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PPR建筑给水管安装施工工艺

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2020年4月19日
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l PPR建筑给水管安装施工工艺
PPR建筑给水管指建筑给水用硬聚丙烯塑料管材和管件。主要用于建筑物室内外给水系统。该材料的品种，规格，技术要求以及运输，贮存必须符合GB10002，1-88《给水用硬聚丙烯管材》的规定。
1． 操作内容
一般构造要求
施工准备
安装一般规定

橡胶圈连接
管道粘接连接
管道连接其它事项

2． 操作要点
2.1 一般构造要求
（1） 管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式由设计决定，管道的支墩不应修建在松土上，其后背应紧靠厚状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定。支墩与管道之间应设橡胶片垫层，以防止管道的破坏。
（2） 管道弯曲的曲率半径不得大于管径的300倍。
（3） 管道穿墙处应设予留孔或安套管。管道不得在套管范围内有接口。管道与套管内用油麻填塞。
（4） 管道上设置的井室，井壁应勾缝抹面，井底应做防水处理，井壁与管道连接处采用密封措施。防止地下水渗入。
（5） 管道可采用橡胶圈接口（RR连接）、粘接接口（T-S连接）、法兰连接等型式，橡胶圈接口适用于管外径为63-315mm的管道；粘接只适用于外径小于160mm的管道；法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管或其它管材的连接。
（6） 给水管道与构筑物及其它管道的距离见表1
给水管道与构筑物、其它管道的间距 表1

（m）
构筑物
管道
铁路
建筑红线
街树中心
电杆
电缆
煤气管
热力管
污水管
最小水平间距
5
5
15
1.0
1.0
1.0-2.0
1.5
1.5
2.2 施工准备
（1） 对所挖的沟槽的标高及管道基础的质量进行检查，合格后才能铺设管道。
（2） 对施工用的管材、管件、橡胶圈、胶粘剂进行检查，确认合格后，才能使用。
（3） 准备好管道安装用不同规格的管材、管件以及主要安装机具和辅助材料。
2.3 安装一般规定
（1） 管道的一般铺设过程是将管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。只有在条件不允许而且管径不大的情况下，才可将3根管道在沟槽上接好后，平稳放入沟槽。
（2） 在沟槽内铺设给水管道，如设计未规定采用其它材料的基础时，一般均应铺设在未经扰动的原土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。
（3） 管材在吊运及放入沟时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
（4） 在昼夜温差变化较大的地区施工刚性接口管道时，应采取措施防止因温差产生的应力而破坏管道及接口，粘接接口一般不得在5℃以下施工。橡胶圈接口不宜在-10℃以下施工。
（5） 安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉压力的措施，口径大于100mm的阀门下应设支墩。
（6） 管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭。防止杂物进入。
2.4 管道橡胶圈连接
（1） 清除干净承口内橡胶圈沟槽，插口端面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。
（2） 将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为安装方便，可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂。
（3） 橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接，最小插入长度见表2，切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。
最小插入长度 表2
管材公称外径（mm）
插入长度（mm）
管材公称外径（mm）
插入长度
63
75
90
110
125
140
160
64
67
70
75
78
81
86
180
200
225
250
280
315

90
94
100
105
112
113

（4） 用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。
（5） 将连接的管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线，若插入阻力过大，切勿强行插入，可拔出重新插入，以防橡胶圈扭曲。
（6） 用塞尺顺承口间隙插入，沿管周检查橡胶圈的安装是否正常。
2.5 管道粘接连接
（1） 粘接连接的管道在施工中被切断时，须将插口倒角锉成坡口后再进行连接。切断管材时，要保证断口平整且垂直管轴线，加工成的坡口，其长度一般不小于3mm，厚度约为管壁厚度的1/3-1/2。锉完坡口后应将残屑清除干净。
（2） 管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
（3） 粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端面划出插入承口深度的标记，管端插入承口深度应不小于表3的规定。
（4） 用毛刷将胶粘剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，应先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量，每个接口胶粘剂用量见表4。
（5） 承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管端插入承口，挤压管端插入深度至所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确。为防止接口滑脱，插入力必须保持表5规定的时间方可放松。
管材插入承口深度 表3
管材公称外径（mm）
管端插入承口深度（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
15.0
17.5
21.0
25.0
30.0
36.5
42.5
50.5
60.0
67.5
75.0
85.0

胶粘剂标准用量 表4
管材公称外径（mm）
胶粘剂用量g/接口
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
0.40
0.58
0.88
1.31
1.94
2.97
4.10
5.73
8.43
10.75
13.37
17.28

管道粘接连接插入力至少保持时间 表5
公称外径（mm）
63以下
63-160
保持时间（s）
30以上
60以上
（6） 承插接口连接完毕后，应及时将挤出的胶粘剂擦干净。粘接后，不得立即对接合部强行加载，其静置时间见表6
静置固化时间（min） 表6
公称外径（mm）
管材表面温度
45-70℃
18-40℃
5-18℃
63以下
63-110
110-160
12
30
45
20
45
60
30
60
90
2.6 管道连接其它事项
（1） 当硬聚丙烯给水管与其它管材、阀门及消火栓等管件连接时，应采用专用接头。
（2） 在硬聚丙烯给水管道上钻孔接支管，开孔直径小于50mm时，可用管道钻孔机钻孔。开孔直径大于50mm时，可采用圆形切削器。在同一根管上开多个孔时，相邻两孔间的最小间距不得小于所开孔径的7倍。