精装修施工方案模板.doc
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1、精装修施工方案113资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。一、 测量工程施工方案( 一) 、 施工测量的准备工作: 1 熟悉、 校核施工图轴线尺寸、 结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互问的关系。2 对照施工图纸, 现场复测原有建筑物的尺寸和标高, 并根据原有建筑物引测出高程和平面控制点。3 测量仪器准备: 光学经纬仪(DJ2)一台; 自动安平水准仪(DS1)二台; 50m钢卷尺2把。以上测量仪器均应在施工前检定合格, 确保测量数据的准确。4 测量人员配备: 测量工12人, 验线员2人, 上述人员均持有主管部门颁发的上岗证书。( 二) 、 施工测量: 在进行施工前, 应
2、会同建设方、 设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录, 并引测至建筑物首层及室内墙、 柱上作为本工程结构改造轴线、 标高控制依据, 对其进行校核, 其精度要求为: 角度60、 边长12500、 点位相对误差5cm。a) 砌筑及隔墙板安装施工测量: 内墙砌筑前, 施工层细部放线用经纬仪、 钢尺先复核原有控制轴线, 并以细部轴线为准测量墙体、 洞口的边线控制线。在结构柱上计算好拉结筋的位置并将其布置好。b) 装修工程施工测量装修工程开始前, 原结构标高控制点重新复测, 同时复测各楼层内的原有+500mm水平控制线, 以便结构与装修阶段标高统一。各分项测量具体如下: ( 1) 、 内门窗安装施工测
3、量内门窗口的水平位置由室内+500mm水平控制线确定, 向上返到窗下皮标高, 并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线, 保证所有的门在同一水平线上。( 2) 、 吊顶工程的施工测量根据已弹出的+500 mm楼层水平控制线, 用钢尺量至吊顶的设计标高, 并在四周的墙上弹出水平控制线。顶板上弹出十字直角定位线, 其中一条应确保和外墙平行, 以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。( 3) 、 地面工程的施工测量标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设50 cm水平控制线: 50 cm水平控制线的测设允许误差应符合规范的要求。室内的50 cm水
4、平线是控制地面标高、 门窗安装等项目的重要依据, 在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1 mm。防止误差扩大。用水准仪检测地面面层的平整度和标高时, 水准仪的间距应符合以下要求: 大厅应小于5m、 房间应小于2m。二、 内墙粉刷( 抹灰) 工程施工方案( 一) 、 材料要求: 1 采用标准建筑石膏中沙混合料。应有出厂合格证或复试单。2 采用中砂, 平均粒径为0.330.5mm, 使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。( 二) 工艺流程: 门窗口四周堵缝墙面清扫浇水润湿贴饼、 冲筋抹底灰抹面层( 三) 、 施工方法: 1 门窗口堵缝: 检查门窗框位置是否准确垂直, 与墙体联结是否牢固, 予埋件位
5、置是否正确, 填充料是否完备; 周边缝用13水泥砂浆或116混合砂浆分层抹面密实, 缝大时要加纤维或麻刀。2 墙面清扫: 基层表面灰尘、 污垢、 油渍、 灰渣等应清理干净。明显跑模处要人工剔凿。3 浇水润湿: 基层表面抹灰前一天要用水润湿, 甩上水泥界面剂水为111的结合层。4 贴饼、 冲筋: 在门口、 墙角、 墙垛处吊垂直, 套方抹灰饼、 冲筋找规矩。5 抹底灰: 每遍厚度57mm, 分层分遍抹压直至与冲筋齐平, 用大杠刮平找直, 用木抹子搓毛, 总厚度不大于25mm, 超厚处加钢丝网。6 抹面层: 先用粉刷石膏做出阳角护角, 然后大面积面层分二道抹平压实, 待表面无明水后, 用刷子沾水按同
6、一方向轻刷一遍, 以保证面层颜色均匀一致, 避免裂缝。( 四) 、 质量标准: 1 材料的品种、 质量必须符合设计要求和材料标准的规定; 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固, 无脱层、 空鼓, 面层无爆灰和裂缝( 风裂除外) 等缺陷。2 表面光滑、 洁净、 接茬平整, 线脚顺直清晰。3 孔洞、 槽、 盒抹灰表面尺寸正确、 边缘整齐、 光滑; 管道后面抹压平整。4 门窗框与墙体间缝隙填塞密实, 表面平整。护角材料、 高度符合施工规范的规定, 表面光滑平顺。5 分格条( 缝) 宽度、 深度均匀, 条( 缝) 平整光滑、 楞角整齐, 横平竖直、 顺通。6 允许偏差: ( 见附表) 项次项目允
7、许偏差( mm) 检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺检测尺检查3阴阳角方正2用2m垂直检测尺检查4阴阳角垂直2用2m垂直检测尺检查6.成品保护: (1) 运输时不要碰坏口角和墙面, 拆除脚手架时要轻拿轻放, 拆除后及时清运, 材料码放整齐。(2) 及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。(3) 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实; 门口钉设铁皮或木板保护。(4) 抹面未干燥前禁止下道工序进行。 ( 五) 、 环保要求: 1 材料要符合环保要求。2 砂浆拌和场地硬化, 防止土壤污染, 尽量采用机械搅拌, 污水应经过沉淀池。3 注意节电, 合理剪裁,
8、 减少原材料浪费。4 料头及时清运, 按规定程序处理或回收。 三、 水泥砂浆(豆士砼)找平层施工方案一 施工准备 1.材料及主要机具: 水泥: 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥, 其标号不应小于425号, 并严禁混用不同品种、 不同标号的水泥。 砂: 应采用中砂或粗砂, 过8mm孔径筛子, 含泥量不应大于3%。 主要机具: 搅拌机、 手推车、 木刮社、 木抹子、 铁抹子、 劈缝溜子、 喷壶、 铁锹、 小水桶、 长把刷子、 扫帚、 钢丝刷、 粉线包、 錾子、 锤子。 2.作业条件: 地面( 或楼面) 的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完, 管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
9、 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 门框已立好, 并在框内侧做好保护, 防止手推车碰坏。 墙、 顶抹灰已做完。二 操作工艺 1.工艺流程: 基层处理 找标高、 弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 2.基层处理: 先将基层上的灰尘扫掉, 用钢丝刷和錾子刷净、 剔掉灰浆皮和灰渣层, 用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污, 并用清水及时将减液冲净。 3.找标高弹线: 根据墙上的+50cm水平线, 往下量测出面层标高, 并弹在墙上。 4.洒水湿润: 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5.抹灰饼和标筋(
10、 或称冲筋) : 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线, 确定面层抹灰厚度( 不应小于20mm) , 然后拉水平线开始抹灰饼( 5cm5cm) , 横竖间距为1.52.00m, 灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大, 为保证整体面层平整度, 还须抹标筋( 或称冲筋) , 将水泥砂浆铺在灰饼之间, 宽度与灰饼宽相同, 用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 6.搅拌砂浆: 水泥砂浆的体积比宜为12( 水泥砂) , 其调度不应大于35mm, 强度等级不应小于M15。为了控制加水量, 应使用搅拌机搅拌均匀, 颜色一致。 7.刷水泥浆结合层;
11、在铺设水泥砂浆之前; 应涂刷水泥浆一层, 其水淡比为0.40.5( 涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净; 再洒水湿润) , 不要涂刷面积过大, 随刷随铺面层砂浆。 8.铺水泥砂浆面层: 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆, 在灰饼之间( 或标筋之间) 将砂浆铺均匀, 然后用木刮杠按灰饼( 或标筋) 高度刮平。铺砂浆时如果灰饼( 或标筋) 已硬化, 木刮杠刮平后, 同时将利用过的灰饼( 或标筋) 敲掉, 并用砂浆填平。 9.木抹子搓平: 木刮杠刮平后, 立即用木抹子搓平, 从内向外退着操作, 并随时用2m靠尺检查其平整度。 10.铁抹子压第一遍: 木抹子抹平后, 立即用铁抹子压第一遍, 直到出浆为止,
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