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栈桥施工组织设计方案说明

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丹江口电站加高工程

临时施工栈桥施工组织设计

方案说明

湖北葛洲坝多能模板工程有限公司

二○○七年元月十五日

目 录
1、 工程项目及合同范围
2、 临时施工栈桥设备制造、 安装技术规范
3、 临时施工栈桥制造程序及工艺说明
4、 设备安装施工总布置及资源配置
4.1 施工布置
4.2 主要资源配置计划
5、 安装施工进度计划及说明
5.1 编制说明
5.2 编制依据
5.3 安装施工进度计划
5.4 保证施工进度的措施
6、 设备安装程序及工艺细节说明
6.1 设备安装图样的审核
6.2 土建交面的检查与接受
6.3 设备安装测量控制点的建立与保护
6.4 待安装设备的工地二次运输
6.5 埋件安装施工程序及工艺
6.6 立柱及桥面安装施工程序及工艺

7、 金属结构设备安装质量保证体系

8、 安全施工技术措施

1 工程项目及合同范围
丹江口大坝在坝顶开始加高后, 原坝顶▽162m高程交通中断, 拟在38#~25#坝后架设临时施工运输栈桥, 作为厂房及溢流坝段加高砼施工运输的主要通道。
在坝体下游架设一座采用贝雷架装配的临时施工运输栈桥, 桥面高程▽162m, 宽度4.5m, 单车道, 人行道宽1m, 在上游侧25#~30#、 34#坝段原坝顶公路在一定范围内能与施工运输栈桥形成回路。荷载标准为汽-20、 按挂-100校核。同时考虑栈桥在27#、 28#坝段起吊6m3砼, 在25#坝段坝后设回转平台、 在30#坝段、 35#坝段设错车平台。
合同范围包括: 施工运输栈桥的设计、 制作、 加工、 安装。栈桥基础部分预埋件制作施工, 其它部分制作加工( 包括放样、 截料、 拼装、 焊接、 成品矫正、 除锈、 刷防锈漆、 起吊、 上车、 水平运输、 卸车、 堆码等工序) 、 安装( 包括构件加固、 翻身就位、 按设计要求吊装、 校正、 焊接或螺栓固定、 检验等工序)

2 临时施工栈桥设备制造、 安装技术规范
临时施工栈桥设备制造、 安装技术规范除合同文件另有规定外, 按下列规范执行。
(1) 《公路桥函设计通用规范》JTJ021-89
(2) 《铁路钢桥制造规范》TBJ10212-98
(3) 《钢结构设计规范》GB50017-
(4) 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-
(5) 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323―87;
(6) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、 施工及验收规程》JGJ82―91;
(7) 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105―95;
(8) 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278―98;
(9) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GBl1345―89;
(10) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923―88;
(11) 《涂漆通用技术条件》SDZ14;
(12) 《气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985―88;
(13) 《优质碳素结构钢技术要求》GB699;
(14) 《碳素结构钢》GB700;
(15) 《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36―92;
(16) 《水工金属结构焊工考试规则》SL35―92;
(17) 《水利水电基本建设工程.单元工程质量等级评定标准.金属结构及启闭机械安装工程(试行)》SDJ249.52―88。

3 临时施工栈桥制造程序及工艺说明
3.1 施工运输栈桥制作
( 1) 材料检验
用于施工运输栈桥制造的材料必须符合图纸要求。材料入库前要检查材料的质量证明书、 使用说明书或试验报告, 并接受监理人的抽查。
材料入库后要分类存放并标示其品种、 规格和批号。材料入库存放主要防潮、 防锈和防腐蚀。对容易产生变形的构件应采取恰当的方法支垫。
焊材、 涂装材料等材料应按使用说明书进行保管和存放、 使用。
( 2) 施工运输栈桥制造工艺流程:
放样、 号料、 切割→矫正和成型→机加工→制孔→零、 部件检查→组装→涂装编号→检查验收
( 3) 钢材划线切割和坡口加工
① 下料前放样时充分考虑焊接余量及卷板时钢板的延伸率。钢管下料时, 相贯线部分应用样板放样。
② 板件的下料采用半自动切割机切割, 切割前应清除切割边缘50mm范围内的锈斑、 油污等; 气割后应清除熔渣和飞溅物等。坡口加工完毕后, 应采取防锈措施。
刨, 铣加工的边缘应光洁, 无台阶, 加工表面应做妥善的保护以防撞伤和划伤。
( 4) 矫正与成型
① 钢材下料后应进行矫正, 冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高符合GB50205-95附录A的规定。冷压折弯的零、 部件边缘应无裂纹。
② 钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损伤, 划痕深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2, 且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205-95表4.2.4的规定。
③ 弯曲成型的零件, 应采用样板检查。成型部位与样板的间隙不得大于2mm。
④ 边缘加工的允许偏差, 顶紧接触面端部铣平的允许偏差应符合招标文件的规定。
⑤ 对钢管制杆件或型钢制杆件与板制杆件, 其加工的允许偏差应符合招标文件技术条款的规定。对型钢杆件或板制杆件在制作过程中产生的变形用油压机或H型钢校正机进行矫正。对钢管杆件在制作过程中产生的变形, 采用灌砂热校法进行矫正。
焊接钢板节点板, 其长度允许偏差为±2mm, 节点板厚度允许偏差为+0.5mm。十字节点板及板与盖板间夹角允许偏差为±20’, 节点板之间的接触面应密实。节点与杆件的联接按施工制作图纸的要求执行, 节点与杆件在连接后无明显损伤, 焊疤与毛刺应清除干净。
( 5) 螺栓孔及结合面的加工
① 螺栓孔采取钻孔成型, 不得用气割扩孔, 孔边应无飞边和毛刺。
② 螺栓孔的允许偏差符合施工图纸的规定, 成孔口两孔间的允许偏差在施工图纸未规定时应符合招标文件的规定。
③ 当螺栓孔的允许偏差超过施工图纸的规定值时, 必须经监理工程师同意后进行扩孔或采用母材力学性能相当的焊条补焊后重新制孔, 原孔严禁用钢板填塞。扩孔后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm。每组孔径补焊重新制孔的数量不得超过20%,处理后做好记录。
④ 高强度螺栓联接处钢板表面应平整, 无毛刺, 油污等。其摩擦面处理符合施工图纸要求。对处理好的构件摩擦面采取保护措施, 以防油污。
( 6) 杆件制作
杆件应尽量采用机械切割, 杆件加工的允许偏差应符合招标文件的规定。
( 7) 施工运输栈桥立柱支架和横梁的组装
① 栈桥部件制作使用的工量具应经过国家有关计量部门检测, 并在合格的使用期内。
② 栈桥部件组装在拼装平台上进行, 拼装平台上设置定位装置及控制变型设施。对需拼焊成型的杆件, 进行点焊或间断焊, 对称焊接, 以防止构件变型。
③ 对桁架梁结构, 先将其分片组拼, 然后进行组装, 组装时的允许偏差符合GB50205-95表4.6.3的规定, 并辅用花篮螺栓进行调节, 以保证其几何尺寸满足规范要求。
④ 对非密闭的隐蔽部位, 应按施工图纸的要求进行涂装处理后方可进行组装。
对刨平顶紧的部位用0.3mm塞尺检查, 应有75%以上的面积紧贴, 塞入面积之和应少于总面积的25%, 边缘间隙不得大于0.8mm。顶紧面经检查验收合格后方能施焊, 并作好纪录。
( 8) 栈桥部件焊接
在部件焊接前应根据钢结构的结构特点、 图纸要求、 材质并结合成熟的焊接工艺评定编写焊接工艺措施。对首次使用的钢材, 以及改变焊接材料、 焊接方法、 焊后热处理的要进行焊接工艺评定并按GB50236-98的要求进行, 然后按GB50236-98规定的格式向监理人提交成果。在监理人批准后按此工艺评定的成果编写焊接工艺措施。
焊接工艺应包含以下方面: 焊接材料的保存、 烘陪方法和烘陪温度、 次数; 坡口形式, 对装技术要求; 焊接电流、 线能量; 焊接速度、 焊接电压; 焊接件预热时间、 预热温度、 保温方法和温度; 焊后热处理的温度和保温时间; 焊接顺序、 方法; 因故中断的焊接的焊缝在重新焊接前的检验、 焊接方法; 在恶劣环境下的焊接保护措施; 焊接过程中的焊接变形监测和控制方法; 焊接质量检验办法和缺陷处理办法等方面。焊接工艺措施在监理人审查批准后方可实施。
严格按照焊接工艺要求进行钢结构的组装和焊接。

3.2 涂装施工
( 1) 钢结构涂装前应根据图纸要求、 安装方案及其结构特点、 选用涂装材料的使用说明书和涂层试验编写防腐涂装工艺措施, 其内容应包括: 表面预处理的质量要求和检验方法, 涂装方法包括涂料调配方法、 层数、 厚度、 间隔时间、 检验方法, 缺陷处理办法、 涂装环境要求及恶劣条件下的保护措施等。涂装工艺措施在监理人审查批准后方可实施。
( 2) 严格按照涂装工艺要求进行钢结构表面预处理和涂装施工。
( 3) 钢结构在运输、 吊装过程中损坏的涂层及安装连接处未涂装的部位, 应及时补涂。现场补涂部位应用手动工具进行表面预处理及时进行涂装。对未及时进行涂装而导致生锈的部位应重新进行表面预处理并达到要求后及时进行涂装。
4 设备安装施工总布置及资源配置
4.1 施工布置
4.1.1 总体布置依据
⑴ 发包人提供的招标文件、 图纸及现场勘察情况。
⑵ 本工程施工特点及工程现场布置情况, 发包人提供的施工现场可利用的场内、 对外交通等施工条件。
4.1.2 布置原则
根据本工程的规模、 特点、 施工环境及施工条件, 拟定本工程的施工总布置方案, 其施工场地原则为:
⑴ 施工营地的规模按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计, 力求布置紧凑、 合理、 方便实用, 规模精简, 并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。
⑵ 施工风、 水、 电供应等临时工程设施的布置, 综合考虑对工程的施工安全、 进度、 工程投资影响和施工程序、 均衡施工强度等因素。
⑶ 按国家有关规定和招标文件的要求, 所有的施工设施布置均体现安全生产、 文明施工及环保意识。各施工场地及施工营区均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施, 避免施工对公众利益的损害, 并考虑为其它承包人提供方便。
4.1.3施工场地规划与说明
1) 临时房屋与公用设施
① 根据招标文件, 大型构件工地转移所需水平运输设备( 40T拖平) 由招标人提供; 安装过程中所需起重设备由招标人提供。
② 现场供电设施
高峰用电负荷为100KW。
2) 设备堆放场地及生活营地
① 设备存放场地规划
根据招标文件规定的设备安装完工时间, 我方拟采用移动式汽车吊进行设备的装卸, 场内预留汽车吊及平板拖车的运输通道。存放于设备堆放场内, 用50t汽车吊进行装卸。
② 生活营地的规划安排
金属结构安装施工人员的生活拟采用租赁的方式, 在 11月到 3月之间, 租赁约15人的住房, 在 4月到 7月之间, 租赁约40人的住房。
4.1.4 施工道路规划与说明
利用已建设的工地道路进行设备运输。设备运输的主要道路为原坝顶高程162.0m施工通道。
4.1.5 风、 水、 电供应
1) 施工生产用风
自备3台0.9m3/min移动式空压机。
2) 施工用水
生产用水较少, 需要时, 经过水表从就近的其它承包商供水管接口引出水源, 付费使用。
3) 施工用电
施工时, 主要考虑施工焊接( 4～6台电焊机) 用电及临时用电, 从就近的配电房内接电使用, 装表计量, 付费使用。

4.1.6 其它施工场地内的临时设施
安装现场的施工场地, 由发包人在施工安装点附近协调解决。
对于其它工艺方案需要设置的临时埋件, 根据工艺方案在土建浇筑时进行埋设( 如地锚等) 。
4.1.7 防腐设备
现场焊接、 补漆等用专用除锈设备、 6m3/min空压机进行施工。
4.1.8 施工安全、 消防及环境保护措施
1) 施工安全与消防设施
2) 施工现场环境保护措施
① 根据国家电力公司〖 〗162号文《国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定》、 国电电源〖 〗49号文《电力建设安全健康与环境管理工作规定》, 对职工进行培训教育, 强化施工人员环保意识, 使环境保护成为职工的自觉行为。
② 在工程施工过程中, 加强对施工中有毒、 有害、 易燃、 易爆物品的安全管理, 防止管理不善而导致环境污染的发生。
③ 对安装所使用的清洗后的废油设置专门的油桶或油罐进行废油收集; 收集到的废油, 进行专门处理, 不随意排放。
4.2 主要资源配置计划
4.2.1 主要施工机械配置计划
见表4-1。
表4-1 临时施工栈桥安装主要施工设备表
序 号
设备名称
型号及规格
数量
制造厂名
备 注
1
汽车起重机
QY50
2台
湖南浦沅

2
汽车起重机
QY-16
1台
徐工

3
平板拖车
40t
1台

招标人提供
4
载重汽车
18t
1辆
武汉

5
手拉葫芦
5t
4台
河北巨力

6
手拉葫芦
3t
8台
河北巨力

7
千 斤 顶
16t
10台
上海宝山

8
千 斤 顶
5t
10台
上海宝山

9
直流焊机
ZX7-400A
6台
成都熊谷

10
钨极氩弧焊机
WSM-30
2台
北京时代

11
交流焊机
BX1-330
2台
成都熊谷

12
焊条烘箱
ZYH-60
1台
江苏吴江

13
移动式空压机
0.9m3/min
3台
柳州

14
空压机
6m3/min
1台
南京

15
磁力电钻
φ32mm
1台
武汉

16
高压无气喷漆枪
GPQ6C
1台
四川长江

17
经 纬 仪
J2
2台
苏州一光

18
水 准 仪
DS3
3台
天津赛特

19
粗糙度仪
123A-M
1套
ENGLAND

20
测漏仪
DJ-ⅡB
1套
奉化仪器

21
干膜测厚仪

1套
时代公司

22
X射线机
3005
1台
西安

23
超声波探伤仪
CTS-23
2台
汕头

24
磁粉探伤机
DC组合多功能
1台
汕头

4.2.2 施工设备管理
1) 如我方中标, 将按合同要求及时组织已经检查和维修过的施工设备进场, 保证工程项目的顺利实施。
2) 投入安装工程的主要施工设备将由项目经理部统一登记入帐, 存放在本投标人设在堆放场内, 集中管理, 统一调配使用。
3) 按照项目部制定的设备管理制度和办法实施安装施工设备的管理。
4.2.3 投入本标段安装施工的劳动力计划
1) 施工人员应具备的资格
a 技术人员
具有同类型水电站金属结构安装的施工经验;
具有与安装作业相适应的文化程度。
具有中级职称以上的专业技术职称;
b 特殊工种
① 焊工, 具备与施焊位置相应的焊接技术操作合格证(水工金属结构焊接操作证或劳动部压力容器焊接操作证)。
② 损探伤人员, 具有相应检测方法(如UT、 RT、 MT、 PT)的II级证书(无损检测学会或劳动部门颁发的)。
③ 起重机司机, 所有上岗人员须持有国家劳动部门颁发的特殊作业人员安全操作证, 且证书在有效期内。
④ 起重工, 所有上岗人员须持有国家劳动部门颁布发的特殊作业人员安全操作证, 且证书在有效期内。
⑤ 电工, 所有上岗人员须持有国家劳动部门颁发的特殊作业人员安全操作证, 且证书在有效期内。
2) 劳动力计划
见表4-2。

表4-2 临时施工栈桥安装施工劳动力计划表

10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
金结安装工

3
3
3
3
3
8
8
12
12
焊 工

1
1
1
1
1
4
4
6
6
起重工

2
2
2
2
2
4
4
4
4
其它技工

0
0
0
0
0
2
2
2
2
测量工

2
2
2
2
2
2
2
2
2
司 机

1
1
1
1
1
2
2
2
2
普 工

0
0
0
0
0
4
4
6
6
技术质检人员

1
1
1
1
1
2
2
3
3
管服人员

2
2
2
2
2
3
3
3
3
合 计
0
12
12
12
12
12
31
31
40
40
说明: 其它技工主要包括探伤工、 电气维护工、 防腐工及运行人员等。

5　 安装施工进度计划及其说明
5.1 编制原则
本施工进度计划根据招标文件、 补充通知等文件和我公司的施工经验编制, 其中设备到货和控制性节点以招标文件要求为基准。总体原则如下:
( 1) 全面响应招标文件, 统筹兼顾各专业施工作业关系; 合理安排各施工单元的施工程序, 充分利用场地、 设备、 劳动力等资源, 确保工程预期目标实现。
( 2) 严格按照招标文件内所规定的合同控制工期、 设备交货时间等科学合理安排施工程序及施工场地, 确保节点工期及合同总工期如期或提前实现。
( 3) 围绕施工关键线路组织施工, 在确保主线项目进度的同时, 统筹兼顾好一般项目进度, 使本工程整体协调推进。
( 4) 充分考虑与本工程相关的土建的施工工期, 尽可能减少交叉作业干扰影响, 并为其提供施工方便。
( 5) 综合考虑我方拟投入本工程的人力资源及设备资源, 采用适当的施工强度排定施工日程, 对不可预见因素留有充分的回旋余地, 并在施工中力求实现均衡生产、 文明施工。

5.2 编制依据
根据招标文件关于设备交货和安装完工时间的要求编制。
招标文件要求的控制性工期: 11月25日前满足栈桥基础预埋件安装要求; 4月8日~5月10日完成31#~34#坝段坝后施工运输栈桥的安装; 5月11日~7月12日完成25#~30#、 35#~38#坝段坝后施工运输栈桥的安装。

5.3 保证施工进度的措施
5.3.1 强有力的施工组织机构保证进度的实施
我公司将组建一支有丰富施工经验和管理经验的精明强干的领导班子; 聘请一些多年从事水电施工的技术专家当顾问; 挑选一批思想素质好、 技术水平高、 作风严谨、 能打硬仗、 能吃苦耐劳的施工人员和技术人员, 从组织措施上保证高质量地完成本标段工程施工任务。
5.3.2 高水平的技术质量管理保证进度的实施
我公司将按质量管理体系的标准, 建立以项目总工为核心, 工程技术部、 质量安全部为执行机构, 现场试验室、 施工队、 班技术责任人为执行主体的三级技术管理体系, 在发包人、 监理及设计的监督指导下, 负责承担本工程项目施工技术的研究、 指导、 监督和管理的工作。对工程进度、 质量影响较大的重大技术问题、 重大技术方案, 由专家顾问组及时到施工现场进行研究与指导。
在施工技术管理工作中应落实以下方面的工作:
① 配备优秀的技术人员, 建立健全的质量保证体系, 并使其有效地运转, 实行全方位的质量管理, 贯彻预防为主的质量方针, 使本标金属结构设备安装施工的全过程均处于受控状态中。
② 在每项工程开工前, 精心编制单项工程的施工技术措施和施工工艺, 做好技术交底工作, 技术人员在现场及时有效地解决施工中出现的问题, 做好技术保证工作。
③ 在工程实施过程中, 根据施工特点和实际情况的变化, 调整优化方案, 多采用针对性强的, 先进、 科学的施工方法, 提高效率, 在保证质量的前提下, 缩短工期。
5.3.3 关键项目进度保证措施
① 我方将根据工程实际情况、 施工设计图纸和招标文件的规定, 由项目部总工组织编写详细的施工总进度计划, 报请监理工程师批准。加强项目施工进度管理、 协调、 统一指挥, 以发包人、 监理工程师批准的总进度为依据, 实行分段目标责任制管理, 并分解出年、 月、 周、 日计划, 使每道工序、 每项作业、 每项目标都在计划控制之中, 做到层层落实, 人人心中有数, 均衡生产, 文明施工。
② 如果本工程中标, 我公司将利用现场已有施工条件, 保证以最快的速度组织工程开工, 每项作业开工前应作好充分的准备工作, 确保及时开工。
③ 积极创造施工条件, 做好做细土建交面的接收和工作面的复检工作, 统筹规划, 加强资源投入, 高效率的组织施工作业, 对关键项目线路上的施工项目, 实行日进度控制管理措施, 做到无论材料、 设备、 人员、 生活保障中发现的问题解决不过夜, 确保能如期或提前完成。
④ 我公司在类似工程施工中已有非常成熟的施工经验, 技术实力雄厚, 并辅之以先进、 优化的施工措施, 可确保关键项目的顺利完成。
5.3.4 丰富的施工资源保证进度的实施
① 市场合同部、 施工管理部, 根据施工组织设计及总进度计划的要求, 提前编制并落实好各阶段的人力、 机械设备、 材料物资及资金供应计划, 对主要的机械设备、 材料物资有必须按项目计划开工时间提前准备, 确保施工进度的需要。
② 充分发挥我公司的技术及装备优势; 采用先进的可靠的施工技术; 投入高素质的施工队伍, 提高施工生产效率、 加快工程施工进度, 缩短工期, 确保工程顺利进行。
5.3.5 良好的施工协调保证进度的实施
① 主动做好与其它承包商的协作配合, 服从发包人和监理工程师的整体调度, 以确保整体工程质量和进度的实施。
② 主动做好与发包人、 监理工程师、 设计代表、 设备制造商代表的真诚合作, 虚心接受她们的指导与监督, 积极探讨项目施工技术与工艺、 施工质量与进度等各项管理工作, 提高管理水平与施工水平, 让发包人、 监理工程师、 设计代表、 设备制造商代表和运行单位满意、 放心。

6 设备安装程序及工艺细节说明
6.1 设备安装图样的审核
1) 用于本合同中设备安装的施工图纸应在该项目安装前30天提供给承包人。我方在收到监理人提供的图纸和文件后, 进行详细阅读和检查。承包人按发包人提供的施工图纸进行临时施工栈桥的设计, 设计图纸报监理人审批后方可执行。
2) 承包人按发包人提供的施工图纸绘制安装图等施工图纸( 如果必要) , 承包人的上述施工图纸以及由承包人提交的图纸和文件, 均应在每项工程开始安装前20天报送监理人审批。
2) 若承包人根据其施工的需要, 要求对发包人提供的施工图纸作局部修改时, 须经监理人批准。
3) 图纸和文件的审批
除合同另有规定外, 凡须经监理人审批的图纸和文件, 监理人应在收到承包人提交的各项图纸和文件后10天内批复承包人, 其审批意见包括:
• 同意按此执行; 或
• 按修改意见执行; 或
• 修改后重新递交; 或
• 不予批准;
逾期不批复, 则视为监理人已批准同意。
4) 凡标有”按修改意见执行”或”修改后重新递交”的图纸和文件, 应由承包人在收到批复件后10天内作出相应修改, 并重新提交监理人批复。所有修改都应在修改的图纸和文件上标明编号、 日期以及说明修改范围和内容, 承包人应在图纸的标题附近留有一块空白框供监理人批注及建立档案编目用;
5) 凡合同规定须经监理人批准的图纸和文件, 必须由承包人项目经理签署。

6.2 土建交面的检查与接受
a. 在监理单位组织下, 由土建、 我方代表、 监理、 业主在施工现场交面;
b. 交面时土建承包商应提交有关施工记录, 介绍施工情况;
c. 交面工作结束后, 我方代表在土建交面单上签字。
6.3 设备安装测量控制点的建立与保护
1) 监理人在发出开工通知前14天, 向我方提供现场施工测量控制网点、 水准点及书面资料。我方在接收监理人提供的测量基准后, 与监理人共同校测其基准点(线)的测量精度, 并复核其资料和数据的准确性。
2) 我方根据监理人提供现场施工测量控制网点、 水准点及书面资料建立安装测量控制点, 并负责保护控制点。主要采用埋设钢板的方式, 在其上放出测控点并采取保护措施。另外设置一定数量的检查点, 采用冗余的方式, 在使用控制点前校核控制点的精确度, 以保证安装基准的准确性。
6.4 待安装设备的工地二次运输
待安装设备存放在现场堆放场地, 采用50t汽车吊装车, 安装部位在25#-39#坝段, 二次运输主要采用18t载重汽车和40t平板拖车运输, 插筋、 一、 二埋件等重量小的部件采用8t载重汽车运输。
在安装部位的卸车主要采用现场布置的土建施工设备。
6.5 埋件安装施工程序及工艺
6.5.1 临时施工栈桥埋件
本工程埋件包括临时施工栈桥预埋的基础, 采用现场布置的土建施工设备吊装。
1) 安装工艺流程
参见工艺流程图6-1。

施工准备工作
埋件清点检查
测量控制点设置
吊装、 调整; 固定
检查验收
二期混凝土浇筑
图6-1 栈桥基础埋件安装工艺流程图

2) 安装工艺细节说明
a. 土建交面
交面后应根据设计图样, 认真核对土建结构尺寸及一期插筋埋设质量情况, 发现漏埋, 埋设位置偏差过大, 以及土建混凝土跑模等问题应作好记录, 向监理单位书面报告。
b. 一期混凝土凿毛
根据设计图样对一期混凝土进行凿毛。
c. 测量放点
根据监理单位提供的工程基准点, 测放金结安装控制网点, 网点应用钢板经过膨胀螺栓固定在一期混凝土基面上。网点设置后应予以保护。网点坐标应与土建坝体结构尺寸控制网点进行校核, 如发现有较大偏差, 应向监理单位报告, 并查找原因。
d. 埋件清点、 检查、 运输、 吊装
• 设备到货交接验收后, 及时进行分类、 清点、 检查。发现埋件变形超标应进行预组装, 组装结果向监理单位书面报告。
• 埋件在堆放场装车采用16t汽车吊, 采用8t载重汽车运输, 经过坝顶施工通道分别运至安装部位附近。
e. 埋件的安装工艺方法与技术措施
根据测量控制点校正一期插筋, 焊接支托架后将栈桥基础埋件吊装到位。按测量控制点进行粗调( 偏差在5mm以内) 。然后再将调节螺栓与插筋搭焊( 搭焊长度不小于60mm, 焊角尺寸不小于8mm, 搭焊长度与焊角尺寸应符合设计图样的规定) 。调节螺栓完毕后对侧坎进行精调, 使其平面位置、 高程、 里程符合设计图样, 安装偏差符合DL/T5018的规定后, 将调节螺母点焊牢固。尔后将基础埋件锚钩与一期插筋焊牢, 作好安装记录交监理单位确认后, 立即浇注二期混凝土。
6.6 安装施工程序及工艺
6.6.1 立柱安装
1) 埋件复测
浇筑二期混凝土后, 应及时对埋件进行检查, 提供的埋件复测纪录, 发现问题以后书面形式向监理单位报告, 及时进行处理。
2) 立柱支架安装准备
① 认真清理安装部位所有的障碍物。
② 检查立柱支架是否完好。
③ 工具房、 施工人员准备就绪。
3) 运输和吊装
3 场内设备装车: 使用16t或50t汽车吊;
4 设备运输: 用18t载重汽车运输。
5 设备卸车: 采用坝顶布置的施工设备吊装。
4) 立柱支架安装细节说明
① 初步设计的立柱支架重量小于20t, 25#-31#坝段范围内的立柱支架采用布置在坝顶的SDTQ1800/60高架门机吊装; 32#-35#坝段范围内的立柱支架采用布置在坝顶的2#M900塔机吊装; 36#-38#坝段范围内的立柱支架采用布置在坝顶的MQ540/30吊装。
② 立柱支架运输至坝顶相应部位后, 采用起吊设备在坝顶将立柱支架立起, 然后吊至安装部位调整合格后与基础连接。
③ 每组立柱支架安装完毕, 应作好记录。
6.6.2. 桥面施工步骤
主体工程任务的施工性质和环境决定了钢架桥的架设只能采用吊装法进行, 钢桥的组合构件全部由工厂按照钢桥制造标准制造, 经检验并开出合格证后分批运抵工地现场, 将钢桥主体吊运至坝顶, 并在坝顶拼装组合, 由吊机吊装落位。严格控制被吊物的重量、 距离及吊具的损伤情况。整个安装过必须严格执行安装技术标准。
( 一) ．具体步骤:
( 1) 预埋桥墩基础件于坝体内, 每个桥墩预埋件都必须根据设计要求处于指定的坐标位、 水平位置。
( 2) 将拼焊好的桥墩结构组件依次吊装于基础构件上并校对;
( 3) 桥墩盖梁拼装及校对;
( 4) 采用吊装法拼装并安装好主梁。
( 5) 将已经制作好的桥面系构件安装到位。
( 6) 护栏焊接。
( 7) 竣工验收。
( 二) ．主要安装设施
( 1) 施工现场回转吊机( 钢桥最大构件重量不超过15吨)
( 2) 千斤顶 ( 3吨、 5吨、 10吨、 15吨、 20吨、 50吨) 各4件
( 3) 专用吊具 全套
( 4) 电焊机、 气割设施 4套
( 5) 专用工具 20套
( 6) 葫芦 ( 5吨、 10吨) 各4套
( 7) 平滚 20套
( 8) 摇滚 10套
( 9) 其它
6.6.3. 施工要点
1.贝雷桁架及其它构件如在运输或堆放过程中碰撞出现变形破损, 应立即更换不得再使用。安装前应妥善保管, 做好防腐工作。
2. 安装时应严格安照设计要求在厂家的指导下进行, 不得少装或漏装部件。
3.钢梁构件制作后应进行除锈防腐处理, 对局部角焊缝部位应进行先打磨, 再涂防腐涂料。
4.结构焊缝要求应符合相关规范的要求,焊缝质量应符合《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81- )及《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205- )。
5.本工程作为能通汽车20级-挂车100级, 行人与非机动车, 不允许通行超过荷载范围的机动车。为保证桥梁的安全使用, 应在桥头设置限载标志牌, 防止超荷载机动车过桥。
7 金属结构设备安装质量保证体系
7.1 质量目标
本工程的质量目标是:
金属结构安装工程: 单位工程合格率达100%, 优良率达95%
工程质量的最终目的是: 优质工程, 达标工程
7.2 质量管理体系
7.3 质量管理机构及主要职责
1) 质量管理机构
在施工栈桥安装施工项目实施过程中, 我公司将建立如图7-1所示的安装施工质量管理组织机构, 对工程质量实施全面管理。

安装施工项目部
金结队
综合队
综合管理部
施工管理部
安全环保部
技术管理部
设备物资部
质量管理部

图7-1 安装施工质量管理组织机构图

2) 主要职责
① 项目经理
a 代表公司履行工程承包合同, 贯彻公司的质量方针, 实现工程质量目标和要求。
b 项目经理针对工程( 产品) 项目的质量目标要求, 组织质量策划及过程监控, 负责组织工程( 产品) 项目质量计划编制、 审核、 批准和实施。
c 建立和完善工程项目的组织机构, 明确人员职责, 建立有效的激励机制, 充分发挥参与工程项目建设的所有人员的积极性。
d 主持所承担工程项目的工作会议, 审定和签发对内、 对外的重要文件。
e 负责组织编制项目部职工培训计划。
② 项目总工程师
a 统筹工程项目质量计划, 安排工程技术工作。
b 具体负责工程项目质量计划的编制、 审核。
c 负责工程技术文件审批、 签发。
③ 项目部各部门及其它人员的职责
a 质安管理部在项目总工程师的领导下, 协助项目经理对工程( 产品) 项目提出项目质量目标要求, 组织质量策划及过程监控, 编制项目质量计划。
b 技术管理部: 负责技术管理、 技术措施的编制和审批、 技术资料收集及发放等。
c 安全环保部: 负责施工安全、 水土保持、 环境卫生、 噪音、 粉尘、 废物整治及防止饮水资源的污染等。
d 项目部设备物资部、 质量管理部、 安全环保部、 技术管理部、 施工管理部及综合管理部等部门参加合同交底, 配合并参与质量策划和质量计划的编写。
e 项目部其它部门及其它人员的职责由项目经理根据质量手册和程序文件中项目部有关职责, 结合工程情况拟定。
7.4 质量检验标准及质量控制点的设置
我公司质量管理工作将严格按照GB/T19001— idtISO9001: 《质量管理体系要求》及公司质量管理体系程序文件的要求对施工质量进行严格地控制, 按照国际、 国内、 行业颁布的有关标准、 规范及合同的有关规定对工程施工质量进行严格地控制。
1) 质量检验依据
① 本合同工程的招投标文件、 施工设计图纸、 技术文件的各项技术要求。
② 各设备供货厂( 商) 随机到货的设备图纸、 技术资料的各项技术要求及设备合同文件的有关技术要求。
③ 国家现行或行业现行的有关技术标准、 规程或规范
2) 本工程的质量控制点
针对本工程特点, 为加强质量控制, 我公司将根据质量体系文件的要求, 确定以下部位和过程为质量控制点( 指被强化质量控制的部位与过程) , 若业主和监理认为还需增加其它质量控制点, 我公司将一并纳入
7.5 质量管理措施
为确保工程项目安装及产品制造过程中质量体系的正常运转, 安装优质工程、 生产优质产品, 特采取以下管理措施:
1) 健全质量管理制度
① 要求质量管理人员认真学习有关技术标准、 文件, 严格质量管理; 认真执行项目质量计划与检验计划, 及时反映、 处理质量检查过程中发现的质量问题、 质量隐患或质量缺陷及质量事故; 收集整理质量信息资料, 做好信息反馈工作
② 凡从事质量工作的人员, 必须经过资格审查和专业知识培训, 考试合格并持有上岗资格证, 取证时必须经过质量管理和质量检验专业培训, 并定期参加复审。复审期限为四年。复审不合格或未经复审者, 取消上岗资格。
③ 严格执行质量体系中的有关程序文件规定的工作流程, 控制程序。
④ 工程开工前, 应根据合同、 技术要求、 质量标准制定项目质量检验计划, 明确检验项目、 检验方法、 合格标准、 记录表格。
⑤ 每道工序完成后由施工人员自检, 班组长复检, 合格后请专职质检员终检。不合格必须返工处理。
⑥ 单项工程完工后, 除执行”三检制”外, 施工人员和专职质检员会同监理检查、 验收。
⑦ 工程竣工验收时, 质检部门负责整理工程竣工资料, 直接同业主、 监理联系有关竣工事宜, 办理验收移交手续。必要时, 公司质量安全部派人参加验收。
⑧ 公司建立有完善的质量奖惩制度, 对优质工程进行申报和评选; 对于在质量管理和质量控制中作出突出贡献的单位和个人、 以及为荣获优质工程奖作出贡献的项目负责人、 施工集体、 质检人员、 施