隧道洞口、明洞安全专项施工方案培训资料.doc

隧道洞口、明洞安全专项施工方案培训资料

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2020年4月19日
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目 录
第一章 编制说明 1
一、编制依据 1
二、编制目的 1
三、适用范围 1
第二章 工程概况 2
一、工程简介 2
二、工程环境 2
三、施工平面布置 3
四、施工准备情况 4
第三章 施工方案 6
1、截水沟施工 6
2、洞口及边仰坡开挖施工 7
3、护拱、大管棚施工 12
第四章 施工计划 15
第五章 危险因素分析 15
一、危险源辨识 15
二、危险因素评估 16
第六章 安全保障措施 18
一、组织保障 18
二、技术措施 24
三、项目部应急组织机构与职责 33
四、针对危险源安全应急措施 36
第七章 安全检查和验收 39
一、安全检查的目的 39
二、安全检查方法 39
三、 安全检查程序 39
四、安全检查主要内容 39
五、安全检查的方式 39
六、安全检查程序验收 40
第八章 安全验算及相关图纸 41
第九章 其它需要说明的内容 41

第一章 编制说明
一、编制依据
1、<中华人民共和国安全生产法>(中华人民共和国主席令70号);
2、<爆破安全规程>(GB6722- );
3、<公路工程施工安全技术规程>(JTGF90— );
4、<公路隧道施工技术规范>(JTJ F60- );
5、<公路隧道施工技术细则>(JTJ F60- );
6、<公路工程技术标准>(JTG/T B01- );
7、<公路工程质量检验评定标准>(JTG F80/1- );
8、<公路项目安全性评价指南>(JTG/T B05- );
9、G354石阡香树园至河坝段公路改扩建工程招标文件、两阶段施工图设计等相关资料;
10、浙江省交通工程建设集团有限公司<危险性较大分部分项工程安全专项施工方案编写指导书>。
11、<G354石阡香树园至河坝段公路改扩建工程实施性施工组织设计>。
二、编制目的
为切实落实有关建设工程安全技术标准、规范,加强工程项目的安全生产监督管理,预防施工安全事故,保障人身和财产安全,施工单位应当在危险性较大分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险性较大分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。根据<公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法>中所列的危险性较大分部分项工程和超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围,结合本工程的实际情况,特编制隧道洞口、明洞工程安全专项施工方案,并据此进行管理、指导施工。
三、适用范围
本安全专项施工方案适用于G354石阡香树园至河坝段公路改扩建工程范围内的隧道洞口、明洞工程,分别为分水岭隧道(K20+902～K21+352),两岔河隧道(K40+580～K41+045)。

第二章 工程概况
一、工程简介
(一)、隧道设计概况
1、隧道设计车速
隧道几何线形与净空按40km／h设计。
2、隧道建筑限界
根据<公路隧道设计规范>(JTG D70- )规定确定;
(1)、建筑限界基本宽度
行车道W－2×3.75m;
左右侧向宽度:LL－0.5m;LR－0.5m;
检 修 道:JL－0.75m;JR－0.75m。
(2)、 隧道建筑限界净高:H－5.0m,检修道净高:h－2.5m。
(二)、隧道概况
1、分水岭隧道结构形式为单洞双向行车,净空5.0m,净宽9.5m,其中,隧道起讫桩号为K20+902～K21+352,全长450米,Ⅲ级围岩127m,Ⅳ级围岩258m,Ⅴ级围岩55m,明洞10m;
2、两岔河隧道结构形式为单洞双向行车,净空5.0m,净宽9.5m,起讫桩号为K40+580～K41+045,全长465米,Ⅲ级围岩292m,Ⅳ级围岩141m,Ⅴ级围岩22m,明洞10m。
隧道分布情况表:
序号
名称
隧道桩号
总长度(m)
Ⅲ级
围岩
Ⅳ级
围岩
Ⅴ级
围岩
明洞
长度
洞门形式
1
分水岭隧道
K20+902～K21+352
450
127
258
55
10
端墙式
2
两岔河隧道
K40+580～K41+045
4656
292
141
22
10
端墙式

二、工程环境
(一)、地形地貌
石阡县地处湘西的丘陵向云贵高原过渡的梯级大斜坡地带,隧道附近地貌类型属中低山剥蚀型地貌。隧道区附近海拔931.3～1046.5m,相对高差115.2m,隧道穿过一山体,轴线经过高程在933.78～1014.49m,相对高差81.12m,自然直角为10°～20°,进出口处地势较为平坦。
分水岭隧道位于贵州省石阡县龙井镇境内,隧道位于山区,地形较陡峭,隧道进出口为原省道S305,交通条件较好。
两岔河隧道位于贵州省石阡县本庄镇境内,隧道位于山区,地形较陡峭,隧道右侧200米为原省道S305,到达隧道进出口需修建便道,交通条件较差。
(二)、工程地质及特征
1、地质构造及地震
石阡县构造单元属扬子准地台黔北台隆一遵义断拱一凤冈北北东向构造变形区与贵阳复杂构造变形区,两区之间以红石-石家场(石固) -石阡断裂为界。境内主要发育北北东向褶皱及断层,被晚期发育的北东向断层错动,呈”S”型弯曲,具反时针扭动特点。隧道位于石阡县龙井镇境内,隧道附近发育一些小构造,附近岩层综合产状 130° ∠30°,节理产状 270°∠56°、 197° ∠72°,无活动断层和区域性断裂带经过,整个区域不受构造活动影响。
根据 发布的中国标准<中国地震动参数区划图>(GB18306- ),区内地震动反应频谱特征周期为0.35S,地震动峰值加速度系数小于0.05g,(地震基本烈度小于VI度)。
2、不良地质现象
场区不良地质有溶洞、构造破碎带、裂隙破碎带等软弱围岩。
(三)、气象特征
石阡县属中亚热带湿润季风气候区,日照充分,气候温和,雨量丰沛,暖湿共节,无霜期长。年平均气温13.1~17.1°,最冷1月平均气温为1.9~5.9°,最热月7月平均气温为23.2~27.2°;全年降雨表现为两峰两谷型,最高峰出现在6月,次高峰出现在10月,平均降雨量达917.6mm,占全年降雨的83.7%,4-10月日照时为833h,占全年日照时数的76.5%。平均相对湿度76~82%,平均风速1.3~2m/s。
(四)、水文地质
地下水按赋存条件可分为第四系孔隙水、基岩风化裂隙水、岩溶裂隙水。地下水对砼和钢筋等结构为一般无腐蚀性。
三、施工平面布置
施工总体平面布置图见附件一。

四、施工准备情况
(一)、施工人员安排
人员
序号
姓名
职务
职责
管 理 人 员
1
陈品明
项目经理
总体协调控制
2
朱慧明
项目总工
技术指导及质量控制
3
过秀国
书记
负责政策处理
4
肖立江
副总工兼工程科长
负责编制施工方案
5
谢尚铕
质检科科长
负责质量控制、自检工作
6
傅狄武
机料科科长
机械、材料调配工作
7
李润枝
安全科科长
负责安全检查
8
徐路平
现场质检员

负责现场质检工作
9
张龙
现场施工负责人
负责现场施工
10
张鑫宝
现场技术员
负责现场技术工作
劳务人员
1
开挖班
30人
边仰坡开挖施工
2
支护班
30人
边仰坡挂网、支护施工

（二） 、施工机械安排
序号
机械类型
型号及额定功率、容量、吨位
备注
1
配料机
PLD1600/22 kw
2
2
混凝土运输罐车
12m3
3
3
洒水车
解放/10t m3
1
4
挖掘机
凯斯300/凯斯200/1.3 m3
2
5
变压器
500KVA
1
6
200KW发电机组
泰安/500KVA
2
8
装载机
龙工LG855N
2
9
自卸车
红岩金刚/15t
3
10
螺杆式空压机
23.8m3/min
3
11
移动式空压机
YW-12/7-1/12m3/min
1
12
冷弯机
300型
1
13
拌和站
PLD1500
1
14
发电机
250Kw/H
1
15
潜孔钻机
T35
1
16
湿喷机
KP-25RS
1
17
喷锚机
耿立
1
18
电焊机
BX1-500
10
19
鼓风机
LJ-110
1
20
砼输送泵
SANY
1
21
插入式震捣器
ZN50
8
22
钢筋调直机
CJ-14
1
23
钢筋切断机
GQ40
2
24
台式钻床
ZX50C
2
25
小型空压机
TA-300
2
26
灰浆机
WYB80
2
27
注浆机
WYB80
2
28
排污水泵
GDL-25
4
29
凿岩机
开山YO-18
15
30
衬砌模板台车
9米
1
31
全站仪
南方362Rs
1
32
水准仪
苏光S3
1
33
皮卡车
山西五十铃
1
34
轻卡小货车
东风小卡
1
35
农用车
东风
1

(三)、现场准备情况
1、完成图纸会审工作,隧道洞口地形测量已完成,并经监理工程师抽检,指挥部、设计院、监理办已进行现场勘察,针对设计进洞桩号进一步明确,确保”零开挖”进洞。
2、全线电力布置已确定,隧道洞口变压器已安装完成,具备开工的条件。
3、现场施工人员、机械能满足工程进度的需求。
4、砼所用黄砂、碎石、水泥已进场,相关材料的试验检测、砼配合比等已完成。
5、施工便道、作业平台已完成,施工场地基本建设完成。

第三章 施工方案
洞口及明洞施工坚持”早进洞,晚出洞”、”不破坏就是最大的保护”的原则,做到施工期间不间断监测和防护,保证洞口段施工的质量与安全。
首先,施工前做好天气预报调查,避开连续降雨天气,检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,清除悬石、处理危石,对不利地理环境及不良地质条件做到”早发现,早排除”。
其次,洞口段开挖前必须结合路基做好洞口边仰坡刷坡及锚喷防护,做好洞顶天沟,将地表水、仰坡水汇流引离洞口,并完善洞口附近的防护排水措施后,再进行洞口及明洞开挖。
在洞口开挖过程中,避免洞口大挖大刷,保证洞口的边坡及仰坡的稳定,实际开挖过程中结合洞口地形及工程特点自上而下分层开挖,边仰坡开挖与支护必须同步进行,对于弱风化砂砾岩,采用风镐或镐头机配合挖掘机挖掘,必要时全部或局部临时挂网锚喷防护。
明洞开挖至暗洞里程时,暗洞外施做2m长套拱,作为长管棚导向墙,确保安全顺利进洞。待洞口长管棚施工完成后,按先拱后墙法开挖进洞,上台阶拱部要采用环形开挖预留核心土法,拱圈混凝土达到设计强度的70%后方可进行下部断面开挖,下部边墙部位开挖后,应及早、及时做好支护,确保上部混凝土拱的稳定。
明洞衬砌和洞门利用作业台车完成绑扎钢筋,钢模台车整体灌注混凝土。灌注时架设外模,以保证混凝土施工质量,混凝土强度达到设计强度的70%后,进行洞顶防水层铺设,浆砌片石回填和碎石盲沟的设置,及碎石土回填和粘土防渗层等其它附属工程施工。
1、截水沟施工
截水沟施工应在洞口边仰坡放样复测后在开挖线5米外施作一道环形截水排水沟,根据现场地形放样拉线时要尽量圆顺并与原地表相溶合。截水沟采用M7.5浆砌片石,沟宽120cm,沟壁高110cm,沟底及沟壁厚30cm。截水沟施工工序为:拉线放样→清表砍树→人工开挖沟槽→浆砌沟壁沟底
截水沟施工实测项目:

项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率

1
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录F检查
2
轴线偏位(mm)
50
经纬仪或尺量:每200m测5处
3
沟底高程(mm)
+15
水准仪:每200m5点
4
墙面直顺度(mm)或坡度
30或不陡于设计
20m拉线、坡度尺:每200m测2处
5
断面尺寸(mm)
±30
尺量:每200m测2处
6
铺砌厚度(mm)
不小于设计
尺量:每200m测2处
7
基础垫层宽、厚(mm)
不小于设计
尺量:每200m测2处
(1)、砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。
(2)、浆砌片石质量和规格应符合设计要求
(3)、基础中缩缝应与墙身缩缝对齐
(4)、砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝。
(5)、砌体内侧及沟底应平顺。
(6)、沟底不得有杂物.
2、洞口及边仰坡开挖施工
(1)、洞口及边仰坡开挖
在进场前进行导线复测,开挖边线放样后,根据测量所放开挖边线开始开挖洞口仰坡及边坡。洞口开挖采用明挖施工,主要机械采用凯斯300挖掘机。按设计开挖边线,分台阶自上而下逐层开挖,并及时进行边仰坡挂网锚喷防护,防止围岩长时间暴露而风化剥落,或因雨水浸泡而坍滑。重载自卸汽车配合运输。施工顺序为先中部拉槽,再两侧修边,最后人工修整边坡成型。施工时遇到石质挖掘机无法有效作业时采用控制爆破作业,以减少对围岩的扰动。开挖过程中应注意对边仰坡防护,每层开挖后应及时进行边仰坡防护。
(2)、砂浆锚杆施工
在每层坡面开挖完后,立即对边坡上的浮石、危石及时清险,坡面凹凸不平处应予整修平顺,然后按照图纸设计布置锚杆眼。采用人工手持风凿机钻孔,锚杆外露10~20cm。按设计在打好的锚杆眼内用水泥砂浆注浆,再打入符合设计长度的Ф22砂浆锚杆。
1)、锚杆施工前准备
①、检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。
②、根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。
2)、锚杆钻孔
砂浆锚杆采用风动凿岩机成孔,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;水泥砂浆锚杆孔直径应大于锚杆杆体直径15 mm,深度误差不得大于±50mm,成孔后采用高压风清孔。
3)、砂浆锚杆注浆及安装
锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作。
砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。
锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于3个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后,应及时清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好条件。
锚杆支护实测项目:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
锚杆数量(根)
不小于设计
按分项工程统计
2
锚杆拔力(KN)
28d拔力平均值≥设计值, 最小拔力≥0.9设计值
按锚杆数1%且不小于3根
3
孔位(mm)
±50
尺量:检查锚杆数的10%
4
钻孔深度(mm)
±50
尺量:检查锚杆数的10%
5
孔径(mm)
符合设计要求
尺量:检查锚杆数的10%

锚杆制作
砂浆锚杆施工工艺图
机械设备保养
准备注浆材料

锚杆孔位测量放样

锚杆钻机就位

锚杆角度就位

钻 孔

清 孔

成孔检查

搅拌砂浆
注 浆

插入锚杆

安装垫板

锚杆竣工验收

(3)、铺挂钢筋网
按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,钢筋片随坡面距离3cm起伏铺设,绑扎固定于先期施工的砂浆锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,钢筋网的搭接长度不小于20cm。
施工要点:
1)钢筋网格尺寸应符合设计要求。
2)钢筋网应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆(锚杆安装3d后)连接牢固。
3)喷射时,减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度。
4)喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除后再喷射混凝土。
钢筋网支护实测项目:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
网格尺寸(mm)
±10
尺量:每50m2检查2个网眼
2
钢筋保护层厚度(mm)
≥10
凿孔检查:每20m检查5点
3
与受喷岩面的间隙(mm)
≤30
尺量:每20m检查10点
4
网的长、宽(mm)
±10
尺量
(4)、喷射砼
喷射砼采用TK961型湿喷机用人工喷射。
1)、喷前检查及准备
受喷岩面有集中渗水时,应做好排水引流处理;无集中水,应根据岩面潮湿程度,适当减少水灰比。
利用锚杆露出部分检查喷层厚度,并记录外露长度。
检查调试好各机械设备的工作状态,砼配合比符合设计情况。
2)、湿喷砼施工方法及技术措施
喷射机械安设调整好后,先注水,清除管道内杂物,清扫受喷岩面,清除岩面上的松散土体或杂物尘埃。
喷射砼大堆料要储放于储料棚内,避免露天堆放、以避免环境和倒运材料引起的污染集料,引起堵管和强度降低等现象。
喷射操作程序应为:打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。
喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射。
分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。
喷射速度要适当,以利于混凝土的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压,并据喷嘴出料情况调整风压。
喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90°,以使获得最大压实和最小回弹。喷射机的工作风压严格控制在0.3～0.4MPa;喷嘴与受喷面间距宜为0.6～1.2m。若受喷面被钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。如果喷嘴与受喷面的角度大小,会形成混凝土物料在受喷面上的滚动,产生出凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响喷混凝土的质量。
喷射砼由专人喷水养护,以减少由于水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆做上标识,进行观察和检测,确定其是否继续发展,找出原因进行处理。对不再发展的裂纹,采取在其附近一定范围内喷射一层混凝土的办法处理。
用锚杆头测设混凝土厚度,不够设计厚度的重新加喷补够。
3)、涌水地段喷射砼施工技术措施
涌水集中时,可用开缝埋设弹簧排水管进行导水后再喷砼;涌水量大时,可设树枝状排水管后再喷砼;当涌水严重时,应先进行注浆堵水后,方可喷射。
经监理同意后适当调整配合比,增加水泥用量,先干喷混合料,再逐渐加水喷射,由远而近逐渐逼近水点,然后在出水点安设软式透水管,将水引出,再在透水管附近喷射。终凝后再喷射混凝土。
喷射混凝土施工工艺流程图
碎 石
砂

混凝土拌和机

水 泥

混凝土输送车

混凝土湿喷机

速凝剂
喷 头

受喷面

喷射混凝土支护实测项目:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
喷射混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录E检查
2
喷层厚度(mm)
平均厚度≥设计厚度;检查点的60%≥设计厚度;最小厚度≥0.5设计厚度,且≥50
凿孔法或雷达检测仪: 每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线七每3m检查一点
3
空洞检测
无空洞,无杂物
凿孔法或雷达检测仪: 每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线七每3m检查一点

3、护拱、大管棚施工
(1)、护拱、大管棚施工
1)、明开挖至暗洞桩号开始施工护拱,按设计先施工护拱基础,护拱基础为C15片石混凝土。
2)、设计采用C30混凝土套拱做管棚固定端,套拱在明洞外轮廓线以外,紧贴牚子面施作,套拱内埋设3榀18号工字钢,工字钢与钢棚孔口管焊成一整体,孔口管仰角平行于路路线纵坡,方向平行于隧道中线。
3)、钻进并顶进长管棚钢管,一次性打入,管棚施工应先打有孔钢花管,注浆后再打无孔钢管,无孔钢管作为检查管可检查注浆质量。
4)、钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15CM并错开连接。
5)、管棚注浆采用分段注浆,注浆参数数为:水灰比0.5:1,注浆压力:0.5-1Mpa,注浆压力逐步提高等达到设计终压并继续注浆15分钟以上,注浆量控制在20～30L/min。
6)、钢管棚设计参数:
①钢棚规格:热轧无缝钢管Ф108mm,壁厚6mm,节长3米、6米。
②管距:环向间距40cm。
③倾角:平行于路线纵坡;方向:平行于线路中线。
④钢管施工误差:径向不于20cm。
⑤隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1m。
7)、钢管棚设计图:

V级围岩进洞护拱大管棚设计图
8)、钢管棚注浆孔尺寸图:

管棚超前导管结构示意图
4、洞外工程完成后,立即进行洞内施工。按照上下台阶法,根据I18钢拱架间距50cm进行逐榀钢拱位置的开挖、初喷,暗洞钢拱架与护拱内钢拱架栓接后焊接牢靠,并采用喷射混凝土将接头位置喷实,喷射混凝土厚度25cm。暗洞钢拱架上下断面落脚时,采用2根4.5m长Ф22水泥砂浆锚杆进行锁脚。系统锚杆与钢拱架焊接以提高拱架的横向稳定性和承载能力。开挖落底紧跟,仰拱钢架封闭成环后,立即施作仰拱及仰拱填充。
5、最后进行防排水层、二衬施工。明洞衬砌和洞门利用作业台车完成绑扎钢筋,钢模台车整体灌注混凝土。灌注时架设外模,以保证混凝土施工质量,混凝土强度达到设计强度的70%后,进行洞顶防水层铺设,浆砌片石回填和碎石盲沟的设置,及碎石土回填和粘土防渗层等其它附属工程施工。

与设计出入较大
确认需变更
确认需变更
洞口位置复核
边、仰坡测量放样等
与设计出入较大
确认需变更
按会签实测地形施做
确认不需变更
在设计图纸的基础上结合实际地形、地质条件提出隧道”零开挖”进洞专项施工方案,避免大开大挖
确认不需变更
按会签变更防护方案
按会签成洞面处超前支护方案与暗洞施工方案
确认不需变更
处理危石头、地表清理施做截排水沟
施工准备
开始洞口段开挖
核实地质与地基承载力
施工边、仰坡防护
地表加固
核实成洞面地质情况
施做暗洞超前支护
进入下一循环作业
报告监理、设计及业主
现场确认、形成会签
报告监理、设计及业主
现场确认、形成会签
报告监理、设计及业主
现场确认、形成会签
根据”零开挖”进洞专项施工方案,应注意洞口段开挖与暗洞超前支护施工工序的衔接
隧道洞口动态施工流程图

确认需变更
与设计出入较大

第四章 施工计划
本项目隧道工程计划开工时间为 7月10日,完工时间为 5月30日。隧道洞口、明洞工程计划开工时间为 9月1日,完工时间为 11月15日,具体详见下表。
隧道洞口、明洞工程施工计划一览表
序号
隧道名称
洞口、明洞工程施工计划
备注
1
分水岭隧道
.9.1- .10.15

2
两岔河隧道
.10.1- .11.15

第五章 危险因素分析
工程开工前,对隧道洞口、明洞工程可能存在的危险源进行辨识、评估,并采取控制措施。
一、危险源辨识
隧道洞口、明洞工程施工过程中从各施工工序中人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件、管理工作的缺陷失误四个方面查找、辨识危险源。
隧道洞口、明洞工程危险源分析表
序号
危险源类别
存在的范围、部位或工序
可能的原因
1
物体打击
洞口开挖时及开挖后
危石清理不彻底、支护不及时不到位或围岩发生突变
2
车辆伤害
便道行驶
翻车、撞车、撞人等,包括工程车,行政车,生活车和她方车辆
3
机械伤害
钻孔
机械故障或使用不当
供水、压风、送风设备
设备故障
设备运转
设备故障
场地清理
机械伤人
4
触电
配电室
设备故障、防护用品有缺陷或使用不当、操作不当
用电线路
线路安设不当、绝缘受损、防护用品有缺陷、使用不当或操作不当
用电设备
设备绝缘受损、使用不当
照明
安装不当、材料缺陷或使用不当
5
火灾
配电房、配电设施
电气火灾
用电线路、设备
线路、设备电器短路
6
高处坠落
工作台架上作业
防护措施不完善、操作不当
7
坍塌
支架、脚手架
搭设有缺陷或操作不当
钻孔、支护
危石清理不彻底、支护不及时不到位或围岩发生突变

经过以上分析辨识,隧道洞口、明洞工程存在的危险源主要有:物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、坍塌等。
二、危险因素评估
风险估测是在风险辨识、风险分析的基础上,运用定性与定量的方法,估计和预测事故发生的可能性和严重程度的过程。
(1)风险估测
①、风险估测方法选择
本工程采用LEC法进行风险估测:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。风险分值D=LEC。
②、量化分值标准
将事故发生的可能性、施工人员暴露时间、事故发生后果划分不同的等级并赋值。如下表所示。
事故发生可能性L等级划分及赋值
分数值
事故发生的可能性
分数值
事故发生的可能性
10
完全能够预料
1
可能性很小,完全意外
6
相当可能
0.5
很不可能,能够设想
3
可能,但不经常
0.1
极不可能

人员暴露时间E等级划分及赋值
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
连续暴露
2
每月一次暴露
6
每天工作时间内暴露
1
每年几次暴露
3
每周一次或偶然暴露
0.5
非常罕见暴露

事故后果严重程度C等级划分及赋值
分数值
发生事故产生的后果
分数值
发生事故产生的后果
100
10人以上死亡
7
严重
40
3~9人死亡
3
重大,伤残
15
1~2人死亡

引人注意
根据公式D=LEC就能够计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。将结果按下表分级。
LEC法评估结果分级
D 值
危险程度
D 值
危险程度
>320
极其危险,不能继续作业
20-70
一般危险,需要注意
160-320
高度危险,要立即整改
<20
稍有危险,能够接受
70-160
显著危险,需要整改

③、风险估测
按照LEC法将隧道工程风险源计算结果填入下表中。
隧道洞口、明洞工程危险源风险评估表
序号
危险因素
作业条件危险性评价
事故发生的可能性
(L)

人员暴露于危险环境中的频繁程度
(E)
发生事故可能造成的后果
(C)
危险
程度
(D)
1
物体打击
1
6
7
42
2
车辆伤害
1
6
15
90
3
机械伤害
1
6
15
90
4
触电
1
6
15
90
5
火灾
1
6
7
42
6
高处坠落
1
6
15
90
7
坍塌
1
6
15
90

根据以上分析,车辆伤害、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌D值在70～160之间,属于三级风险源,属显著危险,应编制管理方案。
物体打击、火灾D值在20～70之间,属于四级风险源,一般危险,需要注意。
第六章 安全保障措施
一、组织保障
(一)、项目部安全保障体系
为全面落实安全生产责任制,做好各部门齐抓共管,各负其责,项目部形成以项目经理和安全专管机构为中心、各科室分工协作、各工区密切配合的安全生产保证体系。
(二)、项目部安全组织机构
项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组,切实加强安全生产监督和管理。成员名单如下:
组 长:陈品明
副组长:朱慧明 过秀国
成 员:李润枝 杜朝化 王斌 张龙 肖立江 谢尚铕 徐路平 杭晨亮 吴新才 张鑫宝 许建利等
领导小组下设办公室,办公室设在安全科,具体负责落实各项安全生产工作。安全生产保证体系框图、安全生产组织机构框图见附件。
隧道共设置一个工区,配备2名专职安全员和2名专职电工,同时根据施工现场需要配备数名兼职安全员。
(三)、各相关部门安全职责
1、项目经理安全生产职责
①、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定,并保证在项目中得到落实。
②、结合项目实际编制项目部安全规章制度,并负责各项安全制度、安全技术、安全标准、操作规程的落实与实施。
③、建立健全安全生产保证体系和安全管理机构,按规定配足符合要求的专职安管人员。组织本项目部人员的安全培训教育和考核。
④、组织召开安全生产例会,分析安全生产形势,研究部署安全生产工作,及时分析和解决存在的问题。
⑤、工程开工前,负责组织编制施工组织设计、专项施工方案及安全风险评估,并按程序进行审批、交底和实施。
⑥、组织编制生产安全事故应急救援预案,确定应急人员、落实所需的机械设备和应急物资,负责启动项目部预案的演练和实施。
⑦、组织定期与不定期的安全生产检查,对查出的事故隐患立即进行整改落实,做到整改措施、责任、资金、时限和预案”五到位”。
⑧、按照规定计提安全生产费用,保证安全生产费用的有效投入,做到专款专用、列支规范。

⑨、对发生安全生产事故的,要及时、准确、完整上报事故信息,同时要积极组织抢救,按”四不放过”的原则进行调查处理。
2、常务副经理安全生产职责
①、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定,并保证在项目中得到落实。
②、结合项目实际编制项目部安全规章制度,并负责各项安全制度、安全技术、安全标准、操作规程的落实与实施。
③、建立健全安全生产保证体系和安全管理机构,按规定配足符合要求的专职安管人员。组织本项目部人员的安全培训教育和考核。
④、组织召开安全生产例会,分析安全生产形势,研究部署安全生产工作,及时分析和解决存在的问题。
⑤、工程开工前,负责组织编制施工组织设计、专项施工方案及安全风险评估,并按程序进行审批、交底和实施。
⑥、组织编制生产安全事故应急救援预案,确定应急人员、落实所需的机械设备和应急物资,负责启动项目部预案的演练和实施。
⑦、组织定期与不定期的安全生产检查,对查出的事故隐患立即进行整改落实,做到整改措施、责任、资金、时限和预案”五到位”。
⑧、按照规定计提安全生产费用,保证安全生产费用的有效投入,做到专款专用、列支规范。
⑨、对发生安全生产事故的,要及时、准确、完整上报事故信息,同时要积极组织抢救,按”四不放过”的原则进行调查处理。
3、总工程师安全生产职责
①、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定,并在分管工作范围内贯彻落实。
②、定期组织管理人员进行安全技术、操作规程和安全制度的学习和教育,及时解决施工过程中的安全技术问题。
③、参与制定和完善项目安全规章制度,并组织实施;组织编制相应的安全保证计划,并组织内部评审,上级审核经过后督促实施。
④、组织编制施工组织设计、专项安全施工方案及安全风险评估,并按程序进行审批、论证、交底和监督管理。
⑤、负责项目部安全技术攻关活动,积极研究和推行有效的安全技术措施,协调事故隐患整治中的安全技术措施工作。
⑥、严格执行分部分项工程和临时设施等交底规定,做到三级交底、四类人员参与,并应有完整的记录或资料。
⑦、在组织引进新设备、新工艺以及技术改造项目时,应按”三同时”规定完善劳动安全卫生设施。
⑧、对发生安全生产事故的,按规定赶赴事故现场,组织、协调事故抢险救援和善后工作,参加事故的调查,对事故进行技术原因分析、鉴定,提出改进措施。
⑨、督促检查各科室、工区和班组的安全生产工作情况以及分管工区、科室负责人落实安全职责。
4、常务副总工程师安全生产职责
①、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定,并在工作范围内贯彻落实。
②、协助分管领导组织管理人员进行安全技术、操作规程和安全制度的学习和教育,及时解决施工中的安全技术问题。
③、参与组织编制相应的安全保证计划,并组织内部评审,审核经过后督促实施,并及时解决施工中出现的安全技术问题。
④、参与组织编制施工组织设计、专项安全施工方案及安全风险评估,并按程序进行审批、论证、交底和监督管理。
⑤、严格执行分部分项工程和临时设施等交底规定,做到三级交底、四类人员参与,并应有完整的记录或资料。
⑥、参与安全设施和机械设备的验收,对发现的问题,从技术角度提出意见和建议。
⑦、参加项目安全会议和安全检查,制止施工过程中的”三违”作业及不安全行为,并从技术上提出安全工作的意见和隐患的整改措施。
⑧、参与工伤、生产事故的调查分析,负责制定或提出改进安全技术措施的方案和意见。
5、安全科安全生产职责
①、在项目经理和分管副经理及公司安全管理部门的领导下,认真贯彻执行安全生产法律法规和公司有关安全生产管理规章制度,制订项目安全规章制度并组织实施;具体实施项目的安全生产管理工作。
②、负责起草项目年度安全工作计划,报项目领导班子讨论审定,并负责采取措施,确保各项安全工作任务的完成和安全目标的实现。
③、组织实施并完成上级管理部门布置的安全工作任务,督促、指导项目工区和班组做好安全管理基础工作;做好项目安全生产管理台帐,及时填报各类安全报表。
④、落实新职工和转岗职工的”三级”安全教育和特种作业人员的培训工作,坚持持证上岗,严禁无证操作。
⑤、组织开展安全各类活动和定期进行安全检查,掌握安全生产情况,对生产中发现的事故隐患,提出整改意见和措施并督促整改落实。
⑥、组织召开安全生产工作例会,传达、贯彻、落实上级有关安全生产工作的方针和政策,分析总结安全生产工作,做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广先进经验。
⑦、协助有关部门编制安全技术措施;参加审查施工组织设计、专项施工方案,督促各工区安全生产费用的足额提取和有效使用,以及劳动保护用品的发放、使用,并对贯彻执行情况进行督促检查。
⑧、组织施工现场安全防护设施的审查和验收工作;制订项目事故应急预案,及时处理突发事件。
⑨、组织开展对各工区、班组的安全考核和评比活动,向项目推荐应表彰的安全先进单位和个人。
⑩、制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情有权暂停生产,并报告领导处理;对违反安全生产法律法规和有关安全技术规程的行为,有权根据公司相关规定予以处罚,屡教不改的,有权加重处罚或越级报告。
、
参加工伤、事故调查分析、处理工作,及时、如实向领导报告,对有关责任人的处理提出建议,并进行工伤事故统计、分析和报告。
6、工程科安全生产职责
①、认真贯彻落实国家安全法律法规、安全标准、环境保护和上级有关安全生产的规定,并贯彻落实。
②、结合工程特点参与本项目的安全策划、危险源识别和安全风