钻孔灌注桩施工辅助管理系统的功能和使用.doc
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1、钻孔灌注桩施工辅助管理系统的功能和使用142020年4月19日文档仅供参考的功能和使用摘要: 本文介绍了的构成和各种功能,以及试用情况.经过这一信息化工具的使用,能够摆脱当前施工管理上的粗放状态,促进施工的标准化,规范化进程.使施工质量保持在一个较高的水平.桩基工程施工管理一直处于非常粗放的状态之中,它给工程质量带来很大的不确定性。要突破这个状态,信息化是一条可行之路。是将钻孔灌注桩工程的设计要求,技术标准、工艺流程、相关计算、统计报表、先进理念和管理经验等等集成在一个程序中,随着工程进展,这个程序能不断地记录下施工信息加以处理,并不断地提供相应的信息来引导施工。这样的软件参与到施工的各个环节
2、之中,对进一步把施工挪入标准化、规范化的轨道是一个有力的保证。它的组成内容和功能介绍如下,其中的数据示例引自某工程的试用情况。1、 工程目标的设定:作为第一部分,它要求将设计、施工和部分合同要求在开工前记入系统,构成工程所应达到的目标,作为衡量施工过程各个方面是否合格的标准与依据。主要包括:、设计参数:为输入设计参数,先要按照参数的一致性划分桩型。这次试用工程的239根桩,就划有桩型15种。、技术要求和约定:在这里列出了相关规范、规程对控制项目规定的技术标准,这些数值能够根据工程具体情况、监理要求重新确定。工程计量的约定也在这里输入。计算工程量时,会按照约定进行。、桩位坐标:本系统在输入桩位坐
3、标的同时,还要为每根桩编上桩号、并与相应桩型建立起联系。这样,后续的管理工作才能展开。对桩位坐标的输入,系统提供了多种方法。能够直接输入,也能够按轴线的位置或圆弧定位。对桩型、承台类型相同,且有规律分布的桩,还能够成批输入。当一个工程有两个以上的建筑轴线系统时,系统能把不同桩的坐标值换算在一个坐标系内。总之,想方设法尽可能输入那些能够在设计图上直接读到的原始数据,具体的坐标值交由系统计算,这就能加快输入速度,减少出错的可能性。系统在下一模块备有桩位分布图。桩位坐标的输入效果能在屏幕上显示出来。一旦有错,能够很直观地察觉到,以便及时纠正。、设计与工程变更:当有设计与工程变更时,可在此进行登记,届
4、时会提示修改的路径。一般可对相应的变更项目做修改。但如果涉及的桩型已有桩施工,那么变更的部分最好另划成新的桩型。对个别的桩做单独处理时,只要在处理项目施工前进行了登记,系统会做出相应的反应。2、现场施工管理:这是系统与现场管理人员联系的窗口,也是进行工序管理、材料管理等各项业务管理的平台。在整个施工过程中,系统根据现场管理人员采集的数据,对现场所有施工活动,包括设备、材料的验收与检测、成孔、成桩的各道工序、事故停工事件等进行记录,然后自动地对各工序、各项质量指标全面进行检验,自动形成报表,记入施工日志,并按事先控制原则,对后续工序做出提示。各种材料、各道工序都配有相关的规范条文备查。在这一模块
5、中,系统还备有工况分布图与实时状态表,可随时直观地查询各桩、各桩机当时的施工状况。在这一模块中,主要包括了下面几部分:、施工准备与辅助工作:主要包括了桩位测放以及施工机械和材料的准备状况。对于桩位测放,单桩测放时一般用极坐标法,排桩测放时常见直线法。系统备有与此对应的两套方法。输入时,只需填入各测量点号,坐标值由系统自己提取,测量参数由系统算得。输出时,验收单能自动生成,并画上测量简图。在材料管理方面,对钢材、商品混凝土、水泥、砂石等的进场、退场、检测、清点等情况都要求进行记录。系统会对各种材料的数量进行统计。、成孔、成桩各工序的管理:钻孔灌注桩的工艺流程是比较成熟的。但不同单位开展管理工作时
6、,在采用的概念、选定的项目上仍有一些混乱存在,对此系统做了一番清理。对每道工序输入项目的选定遵循了以下的原则:、要全面反映设计方案及以规范、规程为主体的各项技术标准的落实情况,所有项目都不应偏废或遗漏;、要满足主管部门规定的竣工资料要求,相关信息在施工过程中就应采集生成并存入数据库;、要能提供施工管理工作中需要统计、分析的各方面资料数据,如进度管理所需的时间数据;、输入的应是管理人员现场第一手采集到的原始数据。后处理由系统自动来做,保证资料的客观、真实、准确、可靠。像护筒偏心距、孔深、笼顶到位差、沉渣厚度等都是需要经过计算求得的,不应直接填写,以减少中间环节的差错;、要方便现场人员的使用。程序
7、设计上每一步都提供了提示信息和相关项目的默认值,帮助工作人员避免现场工作的疏忽,并使得系统操作简便。一道工序检查信息的输入,会引发系统一系列的响应。能够以终孔工序为例,来说明系统这一部分的使用功能:、当终孔对话框出现时,有当时时间的默认值。若它与终孔检查时间相近,就不必改动。、在对话框中输入桩号。如果桩号有误或者此桩上道工序未完成,系统会弹出提示,要求根据情况给予改正。、桩号确定后,各输入项会出现默认值。如果这些默认值都不必修改,一般只要填写钻杆总长与余尺两项就能完成此次输入。、确认输入内容后,系统会显示桩深、桩径等质量指标的检查结果。、对质量检查结果需作出总体的判断。若发现有误输入,可退回对
8、话框修改。若判定为不合格,执行第步。若判定为合格或基本合格,系统会显示后续施工提示,包括应制作的钢筋笼规格、长度、需准备混凝土数量以及要求的首灌时间等。 、自动形成全面、详尽的工序报验表,能够打印出来报监理检查。这个表格,除直接的终孔信息外,还提供了一些衍生的信息,使人们对这个桩孔的状况有更多的了解。、退出对话框时,在施工日志上会添上一行记录,标明该桩终孔检查时间、结果、结论和相应指令。从上面的过程中能够看到,系统在工序管理方面是比较严密的。它维护了工序验收要顺序进行的原则。作为对质量的事后控制,系统自己会按设计、规范等要求来判定每项质量指标合格与否,避免了出错的可能。作为对质量的事前控制,每
9、道工序对紧后工作都做了提示。计算机给了我们一个工具,它使一直强调的事前控制措施,有可能得到真正的落实。灌注对话框有自己的特点。其左恻输入数据后,右侧计算结果立即显示,这一灌注段的充盈系数也能当即算出。这对灌注工序的事中控制和了解桩体情况都能起到很好的作用。、事故与停工:在这里,能够记录现场由于事故或非事故引起的各种停工事件以及施工中出现的各种异常情况,为安全管理、进度管理、质量管理积累资料。、实时状态表和工况分布图:在图表中可查询到实时的施工信息。图中的信息框能够移动。根据鼠标指向,框上会显示该桩的相关信息。该图显示的桩位分布,也可用来检查坐标输入正确与否。3、 辅助工具:在这一部分,系统为施
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