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框架施工组织设计概述

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2020年4月19日
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目 录

第一章 编制依据………………………………………………
第二章 工程概况………………………………………………
第三章 现场平面布置…………………………………………
第四章 施工方案………………………………………………
第五章 施工组织设计及施工进度计划………………………
第六章 质量保证措施…………………………………………
第七章 工期保证措施…………………………………………
第八章 施工部署………………………………………………
第九章 施工技术措施…………………………………………
第十章 机械设备配备情况……………………………………
第十一章 安全施工措施………………………………………
第十二章 文明施工措施………………………………………

第一章 编制依据

(一)本工程施工组织设计,主要依据当前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求,依照<中华人民共和国建筑法>、<建设工程管理质量条例>、<国家现行建筑工程施工与验收技术规范>、<建筑安装工程质量检验品定标准>、以及根据政府、建设厅及相关部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。
(二)采用的主要技术规范:
１、国标及部标:
GB50026-93 <工程测量规范>
GB50202- <建筑地基基础工程施工质量验收规范>
GB50204- <混凝土结构工程施工质量验收规范>
GB50203- <砌体工程施工质量验收规范>
GB50207- <屋面工程施工质量验收规范>
GB50209- <建筑地面工程施工质量验收规范>
GB50201- <建筑装饰装修工程施工质量验收规范>
GB50212-19 <建筑防腐蚀工程施工及验收规范>
JGJ18-96 <钢筋焊接验收规程>
GB50242- <建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范>
JGJ48-88 <施工现场临时用电安全技术规范>
GB50303- <建筑电气工程施工质量验收规范>
GBJ214-98 <组合钢模板技术规范>
GB8076-87 <混凝土外加剂>
JGJ/T55-96 <普通混凝土配合比设计规程>
GB50209- <建筑地面工程施工质量验收规范>
GB6953-86 <卫生陶瓷>
GB6953-86 <瓷砖规格建安尺寸>
JGJ33- <建筑机械使用安全技术规范>
JGJ59-99 <建筑施工安全检查标准>
JGJ81- <建筑施工高处作业安全技术规范>
GB50011- <建筑抗震设计规范>
GB50223-95 <建筑抗震设防分类标准>
GB50068- <建筑结构可靠度设计统一标准>
GB50205- <钢结构工程质量验收规范>
GB50300- <建筑工程质量验收统一标准>
GB50009- <建筑结构荷载规范>
GB/750001- <房屋建筑制图统一标准>
GB/T50105- <建筑结构制图标准>
JGJ81-91 <建筑钢结构焊接规程及条文说明>
GB50017 <钢结构设计规范>
GB50018- <冷弯薄壁型钢结构设计规范>
CECS102- <门式钢架轻型房屋钢结构技术规程>
GB-50205- <钢结构工程施工质量验收规范>
GB-50017- <钢结构设计规范>
GJJ44- <门式钢架轻型房屋钢构件>
GJG82-91 <钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程>
GBT-700-88 <碳素结构钢>
GBT-1591 <低合金高强度结构钢>

第二章 工程概况

一、 建筑部分
本工程为蒲城澳林商贸城,建设地点位于蒲城县北环路与奉先路交汇处。结构形式为五层框架结构,总建筑面积为4.2万平方米,建筑总高为21.5米,耐久年限为50年;耐火等级为二级;建筑抗震设防烈度7度。
二、结构部分
本工程结构总高21.5米,设计合理使用年限50年。该工程基础形式采用独立基础、条形基础,混凝土标号C30,基础垫层采用C15混凝土。±0.00以上梁、板C30(全楼),柱为C35砼(二层以上C30);二层及以上采用C25混凝土。

三、给排水部分
1、冷水管道采用PPR给水管材,工作温度40℃,工作压力为1.0Mpa,热熔连接,
2、排水管采用A型柔性接口机制排水铸铁管,接口采用不锈钢卡箍和橡胶套连接。
3、消防管采用镀锌钢管,管道连接采用螺纹连接,消防管及支架等所有铁件除锈后,凡明设者刷防锈漆一道,再刷银粉漆两道;凡暗设者均刷防锈漆两道。
4、系统安装完毕后,塑料管的给谁系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03 MPa,同时各连接处不渗漏。

四、采暖工程部分
1、本工程采暖供回水由小区热交换站提供,采暖供/回水水温为95/70℃,采暖系统定压及补水由交换站解决。
2、散热器选用内腔无砂铸铁四柱760型,标况下散热量为129W,工作压力0.5MPa,落地安装。
3、管材采用焊接钢管,DN≤32的丝接,DN>32焊接.明装管道,散热器及构件除锈后红丹一遍,再刷银粉两遍。
4、地沟内敷设的供水管除锈后刷红丹两遍再做保温,保温材料采用岩棉管壳,做法见宁标宁02N3/21。

五、电气工程部分
本工程用电等级为三级,供电电源由城市供电供给三相四线380/220V低压电源,一路进线。建筑接地形式为TN-C-S系统,电源进线处PEN线要进行重复接地,接地电阻不大于1欧。本工程要进行总等电位联结,接地体、等电位连接线采用40×4热镀锌扁钢沿地暗敷设。本工程照明配电箱、电话箱、电视箱均暗装,配电箱、电话箱安装高度距地1.5米,电视箱距地0.3米。电源插座距地0.3米。

第三章 现场平面布置

一、平面布置原则
平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标。

二、施工现场平面布置图

<施工现场平面布置图>附后

三、施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,修筑宽5米现场路基铺100毫米厚砂夹石,压路机压实,路面浇100毫米厚C15混凝土,纵向坡高2%。
四、材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板;材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照<施工现场平面布置图>确定的位置堆放整齐。

第四章 施工方案

一、 施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。

二、 施工现场临时用电
①施工机械用电量
名 称
型 号
台 数
功 率(KW)
塔吊

砂浆搅拌机

电子计量拌和站

钢筋切断机
GJ40
8
8.0
钢筋弯曲机
WJ40-1
8
6.0
电焊机
BSI-330
13
60
电渣焊机
UN1-50
10
60
插入式振捣器
HZ-50
20
10
平板振动器

10
5.5
照明电

20

②工地总用电容量:
则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3
＝1.05×[268.9/(0.85×0.6)]0.45×0.75+12×0.7
=195.67(KVA)
计划总用电容量为195.67KVA,因施工机械不同时使用,故此用电量可满足要求。
施工现场安排二路供电,施工机械一路,生活区一路。所有动力线路均用电埋地敷设设置引入,分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。

三、施工现场临时用水
供水:水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。
排水:施工现场场地宽阔,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明施工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

四、施工测量
本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备EDJ2-CL经纬仪一台,水准仪一台。仪器使用前,应经检测。
在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。
用水准仪找平,操作程序如下:
(1)安水准仪
(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。
(4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
(5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。
(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。
②标高控制:基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。

五、主要分项工程的施工方法
1．钢筋砼工程
钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
1)施工工序:
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
2)质量要求:
凡进入现场的原材料,水泥就检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。
3)混凝土浇筑方案:
为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:
根据本工程混凝土工作量,计划配备一台JZC-350混凝土搅拌机,该搅拌机平均搅拌能力为:6－8立方米/小时。
结构层混凝土,后期室内外装饰工程,主要塔式起重机一台快速提升完成。快速提升运输的同时,承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。
为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:
①基础:圈梁沿一个方向浇筑完成,不留施工缝。
②梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不大于1500mm,沿一个方向推进,一次浇筑完成,不留施工缝。
③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。
4)注意事项:
①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。
②混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。
③梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料;板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。
⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行酒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。
2．钢筋工程
　　1)钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
2)加工设备选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。
3)钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用”几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土的踩踏,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,而且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
3．设备安装工程
本工程主要分为以下几个系统:给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。
1)施工准备
土建工程开工后,设备安装工程进入施工前的准备阶段:当进入基础工程的施工时,设备安装工程的预埋工作开始,设备安装人员配合土建行施工。
2)施工方法
本工程设备安装工程的施工工期比较紧张,设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装,根据施工进度、天气情况,随时调整。
①给水、排水管道安装
管道安装:安装前必须清除内部污垢和杂物,防止阻塞。
管架制作安装:严格按施工图纸要求下料、焊接,经过防锈处理后,安装在承重结构上,位置要正确,埋设平整牢固,与管道接触紧密。
给排水管道安装:给水横管要有坡度,坡向泄水装置:排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。
管道连接:给水管道采用PP-R管,热熔连接。
防腐:明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净,用防腐材料粉刷。
②电气安装
电气安装交叉施工多、任务重,因此要做好相互协调工作,紧密配合土建、设备及其它工种。
配电:电力电缆埋地入户。配电系统采用三相四线制。入户处作一个接地系统,其接地电阻小于10欧姆。
③防雷、接地:屋面上做避雷带,沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通,形成导电网络。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通,顶端与屋面防雷带焊接,屋面金属管件与防雷带焊接,引下线底部与基础内形成导电网络的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工:现场施工的技术人员,应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查,填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞,预留管道均应在土建施工中穿插进行,避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中,水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时,土建必须与设备相配合。
4．装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
1)外墙、内墙面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐屋抹灰。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收合格后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收合格后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
5．脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。
1)扣件脚手架的搭设要求:
①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。
③外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。
2)脚手架支撑的调协
脚手架纵向支撑的脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45—范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十安扣件扣牢。为使于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
3)钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时尖设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。
4)脚手架的安全设施
①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。
②垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。
6．砖砌体工程
1)材料工程:
砌体结构主要由砖和砂浆组成。
①砖:全部采用多孔砖,施工时要严格按照<建筑抗震设计与施工规程>的要求施工。砖使用前必须达到以下要求:砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10-15%。
②砂浆准备工作:砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求:流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
③脚手架:砌墙砌筑时采用搭设内脚手架。
2)砌筑工序
砌墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→清理。
3)砌筑的质量要求:
在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到;灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。
4)施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整,因此在施工时要用”三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱、灰缝厚度要均匀一致。
②砌块上下错缝、内外搭砌:为了提高砌体的整体性,稳定生和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,360墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙面面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。
③接茬牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加位钢筋,其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。
7．模板工程
1)施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2)准备工作
由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。并提前提供<材料需用量计划表>按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。
3)模板的选择
工程所使用的模板:柱、梁、板以竹胶板为主。
4)圈梁砼硬架支模方法
在砖混结构施工时,对240mm内墙的硬架支模体系进行了改进,具体作法如下:
①各部位组装好后,部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外侧钉一40mm×4mm的带钢。部件(2)为Φ6.5钢筋焊成的封闭套。部件(3)、(4)为木楔,部件(5)为300mm宽的钢模板。
②安装时,在预留洞(截面53mm×120mm,间距1000mm)
内先穿40mm×50mm小方木,临时支住钢模板。再在预留洞内穿入部件(2),使其两端出墙部分大致等长。由下向上穿入部件(1),按弹好的水平线(距圈梁顶550mm左右)将部件(1)上的带钢钉入砖缝内20mm。两端由下向下插入木楔(3),两端同时用锤敲击,撑紧部件(2),使其紧固部件(1)及钢模利用木楔(4)调整钢模板上皮高度,使其与设计圈梁上皮齐。取出临时支撑,即完成支模工序。
③拆模时,打掉木楔(3)、(4),部件(1)轻轻一撬即可拆掉,部件(2)和钢模板自然就被取下来了。
这种支模方法不易出现”缩口”、”跑模”等通病,能很好地保证砼的几何尺寸。各部件均能多次周转使用,省掉了常见的顶柱及50mm×100mm穿墙、锁口方木,操作工序简单,大大加快施工进度,降低施工成本,而且有利于现场文明施工。
5)模板工程的施工质量
模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固完全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。
6)模板的拆除
拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板。模板拆除后,应做到工完场清。
8．屋面工程
本工程屋面设计为坡屋面挂瓦,屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。防水施工前,基层应干燥、平整、光滑,阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温屋必须符合设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。
1)掌握施工操作要领
1)施工准备
对进库的防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。
2)施工要求
保温层:保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实。
找平层:为防止砼找平层的水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光。
3)找平的表面必须平整整齐,坡度一致,无积水,不起砂。找平层与管道、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材。
2)施工工序
施工顺序:清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。
(1)清理基层:找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。
(2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺,在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm。
(3)自粘防水卷材铺贴要保持松驰态,不宜拉紧,铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折。
(4)自粘防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后,对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。
(5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固。
(6)屋面防水卷材施工完毕后,应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水屋整体质量严密,不渗水。
3)细部处理
卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为”一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法:
(1)一头━━选材收头
用油膏封严,再用水泥砂浆抹收头。
(2)二缝━━变形缝、分格缝
①变形缝:在变形缝上铺贴2层(附加一层)防水卷材,各粘贴一边,以适应沉降变形的需要。
②分格缝:水泥砂浆和细石混凝土找平层分格缝间距不大于6m,并嵌填密封材料。
（3） 三口━━檐口、出入口、落水口
①檐口:卷材收头压入凹槽,采用金属压条钉压,并用密封材料封口,涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严,檐口下端抹出鹰嘴和滴水槽。
②出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水,因此在出入口入,采用双层防水卷材铺贴,以增强防水能力。
③落水口:为保证屋面雨水迅速排出,落水口应低于檐沟,而檐沟必须破向落水口,在初抹后还要放水试验,以保证坡度的正确。
④四根━━墙根、烟囱根、管道根、设备基础根
在墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处,均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时,底部先贴一层附加层,上部防水卷材收头贴进凹槽内,并用密封膏封固。
管道根部采用细石混凝土拍成锥形,粘贴防水卷材时(底部先贴一层附加层),上部剪成三角形与管道粘贴牢固,并用密封膏封固。
4)把好检查验收关
1．屋面防水卷材贴完验收后,必须将卷残物理性能的检查报告及其它有关资料收集归档。
2．屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种:①在下雨后进行;②浇水进行;③蓄水的方法。
3．防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、脱屋、或滑移和其它缺陷。
4．落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净,以确保排水畅通。
屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。
9．基础工程
基础施工前必须按<建筑场地墓坑探查与处理现行规程>进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。
1)施工工序
场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→砂石→填筑→压实→验收。
2)土方机构的选用
名 称
规 格
台数
方 式
优 点
反铲挖掘机
WY-60
1
沟端开行
挖土深度、宽度较大
装载机
50
3
正向挖土
侧向卸土
回转半径小、车辆行驶方便,生产率高
压路机
21T
1
纵横碾压
碾压密实
3)土方工程
土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械大开挖为主,开挖宽度;沿基础轴线外放6米;深度:基底标高-3.6米,开挖至地基底标高以下300-500mm后,用装载机作出入口破道,地基开挖底标高为-5.85m,底部人工修理、清底。
4)灰土回填与压实
根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑的处理。
基坑用灰土回填,灰土厚度为1.5m,分层施工时,铺填厚度在100-200MM之间,应夯压密实、级配均匀,同时做最佳含水率、环刀试验。压实系数不得小于0.97,灰土比例必须严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。
基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。

第五章 施工组织及施工进度计划

一、施工段的划分
本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程,从基础工程开始到主体工程完成,由西向东平行均衡流水施工。
二、主要工序
本工程总的施工工程序为先地下后地上,先土建后设备安装,先结构后装饰。
基础工程:采取由下而上的施工顺序施工;
主体结构:施工时,采取平行流水不等高式施工,由下而上逐层分段流水施工。
装饰工程:主体结构完成之后,邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查,验收合格后,方可施工。施工时,自上而下逐层进行内装修,屋面保温做完后,自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段,采承先内部、后外部。
根据本工程特点,为了有利于结构的整体性,减少建筑物的施工缝,因而,从基础工程开始到主体工程完成,采取平行流水施工:即:由西向东流水施工。
三、劳动力安排
劳动力组织采用按工种分组施工的方式,统一调度各工程的施工力量组织施工。在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。
四、施工管理机构和项目经理部的组成
为能够给贵单位承建优质工程,按目标工期提前完工,我公司交把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将,并具有资质等级的项目经理和具有中级以上职称专业技术人员,组成项目部管理机构,全面负责该项目的实施。在施工过程中,公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促,对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行,我们将贯彻”重合同、守信誉”的方针,全方位保证该项目标工程的顺利实施。
五、施工进度计划及措施
1．进度计划监督管理
为了保证工程按期完成,我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表,按进度计划组织施工,按受甲方代表、监理对进度的检查、监督。
2．施工进度计划
结构工程的施工周期,约占总工期的60%以上,且易受自然气候的影响,当进入标准层施工后,人员、设备的运输日趋正常,为确保阶段工期的实现,分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制:
1)基础工程工期76日历天。
2)主体结构共80日历天。
3)主体结构完成后,邀请建设单位、质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收,达到质量标准后,方能进行室内装修工程,设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。
六、施工协调配合
本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用,使操作工人紧张而有序的工作,水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求,使整个现场施工有条不紊得进行,特制定如下制度:
1)现场项目经理、施工工长应从施工机构的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力,各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则;辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则,服从项目经理部的统一管理,统一调配。
2)项目经理部每日及时召开”碰头会”,由项目生产副经理主持,及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。
3)每周定期召开一次施工现场协调会,邀请建设单位有关人员和现场监理参加,对整个项目施工阶段性协调工作。协调会由项目经理主持,广泛听承各部分项目工程及其它负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素,综合平衡工程施工的每个具体五一节。
4)现场经营管理部门,作出切实实际的配合作业计划,安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点,尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。
5)项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。

第六章 质量保证措施

一、施工质量把关措施
1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工,把”质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻”谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:”自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部<施工规范>、<质量验证标准、规范>确保优良工程的实施。同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。
2)建材质量控制措施:严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场,必须是建设部核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经甲方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验,钢材必须做机械性能试验;现场使用的砂、石子必须过筛,砖头必须浇水湿润,不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料,其品种、规格、技术性能,均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备,必须符合国标、部标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
3)按不同工种作业的各小组,挂牌工,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。
二、施工现场监督检查
1)在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行”自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。
3)组织定期安全检查,查出的问题在限期内整改完毕,发现危及职工生命安全的重大安全隐患,有权罅作业,组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。

第七章 工期保证措施

一、建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度扮上来。

二、保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分工程工料分析表,根据