采购工作计划7篇.docx
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1、选购工作方案7篇 【精华】选购工作预备7篇 时间飞逝,伴随着比较紧凑又略显紧急的工作节奏,我们的工作又将告一段落了,成果已属于过去,新一轮的工作即将来临,我们要好好预备今后的工作方法。工作预备怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是我为大家收集的选购工作预备7篇,仅供参考,欢迎大家阅读。 选购工作预备 篇1 在过去的一年里,总的来说自己成长了不少,生疏了很多新伴侣,带给了我很多新观念。新的启发!在这一年里,也经受了很多坎坷,我想人生的路就是这样吧!当你经受过了,自己的思想才有新的境界,才能更快的成熟! 首先特殊感谢三立为我供应了一次进展的机会。步入三立已三月有余,在各位领导及同事的关怀与互助下,逐
2、步对公司有了新的生疏,让我在新的环境中开头了新的起点。 这几个月以来,渐渐的从最初的一无所知到渐渐了解公司一些作业流程、规章制度,渐渐融入了三立这个大家庭,始终宠爱用家来形容公司,或许有家的感觉是比较温存。而个人又简洁对家产生依恋和赋于责任感,突然想引用一句话“三立是我家,成功靠大家”,公司是一个团队,只有依靠大家的力气,公司的各项制度才能得以实施,从而走向更高的境界。 在这三个月所接触的工作中,觉察了很多弊端,如: 一、iso的推行过于形式化 很多人把iso当做一种应付,认为只要拿到一纸证书便万事大吉。而事实,这是一种极端的想法,iso是一个持续改进质量管理体系的有效性,以满足顾客需求。从前
3、公司形成书面之质量手册、程序文件、作业指导书亦不少,但是大多徒于形式,未并真正执行。且大部份文件并不适合公司目前状况,尚没有有效利用。而导致在产品追溯时无依据可查,对后续所发生之异样状况亦无相应之应急措施,造成恶性循环。针对这些现象,只有从根本上解决,才能真正实施iso,发挥iso之有效功能。首先让公司全员明白iso的精神,使公司各项作业有所依据,并能真正执行。 二、管理层未制定有效、可量测之品质目标 工作和人生一样,在执行的时候都会朝着一个方向,而最终到达确定的目标。就像管理的目标是人,管理的目的是事。在过去的一年里,每个部门针对自己部门的业绩不明确,是否到达公司所要求之境界无从查证,更谈不
4、上改善措施。后续每一个部门所负责的工作,都应当制定一个较为合理,有效之目标,并定期以数据统计,是否到达目标,甚至超过目标,并针对未达成部份提出缘由分析、处理对策及预防再措施。 三、预备执行度不力,造成等待铺张 由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产预备支配不当等缘由造成的无事可做的等待,被称为等待的铺张。生产线上不同品种之间的切换,事先预备工作不够充分,势必造成等待的铺张;每天的工作量变动幅度过大,有时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序消灭问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均等现象的存在,也是造成等待铺张的重要缘由。 四、物料未能得到有效管理 原材料未能得到良好的把握,经
5、常性的无单领料、补料或未经办理入库便直接领用,导致库存帐物卡不符,物料确认不精确,该申购的材料未申购,不该用的材料申购一大堆,恶性循环。造成库存积压,生产断线。严峻影响生产进度,增加太多呆滞产品,给库存管理带来极大的困扰。但在近一两个月内,已严格要求全部领料、补料必需凭领补料单方可发料,且遵循产品交付管理程序办理。并严格依据陈总所要求之以销定产执行材料申购、生产排产。以上改善,十一月份在销售状况未削减的状况下,选购金额已明显降低100万人民币。由此可见,把握库存材料对公司资金的流淌起着确定性的作用。 五、制造过多 制造过多,过早,提前用掉了生产费用,失去了持续改善的机会。因五金部门间断性空闲,
6、为了不铺张生产力量而不中断生产,增加了在制品,使得制品周期变短、空间变大,还增加了搬运、积累的铺张,带来浩大的库存量。 六、管理不当 经常问题发生以后,管理人员才实行相应的对策来进行补救而产生的额外铺张。这些问题由于事先管理不到位而造,科学的管理应当是具有相当的预见性,有合理的规划,并在事情的推动过程中加强管理、把握和反馈,这样就可以在很大程度上削减管理铺张现象的发生。 选购工作预备 篇2 2x17年,匆忙溜走。回顾过去,展望将来,以总结为依据,为以后的工作做指导。 总结2x14年的选购工作: 1、业务量状况如下: 2、从风险规避角度来看,选购的风险主要是本钱的风险、质量的风险、交付的风险及服
7、务的风险。 本钱的风险主要是与投标本钱相比,不超过投标本钱即在可控范围内,在此基础上再进行二次节省,即硬本钱。在降本钱方面主要实行的措施有:就折扣水平、支付条件、融资本钱、 运输费用等方面进行谈判,并有特殊的产品还会在产品的生产周期的不同阶段进行谈判,如了解到所购产品是处于其生产周期的衰退期,或改型换代的,或是新产品刚推广期,或针对其代理商来讲,年末充量的,其折扣往往更有优待。 如在*项目中,农历年前有三台*的六氟化硫断路器因代理商的年末订单量需求,原来项目折扣为0.73折,供方承诺假如在农历年前下单,可以优待到0.7折销售。 2x14年比2x13年降本钱比率下降,除了所签的合同种类有背靠背和
8、工程安装等客观因素的合同外,另一缘由是面对指定品牌指定供方,降本钱的举措不够力度,没有新的措施来想办降本钱。另外,也与宏观外围大环境有关,银钱缩紧,各供应链主资金紧急,人工本钱不断上升,导致制造本钱不断提高,利润空间进一步缩小。2x15年乃至以后,这将是寻求改进的一个关键方向。 质量的风险主要规避方式有:从质量的角度,核实供应商的规格;供应商的定制产品生产的灵敏性和力量;废品率凹凸;保修期一年内的产品退货率;售后服务范围;供应商的员工是否具备产品设计及生产管理方面的资质和阅历;生产力量和技术水平;供应商的质量和/或环境管理体系的全面性及其执行状况;以往类似产品或服务的生产阅历;与企业文化、组织
9、、战略等相关的特质要素等。 如在三亚生活中,甲方指定了*的仪表,经供方传真了其相关的经营资质,觉察其ISO体系证书的认证时间短,仪表的检测报告也很近,结合其报价,觉察该公司的价格比三亚项目的其他几家标书范围内仪表厂家低了近70%,由此,我们严峻怀疑其生产力量和技术水平,其质量水平能满足要求否?经多位领导与销售、商务沟通,品牌的确不能变更,于是在不得已选购的基础上,要求厂家写了质量承诺函,且承诺质保期在产品通电使用后二年,并只同意支付30%预付款,余款必需在交货通电合格后一个月内支付。可是在交货生产过程中,其质量不合格单到达七张之多,近四分之一的产品质量有或多或少的问题,并在最终用户通电使用过程
10、中,也还有质量问题,所幸其余款未在一个月后支付。 交付的风险主要规避方式有:核查供应商供应服务的细分市场;力量;库存水平;选购项目在供应商标准产品范围中所占的百分比;选购项目是否属于它的核心业务;一般交货期; 交货牢靠性受到财务稳定性、市场地位持续性、选购项目对于供应商的重要性、供应商获得原材料和其它所需投入的保障程度的影响;订单跟踪系统;物流便捷性;供应商的产品范围的转变;选购产品其生命周期的哪一个阶段: 如*的继保,他们公司就是明确按地区、按行业进行销售,非此区域或此行业内的项目,别人都不能报价和销售,在询价之前必需第一时间找对正确的销售对口人员。 再如公司之前的底座供应商,*,因我们的底
11、座选购量在他们的产品中所占的比例很小,非核心选购业务当然我们的付款进度也有待进一步改进,所以对方会逐步放弃我们,这时我们必需转向新的供方,以保证底座准时选购到位。 在履约过程中,亲热跟踪供应商的生产环节,从供应商内部下单,技术确认,物料到位,生产支配,完成出厂到物流支配,全过程紧密联系把握,一旦有异样状况,准时反馈给部门领导和生产预备或技术,恳求资源关怀或重新排产。 供应商服务的风险主要规避方式有:合同签定前了解在供应商的战略中是否特殊强 调客户支持;供应商的客户服务方针和客户服务预备;顾客投诉及过失订正报告制度,对问题的反应和处理速度;客户服务团队的专业水平和流淌率;培训和现场指导支持;是否
12、在改进产品支持方面进行投资;供应商是否有持续改进客户服务的策略和体系。 实际履约过程中,主要核查供应商是否实行我方要求的措施如:需要紧急支持时是否赐予优先权;给公司供应员工所需的特殊培训;指派客户经理特地处理公司的业务 2x14年,是选购困难重重的一年,投入精力大,工作量增加,但在本钱影响、产品质量、供应商的服务等方面没有提升,反而还退步了。 纠其缘由,一个重要方面是支付条件与支付时间的问题。公司不能准时按合同支付货款,有时甚至一年多也不能解决,大多数常规供方都是年结状态,导致供应商的单价本钱下不来,服务不准时甚至不协作,产品质量也跟着受影响。 我们付款不良带来的连锁反应有:不能理直气壮要求供
13、方降价,不能理直气壮要求供方在延迟交货时处以罚款,不能全心全意考核供应商,梳理供应商队伍 诸上种种,期望在2x15年得到明显的改善,尽管由于销售回款的压力,不能让选购付款能完全按质按量,但也至少要做到按商定的时间尽量支付,哪怕金额不是应付额,也要滚动支付起来,让供方看到期望,知道泰豪有诚意合作,也便利我们一线的实操人员开展工作。 付款的压力与本钱的压力息息相关,改善支付时间必定可以更好的降低选购单价,但降低本钱也不能全从改善付款条件入手。 纵观公司的实际选购现状与行业同行的信息反馈,本钱的压力越来越大,极需有效的、破冰的降本钱解决方案,提升公司的市场竞争力。 2x15年预备在降本钱方面进行改进
14、,针对杠杆物料,在直接原材料本钱及其影响因素、供应商的进货/物流本钱、由购置力量导致的供应商与供应链成员的议价力量、供应商与供应链成员之间的长期供应协议、合伙关系或其它合作协议、供应商是否有降低供应链本钱的方案、供应商的主要原材料的市场价格和其它本钱在将来的转变、供应商提高议价力量的手段等方面探究,争取一类物料一类物料的逐步降低。 另外,从更深远的影响力及增加一个营利手段来讲,可以将深圳的各同行联合起来,成立一个集合选购的公司。 众所周知,集合选购可以给选购方带来更多的本钱节省,降低选购本钱,降低库存本钱,可获得更优待的付款条件,可改善产品质量,可以提高供应商的服务水平;对供应商而言可以让供应
15、商的上游本钱降低,可以把竞争对手的客户转移过来,可以削减运输物流本钱等。 当然,不利之处也是很明显的:前期方案的投入和预备,启动资金的困难,依靠各方高管的承诺,会丢失自主权和支配权,重要成员的离职等。 总体来说,集合选购有利有弊,实施的困难在于各方的信任与可信度,各方的切实利益,相关资料数据的机密与透亮度等。 要想更有效的降低本钱,可以试着推行集合选购。先从某一种常用物料开头,与二到三个深圳的同行一起,以非正式合作的形式,试着选购一二单,看看实际合作效果,假如的确可行,再加以推广到本地的各同行,并以正式的合作模式,成立一个新的集合选购办公室。这也是增加公司在行业的影响力的一个有效手段。 选购工
16、作预备 篇3 步入三立已三月有余,在各位领导及同事的关怀与互助下,逐步对公司有了新的生疏,让我在新的环境中开头了新的起点。 这几个月以来,渐渐的从最初的一无所知到渐渐了解公司一些作业流程、规章制度,渐渐融入了三立这个大家庭。始终宠爱用家来形容公司,或许有家的感觉是比较温存,而个人又简洁对家产生依恋和赋于责任感。突然想引用一句话“三立是我家,成功靠大家”。公司是一个团队,只有依靠大家的力气,公司的各项制度才能得以实施,从而走向更高的境界。 在这三个月所接触的工作中,觉察了很多弊端,如: 一、ISO的推行过于形式化 很多人把ISO当做一种应付,认为只要拿到一纸证书便万事大吉。而事实,这是一种极端的
17、想法,ISO是一个持续改进质量管理体系的有效性,以满足顾客需求。从前公司形成书面之质量手册、程序文件、作业指导书亦不少,但是大多徒于形式,未并真正执行。且大部份文件并不适合公司目前状况,尚没有有效利用。而导致在产品追溯时无依据可查,对后续所发生之异样状况亦无相应之应急措施,造成恶性循环。针对这些现象,只有从根本上解决,才能真正实施ISO,发挥ISO之有效功能。首先让公司全员明白ISO的精神,使公司各项作业有所依据,并能真正执行。 二、20xx年度管理层未制定有效、可量测之品质目标 工作和人生一样,在执行的时候都会朝着一个方向,而最终到达确定的目标。就像管理的目标是人,管理的目的是事。在过去的一
18、年里,每个部门针对自己部门的业绩不明确,是否到达公司所要求之境界无从查证,更谈不上改善措施。后续每一个部门所负责的工作,都应当制定一个较为合理,有效之目标,并定期以数据统计,是否到达目标,甚至超过目标,并针对未达成部份提出缘由分析、处理对策及预防再措施。 三、预备执行度不力,造成等待铺张 由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产预备支配不当等缘由造成的无事可做的等待,被称为等待的铺张。生产线上不同品种之间的切换,事先预备工作不够充分,势必造成等待的铺张;每天的工作量变动幅度过大,有时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序消灭问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均等现象的存在,也是
19、造成等待铺张的重要缘由。 四、物料未能得到有效管理 原材料未能得到良好的把握,经常性的无单领料、补料或未经办理入库便直接领用,导致库存帐物卡不符,物料确认不精确,该申购的材料未申购,不该用的材料申购一大堆,恶性循环。造成库存积压,生产断线。严峻影响生产进度,增加太多呆滞产品,给库存管理带来极大的困扰。但在近一两个月内,已严格要求全部领料、补料必需凭领(补)料单方可发料,且遵循产品交付管理程序办理。并严格依据陈总所要求之以销定产执行材料申购、生产排产。以上改善,十一月份在销售状况未削减的状况下,选购金额已明显降低100万人民币。由此可见,把握库存材料对公司资金的流淌起着确定性的作用。 五、制造过
20、多 制造过多,过早,提前用掉了生产费用,失去了持续改善的机会。因五金部门间断性空闲,为了不铺张生产力量而不中断生产,增加了在制品,使得制品周期变短、空间变大,还增加了搬运、积累的铺张,带来浩大的库存量。 六、管理不当 经常问题发生以后,管理人员才实行相应的对策来进行补救而产生的额外铺张。这些问题由于事先管理不到位而造,科学的管理应当是具有相当的预见性,有合理的规划,并在事情的推动过程中加强管理、把握和反馈,这样就可以在很大程度上削减管理铺张现象的发生。 七、内外沟通有待加强 每一个办公区,应当是布满温馨、和谐的气氛,随之才会有一份好的工作心情。可是,公司部份人员却经常火气冲天,出言不逊。造成对
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