济南恒隆广场地上部分高支模施工方案模板.doc
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1、济南恒隆广场地上部分高支模施工方案24资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。目 录第一章 编制依据及工程概况11.1编制依据11.2工程概况1第二章 模板体系的选择3第三章 施工准备43.1 技术准备43.2 物资准备43.3 劳动力准备53.4 机具准备5第四章 施工流程和注意事项54.1 模板搭设54.2 模板拆除注意事项9第五章 施工安全10第六章 组织机构和应急措施11附件一: 计算书附件二: 附图1: 高支模区域平面分布图附图2: 梁支撑示意图 附图3: 10.85m高度处高支模区域立杆分布及与混凝土柱连接分布图附图4: 15.85m高度处高支模区域立杆分布及与
2、混凝土柱连接分布图第一章 编制依据及工程概况1.1编制依据序号名 称1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130- ) 2建筑施工计算手册第一版3危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法( 建设部文件) 4建筑施工手册第四版5本工程施工图6济南市泉城广场周边环境综合整治项目岩土工程勘察报告( 山大正元建设工程有限责任公司) 7中建八局高大模板支撑架施工管理制度( 局建字【 】328号) 8直缝电焊钢管( GB/T13793) 9钢管脚手架扣件( GB15831) 10建筑施工模板安全技术规范JGJ162- 11建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 .11.111.
3、2工程概况济南恒隆广场发展项目地处济南市泉城路、 榜棚街、 黑虎泉西路与天地坛街所围地块内, 是一大型综合商业设施, 地理位置极其优越。本工程建筑面积255800, 地下建筑面积85855, 地上建筑面积169915, 地下2层, 地上8层。本工程为框架剪力墙结构, 部分柱子为钢结构劲性柱。根据山东省建设工程管理局关于印发山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法的通知: 高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统; 跨度超过18m, 施工总荷载大于10KNm2的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统; 集中线荷载大于15KNm的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统, 属于高大模板支撑架工程
4、。本工程的高支模位置为: 首层各入口处( 详见附图1: 高支模区域平面分布图) 。本工程的高支模支撑体系直接支设在首层混凝土面上, 该区域的柱网间距主要为90009000mm, 柱子主要为直径8001200mm的劲性钢结构混凝土柱。在高支模支撑体系施工之前, 墙柱竖向构件混凝土浇注完成, 能够作为支撑体系的水平支撑连接点。高支模区域模板支撑系统高度为: 42.225-31.225-0.15=10.85m( 二层顶板厚度150mm) , 47.225-31.225-0.15=15.85m( 三层顶板厚度150mm) , 梁截面尺寸主要有600600 mm、 850700 mm、 850950mm
5、、 8501000mm、 10001000mm、 12001200mm、 14001200mm、 15002500mm等。最大截面尺寸为: 15002500mm, 该尺寸的梁P3-P6/PD-PG轴线处, 具体位置详见( 详见附图1: 高支模区域平面分布图) 。根据高支模区域梁截面尺寸类型, 将梁按照梁宽进行分类, 梁宽1000mm 、 1000mm梁宽1200mm 、 1200mm梁宽1500mm: 梁宽1000mm 的梁: 梁底沿梁宽方向设置三根立杆, 立杆间距沿梁方向450mm, 垂直梁方向360mm, 高支模区域该梁宽范围最大的梁截面850950; 1000mm梁宽1200mm 的梁:
6、 梁底沿梁宽方向设置四根立杆, 立杆间距沿梁方向450mm, 垂直梁方向360mm, 高支模区域该梁宽范围最大的梁截面12001200; 1200mm梁宽1500mm 的梁: 梁底沿梁宽方向设置五根立杆, 立杆间距沿梁方向450mm, 垂直梁方向360mm, 高支模区域该梁宽范围最大的梁截面15002500; 见附图2: 梁支撑示意图第二章 模板体系的选择本工程考虑到施工工期、 质量和安全要求, 故在选择方案时, 主要考虑以下几点: 1、 混凝土的浇筑顺序: 先施工竖向结构的混凝土, 然后搭设支撑体系, 再施工水平结构; 混凝土梁的施工从跨中向两端对称进行斜面浇筑。2、 模板及其支架的结构设计
7、, 力求做到结构安全可靠, 造价经济合理。3、 在规定的条件下和规定的使用期限内, 能够充分满足预期的安全性和耐久性。4、 选用材料时, 力求做到常见通用、 可周转利用、 便于保养维修。5、 结构选型时, 力求做到受力明确, 构造措施到位, 便于检查验收; 6、 模板及模板支架的搭设, 还必须符合JCJ162- 检查标准要求, 要符合山东省安全文明施工标准化工地的有关标准。7、 结合以上设计原则, 同时结合本工程的实际情况, 综合考虑了以往的施工经验, 决定采用以下模板体系方案: 构件规格模板及支撑体系梁(梁高2.5m)模板15厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方180mm, 主龙骨48双
8、钢管450mm梁侧50100mm木方次龙骨200, 48双钢管做主龙骨450,14对拉螺杆500450。支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架, 梁底立杆顺梁长度方向450mm, 梁宽方向360mm, 横杆步距1400mm, 扫地杆距首层混凝土面200mm, 立杆下端垫木采用50mm厚250mm宽通长脚手板, 立杆上端采用可调支撑进行高度调节。剪刀撑沿架高连续布置, 剪刀撑的斜杆与水平面的交角控制在45-60度之间。板(150mm厚)模板15厚木胶板次龙骨50100mm木方180mm主龙骨双钢管900mm。支撑体系支撑采用钢管满堂支撑架, 48钢管立杆纵横向900mm, 横杆步距1400mm,
9、扫地杆首层混凝土面200mm, 立杆下端垫木采用50mm通长脚手板, 立杆上端采用可调支撑进行高度调节。剪刀撑沿高度连续布置, 剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间。第三章 施工准备3.1 技术准备编制施工方案, 经过专家论证以后方可施工。施工前人应向搭设人员进行书面和口头技术交底和安全交底。对钢管扣件等进行检查验收, 不合格的产品不得使用。施工时, 所有参加作业人员必须经过专门技术培训, 考核合格后方可上岗。3.2 物资准备3.2.1 材料要求按普通混凝土的要求进行模板设计, 在模板满足强度、 刚度和稳定性要求的前提下, 尽可能提高表面光洁度, 阴阳角模板统一整齐。模板采用1
10、5厚的木胶板, 50100木方, 483.5钢管, 14对拉螺栓进行加固。1、 模板材料要求: 技术性能必须符合相关质量标准: 经过收存、 检查进场木胶板的出厂合格证和检测报告来检验。 外观质量检查标准( 经过观察检验) : 任意部位不得有腐朽、 霉斑、 鼓泡。不得有板边缺损、 起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2规格尺寸标准: 厚度检测方法: 用钢卷尺在距板边20mm 处, 长短边分别测3 点、 1 点, 取8 点平均值; 各测点与平均值差为偏差。长、 宽检测方法: 用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、 宽各2点, 取平均值。对角线差
11、检测方法: 用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法: 用钢直尺量对角线长度, 并用楔形塞尺( 或钢卷尺) 量钢直尺与板面间最大弦高, 后者与前者的比值为翘曲度。2、 钢管材料要求: 48mm3.5mm, 钢管上严禁打孔, 钢管表面应平直光滑, 不应有裂缝、 结疤、 分层、 错位、 硬弯、 毛刺、 压痕和深的划道。钢管外径、 壁厚端面等偏差, 表面锈蚀深度允许偏差0.50mm, 当锈蚀深度超过偏差时, 不得使用。钢管弯曲变形应符合规范: 各种杆件端部弯曲L1.5m, 5。立杆钢管弯曲3mL4m, 12; 4mL6m, 20。水平杆斜杆的弯曲L6m, 30。3、 扣件材料要求采用可锻铸铁制作的扣
12、件,材质符合钢管脚手架扣件(GB15831)中的相关规定。在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。3.2.2 材料配备名称单位数量规格模板平方米700015mm木方立方12050100普通钢管吨760483.5mm钢管扣件个1540003.3 劳动力准备本工程高支模计划从 12月25日开始搭设, 1月25日完成。拟投入劳动力如下表所示: 工 种人 数任 务架子工80负责架子搭设及拆除测量放线工6负责脚手架垂直度控制杂工40负责材料运输3.4 机具准备名称单位数 量备 注架子扳手把80搭设和拆除架子用力矩扳手把10检查架子扣件拧紧力矩是否达到要求第四章 施工流程和注意事项4.1 模板搭设4
13、.1.1 施工流程底层楼板混凝土浇筑完成检查、 加固地下一层、 地下二层脚手架铺设50厚木跳板放线定位安装底座模板支撑体系搭设独立框架柱钢筋独立柱模板独立柱砼浇筑框架梁板模板框架梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑上部结构施工。4.1.2 施工注意事项1、 模板支撑钢管必须在楼面弹线, 上垫通长400025050木跳板, 每根立杆底部加设底座; 2、 钢管架搭设横平竖直, 纵横连通, 连接件需连接牢固, 水平拉撑连通; 高支模的大横杆均应与周围普通楼层的脚手架连接成为一个整体, 同时每步与框架柱有可靠连接, 连接分布图见附图3: 10.85m高度处高支模区域立杆分布及与混凝土柱连接分布图; 附图4: 10.
14、85m高度处高支模区域立杆分布及与混凝土柱连接分布图。3、 水平杆考虑底层人员通行和施工需要, 第一道和第二道水平横杆间距1600mm。4、 立杆接长严禁使用搭接, 必须采用对接扣件, 相邻立杆接头不得在同一断面内, 相互错开应大于500mm, 各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。5、 上部可调支撑螺杆外径与钢管内径间隙不大于3mm。最上一步水平横杆距立杆顶100mm。本工程高支模处水平拉杆步距1400, 顶部水平拉杆距模板底为350mm。6、 在立柱底距地面200mm高处, 沿纵横向水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆。7、 剪刀撑
15、搭设: 在外侧周围加设由下至上的连续剪刀撑; 中间纵横向每隔10米左右搭设一道由下至上的竖向连续剪刀撑, 其宽度为46米, 剪刀撑的底部应与地面顶紧, 夹角易为4560度。同时在两纵横向相邻的竖向剪刀撑之间搭设之字斜撑, 在有竖向剪刀撑的位置在竖向剪刀撑的底部、 中部、 顶部各增加一道水平剪刀撑。8、 在立杆周围外侧或中间有结构柱的位置, 竖向每3M间距与建筑结构设置一个拉结点。9、 梁侧设置斜向支撑, 采用钢管+可调支撑, 对称斜向加固( 尽量取45) ; 梁混凝土的浇筑应从跨中向两端对称进行分层浇筑, 每层厚度不得大于400mm。支撑与结构柱连接示意图, 平面图位置见附图3、 附图4梁支撑
16、示意图( 见附图2) 10、 本工程10001200 mm、 1100800 mm、 11002200 mm、 15002200mm等梁截面较大, 为加强类似梁的混凝土保温效果, 我们采用梁的底模和侧模均采用双层模板支设, 混凝土表面采用一道塑料薄膜和一道毛毡覆盖保温养护, 以保证混凝土不不受冻, 并按照冬期施工要求在梁上、 中、 下分别布置测温点进行测温, 并随时加强保温措施, 以保证混凝土内外温差不超过25度, 留置同条件临界强度试块以保证混凝土最终强度、 留置拆模试块以保证混凝土在达到100%强度后方可拆除底部模板。4.2 模板拆除注意事项模板拆除根据现场同条件的试块指导强度, 达到设计
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