楼工程施工组织设计.doc
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1、楼工程施工组织设计662020年4月19日文档仅供参考XX集团中心医院病房楼南楼工程施工组织设计第一章 工程概况 第一节 建筑特点XX集团中心医院病房楼楼工程0.000相当于绝对高程90.6m,地上12层,局部3层,主楼总高度50余米,建筑面积4万余m2。本工程属小高层建筑,耐火等级为一级,抗震等级为一级,结构安全等级为二级,场地类别为类。本工程的外装修为乳胶漆,部分贴铝塑板及花岗岩墙面。 室内装修,除楼梯间为大理石楼面外,其余均为水磨石、铺地砖(防水)楼地面;内墙面除卫生间为贴瓷砖(防水)内墙面、与电梯井紧邻的墙体为隔声吸音板墙面外,其余均为混合砂浆内墙面;屋面为SBS卷材防水屋面。第二节
2、结构特点根据工程特点、建筑要求及使用功能要求,本工程结构类型为框架结构。基础形式:本工程主楼采用筏板基础,中间走廊为柱下独立基础。本工程主楼与裙楼之间设沉降缝,走廊沿东西方向中间设置1000mm宽后浇带。结构材料的选用:1、商品砼强度等级为C10、C15、C20、C30,C35、C40、C45、C50,其中基础底板采用C40。2、钢筋采用级钢、级钢,级钢,优先采用国产钢材。3、墙体:采用 200、250厚加气混凝土砌块。场地地质及水文条件本工程为岩石地基,地势北低南高,地基持力层位于中风化闪长玢岩。第三节 周边环境及施工场地本工程处于XX市新城区祁连山路东侧,工程西侧为门诊楼(已建),外围为桃
3、园(林),在进场施工时外围进行安全(砌块墙)围护。第二章 施工部署第一节 施工阶段划分为了最大限度地提高工效,缩短工期,并根据设计要求及业主对工程各施工阶段的工期要求:本工程采用以主楼施工为主导线,多工种立体交叉作业的施工流程组织施工,以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。优化劳动组合,达到均衡施工、缩短工期的要求。施工阶段划分:0.00以下基础为第一施工阶段;主体为第二施工阶段(与底三层内装修同时进行);装修工程为第三施工阶段;水、电、暖、集中空调、电梯设备安装调试、竣工验收、交付等为第四施工阶段。工程主体结构施工阶段,各专业工种预埋、预留等穿插进行,各施工班组在保证工期前提下,施
4、工中适当调整劳动组合,安排砌体工程、内装修和管线设备的安装。1主体施工阶段根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的木工、瓦工、砼工、钢筋工和各专业工种,采用立体交叉平行流水相结合的施工方法,互不耽搁,直至工程施工验收交付。2施工前期准备阶段包括基础石方爆破、土石方开挖、基坑排水措施、施工机械设置和各种施工用房的搭设、施工道路的铺设、场容、场貌处理、对外联系和有关协作事宜洽谈得当后立即施工。现 场 临 时 设 施 表序号名 称单 位数 量备 注1办公室m2480保温彩板房2仓 库m2360空心砌块3门 卫m240空心砌块4食 堂m2500活动板房5宿 舍m2600活动板房6搅拌站m2480简 易
5、7木工棚m2120简 易(150厚C20砼地面硬化)8钢筋棚m2240简 易(150厚C20砼地面硬化)9砼料场m2200基层为碎石100厚、面层为200厚C20砼10砼道路m2720*6=432011围 墙m300空心砌块(2m高)12厕 所m260空心砌块13茶炉房m215简 易14澡 堂m260空心砌块15车棚m2180简 易(100厚C20砼地面硬化)劳动力组织统筹安排,钢筋工120人、木工150人、瓦工146人、架子工22人 综合班18人 合计456人。第二节 场地使用及总平面布置本工程施工场地相对宽广,施工时对现场0.00以下和0.00以上施工平面布置分两次进行周密细致的研究考虑,
6、确定合理、经济、长效的方案。钢筋、模板等半成品及材料根据实际情况,编制材料计划,分期、分批及时采供,具体布置详见:施工总平面布置图。第三节 施工准备1现场准备1、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。2、提供建设单位甲供材料计划,包括规格、型号、品种和数量,供应时间。3、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购,运输进场。4、场地平整,满足”四通一平”。2技术准备1、建立质量保证体系,配备专职施工、质检技术人员.2、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。3、编制和调整施工组织设计,分部、分项工程关键部位施工方案,工程施工预算和工料计划。4、编
7、制半成品加工计划及材料订货计划。5、做好施工前,材料试验、砼试配工作。6、做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。3现场排水现场生活用废水、雨水、污水利用现场排水沟、泄洪沟,有组织地排进市政排污井。4施工用水准备现场施工用水从甲方提供机井抽入484m蓄水池中(上盖楼板,墙体、顶棚双面抹灰),利用高扬程潜水泵2台(DN100)抽送至各楼层施工、生活用水区,确保施工用水和混凝土养护用水。5施工用电准备施工用电由现场平面布置决定,考虑最短线路布设,沿建筑物四周布置动力、照明主干线。考虑塔吊吊物的影响,采用埋地电缆接至总配电盘。各楼层施工用电利用电管井设置垂直
8、电缆,各楼层设置分配电盘。现场施工用电需求量计算如下:可得电动机总功率P1=252KW 电焊机总功率P2=84KW供电设备总容量:P动=1.05(K1+K2P2)P动=1.05(0.5252/0.75+0.684)=229.32 KWP总=1.1P动=252.3 KWI线= = =255.6A因此,从门诊楼工地配电室接入70mm2五芯铜芯电缆引入总配电盘,然后引到各个用电分配电盘。序号机械名称及型号单位数量总功率备注1QTZ40塔吊台31052JS-500搅拌机台2503BX-500电焊机台2424BX-500电渣压力焊机台2425GW-40钢筋弯曲机台4226GQ-40钢筋切断机台4227电
9、锯台4228电刨台4229平板振动器台34.510插入式振动器台124.5111.25m3反铲挖掘机辆31210t自卸车辆913厂内翻斗车辆4第四节 垂直运输设备和施工机械选择本工程为群体建筑,主楼可分为2部分,每部分纵轴长66.032m,根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况,垂直运输设备选用3台QTZ40塔吊,均安装在南部。第五节 脚手架工程本工程脚手架考虑全部采用全封闭双排落地式组合钢管脚手架483.5的钢管搭设,外加双层安全网(尼龙30mm和塑料5mm眼安全网)。脚手架的安全防护水平方向底层一步架采用满铺竹笆板,向上每隔一层满铺竹笆板,其余采用钢架板以满足防火要求
10、。垂直防护作业面1m高采用钢管架封闭,并用5mm安全网全封闭。本工程外脚手架为双排钢管脚手架, 室内12层为满堂红脚手架,其它为简易钢管脚手架。脚手架搭设顺序:基础处理、垫板-放置纵向扫地杆-立柱-横向扫地杆-第一步纵向水平杆-第一步横向水平杆-连墙件(或加斜撑)-第二步纵向水平杆-第二步横向水平杆-立安全网、布兜网、密目网封闭。由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性,故应注意:在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆,并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板,底层土方应夯实,整个架子应设置必要的支撑和连接点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。搭设立杆的注意事项:
11、搭接长度不小于1米,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。开始设立杆时,应每隔六跨设一道抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的有构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。搭设纵、横向水平杆的注意事项:搭设纵、横向水平杆时,纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与柱扣紧,纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米,并应等距离设置3个旋转扣件
12、固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆,每一立柱接点处必须设置一横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm,在双排架中,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项:连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm
13、。横向支撑的斜杆应在1一2步,由底至层顶层呈之字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。扣件安装的注意事项:扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N m,并不大于65N m。主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。铺设脚手板的注意事项:应铺满、铺稳,距墙一侧面不应大于150mm。采用搭接或对接应符合以下要求,脚手板一般设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,并将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板宜采
14、用平铺,宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。搭设栏杆、挡脚板的注意事项:栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度1.2米,中栏杆居中设置。外架全部悬挂密目网,首层设首层网,施工到每一层设随层网。严格控制使用荷载,均布荷载不得大于270公斤。三层以上每隔二层采取卸荷措施:外墙KL内预埋256m锁住4.5m长”H”钢(外挑1.5m长)挑住大横杆减荷。每个单位工程在每楼梯口处设安全通道,通道长4m,宽2.5m,高4m,顶板为两层,第一层用30mm厚木板铺严,上一层用密目网封严,并悬挂醒目安全通道字样。外架内立杆距墙200mm。连墙件:选用刚性连墙件,水平
15、距离为4.0 m,垂直距离随楼层标高;在框架部位结构施工时预埋钢管,脚手架搭设到此位置时,与预埋钢管相连接;剪力墙部位利用穿墙螺栓孔,用螺栓进行拉结。内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为:步距0.9m,跨距0.9m,由于脚手架本身具有的较高承载能力,又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统,不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中,根据平面特点将脚手架分成若干单元架,各单元架的尺寸为3.63.6 m,各单元架之间每隔35步架设置一层横杆将其向拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆,并隔框全高布置。第六节 技术准备1测量仪器的选用本工程选用一台KTS552全站仪及一台J6激光
16、经纬仪,另外选用二台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用,同牌号同规格50m钢卷尺2把,精密水准尺两副。2定位依据本工程定位时依据业主提供的控制桩及水准点与本建筑物轴线的相互关系,建立出施工定位坐标(用全站仪放样)控制网,经过详细计算,精确测定出建筑物各轴线。3平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整体、后局部,精控粗放的控制原则。0.00以下轴线控制,利用设立于自然地坪上的轴线控制桩,并注意保护好主轴线控制桩,用J6经纬仪引下并进行闭合测量,正反方面两次校核,将其轴线点引至基坑外侧,再用钢卷尺进行复核,确认无误后,方可进行其它各轴线测定,建立控制坐标,上层结构层施工时,在其基点相应位置留1
17、50150孔洞,保证上下通视,辅助激光经纬仪向上传递或用大线锤向上引测,同时利用外留的轴线(在每个拐角部位均要外留)进行控制,内外控相结合,以充分保证其控制精度。4标高控制采用二等水准测量,将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近,做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个,一个作为引测点,一个作为复核点。作为施工中高程控制依据,向上或向下传递标高均采用钢卷尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点,一个引测,一复核,并在每层建立标高控制网,引测高程采用往返测法,层间垂直度测量偏差不超过3mm,建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000,但每个楼层在利用高程控制点时,必须进行联测
18、,其闭合差2mm,取其平均值作为该楼层的控制标高。5沉降观测()沉降观测点的平面位置按设计图纸,在主体结构施工过程中,应专人定期观测,每施工二层观测一次。施工完毕后一年内,每隔三至六个月观测一次,以后每隔六至十二个月观测一次,直至沉降稳定。()非周期性观测:)基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。)大量降水、积水后观测一次。)出现特殊情况时,依据情况增加观测次数。)施工期间因故停工三个月以上,停工前和复工前进行观测。()塔吊沉降观测:)在雨季来临前观测一次。)雨季后观测一次。)雨季中及雨后观测一次。6电梯井壁垂直度控制电梯井的平面位置采用建筑物轴线进行控制,因电梯井的垂直度要求严格,为了保证其
19、垂直度,在电梯井壁上,按建筑物轴线的相应位置定出电梯井的井壁控制线,随着井壁的上升,在井壁上用墨斗弹出轴线,木工立模时,在楼板上弹出与井道相应的垂线,安模时该垂线应与井道垂线重合,为了保证铅垂线的准确性,每隔四层采用大铅锺对所弹出的铅直线进行校核,确保井壁全高单面垂直度偏差不超过10mm。第七节 土方开挖一、土方开挖的顺序测量放线石方爆破基坑(墩)开挖修坡人工清土(石)二、施工方法根据本工程特点,拟先施工主楼,基坑开挖严格按照放坡系数(1:0.5)的灰线由西向东开挖,本工程总的挖土(石)量约为40000m3,垫层外预留300mm宽排水沟、300mm工作面,人工配合清土,并进行护壁修槽。因夏季施
20、工,在开挖过程中,下雨易泡槽,故在主楼外侧挖4个集水坑,基坑四周挖300mm(宽)500mm(深)排水沟,有组织流入基坑内的集水井。集水井低于坑底1.2米,排水时,采用电动潜水泵随时将雨水排入泄洪沟。在施工过程中,派专人进行值班,确保土方开挖的正常进行。基坑挖到设计标高及持力层后,立即进行排水沟和集水井的开挖。第八节 钢筋工程1施工准备钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。2钢筋加工1、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度,加工的第一件成品合格后再成批制作,制作中要加强质量监督和检查,重点检查加工难度大、对绑扎影响大、数量多的钢
21、筋,逐根检查其弯曲率是否合格。2、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理,分规格堆放挂牌标识,按需发放,切忌乱拿、乱拖、乱用。3钢筋接头1、梁钢筋接头采用绑扎搭接、闪光对焊或手工电弧焊,板钢筋采用绑扎搭接;柱粗直钢筋接头28采用机械连接(套筒冷挤压连接法),其它采用电渣压力焊,优先采用机械连接。2、抗震墙分布筋采用绑扎搭接。3、楼板钢筋采用绑扎搭接。4、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。4钢筋绑扎1、钢筋绑扎的工艺流程柱钢筋绑扎:套住钢筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑扎钢筋。梁钢筋绑扎画箍筋间距在主次梁模板上口铺模杆数根在横杆上画放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层
22、钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落入模板内。板钢筋绑扎:清理模板上画线绑扎下受力筋绑负弯矩钢筋。1、避雷接地引下线的钢筋派专人负责焊接,焊接钢筋需做标记,并做好隐蔽验收记录。2、底板钢筋1)在绑扎时应注意钢筋穿插顺序,使得就位后不发生变形移动。基础钢筋绑扎顺序:板下层筋绑扎梁筋绑扎基础柱墙筋绑扎板上层筋绑扎2)底板上层钢筋绑扎时,间隔1000成梅花型布设马凳,钢筋支撑高度根据各板厚决定。3、墙柱钢筋、楼板钢筋1)墙柱插筋定位:墙柱插筋因其高度较长,容易晃动移位,在底板或暗梁内要用拉筋(成十字型)与邻近锚筋拉牢并焊接,保证其垂直度及位置准确。而且在底板上最上层钢筋处采用限位
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