吊蓝安装施工方案样本.doc

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电动吊篮安装方案

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编制:

新乡市正大起重机设备有限公司

12月6日

目 录
一、 工程概况 2
二、 编制依据 3
三、 施工准备 3
3.1现场条件 3
3.2安装前的准备工作 3
3.3劳动力准备 4
3.4施工机械、 机具、 防护用品准备 4
四、 主要施工方法 5
4.1施工工序 5
4.2悬挂机构和工作、 安全、 保险钢丝绳的安装 5
4.2作业平台、 提升机安装 5
4.3调整和紧固 6
4.4电气部分安装 6
4.5试运转 6
五、 安全文明施工措施 8
5.1安全施工措施 8
5.2文明施工措施 14
5.3危险源、 点的辨识及防范措施 15

一、 工程概况
本工程为鸭河电厂二期2＊600MW发电厂203.5m烟囱航标漆及钢内筒施工用电动吊篮的现场安装。电动吊篮型号为LTD－80, 额定提升重量为800Kg, 起升速度为7～9m／min, 下降速度为9～12 m／min, 悬挂机构伸出量为1500mm, 外形尺寸为2500＊690＊1150＊4节。
电动吊篮主要由悬挂机构、 工作平台、 提升机、 安全锁、 电器控制系统、 工作钢丝绳、 安全钢丝绳组成。
在本工程中, 当施工范围在烟囱内部时, 由烟囱顶部龙门吊作为悬挂机构, 承担整个施工负荷。当施工范围在烟囱外侧时, 利用外筒施工的放散梁作为悬挂机构。
工程名称: LTD－80电动吊篮安装。
施工地点: 南阳天益2＊600MW发电厂施工现场
施工单位: 新乡市正大起重设备有限公司
二、 编制依据
2.1《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
2.2《电气工程质量验收规范》GB50303—
2.3《起重机设备安装工程施工及验收规范》JBJ31－96
2.4《起重机试验规范和程序》GB5905－86
2.5《起重机安全规程》GB6067－85
2.6《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-1992
2.7《烟囱、 卸煤沟施工组织设计》( 中建七局)
2.8电动吊篮使用说明书
三、 施工准备
3.1现场条件
⑴施工范围内的杂物和障碍物应全部清除。
⑵检查作为悬挂机构的放散梁、 龙门架是否符合荷载要求, 计算其安全系数符合规范要求。
3.2安装前的准备工作
⑴进行开箱检查, 查看设备技术文件是否齐全。
⑵按照设备装箱单检查设备、 材料及附件的型号、 规格、 和数量是否符合设计必要的出厂试验记录。
⑶检查电机设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀, 钢丝绳是否有锈蚀损伤、 折弯、 打环扭结、 裂嘴和松散现象。
⑷清除安装现场有关不利施工的杂物, 并在施工周围设明显的施工标志。
3.3劳动力准备
本工程安装须由具备起重资质的人员进行施工, 并配备安装钳工、 电工、 力工等辅助施工。
序号
工种
人数
备注
1
指挥人员
1

2
技术人员
1

3
起重工
4

4
电工
1

5
钳工
3

6
力工
4

合 计
14

3.4施工机械、 机具、 防护用品准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
摇头吊

个
1
已安装
2
呆扳手
20、 10
把
各2

3
钢卷尺
50m、 5m
把
各1

4
手拉葫芦
2t
台
4

5
钢丝绳
φ8
米
1600

6
钢丝绳
φ20
米
500

7
U型卡
φ8
个
32

8
安全带

付
6

四、 主要施工方法
4.1施工工序
悬挂机构检查→利用摇头吊、 龙门吊安装吊篮工作绳、 安全绳→安装组合吊篮作业平台→安装吊篮提升机构→安装电气部分→安全装置完善→试运转→负荷试验
4.2悬挂机构和工作、 安全、 保险钢丝绳的安装
本工程悬挂机构由放散梁和烟囱顶部龙门吊代替。放散梁最大承重能力达到10吨, 完全能够满足吊篮的工作负荷要求。
每个工作吊篮由四根钢丝绳悬挂承重, 其中两根为工作钢丝绳, 两根为安全绳。用烟囱外筒施工时安装的摇头吊安装钢丝绳。钢丝绳用U型卡安装在放散梁上, 每根钢丝绳要用4个U型卡进行固定, 以确保安全。为了保证作业人员的人身安全, 另外在烟囱顶部放散梁上垂直到地面安装φ20保险钢丝绳, 保险绳位于吊篮中间, 作业时将安全带安装在保险绳上。安全带利用一种特殊的安全机构, 只能单方向移动, 作业时设置向上移动, 从而在吊篮、 工作绳、 安全绳均发生意外时, 保证施工人员的安全。
4.2作业平台、 提升机安装
将工作平台的几个底架垫高200mm以上放平, 并排成一条直线, 分别装上栏杆, 将低的栏杆放于工作面一侧, 认准螺栓长短, 各孔穿进螺栓, 方管上的螺栓两端应使用大垫圈, 将底架与栏杆、 栏杆与栏杆联结, 螺栓暂不拧紧。点动起升按钮, 将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内, 用M12×1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时, 再紧固M12×1.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12×1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳, 下面装上压铁, 使安全钢丝绳绷直。
提升机安装架装在栏杆的两端, 各孔穿进螺栓。
4.3调整和紧固
检查各部位尺寸、 偏差符合要求, 将各部位螺栓紧固。
4.4电气部分安装
将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上, 装好限位开关, 接上电机线, 把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧, 并将电源电缆线固定在栏杆上, 避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。
4.5试运转
⑴操作人员上机前必须戴好安全帽, 系好安全带, 并将安全带锁口在可靠固定在建筑物上部的安全绳索上, 安全带、 安全绳索和自锁器均应符合有关标准。
⑵打开电器箱, 合上电源开关后关上电器箱。检查电铃、 限位开关、 手握开关、 转换开关、 电动机等应处于正常状态。
⑶电器箱上的转换开关拨向待穿钢丝绳的电机一侧, 先将工作钢丝绳穿过防倾斜安全锁的套环后插入提升机上端进绳口内, 启动上行开关, 提升机可自动穿绳。打开安全锁, 安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。另一端同样操作。
⑷将电器箱门板上的选择开关拨到中间位置, 启动上行开关, 将工作平台升到离地面1米处, 在工作钢丝绳、 安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。
⑸检查防倾斜安全锁工作状态, 具体步骤: 将转换开关拨至一侧, 按下行开关, 使工作平台倾斜, 当工作平台倾斜至3－8度时, 安全锁应能锁住钢丝绳, 将工作平台升起, 安全锁自动复位, 安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态( 若使用离手猛然拉动安全钢丝绳, 安全锁应能锁住安全锁丝绳) 。
⑹检查提升机上、 下运行情况, 工作平台应能保持平衡, 上限开关接触限位挡块后应停止运行, 而且电铃报警。
⑺空载试验: 操作人员站在地面操作, 吊篮空载现象, 电路灵敏可靠, 各连接处无松动现象。
⑻近地面载人操作: 操作人员站在平台内上、 下行, 主要检查电动机启动、 制动情况和手动情况。
⑼额定载荷试验: 引出控制开关, 操作人员站在地面操作, 吊篮平台内均匀装载额定载荷, 吊离地面1米的行程中升降, 至少三次。在运行中应观察升降现象和有无异常声响。
⑽全部检查合格后方可投入使用。
五、 安全文明施工措施
5.1安全施工措施
⑴工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷, 而且对绳上附着的涂料、 水泥、 玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换, 将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹, 然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上, 最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位, 工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。
注意: 钢丝绳必须符合《使用说明书》规定的类型、 规格尺寸、 破断拉力等要求, 不得使用价格低廉的伪劣产品代用。
⑵安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上, 绳头固定必须牢靠, 在接触建筑物的转角处采取保护措施, 避免被磨断。
⑶提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。
⑷安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内, 安装时也必须采用专用螺栓。
⑸工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形, 焊缝有无开裂, 锈蚀是否超标, 紧固件是否完整, 确定各部分合格后, 在进行安装。
⑹吊蓝整机安装完毕, 必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查, 然后进行试运行动态检查。
检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表, 而且按一下步骤进行整机试运行。
①按上升按钮使工作篮两端离地;
②将工作篮两端调平, 然后上升至工作篮底部离地1m左右;
③关闭一端提升机, 操作另一端提升机下降, 直至安全锁绳, 然后测量工作篮底部距地面高度差, 是否符合标准锁绳距离, 左右两端安全锁的检查方法对称。
④上、 下运行三次, 行程不小于5m, 检查提升机运行是否正常, 有无异常声音。
⑤将工作篮上升至离地面5m左右, 试验手动滑降是否平稳正常。
⑥将工作篮上升至顶部, 试验升高限位装置是否灵敏、 有效。
⑦加125％额载将工作篮上升离地1.5m左右, 试验吊蓝超载能力( 正常作业严禁超载) 。
⑺检查合格后, 办理安装验收手续, 由检查人员签章后, 方可投入使用。
①工作篮上下运动的操作
合漏电开关, 检查急停按钮是否松开。按启动按钮, 信号灯亮, 主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置, 则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮, 上升接触器同时吸合, 工作篮上升, 按下降按钮, 下降接触器同时吸合, 工作篮下降。
②工作篮水平调整的操作
工作篮升降时, 如出现不水平情况时, 可利用电机单边工作来调整, 方法如下: 假如工作篮左边低, 可使旋钮扳至左位, 按上升按钮,直至水平为止。工作篮两端都能够单独调整, 由操作者自选操作方法, 非常简便。特殊订货增加水银开关的配电箱, 吊蓝下降时能自动调平, 上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。
⑻突然停电时的操作
应按下急停按钮, 切断主回路, 然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄, 使工作篮靠自重缓慢下降。
⑼出现紧急情况的操作
如出现紧急情况应立即按下急停按钮, 迅速切断主电源回路。
⑽上限位开关的使用
在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡, 限位开关触及上限位止挡后, 电机应停止向上运行, 报警蜂鸣器响, 此时, 工作吊蓝无法上行, 只能下行, 操作前应先检查限位开关是否工作可靠
电源相序连接必须正确( 当按上升按钮时, 吊蓝须作上升运动, 如相反则必须改变相序使之正确) 。
⑾电源插座的使用
电器箱的电源插座可作照明, 手动工具电源使用, 但严禁接触以上的电器设备, 以免损坏电器线路及元器件。
⑿操作人员
①经正规培训, 考核合格者
②无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
③作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。应佩戴安全帽, 使用安全带, 安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。
④酒后、 过度疲劳、 情绪异常者不得上岗, 不允许单独一人进行作业。
⑤不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
⑥作业人员必须在地面进出工作篮, 不得在空中攀缘窗口出入。
⑦不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。
⑧作业人员发现事故隐患或者不安全因素, 有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。
⑨对管理人员违章指挥, 强令冒险作业, 有权拒绝执行。
⒀操作环境
①严禁雨雪天进行作业。
②工作处阵风风速大于8.3m/s( 相当于5级风力) 时, 不准进行作业。
吊篮正常工作电压应保持在380+19v范围内, 当现场电源电压低于342V时, 不得进行作业。
③当现场电源电压在361V～342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时, 吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80％。
④作业高度超过100m时, 应配置电缆抗拉保护绳, 而且相应减少工作篮中的最大载质量( 即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量, 约合2kg/m) 。
⑤施工范围下方如有道路时, 必须设置警示线或安全护栏, 而且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。
⑥夜间施工时, 现场应有充分的照明设备, 其照度应大于150Lx。
⒁电气系统:
①电源应由用户另设漏电保护装置。
②吊篮电气系统接入电源时, 必须检查相序是否正确, 否则限位开关不能正常工作。
③电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧; 电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。
④电气系统接地电阻4欧, 接零电阻0.1欧。
⑤必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上, 避免电源线插头直接承受悬吊力。
⑥在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块, 限制工作篮最大提升高度, 防止冒顶。
⒃钢丝绳
①必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用;
②钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求, 其悬挂必须符合安装要求, 工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里, 安全钢丝绳系在内侧卡套槽里;
③钢丝绳不得沾油, 不得有扭伤、 死弯、 松散、 起鼓和磨损断丝超标;
④钢丝绳的安装、 维修保养、 检验及报废应符合GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》;
⑤钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理而且符合要求;
⒄安全带及安全保险绳
①安全带及安全保险绳的各项检测指标, 均应符合GB6095-85。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。
②安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部, 不允许固定在吊蓝悬挂机构上。
③每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带( 每条最多供二人使用) 。
⒅安全锁
①安全锁的使用必须遵守《LBS20型摆臂式安全锁使用说明书》的规定;
②安全锁必须两把配套使用;
③安全锁必须有出厂检验合格证书, 并在规定的标定限期内使用;
④安全锁如果出现故障, 应送到厂家进行维修并重新标定, 严禁用户自行拆卸修理。
⒆提升机
①严禁超载荷使用。
②不得使用沾油、 扭曲、 死弯、 松散、 横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K, 机壳温度不得大于60C( 即手能持续触摸一分钟的温度) 。
③电动机绕组温升不得大于80K, 机壳温度不得大于60C。
④因盘式电机为30分钟短时工作制电动机, 因此提升机连续工作不得超过30分钟, 电动机起制动频率不得大于6次/分钟。
⑤在使用过程中, 提升机出现”闷车”现象( 即按动按钮, 电动机不转) 时, 切勿重复按动上升或下降按钮, 此时, 应冷静检查荷判断”闷车”的原因, 若因电源缺相造成, 待排除后再启动提升机; 若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内, 则应及时请专业维修人员排除故障, 切忌重复按动按钮, 避免进一步损坏提升机或造成事故。
⑥出现故障, 应由专业人员进行修理, 严禁私自拆装。
⑦提升机使用期满一年, 约合300个工作日或累计悬吊工作 小时, 应回厂进行大修。
⒇工作篮:
①严禁超载使用;
②严禁超长对接( 最大对接长度为6m) ;
③禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度;
④禁止在篮内进行电焊作业;
⑤禁止在篮内放置氧气瓶、 乙炔瓶等易燃易爆品;
⑥不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用。
5.2文明施工措施
⑴进入施工现场必须戴好安全帽, 系好帽带, 高处作业人员必须系好安全带。
⑵尊重和支持安监人员的工作, 服从安监人员的监督和指导。
⑶坚持安全第一、 预防为主的方针, 认真参加安全活动, 认真学习并严格执行上级颁发的安全管理制度。
⑷施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备, 施工区域严禁焚烧垃圾。
⑸现场的配电柜、 盘摆放整齐, 设有防雨措施, 电动机具实行一机一闸, 线路过道路有保护措施。现场电缆全部埋地, 深度符合规范要求。
⑹现场所有废料垃圾分类存放, 集中处理, 使用的易燃易爆废料必须及时回收。
⑺施工现场禁止吸烟, 严禁酒后上班。
⑻上班衣着整齐, 禁止穿拖鞋进入现场。
⑼材料应分类堆放, 并标志明确。
5.3危险源、 点的辨识及防范措施
序号
作业活动
危险／危害因素
目标和指标
控制措施
1
起重指挥
违章指挥、 指挥失误、 不当指挥
无人身伤害、 设备损坏事故
指挥人员应具备相关资格、 指挥信号应明确无误
2
起吊作业
绑挂不当, 起吊工具偏小、 设备倾覆
无人身和一般机械设备损坏事故
选用合适并检验合格的钢丝绳和卡环, 选择合理正确的吊点
3
高空作业
未系安全带、 高空坠落、 高空坠物
无人身伤害事故
穿软底鞋、 系好安全带并挂于上方牢固可靠处、 加强监督、 工具和物件要使用工具包、 安全绳等防护措施、 禁止高空抛掷物体
4
制动试验
超载或刹车失灵
无人身及机械伤害事故
调整制动器抱闸, 动作要轻缓、 平稳