10kV配电室土建部分施工方案-(2).doc

10kV配电室土建部分施工方案 (2)

10KV配电室工程土建部分

施 工 方 案

批准：

审核：

编写：

2013年10月30日

一、 工程概况
1.1 工程简述
工程名称：
1.2 工程建设规模
1.2.1 施工范围
1.2.1.1 完成3座配电室变压器基础、照明系统。
1.2.1.2 完成备供外线部分电缆沟开挖、埋管、回填等工作。
1.2.2工程涉及的主要单位
工程名称：
委建单位：
施工单位：
建设地点：
二、组织措施：
施工组织安排
1、工作负责人：
2、安 全 员：
3、施 工 员： 共 人
三、施工质量标准、技术措施：
1. 测量放线
就近从控制桩进行引测。引桩布置完成后必须从不同的控制桩对测量成果进行复核，确认无误后方可进行下道工序施工。引桩四周砌砖灌混凝土进行保护，做明显标识，防止被堆土埋没，堆土时要考虑轴线可以通视。
2. 土方开挖
2.1 土方开挖工艺流程

2.2 计算开挖边线
基底工作面一般按300㎜考虑。挖方边坡坡度根据现场土质、地下水位、挖方深度、地面荷载、土体稳定等实际情况确定。常规情况按下表数值计算。
临时性挖方边坡值
土的类别
边坡值(高：宽)
砂土(不包括细砂、粉砂)
1：1．25～1：1．50
一般性粘土
硬
1：0．75～1：1．00
硬、塑
1：1．00～1：1．25
软
1：1．50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1：0．50～1：1．00
充填砂土
1：1．00～1：1．50
2.3 土方开挖以机械为主，人工为辅（机械开挖至设计底标高上200mm，余下为人工清基）。土方开挖分批依次进行，由南向北开挖，待第一批基础回填后，再施工第二批基础。
2.4 深基坑边挖边修整坑边与坡度，要求坑边顺直、边坡合理。挖土过程中随时观察土体的稳定，加强土体变形监测。如发现有土体滑波或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除或采取顶固措施，防止土体崩塌与下滑。
2.5 在软土场地内开挖深基坑时，邻近四周不得有振动作用。
2.6 挖出余土就近转运至填方区摊平，如确需在坑边堆土，堆土坡脚距坑边距离不得小于1.5米。
2.7 当基坑挖到接近设计标高时，要在基坑的四壁或基坑边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测标高控制点，按标高控制点拉线修整坑底。
2.8 基坑挖至设计标高，经项目部质检员验收合格后，必须向现场监理工程师申请验槽（坑），填写验槽（坑）记录并签字齐全。验槽（坑）合格后立即进行垫层与基础施工。
2.9 基坑开挖必须挖至均匀角砾层上。
2.10 土方开挖过程中由各班组负责施工区域内测量控制桩与定位引桩的保护。
3. 土方回填
3.1 挖方与填方就近平衡。
3.2 角砾与粉细砂填在填方区的下部，黄土状粉土填在填方区的表层；碎块、草根和有机质含量大于 8%的土、淤泥或淤泥质土不能用作回填土料。
3.3 场区保持一定坡度，设置临时排水通道，以利排水；防止雨水或施工用水浸泡地基与回填土；已填好的土如遭水浸，应将稀泥铲除更换后方可进行下一道工序施工。
3.4 隐蔽工程必须经现场监理工程师验收合格后方可回填。
3.5 回填土严格按照设计要求分层夯实。每层虚铺厚度不大于300㎜，施工含水量与最优含水量控制在－4%～＋2%范围内。采用平板激振夯夯实，尤其边角地方都要认真夯到。每层夯实后按施工规范要求取样进行试验，单独基坑：每层20㎡～50㎡取样一组，密实度必须符合要求。
3.6土方开挖质量标准和检验方法
类别
序号
项 目
质量标准（mm）
检验方法
规范标准
本工程标准
沟道
项目
1
标高
－50，0
－50，0
水准仪
2
长度、宽度(由设计
中心线向两边量)
＋200,－50
＋200,0
经纬仪、钢尺量
3
边坡
设计要求
设计要求
观察或坡度尺
一般
项目
1
表面平整度
≤20
≤20
2m靠尺和楔形塞尺

4. 基础垫层
基础垫层采用竹胶板支模，平板震动器振捣，铝合金刮杠顺平后木抹子搓平。表面平整度控制在5㎜以内。
5.混凝土浇筑
（1） 混凝土采用机械搅拌，机械振捣，采用翻斗车及手推车水平运输。
（2） 因竹胶模板在砼浇筑过程中排水、透气性差，故砼振捣的质量水平很大程度决定于混凝土表面气泡的多少。必须在振捣上下功夫。
（3） 混凝土的运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点，在运输过程中，应防止混凝土离析、砼浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，若混凝土运输到浇筑地点发生离析现象，必须在浇筑前进行二次拌合。
（4） 混凝土浇筑：
b、检查沟壁钢筋及止水带，确保其符合设计要求。
C、混凝土应分层浇筑，用测杆检查分层厚度，单层厚500mm，待第一层混凝土振捣密实，直至砼表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层混凝土，在浇筑上层混凝土时，混凝土振捣设备应插入下层砼50mm左右，以消除两层之间接缝。
d、混凝土振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，防止振捣时间过短砼未捣实、气泡未排出，振捣时间过长可能造成砼分层离析现象，使砼表面颜色不一致。混凝土振捣时，振动棒应与模板保持50mm左右间隙，利于气泡排出。
e、浇筑时由一端开始用“赶浆法”浇筑，振捣完毕后先用木抹子收平，然后再用水抹子原浆压光。在浇筑过程中，要防止振捣棒振动预埋件，如有预埋件移位，应立即停止浇筑，将预埋件校正后，重新浇筑。
6. 文明施工及环境保护
6.1基槽开挖后应将弃土和长时间不回填的土集中运至指定地点处理，并将基槽周边清理、平整完毕，做到文明施工，严禁将挖出的土向变电所外堆弃。
6.2空水泥袋应绑扎并整齐放置。
6.3混凝土施工结束后，清理搅拌机的废水不得随意泼洒，应倾倒至指定点。
6.4施工结束后，应将现场掉落的混凝土废渣清理干净，保持现场整洁。
6.5技术人员要能在施工前预见到可能发生的事情，提前做好各项保护措施。
6.6合理安排施工工序，做到“工完、料尽、场地清”。
四．施工工期：
计划开工日期：2013年10月30日
计划竣工日期：2013年11月14日
施工工期：15天
五、安全措施：
1、进入现场的施工人员必须严格执行《电力安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》
2、工作负责人在开工前，必须向各工作负责人就施工任务、组织措施、安全技术措施、质量进度和环境保护等方面的要求进行交底。
3、工作负责人必须清楚自己的作业范围、作业内容，根据施工方案中所列内容和要求严格落实，并负责对工作组成员进行安全、技术、质量、环保交底。
4、工作负责人、现场安全员根据作业票内容检查所做的安全措施是否正确完善，是否符合现场实际。经检查无误后，由现场总工作负责人同意后方可进行施工作业。
5、 工作负责人和安全员组织全体施工人员宣读安全工作票内容，交待施工任务、现场安全措施及现场安全注意事项。
6、工作负责人根据现场实际情况正确填写施工安全全作业票和危险点分析预控措施，经现场安全专责人审核签发后方可进行工作。
7、现场工作负责人应按组织措施中的安全责任分工进行监督检查和落实。层层严把安全质量关，现场安全负责人必须坚守在施工现场，随时随地检查施工现场的安全施工与文明施工情况，坚决制止习惯性违章作业。

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表（注明自有或、租赁）
序号
设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
自有或租赁
备注
1
吊车
20t
1
设备吊运
自有

2
双排座汽车
1t
1
设备运输
自有

3
工程车

1
材料、工人运输
自有

4
吉普车

1
指挥车
自有

5
拖拉机

2
材料运输
自有

6
经纬仪

2
测量
自有

7
电动砂轮

2
容量2kW
自有

8
手动砂轮

2
容量2kW
自有

9
交流弧焊机

2
容量10kW
自有

10
挖掘机

1
土建
租凭

11
临时电源箱

2
配电箱
自有

12
直阻仪

1
测量电阻
自有

10