工规范要求,比如电气管道在井上、水管在下、高电压回路在下的原则。穿越人防区与非人防区的桥架要断开,人防墙上加人防套管,每一条电缆穿一根人防套管。
(1)、主要材料:
桥架、各种规格的型钢、卡件、螺栓、导线。角铁、膨胀螺栓、
(2、)主要机具:
液压电钻、点焊机、扳手、电动磨光机、水平尺。
(3)、作业条件:
土建的结构、预留的孔洞、预埋件预留均已完成。设备到货、施工图纸及技术文件齐全。
(4)、施工顺序:
电缆桥架安装流程图:
弹线定位→预留孔洞、预埋件预埋→吊架、吊杆、支架安装→线槽安装→保护地线连接→槽内配线→线路检查及绝缘调试。
(5)、材料要求:
桥架及导线的规格必须符合设计要求和有关规范规定。桥架内外应光滑、平整、无棱刺,不应有扭曲翘边。支架的材质及辅助材料质量必须符合规范要求。
(6)、施工工艺要求:
支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm;距地面高度不应小于100～150mm。禁止用木砖固定支架与吊架。
支架、吊架距离不应大于2M,一个吊架应有两个吊杆。
(7)、主要施工工艺及施工方法:
a、电缆桥架的安装:
电缆桥架安装前,按与土建及水道、通风专业协调的位置,首先进行放线定位,安装吊件、支架等支吊架间距为1.5～2M;然后进行托臂安装,托臂与支吊架之间使用专用连接片固定,以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生下垂;再安装桥架本体,桥架本体应使用专业连接板连接牢固,并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上,以防桥架滑脱;最后使用40×4的镀锌扁钢沿桥架敷设一条PE接地干线,此接地干线应与桥架本身及支吊架保持良好的电气连接。
桥架在安装过程中要协调与通风管、水道管之间的交叉配合问题。一般桥架处于高点,其次为风管、上、下水管,当局部不能满足要求时需加防水措施。
桥架的定货严格采用设计能图上选定的材质、规格、型号,选择国家定点大厂的优质产品,为方便安装施工,保证质量,各种特殊形状的弯头、非标准件在定货加工前一律把外形尺寸提供给生产厂家,由厂家进行工厂化加工,这样一来既能保证工程安装质量,同时降低了现场工人的生产强度。
电缆桥架,金属线槽定货后,首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求,外观是否良好,各类配件、附件是否齐全,是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。
(8)、质量标准:
桥架应固定牢固,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密,拐角、转角、丁字角、丁字连接、转弯连接正确严密,拐角处应符合电缆敷设要求。支架布置应均匀、垂直、桥架内外无污染。
5、电缆敷设工程:
电缆敷设是一项相当繁重的工作,要确保工程质量及施工人员人身安全,必须配备足够的人力,施工中统一指挥、协调工作。并用对讲机保持联络,随时控制电缆的停放。
(1)、主要材料:
电缆、线鼻、制作电缆头的辅助材料。
(2)、主要机具:
放线架、钢卷尺、对讲机、断线钳、防水胶布、绳子、绝缘摇表。
(3)、作业条件:
土建抹面工作已完成,电缆桥架、电缆托盘、电缆支架、电缆保护管已安装验收合格。
放电缆的脚手架已搭设好,场地清理干净、道路畅通、施工部位已有足够的照度。
(4)、施工顺序:
准备工作→电缆支架架设→水平、垂直、管内敷设、电阻复测→电缆固定→挂标志牌→电缆头制作→耐压试验、通电实验。
(5)、材料要求:
本工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品,阻燃耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品更新换代使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证,合格证上应标明电缆型号、规格、电缆的长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查,检验电缆外皮是否有凹凸绞拧现象,电缆头是否密封良好。当外观检查无误后,即可使用1000V摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于1MΩ。电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近,由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后,卸车时不能将电缆盘直接从车上推下,应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装,应放置于干燥通风的库房,并注意采取防潮措施。
(6)、施工工艺要求:
电缆排列整齐,不得交叉、拧