安装工程施工组织设计模板.doc
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1、安装工程施工组织设计模板942020年5月29日文档仅供参考安装工程施工组织设计目 录一编制依据及原则:3(一)编制依据:3(二)编制原则:3二工程概况:3三总体施工方案,主要施工方法,主要管理措施:3(一)总体施工方案:3(二)主要施工方法:4(三)主要管理措施:4(四)本工程主要分部分项内容5四施工顺序、总进度安排:5(一)安装总体施工顺序:5(二)安装总进度安排:5五主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总:7(一)主要劳动力安排:7(二)主要材料进场安排:8(三)主要施工机具安排及数量汇总表:8六主要分部、分项工程的施工工艺、方法:8(一)电气工程:8(二)给排水工程:19(三)消火栓
2、系统施工方法及技术措施33(四)弱电系统38七安全施工措施:52(一)临时用电安全措施:52(二)消防保卫措施:59八确保质量施工的技术措施:60(一)质量保证体系编制依据:60(二)施工质量保证措施:60(三)施工质量控制措施:64九确保工期施工的技术措施:68(一)工期控制原则:68(二)保证工期措施:68十控制造价的技术措施:69十一施工配合70(一)安装各工种之间的配合:70(二)安装与土建配合:71(三)安装与二次装修的配合72(四)安装与建设单位的配合72十二安装部分主要分部分项工程成品保护措施73(一)给排水部分73(二)电气部分73安装工程施工组织设计一 编制依据及原则:(一)
3、 编制依据:1.1.1;1.1.2 GB50242 ;1.1.3 GB50303 ;1.1.4 GB50243- ;1.1.5 GB50300- ;1.1.6 GB50411- 。(二) 编制原则: 本施工组织设计编制原则:1.2.1施工组织设计科学合理;1.2.2施工网络安排计划合理完整;1.2.3劳动力安排、施工机具设备配备、施工安全;1.2.4现场文明施工措施具体合理、详尽、切实可行。二 工程概况:工程名称济南市特种设备与产品质量检验检测中心工程招标人济南市质量技术监督局工程地点济南市高新区奥体中心7号地块质量目标建筑工程施工质量检验评定标准合格,争创鲁班奖工 期施工总工期730日历天。
4、三 总体施工方案,主要施工方法,主要管理措施:(一) 总体施工方案:本工程工期紧,设施复杂,现场施工队伍较多,为确保工程按期保质保量的完成安装工程的施工,我公司拟集中力量保重点,保工期,在人力物力、机械上首先给主体安装以充分保证,专业管理工作人员配合项目施工班子组织好施工工作,并做好各方面的协调配合,按照交工程序组织好分段施工,以砼体、墙体内暗设工程为重点作业段,首先配合好主体工程的预留预埋工作,其次以明装工程为重点作业段,组织安装各专业工程汇总吊顶工程剖面图,安排样板层的施工,及时发现解决各方面的问题,最后配合装饰工程进行总平面施工并调试各专业工程的功能。(二) 主要施工方法:1. 组织配合
5、施工,穿插作业,重点部位重点抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工安装。组织穿插安装相关项目作业,组织内部各工种平衡流水作业,以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件,确保工程总体进度。2. 推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装作业施工中,要大量采用电、液动小型工具,管道加工采用机械加工,各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装,提高机械化作业水平。(三) 主要管理措施:组织安装工程项目部,依托工程项目部的管理,负责各专业安装工程的组织和管理,其组成人员为:项目各专业工程师、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员。安装项目管理机构配备情况辅助说明资料职 务职 责 分 工安装
6、技术负责人在项目经理的领导下,负责项目部全部安装工程的管理工作,全面负责项目安装工程的生产、技术、进度、材料等方面的工作。对安装施工过程中出现的问题负全面责任。负责安装施工组织设计的审核论证、研讨,处理施工中的技术问题,安装工程的环境健康安全管理工作,安装质量体系运行的全面管理,按时参加工程施工现场的生产调度会议,协调落实会议的措施意见。电气专业负责人在项目经理和安装技术负责人的领导下,全面负责电气工程的材料、质量、安全等工作,汇总编制电气工程的施工计划,汇总办理工程资料签订并存档,认真看图,提出会审意见,做好会审记录,编制施工组织设计的编制,做好施工技术交底,编制材料供应、施工劳力、机械计划
7、,按时参加施工现场的生产调度会议,协调落实会议的措施意见,对电气工程施工中出现的质量问题负主要责任。水暖专业负责人在项目经理和安装技术负责人的领导下,全面负责水暖工程的材料、质量、安全等工作,汇总编制水暖工程的施工计划,负责汇总办理工程资料签订并存档,认真看图,提出会审意见,做好会审记录,编制施工组织设计的编制,做好施工技术交底,编制材料供应、施工劳力、机械计划,按时参加施工现场的生产调度会议,协调落实会议的措施意见,对水暖工程施工中出现的质量问题负主要责任。安装质量管理认真贯彻执行国家有关质量的法令和法规,督促安装施工班组严格执行操作规范,加强安装工程质量和执行操作规范和宣传教育,强化安装人
8、员的质量意识,杜绝违章作业,督促检查各基础资料整理和搜集情况,及时汇总资料,严把材料进场使用关,杜绝不合格材料进场,确保材料质量,做好安装施工质量的监督检查工作,发现质量问题及时处理。安装安全管理认真贯彻执行国家,坚持安全巡回检查,发现事故隐患必须下达限期整改通知单,对重大隐患就地整改,对发生的工伤事故及时的分析原因,积极协助部门做好事故的处理和善后工作,并写出事故分析报告,加强安装安全生产的宣传教育,强化安全意识教育职工自觉地遵守安全生产的各项规范、制度,杜绝违章指挥,违章作业,及时进行分部分项的安全技术交底,并检查班组贯彻执行情况。(四) 本工程主要分部分项内容1. 给排水消防部分室内给水
9、采用PSP钢塑复合压力管,双热熔连接;热水采用薄壁不锈钢管,凸环连接。室内排水:室内排水采用HDPE管,热熔连接。消火栓采用镀锌塑钢管,DN70时沟槽式卡箍连接,DN70时丝接。2. 电气部分本工程包括动力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统及人防工程。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式,消防负荷双电源供电,其中消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机的双电源在末端配电箱处自动切换。照明系统采用高效节能灯具,高效节能灯源,各类机房、楼梯间、电梯间及其前室、大空间用房、主要出入口设置应急照明。消防负荷干线采用阻燃耐火电缆。防雷接地等级为二类,接地电阻要求不大于1欧。四
10、 施工顺序、总进度安排:(一) 安装总体施工顺序:安装工程按照先”预埋、预留”,先暗后明、先主体、后设备;先管路、后电器;先分段试压、后系统试压;先单机调试,后系统调试的顺序,紧密配合土建,装修工程的进度,配合结构进行预留埋预,再根据主体完成程度进行管道明装、吊顶内器具安装、线路测试等工作,再次进行面层器具安装,最后进行调试及竣工清理的顺序进行施工。同时根据本工程的特点,我们将根据土建及装修的施工进度及设备的进场时间,采取预埋预留与安装相结合的方法,以样板层为标准,分层分系统,分专业全面铺开,做到月有计划,周有安排,日有检查,用科学合理的施工方案确保工程如期竣工。(二) 安装总进度安排:根据本
11、次发包范围,结合土建工程工期,合理安排安装工程工期:序号工 作 内 容工 期1安装工程接地施工及管道预留预埋 11月1日- 1月22日2春节放假 1月23日- 2月10日3安装结构预留预埋 2月11日- 7月12日4电气工程桥架安装及明配管道安装 7月18日- 10月18日5电气工程管内穿线及电缆敷设 8月15日- 9月30日6给排水管道安装 7月15日- 9月30日7管道保温安装 9月15日- 10月5日8灯具等电气器具安装 9月1日- 10月5日9配电箱等电气设备安装 8月15日- 10月8日10卫生器具及设备安装 9月15日- 10月8日11防雷网敷设 7月15日- 8月13日12安装系
12、统调试 10月10日- 10月19日13竣工清理验收 10月20日- 11月1日以后的安装内容将根据土建及精装修工程工期来安排。五 主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总:(一) 主要劳动力安排:1. 电气配管:电工20人2. 电气工程管内穿线:电工20人3. 灯具等电气器具安装:电工25人4. 配电箱等电气设备安装:电工18人5. 电气调试:电工10人6. 给排水管道安装:水工20人7. 消防管道安装: 水工20人8. 通风管道安装: 通风管15人9. 卫生器具及设备安装:水工22人10. 系统调试:12人。11. 竣工清理:12人根据具体施工进度安排详细的劳力计划。(二) 主要材料进场安
13、排:1. 配合结构部分材料进场时间为: 11月15日。2. 桥架进场时间为: 7月10日。3. 给排水等管道: 7月5日其它材料进场时间随工程进度计划提前提供。(三) 主要施工机具安排及数量汇总表:序号机具名称单位数量序号机具名称单位数量1电焊机台413乙炔瓶台42套丝机台514拉链葫芦台13砂轮机台215千斤顶只14冲击电锤台816打孔机台25手拿电钻台817压线钳台86角向磨光机台418链子钳台17液压弯管器台119水准仪台18液压开孔器台220兆欧表只29电动试压泵台221接地电阻表只210手动试压泵台222钳工水平仪只411无齿锯台825万用表只212氧气瓶台426钻床台1六 主要分部
14、、分项工程的施工工艺、方法:(一) 电气工程:1. 主要施工程序:该工程电气安装包括:配电箱安装、桥架、电缆安装、暗配管安装、明配管安装、管内穿线、灯具、开关插座等项目安装。质量要求高,很大部分配合土建预留、预埋,为确保工程质量和进度,施工前必须认真熟悉图纸,施工中要精心组织,合理安排。2. 施工工艺、方法:(1)配管敷设及预留预埋:工艺流程:预制加工(冷煨弯、切管、套丝)测定箱盒位置稳住箱盒箱盒管道连接线路调整接地线跨接。基本要求:施工前要认真熟悉图纸,并密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,位置准确无误,严禁漏留漏埋。钢管暗配:安装时尽量减少弯曲和交叉,钢管不应有穿孔裂缝,显著的凹
15、凸不平及严重锈蚀现象,管内壁光滑无毛刺,管口应刮光,管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍,且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接。安装时,连接管的对口处应在套管的中心位置,套管的长度为连接管外径的1.53倍,焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管,离表面的净距不小于15mm,在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度,应加设接线盒。a.无弯时30mb.有一个弯时20mc.有二个弯时15md.有三个弯时8m配管埋入土层内应刷两层沥青。预留孔洞:预留洞应在土建绑轧钢筋前确定
16、好位置,根据箱体设备几何尺寸,高度留出洞的大小及位置。接线盒、开关、插座盒,暗设于楼板层内、砼墙体及砼柱内时安装应与土建施工同步进行,钢管进入接线盒时,暗配管可采用点焊固定,其间用610圆钢作接地跨接,跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍,且双面焊。管口露出箱内不小于5mm,与设备连接的钢管引出地面后,管口就应认真保护,防止异物进入导致堵塞。(2)吊顶内,护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:固定参照明配管工艺。连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制管线布置断面图经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的,灯位必须按相块分
17、均。护墙板内配管应按设计要求,测定盒、箱位置、弹线定位。灯位测定后,把灯头盒固定牢。如有防火要求,可用防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉,已脱落的要补好。管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒、箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。固定管路时,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,用镀锌铁丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定, 或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。花灯、大型灯具等超过3kg的电气器具的固定,应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩,要根据吊重考虑吊钩直径,一般按吊重的五倍来计算,达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6m
18、m,吊钩做好防腐处理。管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端1530cm处加固定卡固定。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡,长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒、箱的安装口的方向应朝向检查口以利于维修检查。(3)、半硬塑料管暗配保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。塑料管管口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,并应
19、符合下列要求:管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍;管与管的对口应位于套管的中心。管与器件连接时,插入深度为管外径的1.1-1.8倍。直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面易受机械损伤的一段,应采取保护措施。塑料管直埋于现浇混凝土内,在浇捣混凝土时,应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。敷设半硬塑料管宜减少弯曲,当直线长度超过15m或直角弯超过三个时,应增设接线盒。(4)管内穿线与接线:工艺流程:选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测。
20、基本要求:管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前,应将管中的积水及杂物清除干净。导线的分色:穿入管内的电线必须分色,为了保证安全和施工方便,线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡蓝色,PE保护线为绿/黄双色。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,导线穿入钢管内,在导线出口处,应装护口保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理,铁制接线盒刷防锈漆两遍。导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡,搪锡在接线4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏,焊锡纯度要掌握好,一般
21、用锡65%,铅35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层包绝缘塑料胶布,外层包黑胶布,接头外绝缘不得低于原来的绝缘层的水平。(5)基础及支架安装:设备基础型钢安装前首先除锈、找平,然后根据土建及设备底座几何尺寸加工,基础安装后其顶部高于抹平地面10mm,基础型钢安装时,其基础偏差应符合:项 次项 目项 目12垂直度水平度 每米1mm 全长5mm 每米1mm 全长5mm支架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料后长短差在5 mm范围内,切口处无卷边毛刺,现制作支架均为二层防腐处理。支持点的位置按设计要求,无设计要求时应符合规范规定。(6)电缆桥架安装:工艺流程:弹线定位预留孔洞支架与吊架安装
22、桥架安装调整固定。基本要求:桥架安装宜在主体施工和设备及其钢结构安装后进行,桥架应按施工图及供货方所提供的安装资料要求进行施工,并结合现场实际情况进行合理调整。桥架采用螺栓连接,固定时采用平滑的半圆头螺栓螺帽,在桥架外侧进行固定,固定要牢靠,桥架安装要排列整齐,横平竖直,桥架拐角处,其最小点的弯曲半径,不应小于槽内最粗电缆外径的1.2倍。当直接由桥架引出电缆时,应用机械加工办法,用开孔器开孔,并采用配套的护圈保护。进入桥架的钢管用锁母内外固定。盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角丁字连接正确严实,线槽内外无污染。电缆在竖井内沿支架垂直敷设时,每层至少安装两道固定支架,电缆敷设时应放一根固定一根
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