公路隧道防排水设计施工.pptx

一、概述 隧道分级已通车正在建设即将建设高速公路座数（座）45454754752828长度（米）40692406923629163629164755447554一级公路座数（座）6 60 00 0长度（米）665066500 00 0二级公路座数（座）35351 10 0长度（米）20941209416856850 0三级公路座数（座）0 00 00 0长度（米）0 00 00 0合计座数（座）86864764762828长度（米）68283682833636013636014755447554二、隧道防排水设计原则与要求隧道防排水应遵循隧道防排水应遵循隧道防排水应遵循隧道防排水应遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的的的的原则，保证隧道结构物和运营设备的正常使用和行车安全。原则，保证隧道结构物和运营设备的正常使用和行车安全。原则，保证隧道结构物和运营设备的正常使用和行车安全。原则，保证隧道结构物和运营设备的正常使用和行车安全。公路隧道应达到下列防水要求：公路隧道应达到下列防水要求：公路隧道应达到下列防水要求：公路隧道应达到下列防水要求：高速公路、一级公路、二级公路隧道防排水应做到拱部、边墙、路面、高速公路、一级公路、二级公路隧道防排水应做到拱部、边墙、路面、高速公路、一级公路、二级公路隧道防排水应做到拱部、边墙、路面、高速公路、一级公路、二级公路隧道防排水应做到拱部、边墙、路面、设备箱洞不渗水，有冻害地段的隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结，设备箱洞不渗水，有冻害地段的隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结，设备箱洞不渗水，有冻害地段的隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结，设备箱洞不渗水，有冻害地段的隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结，车行横洞、人行横洞等服务通道拱部不滴水，边墙不淌水。车行横洞、人行横洞等服务通道拱部不滴水，边墙不淌水。车行横洞、人行横洞等服务通道拱部不滴水，边墙不淌水。车行横洞、人行横洞等服务通道拱部不滴水，边墙不淌水。三、西安至漫川关高速公路隧道三、西安至漫川关高速公路隧道主要水文地质条件主要水文地质条件 西部开发省际公路通道银武线陕西境西安至漫川关高速公路A2合同段共有隧道15座，单洞计共长17289.54米。其中连拱隧道6座，均为短隧道，整幅共长700.5米；单幅隧道1座，为黄伯楼一号隧道,长50米；分离式隧道8座，单洞计共长15838.54米，其中有鹘岭隧道为特长隧道，单洞计共长10571米，下口子隧道为长隧道，单洞计共长2166.5米，宝石梁隧道为中隧道，单洞计共长1180.12米，其余均为短隧道。三、西安至漫川关高速公路隧道三、西安至漫川关高速公路隧道主要水文地质条件主要水文地质条件（一）、中、短隧道 除高坝隧道、西院子隧道、黄柏楼二号隧道、柳家凹、龙王庙隧道、宝石梁隧道外，其余隧道地下水位线均低于洞身，隧道洞室涌水量主要来源于大气降水，特别是连续降雨时段，局部洞室有降水入渗导致洞室渗水、滴水现象。三三、西安至漫川关高速公路隧道西安至漫川关高速公路隧道主要水文地质条件主要水文地质条件（二）、鹘岭隧道（二）、鹘岭隧道 设计时采用预测涌水量为隧道左线涌水量约为设计时采用预测涌水量为隧道左线涌水量约为9832.12m9832.12m3 3/d/d，右，右线涌水量约为线涌水量约为10144.37m10144.37m3 3/d/d，合计涌水量为，合计涌水量为19976.49m19976.49m3 3/d/d。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（一）洞外防排水设计 洞外防排水设计是指设计合理的隧道洞外地表水防排水措施，防止地表水下渗或向隧道洞口汇集。常见的洞外防排水措施有：1、洞顶地表处理 2、洞顶截水天沟 3、明洞防排水 4、洞门截排水四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工1、洞顶地表处理 隧道要求重视防止地表水的下渗，其处理措施为填充、铺砌、勾补、抹面等。对洞坑穴、钻孔等均应采用防水材料充填密实封闭，隧道进出口段一定范围地表采用注浆加固措施。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 2、洞顶截水天沟 洞顶截水天沟是修筑在距洞门边仰坡一定距离外，环抱隧道洞门的截水沟。洞顶截水天沟的主要目的是截断洞口边仰坡地表水来源，防止地表水冲刷边仰坡和洞门区域。水沟一般采用浆砌片石铺砌，厚度不小于30厘米。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 截水天沟设计应满足以下要求：（1）.天沟设于边仰坡坡顶以外不应小于5米，天沟一般沿等高线向路线一侧或两侧排水；（2）.天沟坡度根据地形设置，但不应小于0.5%，以免淤积。当纵坡过陡时，应设置急流槽或跌水连接。一般在地面自然坡度陡于1：1时，水沟应做成阶梯式，以减少冲刷。土质地段水沟纵坡大于20%或石质地段水沟纵坡大于40%时，应设置抗滑基座，以确保纵向稳定；（3）.天沟长度应使边仰坡坡面不受冲刷为宜，下游应将水引至适当地点排泄，避免冲刷山体。流量较大时，不宜将水引入路基排水边沟排泄，应根据地形将水引至附近沟谷或涵洞排泄。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 3、明洞防排水 相对于隧道暗洞，明洞防排水条件要优越得多。一方面，明洞属于明挖回填结构，可以在渗水迎水面（衬砌结构外侧）设置防水层，其施作条件和防水效果要好得多；另一方面，明洞回填材料和方式可以人为控制，从而也能控制回填后明洞洞周的地下水流量和路径。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 在控制明洞洞周地下水方面，防排水措施主要有：（1）.明洞开挖边坡以外应设置天沟。其沟底坡度与路线一致且不小于5%，条件允许时可在山坡较低一侧拉槽排水。洞顶排水沟一般采用矩形或梯形断面，浆砌片石厚度不小于30厘米，以防冲刷；（2）.洞顶回填土石表面一般应铺设粘土隔水层，且应与边坡搭接良好，以防地表水渗入。隔水层表面种草防护，可防雨水冲刷；（3）.明洞回填前和回填过程中，可在回填土石底层或层间埋设排水盲管（盲沟），引流渗水，防止地表水下渗后在回填土石中滞留积蓄，增大水压和明洞荷载。应注意上坡隧道排水盲管（盲沟）流出通道。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 在结构性防水方面，明洞防排水应采取以下措施：（1）.明洞外缘防水采用全断面铺设土工布、防水板，接缝采用双焊缝热融粘结技术。（2）.在明洞与暗洞搭接处，采取可靠的变形缝防水措施，设计采用中埋式止水带防水，并在明暗交接处设直PE500排水板。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 4、洞门截排水 洞门截排水的主要目的是截流洞口边仰坡漫流下来的地表水，防止水流在洞门处下渗或冲刷洞门结构，影响洞门结构安全、行车安全和美观，采取的主要措施为：（1）.削竹式洞门应沿洞脸环向设置高度不小于30厘米厚的钢筋混凝土帽石，沿洞门环框内侧隧道壁面设置滴水线，以防雨水漫流影响美观。（2）.对于带有翼墙的各类隧道洞门及明洞洞门，洞口仰坡坡脚至洞门墙背的水平距离不应小于150厘米，洞门翼墙与仰坡之间水沟的沟底至衬砌拱顶外缘的高度不应小于100厘米，洞门墙顶应高出仰坡坡脚0.5米以上。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（二）、洞内防排水设计 隧道洞内防排水设计可以分成洞内防水设计、洞内排水设计。隧道洞内防水措施主要包括围岩注浆堵水、复合防水层防水和衬砌混凝土防水；洞内排水措施主要有紧贴岩面和初支表面的Yas排水半管排水、纵向排水管、横向排水管和路基路面排水系统。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 1、洞内防水设计 （1）.围岩注浆 围岩注浆堵水即在实际开挖中，对大量的线状淋水、股状突水和涌水等富水区段向地层灌注浆液，封堵地层中的渗水裂隙，减少围岩流向隧道的渗水。围岩注浆堵水既可在隧道开挖前从地表钻孔实施，也可在隧道开挖后通过径向或超前向围岩钻孔注浆来完成。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 主要适用范围：鹘岭等长大隧道。堵水压浆宜优先选用料源广、价格便宜的单液水泥浆和水泥水玻璃浆。布孔注浆范围在透水周边应加宽11.5m。若注浆过程中由于裂隙原因造成透水范围扩大，注浆范围也要相应扩大；而且注浆前必须先在透水中心打泄水孔，然后再从周边往中心逐步注浆，最后再封孔。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（2）.复合式防水层 采用复合式防水层是复合式衬砌隧道防排水的核心内容。防水层由防水板及土工布组成。防水板的作用是将地层渗水拒于二次衬砌之外，以免水与二次衬砌接触并通过二次衬砌中的薄弱环节渗入隧道。土工布的主要作用是保护防水板，使防水板免遭尖锐物的刺伤。防水层必须符合国标（GB129522003）中各项指标的要求，尽量采用宽幅高分子柔性防水卷材，幅宽58米为宜，以减少接缝。防水层搭接宽度100mm，采用自动爬焊机械双焊缝热融粘结技术，结合部位采用真空加压检测，标准是0.2Mpa压力作用下5分钟之内不得小于0.16Mpa。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（3）.变形缝和施工缝处理 一般情况下，只要复合式防水层施工规范，衬砌混凝土施工质量达到要求，渗漏水一般不容易直接穿透混凝土而进入隧道洞内。因此，混凝土衬砌中的各类变形缝和施工缝往往是防水薄弱环节，因而需要进行特殊处理。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 目前常用的处理措施是在变形缝设置止水带，在施工缝处设置膨胀橡胶条。止水带、膨胀橡胶条应尽量安装在衬砌厚度的中间。止水带安装应平直垂直于工作缝，两端埋设牢固、可靠，膨胀橡胶条在安装前应采取缓膨胀处理措施，避免施工过程中提前膨胀导致防水失败，安装应牢固可靠。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 应当指出的止水带、膨胀橡胶条在地面建筑领域内应用效果较好，然而，在隧道工程中的应用效果并不理想，其主要原因是隧道衬砌的变形缝、施工缝大多为竖直方向，止水带和膨胀橡胶条安装固定困难，安装缺陷较普遍，封堵的地下水缺乏排泄通道，当水压升高时，地下水总能通过缺陷位置等薄弱环节渗出。这也是导致隧道渗漏病害多发的重要原因。因此，目前工程界一直在尝试一些新的工作缝处理方法，如本次设计变形缝中采用的可排水复合橡胶止水带和施工缝中采用的P-201止水膏。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 可排水复合橡胶止水带是一种新型止水带，能对渗水进行“先排后堵”。它由绕道、翼缘、膨胀橡胶条和止浆滤水带组成，其中绕道和翼缘构成止水带主体，止浆滤水带粘贴在翼缘上并与绕道形成排水通道。当环向施工缝内出现渗水时，渗水沿环向施工缝流至止浆滤水带，由于止浆滤水带可透水，渗水很容易进入排水通道，并由其排入隧道的下部排水系统。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 为了使可排水复合橡胶止水带的下排水顺畅流入隧道的排水系统，衬砌环向施工缝下部必须有相应的排水构造（图）。在衬砌基础内，每道环向施工缝的下方设置一条弹簧排水管，弹簧排水管的下端与纵向排水盲管相通，上端弯折在止水带安装槽内。当止水带下端与弹簧排水管接通后，止水带内的下排水就会顺利流入隧道的纵向排水盲管，并由其排出。从而可实现止水带的无压止水。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 2、洞内排水系统设计 隧道防水措施是层层设防，每一道防水措施都是作为前一道防水措施失效的补救措施，同时也为后续防水措施减轻压力。而排水系统则是一个互相关联的整体系统，系统的每一个环节都能决定整个排水系统的成败。因而，排水系统应当设计成一个完整的、搭接可靠的、排水通畅的系统。山岭公路隧道排水系统主要由“排水半管纵向排水管横向排水管中心排水管沟”构成。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（1）.排水半管 排水半管，要求其强度能承受喷射混凝土的冲击力及二次衬砌浇筑挤压而不损坏，不变形，且纵向具有柔软可弯折的特点，以适应围岩变形及喷射混凝土表面不平整的要求。用这种特殊的弹簧排水管，可以方便地实现喷层内排水。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工 排水半管施工注意事项：排水半管施作在初期支护表面；在其表面渗漏水范围内每纵向米间距，无水地段每5米间距，上、中、下各打50mm的引水孔；排水半管外周包裹水泥砂浆及时封闭；与隧道衬砌墙脚纵向排水管连通。要求初期支护完成后，表面无渗漏现象，才能进行防水层的施作四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（2）.纵向排水花管 在初期支护中设置环向排水半管将水引入衬砌两侧墙脚设置得纵向排水花管中，本设计纵向排水花管采用的是116双壁波纹管，纵向排水花管应设10号素混凝土基座，并包裹在防水层外侧，填塞35厘米碎石。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（3）.横向排水管 横向排水管位于衬砌基础和路面的下部（如图），布设方向与隧道轴线垂直，是连接纵向排水花管管与中央排水管的水力通道。横向排水管通常为硬质塑料管，施工中先在纵向盲管上预留接头，然后在路面施工前接长至中央排水管。对横向盲管的检查，主要是接头应牢靠、密实，保证纵向盲管与中央排水管间水路畅通，严防接头处断裂，由纵向盲管排出之水在路面下漫流，造成路面翻浆冒水，影响行车安全；其次是在横向盲管上部应有一定的缓冲层，以免路面荷载直接对横向盲管施压，造成横向盲管破裂或变形，影响其正常的排水能力。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（4）.中心排水沟（管）分离式隧道路面下设置了中心排水沟（管），集中引排地下水，中心排水沟（管）的尺寸由硐室出水量决定。中心排水沟（管）采用上半断面打孔的混凝土管，设10号素混凝土基座，填塞35厘米碎石。中心排水沟（管）每隔200米设置中心检查井。施工时应注意中心排水沟（管）的出水位置。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（5）.路面基层排水 为了预防路面泛水，在路面下设置18（20）厘米厚水泥处置碎石排水基层，将水引入路面中心排水沟。四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工四、公路隧道防排水设计与施工（三）、连拱隧道防排水设计 目前以建成的连拱隧道从使用情况上看，隧道中墙沿水平施工缝出现不同程度的渗漏水情况，为了彻底解决中墙渗漏水问题，提出了中墙分层浇筑即采用复合式中墙。这样，连拱隧道防排水设计与分离式隧道基本类似。施工注意事项：1.中墙在施工缝、变形缝处预留矩形槽，埋设排水半管降水引入墙角两侧HDPE排水花管；2.中墙施工缝、变形缝与主洞二次衬砌位置相同；3.墙角两侧HDPE排水花管的水引入路基两侧排水边沟。五、防水板与止水带的施工五、防水板与止水带的施工（一）、防水板施工1、喷射混凝土基面处理 由于喷射混凝土基面粗糙、凹凸不平，以及锚杆头外露等对铺设防水层质量有很大影响。因此，防水层铺设前必须对喷射混凝土基面进行处理。五、防水板与止水带的施工五、防水板与止水带的施工2、防水卷材施工 在初期支护施工完毕并达到要求的平整度后，就可以进行防水卷材的铺设。目前防水卷材的铺设工艺有三种：一是无钉热合铺设法，二是有钉冷粘铺设法，三是多点复合免钉穿铺设法。五、防水板与止水带的施工五、防水板与止水带的施工防水板焊缝质量检测 防水膜间用热合机进行焊接，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便充气检查。如图。检查方法：用5号注射针与压力表相接，用打气筒充气（脚踏式或手动式皆可），充气时检查孔会鼓起来，当压力达0.10.15MPa时，停止充气。保持该压力时间不少于1min，说明焊接良好；如压力下降，证明有未焊好之处，用肥皂水涂在焊接缝上，产生气泡地方为焊接欠佳之处。重新焊接可用热风焊枪或电烙铁等补焊，直到不漏气为止。检查数量，焊接1000延长米抽检1处焊缝；五、防水板与止水带的施工五、防水板与止水带的施工（二）、止水条带施工安装注意事项：(1)止水带的中央排水通道应与工作缝对齐，这样才能保证工作缝中的渗漏水被止水带堵住并通过排水孔流入隧道排水系统。(2)止水带的下部必须与排水管的下部连接牢靠、畅通，只有这样才能保证渗漏水顺畅进入纵向排水管并排出洞外。(3)避免在施工时截断止水带，尽量做到一条工作缝一条止水带，避免搭接，这样可避免接头位置的安装缺陷。六、排水系统的施工六、排水系统的施工隧道排水系统包括Yas排水半管、纵向排水管、横向排水管和中心排水管（沟）。六、排水系统的施工六、排水系统的施工（一）排水管材施工 排水管材包括纵向排水管和横向排水管，这些管材在施工时应特别注意相互间的搭接。搭接应牢固，不漏水，排水通畅，优先选用专用搭接接头。六、排水系统的施工六、排水系统的施工1.纵向排水管施工 纵向排水管应按一定的排水坡度安装，中间不得有凹陷、扭曲等，以防泥沙在这些位置淤积、堵塞排水管。在安装前，用素混凝土整平安装基面。2、横向排水管的施工 与纵向排水管施工工艺相同，但应注意：对横向排水管的检查，主要是接头应牢靠、密实，保证纵向排水管与中央排水管间水路畅通，严防接头处断裂，由纵向排水管排出之水在路面下漫流，造成路面翻浆冒水，影响行车安全；其次是在横向排水管上部应有一定的缓冲层，以免路面荷载直接对横向排水管施压，造成横向排水管破裂或变形，影响其正常的排水能力。六、排水系统的施工六、排水系统的施工（二）中心排水管（沟）施工 路基排水管一般采用预制管段在现场拼接的方法施工。因此，在施工时首先要重视管段的预制，确保管段的尺寸、材料质量和施工质量。在现场拼接前，应再次检查管段质量：(1)预制管段的规整性。用钢尺量测管段直径，观察管身是否变形或有严重裂缝；检查管身部透水孔是否畅通。(2)管壁的强度。用石块轻敲管壁，检查混凝土强度是否满足设计与施工要求；对酥松掉块者，必须弃之不用。六、排水系统的施工六、排水系统的施工 路面两侧排水沟一般采用现浇方法施工，也有少数采用预制管段现场拼接方法施工。施工时应注意：(1)侧沟与侧墙应连接牢固，必要时可在墙部加设短钢筋，使墙与沟壁联为一体。(2)侧沟进水孔的孔口端应低于该处路面标高，路面铺筑时不得堵塞孔口。(3)隧道内侧沟旁设有集水井时，宜与侧沟、路面同时施工。(4)应当保证按照设计的结构尺寸、排水坡度进行施工，保证横向排水管与排水沟的顺畅连接。七、排水系统的两次连通试验七、排水系统的两次连通试验1、路面及排水边沟施工前；2、路面及排水边沟施工后；谢谢！谢谢！2007.06 2007.06 2007.06 2007.06