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重庆市土地整治工程施工技术要求及质量评定标准

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2020年5月29日
文档仅供参考

重庆市土地整治工程 施工技术要求及质量评定标准

(试用稿)

重庆市农村土地整治中心 二〇一五年五月

目 次

1 范围 …………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件 ……………………………………………………………………………1
3 术语和定义 …………………………………………………………………………………1
4 总则 …………………………………………………………………………………………2
5 项目划分 ……………………………………………………………………………………2

6 施工技术要求 ………………………………………………………………………………3
7 工程质量评定………………………………………………………………………………38 附录A 项目划分表 …………………………………………………………………… ……40 附录B 单元工程施工质量验收评定表 ……………………………………………………42 附录 C 表分部—分部工程施工质量验收评定表……………………………………………85 附录 D 表单位—单位工程施工质量验收评定表……………………………………………86 附录E 表单项—单项工程施工质量验收评定表 …………………………………………87 附录F 表项目—项目工程施工质量验收评定表 …………………………………………88 条文说明 ……………………………………………………………………………………90

前 言

本标准按照 GB/T1.1- 给出的规则编制。 本标准由重庆市重庆市农村土地整治中心提出。 本标准由重庆市国土资源和房屋管理局归口。 本标准起草单位:重庆市农村土地整治中心、重庆地质矿产研究院。

本标准起草人:

1 范围

本标准规定了重庆市土地整治工程施工技术要求及质量评定标准的内容和方法。 本标准适用于重庆市农村土地整治、未利用地开发、自然灾害损毁土地复垦及其它土地
整治工程。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TD/T1033- 高标准基本农田建设标准 TD/T1041- 土地整治工程质量检验与评定规程 TD/T1042- 土地整治工程施工监理规范 TD/T1013- 土地整治验收规程
SL176- 水利水电工程施工质量检验与评定规程 重庆市高标准基本农田建设技术要求(试行)( ) 重庆市农村土地整治工程质量验收评定标准(试行)( )

3 术语和定义

土地整治工程 Land consolidation engineering 为实现土地整治目标所采取的各项工程措施。
施工技术要求 Technical requirements for construction 为保证施工符合规划设计要求,对施工的步骤及方法(包括:对安全、人员、工具、材
料)的要求。
质量评定 Quality assessment 将质量结果与国家行业技术标准以及合同约定的质量标准进行比较的活动。
原材料 Raw materials 指工程施工中使用的水泥、外加剂、惨和剂、水、钢筋、细骨料、粗骨料、石料等土建
类工程的材料。
中间产品 Intermediate product 指工程施工中使用的混凝土拌合物、砂浆拌合物、混凝土预制构件等土建类工程的成品
及半成品。
工程质量 consteuction quality 工程满足国家和土地整治行业相关标准、规划设计及合同约定要求的程度,在安全、适
用、经济、美观及环境保护等方面的特性总和。

单元工程 subsection construction
在土地整治工程中具有单独施工条件且具有使用功能的单体工程,是组成分部工程的最 基本单位。
分部工程 separated part project 在土地整治工程中由同类型的一个或数个单元工程组成,是单位工程的组成部分。
单位工程 unit project 在土地整治工程中由一个或数个分部工程组成,是单项工程的组成部分。
单项工程 single construction 在土地整治工程中由若干个单位工程组成,能够独立发挥某一类土地整治功能要求的工
程项目。
主控项目 dominant item 在工程质量检验与评定中,对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的项目。
一般项目 general item 在工程质量检验与评定中,除主控项目外的其它项目。

4 总则

4.1 工程施工使用的原材料应符合设计要求,材料进场应具有厂家生产许可证、产品合格证 书、检测报告、采购合同(发票)等证明,提供不全者,应对其材料进行复检,复检合格, 方可使用。
4.2 关键部位和重要施工步骤的施工应由熟练工人操作。
4.3 应因地制宜选择施工机械,宜采用移动快捷的小型机械施工,。
4.4 应按设计图施工,建设单位应组织设计单位及时到现场作设计技术交底,施工单位应编 写施工组织设计才能施工。
4.5 施工单位应保证工程质量,并在验收时提供施工记录资料。
4.6 土地整治工程施工质量等级分为”合格”和”不合格”两级。
4.7 单元工程施工质量不合格的工程,施工单位应及时进行整改。整改方案应经监理单位审 核,并报项目法人批准后实施。整改完成后,由项目法人组织监理、设计、施工及工程运行 管理等单位重新进行验收评定。重新评定不合格的,施工单位应继续制定整改方案,继续进 行整改直至合格;或经项目法人组织监理、设计、施工及工程运行管理等单位及有关专家论 证,认为可不再整改处理的,应由项目法人报主管部门备案。

5 项目划分

5.1 项目划分原则

5.1.1 土地整治工程项目划分按级划分单项工程、单位工程、分部工程、单元工程四级。
5.1.2 土地整治工程项目划分应结合工程规划设计批复内容、施工招标投标及施工合同要求 进行,划分结果应有利于保证施工管理、质量评定、工程验收。
5.1.3 项目划分的单项、单位、分部、单元工程应与设计批复的建设内容一致,不能漏划被 设计批复的建设内容,也不得随意增项。
5.1.4 单项工程划分原则

——土地整治工程项目单项工程以专业分为:土地平整、灌溉与排水、田间道路、农田 保护与生态环境保持等单项工程。
5.1.5 单位工程划分原则
——土地平整工程:按工程规划设计批复内容、施工招标投标及施工合同要求划分为: 耕作田块修筑、耕作层地力保持工程等单位工程;
——灌溉与排水工程:按工程规划设计批复内容、施工招标投标及施工合同要求划分为: 水源、输水、排水、渠系建筑物、泵站及输配电工程等单位工程;
——田间道路工程:按工程规划设计批复内容、施工招标投标及施工合同要求划分为: 田间道、生产(大)路、附属工程等单位工程;
——农田防护与生态环境保持:按工程规划设计批复内容、施工招标投标及施工合同要 求划分为:农田林网、岸坡防护、沟道治理、坡面防护工程等单位工程。
5.1.6 分部工程划分原则 单位工程中设计结构且施工工艺相同的工程可划分一个分部工程。
5.1.7 单元工程工程划分原则

1 分部工程按不同的地块、村、组、段细划成单元工程。
2 按本标准单元工程施工质量评定标准规定进行划分。
5.1.8 土地整治工程项目划分示例见附录 A。
5.1.9 项目划分程序
1 由项目法人组织监理、设计及施工等单位进行工程项目划分,监理单位在工程开工前 将项目划分表及说明书面报项目法人确认。
2 项目法人收到工程的项目划分书面报告后,应在 14 个工作日内对项目划分进行确认, 并将确认结果书面通知监理单位。
3 工程实施过程中,需对单位工程、分部工程的项目划分进行调整时,监理单位应重新 报送项目法人进行确认。

6 施工技术要求

6.1 原材料的质量要求

基本要求

1 工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计的要求及国家现行有关标准的规定。
2 严禁使用国家明令淘汰的材料。

3 骨料在生产、采集、运输与存储过程中,严禁混入有害物质,应按品种、规格分别堆 放,不得混杂。在其装卸及存储时,应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,保持洁净。

水泥

1 水泥品种和标号应满足设计要求。

2 水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在水泥库内。如因存储不当引起质量有 明显降低或水泥出厂超过一月时,应在使用前对其质量进行复验,并按复验的结果处理。
3 进场的每一批水泥,应有厂家生产许可证、产品合格证书、质量检测报告、采购合同
(发票)等证明文件,若不能提供质量合格证明时,应按每 200t～400t 同厂家、同品种、 同强度等级的水泥为一取样单位,不足 200t 也应作一取样单位,进行验收检测,检测合格 方能使用。水泥品质的检测,应按现行的国家标准进行。

细骨料

1 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜在 2.4～2.8,天然砂的细 度模数宜在 2.2～3.0。使用山砂、粗砂及特细砂应经试验论证。
2 进场的每一批细骨料,应有厂家生产许可证、产品合格证书、质量检测报告、采购合 同(发票)等的要求,若不能提供质量合格证明时,应按细骨料同料源每 600～1200t 为一 批,检测细度模数、石粉含量(人工砂)、含泥量、泥块含量和表面含水率等。
3 细骨料的品质要求应符合表 1 规定。

表 1 细骨料的品质要求及检测

检测项目
质量要求
天然砂
人工砂

含泥量(%)
设计龄期强度≥30MPa 和有抗冻要求
≤3
－
设计龄期强度＜30MP
≤5
－
泥块含量
不允许
有机质含量
浅于标准色
不允许
云母含量(%)
≤2
表面含水率(%)
≤6
石粉含量(%)
－
6～18(指颗粒小于 0.16mm)
表观密度(kg/m3)
≥2500
细度模数
2.2～3.0
2.4～2.8

细度模数波动
±0.2

坚固性
有抗冻和抗侵蚀要求
≤8
无抗冻要求
≤10
硫化物及硫酸盐含量(%)
≤1(折算成 SO3,按质量计)
轻物质含量(%)
≤1
－

粗骨料

1 粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好,如有裹粉、裹泥或污染等应清除。
2 进场的每一批粗骨料,应有厂家生产许可证、产品合格证书、质量检测报告、采购合 同(发票)等的要求,若不能提供质量合格证明时,应按同料源、同规格碎石每 t 为一 批,卵石每 1000t 为一批,检测超径、逊径、针片状、含泥量、泥块含量等。
粗骨料的品质要求及检测应符合表 2 规定。

表 2 粗骨料质量及检测

检测项目
质量要求
含泥量
(%)
D20、D40 粒径级
≤1
D80、D150(D120)粒径级
≤0.5
泥块含量
不允许
有机质含量
浅于标准色
坚固性(%)
有抗冻和抗浸蚀作用要求
≤5
无抗冻要求
≤12
吸水率(%)
有抗冻和抗浸蚀作用要求
≤1.5
无抗冻要求
≤2.5
软弱颗粒含 量(%)
设计龄期强度≥30MPa 和有抗冻要求
≤5
设计龄期强度＜30MP
≤10
针片状颗粒 含量(%)
设计龄期强度≥30MPa 和有抗冻要求
≤15
设计龄期强度＜30MP
≤25
硫化物及硫酸盐含量,按质量折算成 SO3)(%)
≤0.5
表观密度(kg/m3)
≥2550
超逊径含 量(%)
超径
原孔筛小于 5,超径筛余量为 0
逊径
原孔筛小于 10,逊径筛除量小于 2

钢筋

1 根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量(如裂缝、结疤、麻 坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等),并测量本批钢筋的代表直径。
2 若不能提供质量合格证明时,钢筋应分批检测,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的 钢筋为一批,重量不大于 60t。
3 钢筋接头:
(1)纵向受力钢筋接头应优先采用焊接接头或机械连接接头;
(2)加工厂加工钢筋接头应采用闪光对焊。不能进行闪光对焊时,宜采用电弧焊(搭

接焊、帮条焊、熔槽焊等)和机械连接(镦粗锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头等);
(3)现场施工可采用绑扎搭接、手工电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊、窄间隙焊)、 气压焊和机械连接等。现场竖向或斜向(倾斜度在 1:0.5 的范围内)钢筋的焊接,宜采用 接触电渣焊。

外加剂

1 能够溶于水溶液的外加剂宜配成水溶液使用,并搅拌均匀;不溶于水的外加剂应与适 量的水泥或砂混合均匀后加入搅拌机。外加剂储存时间过长,对其品质有怀疑时,使用前应 重新检验。
2 掺量不小于 1%的外加剂以不超过 100t 为一个取样单位,掺量小于 1%的外加剂以不超 过 50t 为一个取样单位,掺量小于 0.05%的外加剂以不超过 2t 为一个取样单位,不足一个 取样单位的应按一个取样单位计。
3 外加剂验收检测项目:减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、坍落度损失、抗压 强度比等。

掺合料

1 掺合料可选用粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、硅粉、石灰石粉、火山灰等。掺合料可单掺 也可复掺,其品种和掺量应根据工程的技术要求、掺合料品质和资源条件,经试验确定。
2 同品种掺合料以连续供应不超过 200t 为一个取样单位,不足一个取样单位的按一个 取样单位计。粉煤灰应检测其细度、需水量比、烧失量、含水率等,其它掺合料应遵照相应 标准进行检测。

水

凡符合生活饮用水,可不经检测直接作为混凝土、砂浆等用水。

石材

石材应质地坚硬,无黄斑或裹泥,严禁使用风化或强风化岩块;同种石材应以 200t 为 一个取样单位,不足 200t 按一个取样单位计。石材质量标准见表 3

表 3 石材质量标准

原材料
项目
质量标准

填料石材
(石块或 卵石)
基 本 要 求
容重
18～19KN/m3
空隙率
＜30%
质地
坚固耐久,遇水不易崩解和水解,软化系数≥0.7,
抗风化能力强
饱和抗压强度
≥30 MPa

粒径
挡墙 100～300 ㎜
允许有 5%的石料不符合规定,但不得用于外露面,
石料的最小粒径不得小于网孔尺寸
护垫 80～150 ㎜

6.2 中间产品的质量要求

砂浆

1 拌制砂浆用水泥、细骨料、水、外加剂等材料应符合本标准 6.1 原材料的质量要求的 规定。
2 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
3 砌筑砂浆应参考设计确定的配合比配制,拌和砂浆时不得减少水泥用量,或过多掺水。
4 砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:

(1) 水泥砂浆不得少于 2min;
(2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 3min;
(3) 掺用有机塑化剂的砂浆,应为 3～5min。
5 砂浆应随拌随用,水泥砂浆应 3h 内使用完毕;当施工期间最高气温超过 30℃时,应 在拌成后 2h 内使用完毕。
6 砂浆应进行强度检验。砌筑砂浆试块强度验收时,其强度必须符合下列规定:
——同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计强度等级所对应的立方体抗压 强度。
——同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值不得小于设计强度等级所对应的 立方体抗压强度的 0.75 倍。
——砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组,每组 6 块试 块,每块为标准尺寸 70.7mm 的立方体。
——当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度不得小于设计强度等级所对应 的立方体抗压强度。

混凝土

1 拌制混凝土用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂、掺和剂、水等材料应符合本标准 6.1 原材料的质量要求的规定。
2 砌筑混凝土应参考设计确定的配合比配制,拌和混凝土时不得减少水泥用量,或过多 掺水。
3 混凝土宜采用搅拌机搅拌。
4 投入搅拌机每盘的拌合物数量,应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并应 符合下列规定:
(1)进入搅拌机的细、粗骨料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正;

(2)散装水泥必须过秤。袋装水泥,当以袋计量时,应抽查其量是否准确;
(3)严格控制加水量;
(4)在混凝土的拌和过程中,不得使用泥水、夹冰雪、表面沾染尘土和局部曝晒过热 的骨料。
5 混凝土拌合物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土 拌合物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌机,至拌合物开始出料止的连续搅拌时间,混 凝土搅拌的最短时间应符合表 4 的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。

表 4 混凝土搅拌的最短时间(s)

混凝土坍落度
(mm)
搅拌机机型
搅拌机出料量(L)
＜250
250～500
＞500
≤40
强制式
60
90
120
＞40 且﹤100
强制式
60
60
90
≥100
强制式
60

6 混凝土拌合物运输应符合下列要求:
(1)装运混凝土拌合物,不应漏浆。在运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层, 并应控制混凝土拌合物性能满足施工要求。
(2)混凝土拌合物的运输,宜采用自卸机动车运输。当运距较远时,宜采用搅拌运输 车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完 毕的允许最长时间,应符合表 5

表 5 混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间

施工气温(℃)
允许最长时间(h)
5～10
2
10～20
1.5
20～30
1
30～35
0.75

6.3 单元工程施工技术要求

田面平整

1 田面平整工程步骤:定位、放线、抄平、找坡。
2 按设计要求结合旱地、水田土层厚度情况,对其进行表土剥离。剥离表土应集中堆放 及计量,特别是雨季施工时应避免表土被雨水浸化而流失,造成耕作层受损而影响耕作。
3 按照设计、施工方案以及耕作要求,对旱地、水田土地平整区域进行表土剥离、土方 运输、土方开挖、土方填筑应符合下列要求:
(1)耕作田块应力求平、厚、壤、肥、固等,达到土壤保水、保土、保肥的目的,增 加有效耕作面积;

(2)坡耕地的整理应适当降坡,坡度按设计要求进行;
(3)应保持耕地肥力,做好耕作层保护和培肥工作,土地整理后耕地质量有所提高;
(4)开挖形状:所有的明挖将按照施工详图所示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行 开挖;
(5)平整程度要求:田块的平整程度应能改进耕作方式和水土涵养条件。 4 田面平整单元工程施工质量验收评定表见附录B 表土01。

埂坎修筑

1 埂坎包括土坎埂、石坎埂,石坎埂有条石坎、块(片)石坎,砌筑方式有干砌、浆砌。 水田区宜采用土坎埂,旱地区宜采用石坎埂;地面坡度大于 15°的地区宜采用石坎埂。
2 根据规划设计确定耕作田块的坡面,用水准仪向左右两端分别测定其等高点,连接各 等高点成线,即成为各台耕作田块的施工线。定线过程中,遇局部地形复杂处,应根据大弯 就势、小弯取直的原则处理。
3 应尽可能保持观感线形。
4 基础清理:以各台耕作田块的施工线为中心,上下各划出 50～60cm 宽作为清基线。 在清基线范围内清除表土厚约 20cm 暂时堆在清基线下方(或两侧),施工中与整个台面保留 表土结合处理。
5 埂坎(土坎)修筑单元工程施工质量验收评定,埂坎(干砌石)修筑单元工程施工质量验 收评定、埂坎 (浆砌砌石)修筑单元工程施工质量验收评定,见附录 B 表土 02-1、表土 02-2、 表土 02-3。

石漠化治理

1 定位放线:按设计要求确定田面平整工程的具体施工范围;

2 抄平:根据场外的控制点的水准标高结合耕作要求,确定平整工程区域的开挖深度, 并检查平整度是否符合设计要求;
3 找坡:根据旱地降坡要求,将梯田施工成一定的坡度,以确保旱地的排水通畅。按照 设计要求、施工方案以及耕作要求,对施工区域进行土石方开挖、土方翻耕填筑。
4 施工以机械施工为主,利用挖掘机的炮机进行土石方的开挖;利用人工进行局部的平 整。
5 开挖形状:所有的明挖将按照施工详图所示的开挖线、边坡坡度进行开挖。
6 石漠化治理单元工程施工质量验收评定见附录 B 表土 03。

客土回填

1 根据设计要求、施工技术方案、控制点测放客土回填工程范围。
2 施工步骤:客土区取土----客土运输及二次转运----摊铺----平土。
3 客土区取土 :

(1)取土前对取土范围内的杂草、树木、砾石等进行清理;
(2)采用挖掘机取土。每个区域的取土厚度根据取土区域的地形以及有效土层厚度等 确定;
(3)确保取土完成后取土区域的田面平整,耕作条件不得低于施工前;

(4)取土时同步装车。
4 客土运输及二次转运:
(1)用自卸汽车将客土从取土区直接运输到客土回填区;
(2)将客土堆放在指定的堆土区;
(3)运用挖掘机将土方从堆土区挖掘运至需覆土的区域。 5 客土摊铺:
(1)在摊铺前,对客土回填范围内的杂草、树木、砾石等进行清理;
(2)在挖掘机进行二次转运的同时,将客土直接摊铺到田面;
(3)堆土区及附近区域的客土,直接用平土机将客土摊铺在田面;
(4)摊铺后,客土覆盖区域的有效土层厚度要达到设计要求,保证土壤疏松,通气良 好,满足耕作要求。
6 平土:宜用机械进行平土,当初步达到设计要求时,采用人工进行平整。
7 客土回填后地块平整度应符合设计要求。
8 客土回填单元工程施工质量验收评定见附录 B 表土 04。

表土保护

1 按设计和施工技术方案要求进行表土保护的施工。
(1)表土保护宜采用机械施工为主,人工施工为辅;
(2)水田表土保留量应不低于 90%,旱地表土保留量应不低于 70%;
(3)保证土壤疏松,通气良好,满足耕作要求。 2 下列情况之一,可不进行表土剥离:
(1)在柑橘等果园平整中,填埋土层小于 30cm;
(2)在灌溉水田平整施工中,挖填厚度小于 10cm;
(3)在开发、复垦基本没有表土的土地时,如水土流失严重的坡地或河滩地等。 3 表土保护单元工程施工质量验收评定见附录 B 表土 05。

土地翻耕

1 对翻耕范围内能形成耕地的荒草地进行杂草清理。
2 根据设计要求,将设计要求布设的基础设施测放并标注。
3 按设计和施工技术方案要求对翻耕地块进行翻耕,翻耕应符合下列要求:

(1)坡度在 25°以内且满足耕作要求的地块,可进行翻耕;坡度大于 25°的地块,不 得进行翻耕;
(2)翻耕宜采用机械(旋耕机等)施工为主,人工施工为辅;先采用机械对翻耕区进 行翻耕,当翻耕初步达到设计要求时,采用人工清理杂草、砾石和整平;
(3)翻耕深度不得低于 30cm,保证土壤疏松,通气良好,满足耕作要求;
(4)翻耕后地块平整度应符合设计及规范的要求;
(5)在实施翻耕过程中,应有针对性地形成翻耕前后影像资料。
(6)当翻耕达到设计要求后,测绘出土地翻耕工程竣工图并形成测绘成果资料。 4 土地翻耕单元工程施工质量验收评定见附录 B 表土 06。

山坪塘

1 施工步骤:施工放线—-地基开挖与清理——坝体及附属设施施工。
2 根据设计要求、施工技术方案、控制点测放塘坝体位置,标出坝体基础的实际宽度。
3 根据施工技术方案宜采取下列技术措施降水,为施工坝体基础做好准备:
(1)将山坪塘的水全部放干,在坝体基础附近开挖降水井,采用潜水泵降水;

(2)将山坪塘蓄水水位降低,采用挖掘机修筑临时拦水坝,临时拦水坝的强度能够满 足拦水和施工坝体基础的安全,利用潜水泵降低坝体基础范围内的地表水和地下水;
(3)降水井应低于设计坝体基础底标高 1m,满足开挖坝体基础时不受地表水和地下水 影响。
4 坝体施工
(1)土石坝的坝面能够分为铺料、整平、压实三个主要步骤。铺设宜平行于坝轴线, 铺土厚度均匀,超径不合格的料块应打碎,杂物应剔除。碾压时采取进退错距法;
(2)堆石坝坝体材料分区有过渡区、主堆石区、下游堆石区等,填筑工艺与土石坝相 似。堆石坝填筑可采用自卸汽车后退法或进占法卸料,推土机摊平;垫层料,过度料和一定 宽度的主堆石的填筑应平行施工,均衡上升。主次堆料石可分区,分期填筑,其纵横坡面上 均可布设施工临时道路;
(3)混凝土及浆砌石小型砌体坝体参照混凝土及砌体工程施工技术执行;
(4)护坡材料有混凝土、钢筋混凝土、浆砌石、干砌石、草皮等,具体按照设计资料 确定。护面材料有混凝土、钢筋混凝土、浆砌石、六菱块等;
(5)放水口施工时应注意放水口的周围必须与坝体砌筑为一体,防止渗流。 5 山坪塘清淤施工应符合下列要求:

(1)施工时要确定清淤的范围、设计标高;
(2)宜采用先机械清淤,机械清淤到设计标高上 30cm 处,再采用人工清淤,确保不破 坏山坪塘四周隔水层;
(3)清淤施工应确保山坪塘不漏水;
(4)应将清除的淤泥摊铺到附近土层薄的旱地上或将清除的淤泥卸至弃土点。
7 山坪塘(混凝土)单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 01-1;山坪塘(浆砌石) 单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 01-2。

小型拦河坝

1 参照山坪塘坝体施工执行。
2 小型拦河坝单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 02。

蓄水池

1 施工步骤:施工放线—-基坑开挖—-地基处理--池底建造—-池壁砌筑—-防渗 处理——土方回填—-附属设施安装施工—-试水试验。
2 施工放线:根据设计要求、施工技术方案、控制点及结合灌溉要求,测放蓄水池位置, 并标出蓄水池位置及形状。
3 按蓄水池设计尺寸、顶底标高开挖基坑。
4 蓄水池基坑开挖首先应作好排水处理,防止地表水流入施工现场,冲刷基坑边坡;下 大雨时应暂停土方施工。
5 开挖方式宜采用机械开挖。如遇机械开挖困难时,进行人工施工;
6 进行放炮施工时,应由有资质的单位和技术人员进行放炮工作。由于蓄水池作业范围 有限,打眼时应注意布置蓄水池的边缘炮眼,严格控制装药量。严禁放大炮,以避免炸坏边 坡防护;
7 机械开挖或放炮作业后,机械开挖不便时由人工进行平整。
8 当开挖深度超过 1.5m 时,应根据土质情况,按规定放坡或进行支撑,并设置人员上 下专用坡道或爬梯;当开挖深度超过 2.0m 时,应按规定在基坑边沿设置防护栏杆。
9 基坑开挖到设计标高前,预留 30cm 厚度采用人工开挖;采用人工办法修整基坑壁及 坑底,基坑大小应大于设计要求。
10 地基处理:基坑底如全部为基岩,宜采用人工整平;如为部分基岩,宜对土层部分 进行夯实整平;如为老土层,宜采用打夯机夯实整平;如为软弱土层,应采用换土等措施对 地基进行处理,达到设计要求的地基承载力。
11 按设计要求加入防水外加剂,设计无要求时,宜加入水泥重量 10％的 UEA-HI 防水 粉等防水外加剂;

12 池底混凝土浇筑需依次推进,形成整体,一次灌筑完成,并及时收面三遍及以上,
表面要求实心密实、平整、光滑;采用平板振捣器对池底混凝土进行振捣。 13 池底混凝土浇筑完毕后,按施工技术及时采取有效养护措施
14 蓄水池钢筋混凝土池壁施工,当池底混凝土达到养护强度后,在池壁涉及范围戳毛 池底混凝土,并清理干净,按设计要求、施工技术方案进行模板安装;
15 附属设施安装施工:按设计要求的位置、长度和控制点以及结合蓄水池进排水情况, 测放进排水沟和沉沙池,并标出进排水沟和沉沙池的具体位置。
16 排水沟的施工,可参照相同类型的排水沟施工技术要求。
17 沉沙池底部混凝土养护达到一定强度后,进行抹灰施工。抹灰应符合相关要求。
18 蓄水池护栏及蓄水池门,护栏和门的砌体施工应符合相关要求,护栏最低高度应达 到设计要求。设计无要求时,护栏最低高度应达到国家强制性标准 1.2m 高。
20 按设计要求、施工技术方案制作蓄水池门。

21 按设计要求、施工技术方案修筑蓄水池四周散水工程,散水施工应符合下列要求:
(1)采用打夯机夯实整平蓄水池四周地坪;
(2)按设计要求的厚度、宽度、混凝土强度浇筑混凝土。
22 在蓄水池的护栏或门柱上喷涂警示标语(灌溉用水,禁止饮用;蓄水池水深,禁止 戏水;蓄水池水深,禁止攀爬等警示标语)。
23 试水试验
(1)蓄水池修建完成并达到养护的时间后,进行满水试验;
(2)蓄水池装满水后,测定蓄水池水位;
(3)试水 72 小时后,测定蓄水池水位;

(4)测定蓄水池水位的落差;
(5)结合天气、季节等因素,根据蓄水池水位的落差值,及有关规范规定,判定水分 的蒸发值是否正常,确定蓄水池是否渗漏。
24 蓄水池(混凝土)单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 03-1;蓄水池(浆砌石) 单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 03-2。

囤水田

1 囤水田的施工技术要求按照砌体材质不同,分别参照埂坎施工技术要求执行。
2 囤水田单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 04。

明渠

1 施工步骤:施工放线——基槽开挖——沟底施工——渠壁砌体施工——土方回填。

2 根据设计要求、施工技术方案、控制点及结合灌溉、排洪等的要求,测放明渠位置,

并标出明渠的实际位置、大小、形状,结合耕作、灌溉、排洪等要求,控制好明渠的观感线
形质量。
3 基槽应根据相应的轮廓线和设计要求的相关高程、明渠的宽度、深度进行开挖。开挖 过程中需要排水时,应本着上游顾下游,下游服从上游的原则,即向下游排水时间和流量, 应考虑下游排水条件,下游服从上游的需要。
4 渠底施工
(1)基槽开挖完成后,进行夯实、平整。压实度需达到设计要求。经检验合格后才 能进行渠底部的施工;
(2)按设计要求的施工顺序、步骤、工艺进行下一道工序施工,设计无要求时,可先 进行池底施工。
5 明渠单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 05。

管道

1 施工步骤:测量放线——管槽开挖——管道铺设和安装——管道与设备连接——首部 工程安装——试压及冲洗。
2 测量放线
(1)按照设计图纸要求,把各级管道、建筑物的位置落实到地面上。宜用经纬仪、全 站仪、水准仪等定出管槽开挖中心线和宽度,并标出开挖线;
(2)在管道中心上每隔 30～50m 打桩记号,在管线的转折处、有建筑物和安装附属设 备的地方及其它需要标记的地方应打桩;
(3)绘制管线纵横断面图、建筑物和附属设备基坑开挖详图。 3 管槽开挖
(1)管槽的断面形式根据现场土质、地下水位、管材种类和规格、最大冻土深度以及 施工方法确定;
(2)管道铺设宜采用沟埋式,其断面形式主要有矩形、梯形和复合式三种;
(3)管槽的开挖深度除了满足上述最大冻土埋置深度外,还应满足外在的结构要求设 计,如对于塑料管,其最小埋深不得小于 0.7m;
(4)管槽开挖边坡,应满足稳定要求。人工开挖并将土抛于管槽壁的最大允许坡度见 表 6;

表 6 管槽壁允许最大坡度

土质
粘土
砂土
卵石土
干黄土
石槽
边坡(1 :m)
1:1.0
1:0.33
1:0.67
1:0.25
1:0.05

(5)管槽开挖应注意:管槽槽底应将管基挖成弧形。管线应避开软弱、不均质地带和

岩石地带,如无法避开,应进行基础处理。对于塑料管、钢管、铁铸管或石棉水泥管宜采用
原土地基即可。对于松软土或填土应进行夯实,夯实密度达到设计要求;对于地下水位较高, 土层受到干扰时,宜铺 150～200mm 的碎石垫层进行处理;对于坚硬岩石可采取超挖,再进 行回填砂土的方法来处理。
4 硬塑料管道连接的形式有扩口承插式、套管法、锁紧接头式、螺旋式、法兰式、热熔 焊接式等。软管的连接方法有揣袖法、套管法、快速接头法等。水泥预制管道的连接方法有: 纱布包裹砂浆法和塑料油膏粘结法,管口主要型式有平口式和承插口式。
5 首部安装
(1)使用潜水泵的管道工程,首部安装主要是水泵与管道的连接,为便于维修水泵, 宜采用法兰连接;
(2)使用离心泵的工程,首部枢纽一般包括水泵、电机、控制阀门等,其连接宜采用 法兰或螺丝连接。
6 试水回填
(1)管道系统铺设安装完毕后,应进行水压试验,符合设计要求后方可回填;
(2)试水的检验内容主要包括强度试验和渗漏量试验,强度及渗漏量不能低于设计值;
(3)回填的方法一般有水浸密实法、分层压实法等。管道周围的回填土密实度不得小 于设计值。
7 管道单元工程施工质量验收评定见附录 B 表水 06。

喷灌

1 施工步骤:施工放线——基坑开挖——建筑物砌体施工——管网施工——设备安装—
—管道水压实验。 2 施工放线:
(1)设置施工测量控制网;
(2)定出建筑物的主要轴线或从纵横轴线、基坑开挖线与建筑物轮廓线等,并标明建 筑物主要部位和基坑开挖的深度。
3 首部工程

(1)泵站机组的基础必须浇筑在坚实的地基上;
(2)基础浇筑完毕拆模后,应用水平尺校平,其顶面高程应正确无误。 4 管道安装
(1)管道沟槽应按施工放样中心线和槽底设计标高开挖。如局部超挖,应用相同的土 料填补夯实至接近天然密度。沟槽底宽应根据管道直径及施工方法确定,接口槽坑应满足施 工要求。沟槽经过岩石,卵石等容易损坏管道的地段应挖至槽底 15cm,并用砂或细土回填 至设计槽底标高;

(2)管道安装前应将管与管件按施工要求摆放,摆放位置应便于起吊、下管及运送,
并应再次进行外观及启闭复验;
(3)管道下入沟槽时,不得与槽内管道碰撞;

(4)管道安装分期进行或因故中断时,应用堵头将其敞开口封闭;
(5)管道安装时,应将管道的中心对正;
(6)管道穿越道路应加套管或修筑涵洞保护;
(7)安装柔性承插接口的管道,其纵坡大于 18%或安装刚性接口的管道纵坡大于 36% 时,应采取防止管道下滑的措施;
(8)聚氧乙烯管宜采用承插式橡胶圈止水连接,承插连接或套管粘接;聚乙烯硬管宜 采用承插式橡胶圈止水连接或热熔对接;聚丙烯硬管不宜用粘结接连接;
(9)采用粘接法安装时,应按设计要求选择合适的粘接剂,并按粘接技术要求对管与 管件进行去污、打毛等预加工处理。粘接时粘接剂填满,且有少量挤出。粘接剂固化前管道 不得移动;
(10)采用法兰连接时,法兰应放入接头坑内,并应保证管道中心线平直。管底与沟槽 底面应贴合良好,法兰密封圈应与管同心。拧紧法兰螺栓时,扭力应符合规定,各螺栓受力 应均匀;
(11)采用可控温电热板对接机进行热熔对接时,应按产品说明书要求控制热熔对接的 时间和温度。
5 竖管和喷头安装
(1)喷灌安装前应进行检查,其转动部分应灵活,弹簧不得锈蚀,竖管外螺纹无碰伤;
(2)支管与竖管、竖管与喷头的连接应密封可靠;

(3)竖管安装应牢固、稳定;
(4)管道安装完毕应填土定位,经试