煤矿机电设备管理制度汇编.docx

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时间：2021年x月x日

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
页码：第65页 共65页

目 录

机电设备管理制度 3
电气试验制度 8
设备运行、维护、保养制度 10
设备定期维修制度 14
安全活动制度 16
机电事故分析追查制度 17
设备包机制度 19
防爆设备入井安装、验收制度 20
小型电器管理制度 24
油脂管理制度 25
配件管理制度 31
阻燃胶带管理制度 34
杂散电流管理制度 35
机电干部上岗查岗制度 36
机电安全办公会议制度 37
技术培训制度 39
规程措施制订、审批 40
贯彻和考核制度 40
井下峒室管理制度 41
油浸电气管理制度 42
检漏继电器管理制度 43
机电安全标准奖罚制度 44
接地系统管理制度 46
图纸资料管理制度 48
班前会议制度 49
现场交接班制度 50
下井安全汇报制度 51
机电事故调查程序 52
各种机械电气保护试验制度 53
配电点管理制度 54
停送电管理规定 55
矿井停电应急处理程序 57
防爆组管理制度 58
电器组管理制度 59
设备大修理管理制度 60
机电设备微机管理制度 61

机电设备管理制度
一、设备的使用管理：
1、全矿机电设备严格实行图、牌、板齐全，编号、挂牌、建帐、建卡、建档的部学管理制度。
2、矿井必须设一名熟悉业务，责任心强的设备管理员，负责设备的领用、交接、验收等，确保设备状态良好，完好率高。
3、设备的交接、领用，必须由领用或交接单位的设备管理员到机电部设备组办理登记，注销手续，投入运行的设备，必须有设备完好和防爆检查合格证，否则不准下井和投入使用。
4、设备转移或互相调配时，有关单位要及时办理调拨移交手续。
5、工作面采完后，所有设备都要升井进行检修，不得迁移使用，特殊情况经设备组检查合格和有关领导批准，方能迁移使用。
6、机电设备要实行计划检修制度，设备使用单位，要认真按照设备检修周期，对所有设备进行定检或替换检修。
7、各单位工作面或工作地点的备用设备，必须保持完好状态，并存放于安全地点，摆放整齐。
8、设备由于使用不当，维护不好或其它原因造成损坏，应由机电部和设备管理员组织进行事故追查，使用单位应主动配合查清责任者，并根据设备价值和损坏情况，给予经济制裁。
9、对机电事故造成设备损坏时，要认真追查，找出原因，并制定出防范措施。
10、机电设备管理人员每月书面形式向有关领导汇报一次全矿机电设备状况。
二、机电设备的完好检查：
1、每月由机电部牵头，机电部设备组和电气防爆组配合进行定期和不定期的设备检查。
2、进行定期完好检查时，必须通知使用单位的机电负责人参加，使用单位应积极配合，不得无故缺席，不参加检查者不予评分。
3、检查后，要根据检查情况认真填写《机电设备检查记录表》，并签名盖章和按时上报。
4、运行中的大型设备，要求台台完好，采、掘、运主要机电设备完好率要达到90%以上。
5、检查过程中查出的问题，使用单位要抓紧时间，采取有效措施进行处理。
三、工作面设备的安装及回收管理：
1、新工作面的预安设备，安装单位必须在投产前三天安装好，并移交使用单位。
2、新工作面安装需要设备的配置，应由生技部根据生产接续的要求，提前一月提出设计方案，机电部根据工作面的实际情况，提出设备配置计划和方案，生产矿长召集生技部、机电部安装单位共同议定，经总工程师批准实施。
3、安装单位根据批准方案及时提出设备、材料、配件计划，然后交机电部并凭计划领取和进行安装。
4、工作面移交时，由矿领导组织生产部、机电部以及接收、安装和检修单位，会同设备组共同进行现场试运转和会议验收，同时，工作面投入试生产，经24小时的运行，如发生质量事故，由安装单位负责处理，所有设备必须达到台台完好，否则，接收单位有权拒绝接收。
5、新工作面移交，必须办理《机电设备验收移交单》填写《设备保管手册》并签字盖章，今后回收和撤除以此为据。
6、在生产过程中需要撤除或回收的设备、材料、零部件等，由使用单位集中运到轨道巷或便于装卸升运的地方，由使用单位通知设备组，回收等单位共同进行移交验收和办理《机电设备验收移交单》，并凭此单据到机电部办理注销手续，回收单位必须按验收移交数量，积极组织回收工作，否则，设备、材料、零部件等的丢失、损坏责任将由回收单位承担。
7、工作面采完进行大回收时，必须根据原来填写的《机电设备验收单》由设备组召集使用和回收单位，共同进行现场移交，在移交中发现设备、零部件有缺短现象时，应由原使用单位负责追回补全，否则将按有关规定扣款。
四、设备的损坏、乱拆、乱拿、丢失问题的处理：
1、凡乱拆、乱拿设备和零部件者，无论是否影响生产，除追回原物外，并要按其价值的15%对单位或个人进行扣款。
2、使用单位由于保管不善，造成设备或零部件的丢失、无法追回时，必须写出书面检查，并按丢失、损坏物件原价值的15%在当月工资中扣除。
3、设备或主要零部件更换后，使用单位及时将换下物品升井送到修配厂，并找设备管理人员办理手续，丢失者要罚款，三天以上不交回者，每拖一天按其价值的1%，在其单位奖金中或工资中扣除。
4、由于使用单位管理不善而造成设备性能暂时性损坏(如电动机、开关等进水)将在责任单位工资中扣回设备的修复费，(按其价值的15%扣除)。
5、由于责任事故、违章作业等造成设备永久性的损坏，将按设备或零部件价值的50%，在责任单位工资中扣除损失费。
6、机电设备的奖罚款，每月末由机电部制单出据，经分管矿长批准送交财务部实施。
五、机电设备领用、移交、回收制度：
1、设备的领用，交回，必须由使用单位设备管理员到机电部设备组办理领用或交销手续。
2、新工作面安装或需要机修厂安装设备时，由使用单位设备管理员办理设备领用单，再交安装队提取设备和进行安装。
3、生产过程中撤除和需要回收的设备、材料、零部件，使用单位要集中运到轨道巷可便于装卸的安全地带，由使用单位办理《机电设备验收移交清单》通告设备组和有关单位进行移交、签字，使用单位凭《机电设备验收移交清单》到机电部设备组办理消帐手续。设备回收单位必须保证按设备移交规定，积极组织回收，如果发现移交设备丢失、损坏、概由回收单位负责。
4、使用单位设备需要移交其它队组时，使用单位办理《机电设备验收移交清单》，经有关单位移交并签字后，办理设备转帐手续。
六、机电设备鉴定报废制度：
1、设备超过规定使用年限，并损坏严重或遭受意外灾害，其一次修复费用超过重置价值的80%以上者，可以申请报废，但对不易购置的设备，虽修复费用较大，仍应设法修复使用。
2、设备报废由使用、检修单位提出意见，报机电部设备组。机电部根据情况负责通知并组织三结全鉴定小组及有关人员，对报废设备进行定期鉴定。
3、设备报废时，必须经矿长、机电工程师、机电部长、财务部长等有关人员，并吸收有经验的老工人组成专门鉴定小组，对报废设备进行技术鉴定，然后填写报废申请书，报请领导机关批准后执行。
4、经批准报废的设备，应按矿或有关部门设定的统一地点存放。

电气试验制度

1. 为了加强煤矿电气试验工作,正确判断设备能否投入运行,预防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,对各变电所及主要电气设备的绝缘和特性必须定期试验;对各个电工仪表和继电保护必须定期检验。.
2. 机电部直接领导全矿电气试验组的试验工作.
3. 试验人员应具有一定的文化技术水平并保持相对稳定.
4. 机电部电管组主要负责各类安全用具.各类绝缘油.绝缘子电容器.避雷器的交流耐压试验,负责各个电工仪表继电保护的检验工作等.
机修厂负责电动.、变压器.、电力电缆等大型电气设备的电气试验工作.
5. 电器试验小组应根据《煤矿电气试验规程》并结合具体实际情况编制切实可行的电气实验计划,报主管部门审批后执行.
6. 井下电气试验的安全措施,应按《煤矿安全规程》的规程执行.
7. 长期(井下超过三个月,井上超过六个月)停止运行和移动后的设备投入运行前,必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验.
8. 进行绝缘试验时,应尽量将连接在一起的,各种电气设备分离开来单独试验.同一试验标准的设备可以连在一起试验.
9. 新装和大修后充油设备进行交流耐压时,油质必须经试验合格,否则不能进行.
10、各电气设备,电气装置的电气试验项目,标准及试验周期必须符合《煤矿电气试验规程》中的规定.
11、继电保护方案,每年要依据电网系统方案,运行方式和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门审批后执行.各用电单位在改变运行方式或负荷变更前应及时通知实验室,以便调整试验.
12、变电所，配电点新装和修理后的电工仪表应在投入运行前进行检验，运行中的指示仪表应定期检验。对井下指示仪表检验，应按《煤矿安全规程》有关规定执行。

设备运行、维护、保养制度
一、 所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。凡未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作（使用）维护规程，组织操作工人、维护工和使用单位负责人学习熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。
二、 贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备，生产线实行机台长制。共用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，操作工作必须执行设备交接班制度。设备均应有运行记录，主要管路、缆线装置和以实行集中遥控的设备，应设置专职机电维修工负责公片包干，巡回检查维护等工作。
三、 各种主要设备司机（包括运转、操作人员）必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，由授权单位发证（国家有统一规定者，按规定办理）。
四、 设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）司机合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。煤矿机械工业企业的设备严禁精机粗用，对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备，设备管理部门有权制止，司机有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。
五、 使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录，不合格的不准使用。
六、 要严格执行日常保养、维护、和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
七、 主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定。发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。
八、 严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。
工作要实行区域维修负责制，对负责管辖范围内的设备要做好巡回检
查，计划维修和故障检修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
九、锅炉、压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验。　
十、加强仪器、仪表的管理，所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏，准确、可靠。计算用的仪器、仪表，应按国家规定，定期进行校验和标定。
十一、加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度。做好换油记录，主要设备要做好建立润滑卡片，开展根据油脂状态监测换油，逐步实行设备润滑的动态管理，企业要设置润滑站，要设置润滑专职管理。润滑油剂，要经检验合理方能入库并妥善保管和专职管理。
十二、设备发生事故应按《煤炭工业企业设备管理规程》　附件四　煤炭工业企业机电运输管理办法严肃处理。吸取教训，采取措施，防止事故重复发生，所有设备事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予行政处分或经济赔偿，触犯法律者要依法制裁，对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。
十三、企业和基层单位要建立设备事故和未遂事故记录，做好统计分析工作，对经常发生的事故类别，时间、场地、设备部门和原因等进行分析和研究，制定改进措施，对设备本身存在的问题，要向设计、制造来提高设备的安全可靠性
十四、设备保养制度：
日常保养
　操作者每班照例进行保养，包括　班前１０－１５分钟的巡回检查（各种设备的巡回检查内容使用单位自行制定）班中责任制，随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，保险装置等是否正常，　班后、周末、节日前的大清扫，擦洗，交接班各种记录及清洁卫生等工作。如发现隐患，及时排除，发现重大问题，立即通知有关部门研究处理。
　　日常保养的具体内容；
（１） 检查设备的操作机构，变速手柄，各种挡铁、限位器、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠。
（２） 检查设备的润滑情况，并定时、定点、加入定质、定量的润滑油。
（３） 检查设备容易损动、脱离的部位是否正常，附件、工具是否齐。
（４） 检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏水、漏气、漏电等情况。
（５） 搞好清洁卫生工作。
　　定期保养：
　设备运转（行）到规定台时，或时间后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养，定期保养完后，由上级主管部门验收评定，填写保养记录，并作为班组和车间计划的指标。
定期保养的具体内容：
（１） 根据设备的使用情况，进行部分解体检查和清洗。
（２） 除进行日常保养内容及处理日常保养无法处理的缺陷处，对设备的各部位配合间隙进行适当调整。
（３） 各油毡、油线、滤油器及各种防尘防屑装置要进行清洗，要使管路保持通畅无泄漏。
定期保养的间隔期及作业时间，一般１－２个月进行一次或运转５００小时进行一次，并利用一个周末下午进行。

设备定期维修制度

日常维修：
一、凡机电设备，都要进行定期检修和轮换检修，坚决杜绝“驴不死不下磨”的错误做法。各采掘队要严格规定检修时间的班次，并将检修项目内容及时汇报调度室。
二、定期检修就是根据设备规定的小修、中修、大修周期表，有计划的检修。轮换检修就是在有备的情况下，不停工停产，有计划的进行检修。
三、检修计划一般由所属单位作出，报机电部审查汇总后再报有关部门。部队都要有完善的合理的检修循环图表。
四、每个队，每个工作面，每台设备的检修时间根据矿下达的文件执行。
五、每次检修均要填写检修记录，并存档备查。
六、采取设备每采完或掘完一个工作面搬家时，机电设备应升井检修，严禁不出井迁移使用。
七、确保安全运行，保证检修质量和实现计划检修，对主要机电设备必须做好实验鉴定工作。
节假日检修：
一、每年的节假日检修时间都要充分利用，必须按预定的计划进行检修。所检修的设备一般限于既不能轮换检修又不能作停产检修者。　
二、一年停产检修时间不少于是１２天。
三、节假日检修计划，一般由运行单位根据设备的检修周期，结合设备的运行情况编制，提前报机电部。经机电部审支表、汇后报公司机电处，和平有关单位，以便提前准备好材料配件。
四、检修计划包括检修项目、材料、配件、检修内容、工时和安全措施等项。
五、检修前要做好准备工作，执行“五、四、三、二、一”和“三、二、一”的规定。
六、检修开工后，机电部要组织有关技术人员进行巡回检查，并了解检修进程，随时解决检修中出现的问题。完工后，要对检修质量进行鉴定验收，对检修质量低劣和不合格的项目，应令其翻工或采取其它补救措施。
七、检修期间，机电部要有专人在调度室值班，负责检修指挥工作，包括停送电联系工作。检修竣工后，要向节假日检修总指挥汇报。
八、检修工作结束后，要填写好检修记录，做好归档工作。部、队都要对运行设备做出检修运行图表。

安全活动制度

一、部室和区队每星期二为安全活动日，定具体安全活动内容，并留有记录。
二、安全活动日要给每名职工开安全会，学习安全文件，搞安全活动。
三、每星期二，必须有各单位的行政领导（部长.区队长）按时组织召开安全例会。
四、安全会上，各单位要组织职工认真学习党和国家的安全方针.政策。学习《煤矿安全规程》和安全措施及矿上的安全文件。有关本单位各工种的安全知识和注意事项。
五、安全会上，对本单位一周的安全情况要认真地总结评比，对事故隐患要进行追查分析，制定相应的安全技术措施，由专人负责按期处理。
六、所有上班人员，必须按时参加安全例会，不得迟到早退故不参加者，根据各单位的条例给予处罚。

机电事故分析追查制度

为了总结经验，吸取教训，防止事故的扩大和重复发生，确保设备正常运行，特规定事故分析追查制度如下：希各单位认真贯彻执行严格遵守。
一、 凡发生的所有机电事故，均要进行追查分析，做到“三不放过”。
二、 一般机电事故由设备所属单位追查分析，必要时机电部派人参加，各队维修负责人或当班司机除向调度室汇报外，应向机电部汇报，事故单位必须写出事故报告报机电部和有关单位。
三、 构成二类及以上机电事故时，事故单位立即向机电部汇报，机电部向主管矿长报告后，立即报公司动力处，汇报时将机电事故的发生经过，原因分析，采取的措施初步结论讲清楚。
四、 凡重大，二类机电事故发生后，机电部立即进行现场检查，积极组织人力、物力进行抢救，避免事故扩大蔓延，事故处理后，尽快恢复生产，以缩短事故影响时间，对事故的责任者要及时处理，按责任大小，情节轻重和造成的后果给予批评，经济制裁和行政处理。
五、 重大二类机电事故追查会由矿领导主持，安检处、机电部组织并会同上级有关部门和事故单位共同进行分析追查，讨论后，由机电部写出事故报告，逐级上报。
六、 事故追查分析，一定要本着实事求是的原则，严禁夸大、隐瞒、谎报、徇私舞弊等现象存在。
七、 机电部需建立事故纪录，经常对事故分析研究，存档备查，采取有效措施，减少事故的发生。

设备包机制度

一、 各设备实行包机制度，留名挂牌，责任到人。
二、 包机人员所包设备必须按要求进行，维护检修，对设备进行“三定”、“四包”。“三定”即：1、定人员、2、定设备、3、定任务。“四包”即：1、包使用、2、包管理、3、包维修、4、包排除故障。
三、 包机人员必须按照巡回检查的内容，每天巡回检查所包设备一次，特别是对安全保护设施做认真细致的检查。
四、 包机人员要根据设备规定的小修、中修、大修周期表，有计划的进行检修，并按照备用设备情况不停产有计划的进行轮换检修。
五、 按照完好标准对照质量标准化要求，搞好设备完好，提高设备完好率，维护检修要填写检修记录，做好归档工作。

防爆设备入井安装、验收制度

一、防爆电器设备在入井前必须经过电管组的防爆设备检查员对其防爆性能、完好情况检查合格后，并在门房开票登记、鉴定，取得设备完好和防爆检查合格证后，方可下井。
二、防爆设备的安装地点，要符合其设备规定的安装的条件。设备的容量、整定值要与实际使用相符合，安装程序要正确，系统安装要完善，杜绝倒错现象。
三、设备的接地系统一定要安装正确，符合标准，峒室外的设备一定要上架，各种保护动作灵敏可靠。
四、用户在使用中要加强巡回检查，操作要按程序进行，发现问题及时处理，杜绝强行使设备投入运行。
五、移交验收时，主管领导负责组织由使用单位进行移交验收。验收时必须以设备的完好标准为准则，对其所有的设备进行全面的检查。不合格的要由安装单位限时处理，直至全部合格，方可进行移交、验收、签字、交接。

电缆管理制度

为加强我矿电缆管理，减少丢失损耗，特制定电缆管理制度如下：
一、 电缆的领用：
1、 全矿10平方毫米以上的电缆由机电部电缆组统一管理，所用橡套电缆，由电缆组统一领取， 压号、建账，发放。
2、 使用单位领用电缆时，必须提前三天（用量在500米以上需说明）提出申请，并写明规格、数量、用途、使用地点、负荷等，经电缆组，电管组共同审批后，由电缆组办理领用手续。
3、 新工作面安装时，由安装单位根据设计数量领出，安装完毕如数交给采煤队，并办理转账手续，剩余部分及时交回。移交前丢失由安装单位赔偿。
4、 其他各队一律到电缆组领取。
5、 领用、发放单位各持《电缆使用保管手册》一本，领用或交回后及时填写或注销。
6、 10平方毫米以下电缆使用单位直接向器材部领用，由器材部按定额严格考核，不得丢失损坏。
二、 电缆管理维护
1、 电缆的日常管理维护由使用单位负责。
2、 每月由电缆组与使用单位负责人对所属电缆核对一次，月底结算丢失部分按价赔偿。
3、 电缆组对橡套电缆逐步编号，未编号前必须测量准确，按各单位使用实际情况分别上账、上牌板。，
4、 电缆组每月对各单位电缆使用动态检查三次，对闲置电缆和运行中发现的问题及时下通知回收和处理，对动态不清楚造成电缆损失的分片管理责任者罚款10～50元。
5、 电缆组要对出井的电缆吹风干燥，绝缘符合要求方能入库备用，损坏的电缆须及时按规定修补。
6、 电缆不准随意切断 、 剁头，特殊情况需经电缆组同意，否则按情节对责任者罚款30～200元。
7、 采煤机组电缆运行中要有保护设施和措施， 使用保护不当造成损坏按原价的30～100% 对使用单位和责任者罚款。
8、 在进行对电缆线路有威胁的施工时，必须对电缆实施保护，否则损坏电缆由施工单位赔偿。
9、 电缆必须按规定悬挂，拖地一米罚款一元。
10、 无论井上下一律不准私存电缆，各工作面不得留备用电缆，否则造成丢失损坏由使用单位按原价赔偿，对单位负责人处以10～30%罚款。
11、 丢失的电缆各单位要及时到矿公安部报案，并通知电缆组，否则追究单位负责人的责任。
12、 各队电缆设备实行图、牌、版管理，必须与实际使用动态相符。
13、 开掘队电缆安装回收均由本队负责，工作面完工时，使用期限达半年的电缆必须升井，更换绝缘高的电缆。
三、 电缆的回收
1、 电缆回收由各使用单位负责。
2、 采煤工作面推进时退下电缆以及工作面结束时配电点以内的电缆全部由采煤队负责回收出井 ，配电点以外的电缆由机修厂负责回收。
3、 各单位回收出井的电缆必须交电缆组验收并办理消帐手续，短缺部分按价赔偿。
4、 电缆组要随时掌握井下电缆动态，发现闲置电缆及时下通知限期回收，愈期不收，每超一天， 对队长罚款10元，造成丢失加倍处罚。
5、 由于生产或其它情况所需暂留电源电缆必须移交给新的需要单位，由该单位管理回收。
四、 奖罚办法：
1、 各单位使用的电缆每月由电缆组与使用单位负责人员下井检查两次，月底结算总数，短缺部分的赔款从本队工资中扣除，其中对队长、书记、分管机电的队长各罚款10%。
2、 本月无丢失时，对上述人员奖款30～50元。
3、 采煤、生产溜负荷电缆每产煤15万、20万分别准许损坏电缆一根， 维护工按节约或超价10%进行奖罚。
4、 奖罚手续由机电部统一办理。

小型电器管理制度

一. 机电部对煤电钻.综保.磁力开关等十三种煤专用品建专账，参照同类设备，视同同类设备统一管理。检查.验收由电管组负责，回收、修理复用由电缆组负责。
二. 对全矿四平方毫米以下的改号电缆集中统一管理，做到统一领取、发放、修补、试验。
三. 实行图、牌版管理。做到帐、物、卡、板四对口。
四. 对井下要实行分片包干.责任到人，对维护单位的奖罚，要与检察人员挂钩。
五. 检察人员要经常深入了解井下检查包干范围的使用情况。对不符合《煤矿安全规程》的单位要督促其马上处理。
六. 检察人员要做好记录，认真填写巡回检查图表。
七. 发现问题必须立即采取措施，并通知有关队组。
八. 对五小电器的发放定额考核，奖惩明确，实行编码管理，分队考核。
九. 对各队的煤电钻要统一领取.发放，根据定额，考核奖惩兑现。
十. 对本组所管理材料、配件，要计划统一修理，经防爆检查合格后方可发放使用。

油脂管理制度
一、管理机构
1、矿在供应部或机电部设油脂组，油脂组人员的数量可按综采队的数量和工作量大小由矿自行确定。油脂在业务上受公司油脂管理部指导，其职责是：编制全矿油脂计划及销耗定额，负责油脂的存储、分发、过滤、抽样检查，废油回收及处理工作，并负责全矿各综采队的采煤机牵引部直接加油和换油工作，综采队其它人员不能向采煤机牵引部加油和换油，油脂小组要有油脂库，此库要具备对油脂进行过滤、化验、存储的条件。
2、各采掘区、队指定一名技术员兼管油脂工作，其职责是：编制本单位油脂计划及消耗定额，掌握设备润滑状况的换油周期，抽样检验，废油加收等工作和情况，负责对职工进行润滑教育。
3、综采队必须配备兼职油脂工1-2人，负责本队除采煤机牵引部的其它设备的注油、换油、废油回收和取样等工作。
二、技术培训
1、矿油脂管理小组负责组织本矿所有的油脂工的技术学习，使他们普遍掌握机械润滑的简单原理，油的分类，各种常用油脂的性能特点，以及储存、使用的要求和注油、清洗等操作规程。
2、油脂管理的技术人员应向机电职工进行设备润滑和油脂管理方面的宣传教育工作，并应经常向各级领导汇报油脂管理情况。
三、贮运
1、矿必须设专用油脂库房，严禁露天存放油脂。油库的建筑必须符合安全规定和达到三防标准。存放乳化油的库房，冬季温度不低于10℃，以防乳化油变质。
2、油桶在油库中必须分类放置，桶上明显标记，注明油号、牌号、产地和进货日期。必须注意油脂的储存有效期，超过一年的油脂能否继续使用，须由化验结果判定。
3、所有存放油脂的容器，必须清洁密封，不得敞口，用后盖紧。油桶、油罐等容器的清洗，可用汽油清洗后干燥，然后再用待装的油脂冲洗后使用。
4、必须设专用抽油机或手动注油泵，用完后要放在特制的箱内，防止落上灰尘。
5、油脂的运输，除专用油罐车外，其它车辆在雨雪天运油时要加盖帆布。
四、过滤
1、过滤室必须防火、防雨、防尘。滤好的油要存放在专用的油罐内，油罐容量1-2吨为宜，上盖要密封，底部设有排污口。放油孔在侧面，高于排污口100毫米。过滤机排油管与油罐进口孔通过螺丝接头联接。
2、抗磨液压油要配备专用过滤机，以防止因清洗不净造成污染或变质。要注意过滤机吸油管和排油管的清洁和密封，严防脏物进入油罐，过滤机和油管、油罐、油桶要定期清洗。
3、滤油时过滤机必须使用过滤纸，不准用绸布物品代替，以保证过滤精度。过滤后的滤纸必须达到半透明的要求，若达不到半透明的要求时，说明油中仍然有水，要换上新滤纸再进行过滤，直至达到标准为止。
4、过滤高度液压油需用暖气供热加温。最高温不超过50℃，严禁使用明火加温。
五、使用
1、机电设备必须按照上级规定和设备出厂技术要求使用合格油脂。矿油脂小组和各综采队，要建设备润滑卡片。卡片要标明设备名称、型号，各注油点的用油品种、牌号和添油、换油周期、日期、数量及负责人。
2、油脂不准随意代用，特殊情况必须代用时，先由公司油脂技术负责人提出正式报告，经公司机电总工程师批准后方可使用。
3、不同的油品，不同生产厂或不同牌号的油不准混用，更换不同牌号的油脂时，必须对设备进行彻底清洗。
混用抗磨液压油时必须做混溶性试验，其试验方法是：以两种要混用的油按1：1的重量比，在105℃的温度下，保持168小时，不发生沉淀，经试验合格后，仍需经公司机电副总工程师批准后方可使用。
4、向工作面设备送油应采用密封塑料桶，桶上应有明显标记，并写明油号、油桶由油脂组统一编号管理。装油前进行检查清洗、油脂工领油时，办理借桶手续，用完后，交回油脂组。
5、设备加、换油由专职或兼职油脂工进行，使用过滤手泵向机器加油、注油或换油时，必须严格执行操作规程，注意保持油液清洁，综采工作面不得存放抗磨液压油。
6、注油用的加油器，应定期进行清洗，每次使用完毕将注油嘴包好或使用带螺纹的盖子堵住放予顺槽仓库中，并应注意经常保持其清洁。
7、油脂工应经常定期取样进行检查，采煤机用抗磨液压油每天抽样检查一次。检查方法一般是把取油样与适量新油装在两个透明容器中进行比较，如发生下列情况之一者，应报告油脂小组并按规定换油。

外 观
气 味
措 施
1、不混浊、不透明
变化不大
换新油
2、变成黑褐色
有刺激性气味
换新油
3、有可见金属颗粒或悬浮物
微带刺激性气味
冲洗液压系统后再换新油
4、滤纸试验有明显的环形斑痕

更换新油
注：滤纸试验是把所取抽样与新油分别滴在试验滤纸上，停2－3小时观察滤纸上的斑痕情况。
当外观检查发现异常情况，又不能判断是否应该换油时，也可立即进行化验。
8、磨液压一个月进行一次全面化验，经化验有下列情况之一时，应考虑换油：
项 目
换油指标
测定办法
1、粘度变化
超过原粘度±15%
GB265-75
2、水 分
超过0.1%
GB260-77
3、铜片腐蚀
不合格
Y2620-77
4、防锈性能试验
通不过
Y2674-66
5、机械杂质
超过0.05%
GB511-77
9、齿轮油一个月进行一次化验，经化验后有一项或几项达不到下表所例指标时，应考虑换油：
10、采煤机牵引部换油时，先将旧油放出，然后用20#透明油冲洗，再用少量新油冲洗，然后加入一定数量的新油，使液系统进行空运转，待系统中的旧油排出后，把此定量的新油放掉，才可重新注入新油。在向采煤机牵引部加油时，注油用的加油器、油嘴和设备上的油口，要用绸布或泡沫塑料擦干净，不准用棉纱擦洗。
11、新到货的油经化验发现某项指标不符合规定时不能使用，并由供应处油脂管理部与制造厂联系退换。
六、化验
1、油脂到货后，必须进行抽样化验，时时提出化验报告，并在发放油脂时一并将化验单转送矿上。
2、取油样由油脂工负责进行，取样使用专用的干净塑料桶和塑料软管，在盛油样桶或瓶上要贴上标签，注明队名称、工作面名称、设备型号、油的品种、开始使用时间，取样时间和部位等。
3、为使油样具有代表性，应在设备运转一段时间，使油箱中的油搅匀后再进行取样。取样位置可在注油箱中部，将取油塑料软管通过加油孔或其它孔口插入，然后伸至中部取样，也可在液压系统油路中取样，即将低压表卸下接上取样塑料管，然后，使液压系统空转一段时间即可取出油样。为了了解油箱底部是否有水和机械杂质时，应从放油口进行取样。
七、回收
1、要节约用油，油脂工要掌握油脂消耗情况，发现设备漏油时，应督促设备组组长迅速处理。
2、设备进行换油时，旧油要全部回收并交回油脂组。
3、换油时收集的旧油要妥善保管，不得混入其它油品，并在油桶加盖。
4、矿油脂小组应组织旧油再生复用工作，将旧油沉淀，过滤等净化处理后进行化验，然后按油脂化验情况降级使用于润滑要求不高的设备上。
八、奖惩
1、设备润滑合理，油脂型号符合规定，油液清洁，油质合格是设备完好标准的重要内容。在设备完好检查中，必须重视设备润滑状况的检查。
2、对油脂工应根据其润滑业务完成情况评奖。由于油脂工未尽到职责而发生事故，可扣发其部分或全部奖金。如发生严重事故时，要给予必要的处分。
3、为使于塑料桶的管理，可根据各具体情况，规定领油和交回油桶的具体手续。油桶领出后，油脂工必须负责和扣款规定。
4、按回收油脂的指标完成情况，评发包机组和油脂工的奖金。
5、具体奖惩办法另定。

配件管理制度

为了加强配件管理工作，降低原煤生产成本，提高经济效益，根据煤炭部、省煤炭厅关于“加强配件供应管理工作”的一系列指示精神，结合公司、矿实际情况，特制订我矿配件供应管理工作暂行办法如下：
(一)、电配件的计划管理
1、本矿各配件使用单位，必须根据自己单位的生产情况和设备状态，在充分考虑到复用、代用、节约的前提下，认真地编制本单位各类配件的年度、季月、月度计划。
2、季度需用配件计划，使用单位必须提前15天将使用计划报机电部。除局统管配件外，其它配件均需附图纸，写明图号。无图号和图纸的拒绝接收。工艺过程复杂又牵涉到铸造的配件，因生产周期长(约需3-4个月)，报计划时必须注意。
3、月配件计划使用单位在每月20日前提交下个月的配件需要计划。
4、关键配件计划要提前三个月作好报机电部，以便及早组织货源。
5、使用单位配件计划的误报、漏报、超报均由本单位负责，确保计划严肃性。
(二)、机电配件的定额管理
1、定额管理包括成本定额和单机消耗定额两类，以成本定额为主，单机消耗定额为辅而进行考核。
2、我矿配件定额制定是根据公司供应处配件消耗定额结合我矿近几年来各单位配件实际消耗情况以及当年各队的生产任务和设备情况而制订的。
3、配件定额一旦制订，要严格遵照执行，中间修订必须经过有关部门和领导研究决定才行。
4、我矿各队今年配件消耗定额附表于后。
(三)、机电配件的限额管理
配件的限额管理，主要是执行煤矿专用配件单位单台配件消耗的正常消耗额，现将几种机械的另件使用年限列表于后，各单位参照控制本单位配件消耗。超过规定另行罚款。
(四)、机电配件管理的奖罚制度
1、各队在月底凭机电部下发的配件消耗册总结当月的配件实际消耗数。按限额管理核定，如果超额，则按超额数值的50%罚款，在当月工资中扣除，如节约了，按节约数值的10%提取奖励。
2、凡是设备完好率达不到规定标准的，即使配件未超支，也不能提取奖励。如果为了得奖而节约配件费用，致使设备损坏严重，则要按损坏程度追究经济责任，造成严重损坏者除追究经济责任外，要给予行政处分。
3、凡公司、矿批准大修的设备，并列有该机型大修项目开支的维修配件，经有关人员审核后，所领该机配件可走大修费用，其配件费不算在限额款中。
4、属于应回收的配件，而将其丢失，则要罚款。其金额按丢失配件原值的50%扣除(联结环、圆环链、刮板按损耗计)。
5、联结环、圆环链、刮板，使用超过定额者，按节约部分的100%提取奖励。
(五)、机电配件管理的修旧利废制度
凡属于有色金属及有修理价值的配件都要进行回收，修理好后再行复用，直至报废。
联结环、圆环链、刮板的回收率按90%进行回收，对回收超过90%的单位，超额部分，则按每条圆环链给奖0.50元，刮板每块奖0.30元，联结环每个奖0.20元。
以上三种配件回收率达不到要求的，每氛一件均按原值的10%罚款。
(六)、配件仓库的管理制度
1、仓库的管理要坚持“四对口”、“四号定位”、“四化”等一系列的部学管理办法，认真严格地按“山西省煤矿机电设备配件库文明管理标准”执行，达到文明库。
2、严把配件入库关，做到入库有标准，出库有依据。
3、坚持永续盘存、日清、月结，做到盈亏有原因，调整有依据，事故损坏有报告。
4、坚持以旧换新，对不交旧者，不发给新配件。
5、工作人员要坚守岗位，坚持岗位练兵。虚心向先进单位学习，不断提高工作人员的业务水平。工作人员要态度和蔼，树立为生产服务，为人民管好库的正确思想。

阻燃胶带管理制度

一. 胶带使运用前，要核实胶带的技术数据，长度是否与定货合同相符。厂家是否属正规厂家，有否产品合格证并点火测试验证后，方可使用。
二. 胶带输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格并持证上岗。
三. 工作人员衣着利索，袖口、衣襟要扎紧，并严禁留长发，胶带输 送机的驱动装置，液力耦合器.传动滚筒.尾部滚筒等要设置保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成事故。
四. 胶带输送机必须安有皮带机综合保护装置，并起作用，必须保持胶带机各部件完好，否则不允许运转。
五. 严禁在皮带机运行时用