车间1月工作总结.docx

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车间1月工作总结
车间1月工作总结范文
一、生产方面：

1、产量方面1月份生产车间打算月产球团矿33030吨，实际生产球团矿32141.5吨，与打算相差888.5吨，实际完成打算产量的97.31%；据统计，1月份累计产生返矿2439.78吨，占比为：6.8%；1月份产生除尘灰1522.62吨，占比为：4.22%，返矿除尘灰占比合计为：11。02%，其生产作业率为97.8%。
2、质量方面1月份整体球团矿的物理指标就比较差了，1月份球团矿质量化学指标：TFe：55.65%FeO：1.10%物理指标：抗压：1504N抗磨：16.38%转鼓82.18%。
3、物耗方面累计当月用电1062061kwh，单耗33.04kwh/t；燃料20XX吨，单耗为55.38kg/t；精矿34272.3吨，单耗为1.0663t/t；膨润土合计858.1吨，单耗26.7kg/t；累计消耗除尘灰1818.7吨。总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好，整月表现出来的是产量低、质量差……缘由主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好，为确保生产出来的球团矿质量相对稳定，每天都只能生产900多吨，比日打算产量每天少了140吨左右，最终导致实际生产量只完成月打算产量的97.31%；质量这块对应的从10号开头也就下滑，稳定性也变差，始终持续到月底，都没有得到有效的解决，其最主要的缘由是竖炉21#~25#排料管排未烧过的'红球，毁灭这样的问题从操作上没有比较明显的手段来准时调控解决，最终严峻影响了质量和产量。布袋除尘每天收尘量做了统计，目前这段时间平均每天收尘4.76吨。
二、设备润滑、点检方面：
1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高，1月份影响生产的主要设备集中在枯燥机、造球盘两大设备上。
三、工艺方面：
精矿：粒度达不到要求，全月统计下来合格率43.01%(做了93次，不达标的有53次)。煤气：从生产车间生产角度动身，总感觉煤气量不够，严峻制约了生产在产能和质量的释放。
四、现场管理
作业区1月14日平安检查查毁灭场4个点存在问题，考核了车间80元；1月份现场管理快照旧存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题，将进一步划分班组责任区域，加强督促整改、检查和考核，逐步提高。
五、平安方面：
1月份节日偏多，认真按作业区生产质量技术平安部下发的通知组织检查、落实和上报，平稳的度过。
六、奖金方面：
1月份车间分得奖金87419元，依据车间对班组打分按支配方法划分到班组上，好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。
七、人员管理方面车间人员变动状况：生产一班黄成龙：1月1日调换到生产二班工作；曾诚：把其调至生产一班连续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人，其余满足满员。李星江：生产一班代理班长至1月19日期满，工作期间看法端正，主动性和主动性高，连续担当生产一班班长职务。
八、2月份生产车间打算：
1、细心组织好生产，确保完成全月的打算产量。
2、认真督促各班组在现场管理、平安管理上下功夫，确保生产现场的洁净，确保平安生产。
3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡，更换洁净衣服乘坐交通车的思想工作。
九、生产车间需要解决的问题：
1、中控室内凳子损坏，近期需要从新买几根凳子更换一下；
2、生产车间20XX年1月6日

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