PE管施工方案.docx
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1、PE管施工方案112020年4月19日文档仅供参考PE管施工方案1、概述PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度一般情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽
2、不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 特别要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序: 挖沟槽管道安装部分回填试压敷设标志桩全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。一般于地面上预制较长管线以减少管沟的
3、开挖宽度B,一般按B=D+0.3m (D管道外径) 确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时,可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石,再铺5cm厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底能够有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需
4、配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素, 热熔连接的主要步骤有: 、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。 、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。 、加热:对接温度一般在210-230之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换
5、周期越短越好。 、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。 、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。 、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。 (2)、热熔连接质量控制要点热熔连接对操作者技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范: 、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用; 、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理; 、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、
6、冷却时间)未按规定要求严格控制; 、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力; 、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。 鞍形三通可采用鞍形对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切刀切割主管,这样就完成了主管的分接,施工非常快速。钢管法兰连接PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接: PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢管焊接的规定:然后采用法兰片即可完成PE管道与
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