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专项安全施工组织设计方案全套

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2020年6月23日
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施
工
安
全
生
产
技
术
资
料
卷
工程名称:
编制内容: 专项安全施工组织设计( 方案)
编制单位:
审核单位:
目 录

1 扣件式钢管脚手架施工方案
2 临时用电施工方案
3 模板专项施工方案
4 施工现场应急预案
5 物料提升机安装与拆除方案
6 主体施工方案
7 塔吊专项方案

扣件式钢管脚手架施工方案

本工程采用扣件式钢管脚手架, 施工时应严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) 。
一、 脚手架的布置
1、 脚手架布置:
采用Φ4.8×3.5钢管为双排单立落地式脚手架, 步距h=1.8m, 立杆纵距1.2m, 立杆横距0.8m, 外排大横杆间距0.9m, 内排大横杆间距1.8m。
二、 脚手架的施工
1、 搭设作业程序
根据图纸要求拉好轴线铺放, 放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆, 底端与横扫地杆扣接固定后, 装设纵向扫地杆并也与立杆固定, 固定底杆端前, 应吊线确保立杆垂直, 每边立起4根立杆后, 随即装设第一步纵向平杆( 与立杆扣接固定) 和横向平杆, 小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定, 校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后, 按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓, 形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设, 直至第一步架交圈完成。交圈后, 再全面检查一遍构架质量和地基情况, 严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步, 第三步……→随搭设进程及时装设连墙件, 剪刀撑、 卸荷结构→装设作业层间横杆、 铺设脚手板和装设作业层栏杆, 挡脚板或围护、 封闭施工。
2、 脚手架的基底
本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm厚, 板面垫方木, 在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。做法见下图:

3、 扫地杆的搭设
扫地杆设置为横向双排水平杆, 它应贴在垫板上面安装, 安装要牢固, 它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。
4、 连墙杆的搭接
连墙杆的搭接一边与预埋件连接, 一边与内排立杆搭接。即在现浇混凝土的框架梁、 柱上留预埋件, 然后用钢管一端与预埋件连接, 另一端与内排立杆用扣件连接。详见大样。
连墙杆在每层范围均布置一排, 竖向间距为步高2～3倍, 横向间距为3～4m。
5、 支撑搭设( 剪刀撑)
为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性, 在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑, 斜杆与地面夹角在45°～60°范围内, 剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置, 水平最大间距7m, 高度9m。凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施, 对水平距离不足3米的立杆, 可从下到顶设置之字形斜撑, 每条斜杆除两端外, 最少每隔3.9m以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定, 斜杆搭接长度1m, 用3个旋转扣件固定。
横向斜撑在结构拐角设置一道, 详见大样。

6、 立杆的误差控制
为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力, 需对立杆的垂直偏差程度进行控制, 并实行双控。
①在脚手架的高度段H内, 立杆的全部垂直偏差绝对值为小于100mm。
②在脚手架的高度段H内, 立杆偏差的相对值小于H/400。
7、 横向结构
横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分, 是脚手架的受力主体。
横向承力结构中心节点是指大横杆、 短横杆与立杆的交点。应具有足够的强度, 即具有传递剪力的能力, 能将作业层承受的荷载经过立杆可靠地传递到基础上。因此在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。
本工程要求短横杆的垂直距离( 步高h) 为1.8m。在施工中需留门口的地方两边必须加上人字形斜撑杆, 斜撑杆与地面夹角60°。
8、 作业层
上料作业层宽1.8m, 脚手板用18mm厚、 夹板横设纵向满铺, 做到严密、 牢固、 铺平、 铺稳、 铺实, 不得超过50mm的间隙。施工作业层脚手板应满铺。
作业层下面要留一层脚手板作为防护层。施工时, 作业层升高一层, 则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板, 两层交错上升。
对头铺设的脚手板, 在每块脚手板两端下面均要有小横杆离板端的距离等于150mm, 小横杆应放正、 绑牢。
搭接铺设的脚手板, 要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实, 不许垫任何物体。严禁留探头长度大于150 mm的探头板。
脚手板应在下列部位给予固定:
(1)、 脚手板的两端和拐角处。
(2)、 沿板长方向间隔15～20m。
(3)、 坡道和平台的两端。
(4)、 其它可能发生滑动和翘起的部位。
离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏杆距离脚手板的高度为1200mm, 贴在外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度为180mm。
9、 施工通道
施工通道设置在施工需要过道间, 施工人员上下通行的通道。本工程上落斜梯设二道, 分别设在D1栋西面及D3与D4栋相交的南面DS、 D3、 D1栋的旁边。
通道两侧, 必须设置剪刀撑。通道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡脚板。
斜道脚手板上必须设防滑条, 防滑条可用木方间距不大于500mm。
斜梯上落口处必须设有双层防护廊棚。
11、 施工门口及通道口处理
脚手架遇到施工必须留通行的门口时, 这时应采取的构造措施是:
①门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎;
②门口上的内外大横杆可用两根钢管加强;
③脚手架内外两侧在门两边加设人字形斜撑, 斜撑与地面成60夹角。斜撑应与

门口上的立杆和大横杆绑扎牢固。
④门口两侧的立杆, 可用双钢管加强。

12、 杆件和扣件
①本工程杆件为4.8×3.5mm钢管, 钢管长以4～6.5m为好, 有严重锈蚀, 弯曲、 压扁或有裂缝的钢管严禁使用。
②扣件使用要有出厂合格证。有脆裂、 变形、 滑丝的扣件禁止使用, 扣件表面应进行防锈处理。扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时, 开口处的最小距离应不小于5mm。
13、 中心节点
在中心节点处杆连接应尽量靠在一起以减小偏心距。贴合面必须严格整形, 保证扣紧程度十分重要, 要求在搭设脚手架时, 扭力距40～60Nm为宜。
14、 构造措施
① 立杆要注意杆件的长短搭配使用, 立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接。立杆的接头与相近大横杆的距离不应小于步高的三分之一, 相邻两立杆的接头应相互错开, 不应在同一步高和同一间距内。相邻接头的高度差应>500mm。
② 大横杆的长度不宜小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧, 不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧, 以减少立杆的偏心受荷情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。 同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开, 错开距离大于500mm。
③ 小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上, 分别两种扣件扣紧, 在搭设和使用过程中不得拆除贴近立杆的小横杆。
15、 搭设作业应注意事项
① 严禁Ф48mm和Ф51 mm钢管及其它相应扣件混用。
② 连墙件和剪刀撑应及时设置, 不得滞后超过2步架。
③ 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100 mm。
④ 在顶排连墙件之上的架高不得多于两步。
⑤ 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接, 其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。
⑥ 一些关键部位, 如吊架、 挂架、 排架的吊索、 挂钩、 挑梁和预埋件的质量和强度, 使用前要作荷载检验。
⑦ 严格控制作业面上的施工荷载。同时限制作业和铺板的层数, 以免荷载过大, 或产生较大的偏心。
⑧ 必须有良好的防电、 避雷装置。
⑨ 加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训, 实现持证上岗, 以保证质量、 安全措施要求得以切实实施。
⑩ 坚持做到分层验收交付使用, 验收签证必须存档备查。
16、 拆卸作业
拆除顺序为: 安全网→挡脚板→护身栏→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆、 纵向支撑、 剪刀撑。
拆除时应特别注意以下几点:
① 连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆去, 严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除构架杆件的违章危险作业。
② 松开扣件, 平杆件等应随即撤下, 不得松挂在架上。
③ 拆除长杆件时应有两人同时作业, 以避免单人作业时的闪失事故。
④ 拆下的杆配件应吊运至地面, 不得向下抛掷。
⑤ 应设专人警戒监护。
⑥ 必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作。

安全防护措施
安全施工在施工方案中已多处提及, 对于脚手架有牢固的骨架, 可靠的连接, 稳妥的基底。并需按正确的顺序架设和拆卸。这些均是保证安全的重要环节。除此之外, 尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。
① 避免高处坠落物品砸伤地面活动人群, 它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。通道的顶盖应满辅脚手板或其它能可靠承接落物的材料。篷顶外侧尚应设高于篷顶不小于0.8m的挡墙, 以免落物又反弹出去。
② 在脚手架边有可能出现人员坠落的地方及每三层脚手板底, 设能承接坠落人和物的安全平网。
③ 根据气象预报, 在台风到来前, 应停止脚手架的搭设作业, 进行检查加牢, 台风过后要对脚手架全面检查加固。
④ 在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况, 做到无事故隐患, 发现有隐患及时处理。
⑤ 在安装作业时应做好安全防护, 作业人员必须戴安全帽, 系安全带和工具袋等。
⑥ 在首层各通道出入口及井架进口处必须搭设双层防护棚, 并挂上安全标
志。
施工进度
外脚手架的施工待主体工程上施工至基础梁以上开始进行。脚手架材料和构件的采购工作可分段分期采购。
脚手架的搭设要在每层主体施工前完成该层的搭设工作, 脚手架的高度必须始终保持高于作业层1.2m。直到顶层高出1.2m。连墙件和剪刀撑应及时设置, 不得滞后超过2步, 卸载结构也应在完成上二层前安装。

文明施工
一、 施工现场按平面图堆放材料及半成品, 材料要编码, 堆放整齐。
二、 施工现场要经常保持整洁卫生, 搭设后应当班把余下来
的材料堆放整齐、 杂物清理运走。
三、 安全立网挂设要整齐、 美观。
四、 在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况, 如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。

临时用电施工方案
1、 工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统, 实行三相五线制, 杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、 工作零线相区别, 严禁混用。
2、 设置总配电箱, 门向外开, 配锁, 并应符合下列要求:
(1)配电箱、 开关箱应有防雨措施, 安装位置周围不得有杂物, 便于操作。
(2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路, 采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。
(3)引至施工楼层用电, 在建筑物内预留洞, 并套PVC塑料管引上, 不准沿脚手架敷设。
3、 用电设备与开关箱间距不大于3M, 与配电箱间距不大于30M, 开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA, 额定漏电动作时间应小于0.1秒, 水泵及特别潮湿场所, 漏电动作电流应选用15mA。
4、 配电箱、 开关箱应统一编号, 喷上危险标志和施工单位名称。
5、 作防雷接地的电气设备, 必须同时作重复接地, 同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网, 所有接地电阻值≤4Ω。
6、 保护零线不得装设开关或熔断器。
7、 保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。
8、 正常情况时, 下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零:
(1) 电机、 局部照明变压器、 电器、 照明器具、 手持电动工具的金属外壳。
(2) 电气设备的传动装置的金属部件。
(3) 配电箱( 屏) 与控制屏的金属框架。
(4) 电力线路的金属保护管、 物料提升机, 均设接地装置。
10、 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外, 还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。
11、 每台用电设备应有各自专用的开关箱, 必须实行”一机、 一闸、 一漏”制( 含插座) 。
12、 配电箱、 开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面, 严禁设在箱体的上顶面、 侧面、 后面或门处。移动式配电箱的进、 出线必须采用橡胶套绝缘电缆。
13、 所有配电箱门应配锁、 配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。
14、 所有配电箱、 开关箱应每天检查一次, 维修人员必须是专业电工, 检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、 手套, 必须使用电工绝缘工具。
15、 手持式电动工具的外壳、 手柄、 负荷线, 插头开关等, 必须完好无损, 使用前必须作空载检查, 运转正常方可使用。
16、 潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆, 不得承受任何外力。
17、 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏, 在特别潮湿的场所, 导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。
18、 使用行灯的电源电压不超过36伏, 灯体与手柄应坚固, , 灯头无开关, 灯泡外部有保护网。
19、 产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。
20、 现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置, 接地电阻值≤4Ω。
六、 现场照明
1、 照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
2、 室外灯具距地面不得低于3m, 室内灯具不得低于2.4m。
3、 钠灯、 金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上, 灯线不得靠近灯具表面。
4、 投光灯的底座应安装牢固, 按需要光轴方向将框轴拧紧固定。
5、 灯具内的接线必须牢固, 灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。
七、 电气防火措施
1、 电气防火技术措施
(1) 合理配置、 整定、 更换各种保护电器, 对电路和设备的过载、 短路故障进行可靠的保护。
(2) 在电气装置和线路周围不堆放易燃、 易爆和强腐蚀介质, 不使用火源。
(3) 在总配电房配置干粉灭火器材, 并禁止烟火。
(4) 加强电气设备相间和相——地间绝缘, 防止闪烁。
(5) 合理设置防雷装置。
2、 电气防火组织措施
(1) 建立易燃、 易爆物和强腐蚀介质管理制度。
(2) 建立电气防火责任制, 加强电气防火重点场所烟火管理制度, 并设置禁止烟火标志。
(3) 建立电气防火检查制度, 发现问题及时处理。
八、 现场电工岗位责任制
1、 对施工现场供电系统安全运行负全责。
2、 负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。
3、 对现场用电负责分配、 供给及使用的交底。
4、 对分包单位的用电、 负责建档、 指导、 监督, 对违反电气操作, 使用有权制止和停止供电。
5、 对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。
6、 对现场所有电气按时进行巡视检查、 维修、 登记工作。
7、 负责宣传安全用电和触电急救工作。

模板专项施工方案

一、 模板及支梁安装
( 一) 、 柱模板安装
1、 柱模板安装前, 先进行柱轴线复核, 柱轴线经复核正确无误后, 弹出柱模内边框线, 然后在边框线钻浅孔埋设柱模定位短钢筋。
2、 柱模装拼时, 在柱角连接部位衬好海绵条, 并在柱模底脚衬上海绵条, 防止漏浆, 装拼时控制好方正度。
3、 检查柱筋保护层完好后立起三向柱模, 最后封上另一向柱模板。柱筋封死前应再次检查保护层垫块有无移位、 脱落, 当有移位、 脱落等情况时应及时通知钢筋工进行修复, 未经修复, 不得封死模板。
4、 柱模底部必须留设清扫口, 清扫口应能满足柱脚杂物清除, 不留死角, 该孔在砼浇灌前经检查无垃圾杂物及积水后封闭。
5、 安装柱模时宜先立同轴两端之柱模, 然后拉统线逐一立放中间柱模, 并在另一向吊线锤纠正垂直度后逐一固定。
6、 设置柱箍: 柱箍的规格、 尺寸、 间距、 材料应符合模板设计对柱箍的要求, 柱箍连接部位要牢固可靠, 柱箍间距一般宜下部紧密, 往上逐渐加大。
7、 柱模立好后, 应在适当位置设置剪刀撑, 剪刀撑设置数量应能确保柱模侧向稳定。
( 二) 、 梁模板安装
1、 架设梁底模: 在柱模与梁模交接部位, 在柱模上钉好水平小方木, 方木面标高等于梁底减去底模板厚度, 然后划好定位中线, 将梁底板
中线对准定位中线后钉牢。架设梁底模时需在跨中设临时支撑, 两头拉线校正水平度, 中间按规定要求起拱, 逐一加设中部支撑。当采用钢管支撑时应预先搭设好支模架, 将梁底板放在支模架的横梁上, 用铁丝固定, 支撑底应加设垫板, 楼层上下支撑应对中。
2、 安装侧模板: 梁侧模板应紧顶柱模板安装, 交接部分应方直, 不留缺角, 侧模下沿应能盖住梁底模, 侧模上沿应平直, 侧模上沿与楼板模连接处应密实, 局部破损的梁侧模必须先修复然后安装; 小跨度的侧模板宜整块制作, 长跨度梁侧模应分段预制, 分块吊装, 拼装时拼接缝必须密实, 装上后两端拉通线, 检查上口平直度及侧板垂直度, 符合要求后设置斜杆和水平肋进行固定。
3、 梁侧模的支撑应符合模板设计的要求。
4、 当梁跨度≥4 米时, 梁模板中部应起拱。当设计无规定时, 起拱高度为梁全跨度的1‰～3‰。
( 三) 、 楼板模板安装
1、 楼板模板材料与构造: 楼板底模板采用多层胶合板或竹模板。楼板底模板铺设在小楞上, 小楞采用松方木, 小楞搁置在大楞上。大楞可采用松方木或钢管, 当采用松方木时, 其支撑宜为木支撑, 当采用钢管时, 其支撑应为钢管支撑。安装时应先分派布置支撑, 支撑之间设纵、 横向水平杆, 水平杆离地高50cm 内设一道, 以后每2m 设一道,
然后在支撑定出大楞标高, 安装大楞, 再在大楞上布小楞, 然后铺设底模板。楼板模各种材料、 规格、 间距等应符合模板设计的要求。
2、 楼模板的安装: 采用木支撑时应先在梁模板外侧弹出水平线, 水平线的标高应为楼板底标高减去楼板底模厚度及小楞的高度, 然后按水平线高度架设大楞, 大楞下设支撑, 支撑下垫上垫板与调节高度用的木楔, 然后铺设小楞, 最后铺钉底模板。当采用钢管脚手架时, 则应先搭设好支模梁, 立杆间距应符合设计要求, 钢管大楞面标高应等于楼底标高减去底模与小楞的高度。
3、 模板安装好后应对支架系统进行检查加固, 设好剪刀撑, 布全纵、 横向水平杆, 确保支架系统的稳定。
( 四) 、 楼梯模板安装
楼梯底模板安装方法类同楼板模安装, 不同之处是楼梯斜段模板支撑要求垂直斜段板或与地面成相同的交角, 以防止滑移倾倒。
安装前, 在楼梯间的墙或柱上按设计标高画出楼梯段、 楼梯踏步及平台板、 平台梁的位置, 先支设平台板( 梁) , 然后安装斜梯段模板, 最后安装踏步侧面板。踏步侧面板安装好以后, 应根据踏步宽度在中间位置设置一至二根统长方木, 将踏步侧板连接成整体, 防止侧面板中段外凸变形。
二、 模板的拆除
( 一) 、 侧模板的拆除
侧模应在砼强度能保证现浇砼的表面及棱角不因拆模板受到损坏时,
方可拆除。一般宜待砼强度达到2.5Mpa 后, 再拆除模板。
( 二) 、 底模板的拆除
底模板承受砼结构荷载需待砼达到表中规定强度时, 方可拆除。达到规定强度标准值所需要时间参考下表: ( 拆除承重底模前应先行申报, 经批准后方可拆除)
( 三) 、 拆模顺序及注意事项
1、 拆模时应根据结构或构件情况, 考虑拆除部位拆除的先后顺序, 在保证安全的前提下施工作业, 拆模宜安排原支模人员拆除为宜。
2、 拆模的顺序宜先装后拆, 后装先拆, 先拆除柱模板、 墙模板, 梁侧模板, 后拆楼板底模, 最后拆梁底板。
3、 侧模板的拆除按自上而下进行, 先拆外围搭档、 斜撑、 梁箍等, 再拆侧板。
4、 拆模前应先检查支模架的稳定性, 确保拆模人员站在上面拆模的安全。拆模中不得将拆除的模板从高空丢下, 以免对地面造成冲击荷载。楼板底模应一块一块拆除, 不得先将支模架全部拆除后将楼板模整片撬下来。
5、 拆模时注意保护砼表面, 不要用蛮力用钢撬棍猛撬, 防止边角缺棱破损。
6、 楼板拆除后及时归堆清理, 分类堆放, 每层模板拆除后均应做到工完场清, 为后续施工创造条件。
四、 规范对模板安装的要求
( 一) 一般规定
1、 模板及其支架应根据工程结构形式、 荷载大小, 地基土类别、 施
工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、 刚度和稳定性, 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、 侧压以及施工荷载。
2、 模板安装和浇筑混凝土时, 应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时, 应按施工技术方案及时进行处理。
3、 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
( 二) 主控项目
1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时, 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力, 或加设支架; 上、 下层支架的立柱应对准, 并铺设垫板。
2、 在涂刷模板隔离剂时, 不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
( 三) 一般项目
1、 模板的接缝不应漏浆; 在浇筑混凝土前, 木模板应浇水湿润, 但模板内不应有积水。
2、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂, 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3、 浇筑混凝土前, 模板的杂物应清理干净。
4、 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程, 应使用能达到设计效果的模板。
5、 用作模板的地坪、 胎模等应平整光洁, 不得产生影响构件质量下沉、 裂缝、 起砂或起鼓。
6、 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、 板, 其模板应按设计要求起拱; 当设计无具体要求时, 起拱高度宜为跨度的1‰~3‰。
7、 固定在模板上的预埋件、 预留孔和预留洞均不得遗漏, 且应安装牢固。

施工现场应急预案
为贯彻落实国家安全生产的法律法规及《建筑法》第四十四条和五十一条关于安全生产的有关规定, 促进企业依法加强对建筑安全生产的管理, 执行安全生产责任制度, 采取有效措施, 防止伤亡和其它安全生产事故的发生, 以及当施工中发生事故时, 企业能采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失, 根据企业的特点, 特制定本企业的建筑施工事故应急处理预案。
一、 指导思想
为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性, 本着”预防为主、 自救为主、 统一指挥、 分工负责”的原则, 充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用, 保障企业、 社会及人民生命财产的安全, 使事故造成的损失和影响降至最低程度。
二、 建筑施工的主要特点及事故隐患的分布
建筑施工是一个技术复杂, 隐患众多, 事故多发的行业, 它有与工矿企业明显的不同特点:
1、 产品( 建筑物、 构筑物) 形式多样, 很难实现标准化。结构、 外形多变, 施工方法必将随之改变。
2、 产品位置固定, 生产活动都是围绕着建筑物、 构筑物来进行的, 这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、 建筑材料、 设备和施工机具进行作业, 而且各种机械设备、 施工人员都要随着施工的进展而不停的流动, 作业条件随之变换, 不安全因素随时可能出现。
3、 产品点多、 面广, 施工流动性大, 这给施工管理增加了困难。
4、 产品高、 大、 深, 露天高空作业多, 施工周期长; 施工人员在室外露天作业, 工作条件差危险因素多。
5、 建筑结构复杂, 工艺变化大, 规则性差。每栋建筑物从基础、 主体到装修, 每道工序不同, 不安全因素也不同, 即使同一道工序由于工艺和施工方法不同, 生产过程也不同。而随着工程进度的发展, 施工现场的状况和不安全因素也随着变化。
6、 手工操作为主, 机械化程度低。
可见, 建筑施工是一个特殊的、 复杂的生产过程, 是一个各种因素多变的生产过程, 存在的危险因素甚多, 因此, 建筑业是一个事故多发的行业。据全国伤亡事故统计, 建筑业伤亡事故率仅次于矿山行业。经过对事故的类别、 原因、 发生的部位等进行的统计分析得知, 高处坠落、 触电事故、 物体打击、 机械伤害、 坍塌事故等五种是建筑业最常发生的事故, 占事故总数的85%以上, 因此, 这五种事故称为”五大伤害”。另外, 中毒和火灾也是多发性事故, 因此, 我们在日常生产活动中要加强对以上多发性事故隐患的整治工作, 采取有效措施, 防止发生事故。
三、 各类事故的预防措施
( 一) 个体伤害事故预防监控措施:
1、 触电事故
( 1) 施工现场可能发生触电伤害事故的环节在建工程与外电高压线之间不达
安全操作距离或防护不符合安全要求; 临时用电架设未采用TN-S 系统, 不达”三级配电两级保护”要求; 雨天露天电焊作业; 不遵守手持电动工具安全操作规程; 照明灯具金属外壳末作接零保护, 潮湿作业末采用安全电压; 高大机械设备末设防雷接地; 非专职电工操作临时用电等。
( 2) 预防措施
① 施工现场做到临时用电的架设、 维护、 拆除等由专职电工完成。
② 在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不
到要求的, 要增设屏障、 遮栏或保护网, 避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时, 禁止强行施工。
③ 综合采用TN-S 系统和漏电保护系统, 组成防触电保护系统, 形成防触电二道防线。
④ 在建工程不得在高、 低压线下方施工、 搭设工棚、 建损造生活设施或堆放构件、 架具、 材料及其它杂物。
⑤ 坚持”一机、 一闸、 一漏、 一箱”。配电箱、 开关箱要合理设置, 避免不良环境因素损害和引发电气火灾, 其装设位置应避开污染介质、 外来固体撞击、 强烈振动、 高温、 潮湿、 水溅、 以及易燃易爆物等。
⑥ 雨天禁止露天电焊作业。
⑦ 按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求, 做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护, 保证其安全使用。凡移动式照明, 必须采用安全电压。
⑧ 坚持临时用电定期检查制度。
2、 高处坠落及物体打击事故预防监控措施:
( 1) 施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节临边、 洞口防护不严; 高处作业物料堆放不平稳; 架上嘻戏、 打闹、 向下抛掷料; 不使用劳保用品, 酒后上岗, 不遵守劳动纪律; 起重、 吊装工末按安全操作规程操作, 龙门、 井架吊篮乘人。
( 2) 预防措施
① 凡在距地2m 以上, 有可能发生坠落的楼板边、 阳台边、 屋面边、 基坑边、 基槽边、 电梯井口、 预留洞口、 通道口、 基坑口等高处作业时, 都必须设置有效可靠的防护设施, 防止高处坠落和物体打击。
② 施工现场使用的龙门架( 井字架) , 必须制定安装和拆除施工方案, 严格遵守安装和拆除顺序, 配备齐全有效限位装置。在运行前, 要对超高限位、 制动装置、 断绳保险等安全设施进行检查验收, 经确认合格有效, 方可使用。
③ 脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施, 操作层的跳板必须满铺, 并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前, 须向工人作较为详细的交底。
④ 模板工程的支撑系统, 必须进行设计计算, 并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。
⑤ 塔吊在使用过程中, 必须具有力矩限位器和超高、 变幅及行走限位装置, 并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。
⑥ 严禁架上嘻戏、 打闹、 洒后上岗和从高处向下抛掷 物块, 以避免造成高
处坠落和物体打击。
3、 机械伤害事故预防监控措施:
( 1) 施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备未按说明书安装、 未按技术性能使用; 机械设备缺少安全装置或安全装置失效; 对运行中的机械进行维修、 保养、 调整, 未按操作规程操作; 机械设备带病运作。
( 2) 预防措施
① 机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
② 按规范要求对机械进行验收, 验收合格后方可使用。
③ 机械操作工持证上岗, 工作期间坚守岗位, 按操作规程操作, 遵守劳动纪律。
④ 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、 保养或调整等作业。
⑤ 机械设备应按时进行保养, 当发现有漏保、 失修或超载带病运转等情况时, 有关部门应停止其使用。
4、 中毒事故预防监控措施:
( 1) 施工现场可能发生中毒的环节人工挖孔桩中, 地下存在的各种毒气; 现场焚烧的有毒物质; 食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、 变质食品; 工人冬季取暖时发生煤气中毒。
( 2) 预防措施
① 人工挖孔桩中, 要进行毒气试验和配备通风设施。
② 严禁现场焚烧有害有毒物质。
③ 工人生活设施符合卫生要求, 不吃腐烂、 变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间, 防止中暑脱水现发生。
( 二) 火灾、 化学物品爆燃或爆炸应急预案
1、 火灾事故预防监控措施:
( 1) 施工现场发生火灾的主要环节电气线路超过负荷或线路短路引起火灾; 电热设备、 照明灯具使用不当引起火灾, 大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾, 电弧、 电火花等引起火灾。电焊机、 点焊机使用时电气弧光、 火花等会引燃周围物体, 引起火灾; 民工生活、 住宿临时用电拉设不规范, 有乱拉乱接现象。民工在宿舍内生火煮吃、 取暖引燃易燃物质等。
( 2) 预防措施
① 做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面, 导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。
② 电气操作人员要认真执行规范, 正确连接导线, 接线柱要压牢、 压实。
③ 现场用的电动机严禁超载使用, 电机周围无易燃物, 发现问题及时解决, 保证设备正常运转。
④ 施工现场内严禁使用电炉子, 使用碘钨灯时, 灯与易燃物间距要大于30cm, 室内不准使用功率超过60w 的灯泡。
⑤ 使用焊机时要执行用火证制度, 并有人监护、 施焊周围不能存在易燃物体, 并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。
⑥ 施工现场的高大设备做好防雷接地工作。
⑦ 存放易燃气体、 易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备, 导线敷设、 灯具安装、 导线与设备连接均应满足有关规范要求。
2、 易燃、 易爆危险品引起火灾、 爆炸事故预防监控措施:
( 1) 施工现场由于易燃、 易爆物品使用引起火灾、 爆炸的主要环节施工现场的使用油漆、 松节油、 汽油等涂料或溶剂; 使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟; 焊、 割作业点与氧气瓶电石桶和乙炔发生器等危险品的距离过小;
( 2) 预防措施
① 使用挥发性、 易燃性等易燃、 易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟, 同时应加强通风, 使作业场所有害气体浓度降低。
② 焊、 割作业点与氧气瓶、 电石桶和乙炔发生器等危险品物品的距离不得少于10m, 与易燃、 易爆物品的距离不得少于30m。
( 三) 土方坍塌应急预案:
( 1) 施工现场可能发生坍塌事故的环节预防监控措施: 土方施工采用挖空底脚的方法挖土; 积土、 料具、 机械设备堆放离坑、 槽小于设计规定; 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求; 深基坑末设专项支护设施、 不设上下通道, 人员上下坑槽采踏边坡; 料具堆放过于集中, 荷载过大;
模板支撑系统末经设计计算; 基坑施工未设置有效排水等。
(2) 预防措施
① 严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
② 基础工程施工前要制定有针对性的施工方案, 按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m 有专项支护设计。对基坑、 井坑的边坡和固壁 支架应随时检查, 发现边坡有裂痕、 疏松或支撑有折断、 走动等危险征兆, 应立即采取措施, 消除隐患。对于挖出的泥土, 要按规定放置, 不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
③ 施工中严格控制建筑材料、 模板、 施工机械、 机具或其它物料在楼层或屋面的堆放数量和重量, 以避免产生过大的集中荷载, 造成楼板或屋面断裂。
④ 基坑施工要设置有效排水措施, 雨天要防止地表水冲刷土壁边坡, 造成土方坍塌。
(四) 暴风雨预防监控措施: :
( 1) 施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节, 强风高处作业( 阵风六级、 风速10.8m/s) ; 基础土方施工由于无排( 降) 水措施导致土方边坡失稳;
( 2) 预防措施
① 基础土方施工应根据实际情况设置有效的排( 降) 水措施
② 六级以上大风严禁登高作业, 塔吊、 施工电梯等应按规定安装接地保护和避雷装置。
( 五) 地震预防监控措施: :
( 1) 施工现场可能发生的地震、 水灾灾害, 由于地震导致建筑物损毁、 人员伤害。
( 2) 处理措施组织人员紧急疏散。
( 六) 水灾预防监控措施: :
( 1) 施工现场可能发生的地震、 水灾灾害, 由于水灾导致建筑物损毁、 人员
伤害。
( 2) 处理措施组织人员紧急疏散。
五、 各类事故的救援预案
( 一) 处理程序
施工现场一旦发生事故时, 施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处理措施或进行现场抢救, 同时要以最快的速度进行报警, 应急指挥领导小组接到报告后, 要立即赶赴事故现场, 组织、 指挥抢救排险, 并根据规定向上级有关部门报告, 尽量把事故控制在最小范围内, 并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。公司及各在建工程项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路线图, 并确保通道的畅通, 遇突发紧急事故时, 由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散, 根据不同的事故, 明确疏散的方向、 距离和集中地点。
( 二) 报警和联络方式
一旦发生事故时, 施工现场应急救援小组在进行现场抢救、 抢险的同时, 要以最快的速度经过电话进行报警, 如有人员伤亡的, 要拨打”120”急救电话和公司报警电话; 如果发生火灾, 应拨打”119”火警电话和公司报警电话。
( 三) 各类事故的救援预案
1、 触电事故的救援预案
一旦发生触电伤害事故, 首先使触电者迅速脱离电源( 方法是切断电源开关, 用干燥的绝缘木棒、 布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离源) , 其次将触电者移至空气流通好的地方, 情况严重者, 边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救, 同时就近送医院。
2、 高处坠落及物体打击事故的救援预案
工地急救员边抢救边就近送医院。
3、 坍塌事故的的救援预案
一旦发生事故, 应尽快解除挤压, 在解除压迫的过程中, 切勿生拉硬拽, 以免进一步伤害, 现场处理各种伤情, 如心肺复苏等。同时, 就近送医院抢救。严重可能全身被埋, 引起土埋窒息而死亡, 在急救中应先清除头部的土物, 并迅速清除口、 鼻污物