煤矿中能公司项目部机电管理制度范本.doc

煤矿中能公司项目部机电管理制度范本

49
2020年4月19日
文档仅供参考

汇兴煤矿中能公司项目部
机电管理制度

二0一五年元月

前 言
煤矿机电管理工作是煤矿管理工作中的基础工作。它涉及和影响到煤炭生产的各个环节,直接影响矿井安全生产。矿井机电设备种类多,线长面广,移动性大,管理工作任务繁重且责任重大;矿井机电工作技术性强,业务范围广,全面管好、用好、修好机电设备,是矿井生产安全和经济运行的首要保证;建立健全管理机构,加强管理是夯实矿井机电管理工作的基本保证。
为进一步提升汇兴煤矿中能公司项目部矿机电管理工作水平,按照公司统一部署,矿组织编制<汇兴煤矿中能公司项目部煤矿机电技术管理体系>,以指导我项目部健全机构、配齐人员、完善制度、规范流程,切实提升煤矿机电技术管理水平。经过建立体系,提供组织保障;制定制度,提供责任保障;制定流程,提供工作保障;制定考核,提供管理保障;制定层级清晰、制度规范、流程顺畅、管理有序的矿井机电管理体系。

目 录
第一章 总 则 1
第二章 机电管理组织机构 3
第三章 机电管理岗位设置标准 5
第四章 机电管理制度 6
第五章 机电事故防范 7
第一节 供电系统事故防范 7
第二节 压风供水系统事故防范 10
第三节 排水系统事故防范 12
第四节 扇风机事故防范 14
第五节 提升系统事故防范 16
第六章 机电系统事故管理流程 17
第一节 供电系统事故处理流程 17
第二节 压风供水系统事故处理流程 19
第三节 排水系统事故处理流程 21
第四节 扇风机应急救援管理流程 31
第五节 提升系统事故处理流程 33
第七章 机电技术管理流程 35
第一节 机电技术人员管理流程 35
第二节 基础资料收集、分析、归档流程 37
第三节 机电设备管理流程 39
第八章 矿井机电技术管理考核管理办法 41

第一章 总 则
一、编制目的
贯彻落实国家新修订<安全生产法>、新版<煤矿安全规程>、1987年版<煤矿机电设备完好标准>等法律、行政法规,加强矿井机电管理工作,落实矿井机电管理岗位责任制,提升矿井机电管理工作水平,有效防范矿井机电事故的发生,保障煤矿职工生命及国家财产安全。
二、编制指导思想
贯彻落实”安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,以公司托管煤矿发展战略为导向,以机电安全工作思路为总体要求,坚持国营品牌、民营管理为发展方向,围绕公司安全发展、科学发展战略,建立健全的管理机构、完善的管理制度、科学的技术手段、严密的管理流程、严格的考核制度、专业化的机电管理队伍来强化矿井机电管理工作。
三、管理体系编制原则
按照 ”重技术、强管理、提标准”的理念和思路,加快煤矿机电管理体系建设,完善各项管理制度,强化技术管理,提升矿井标准,杜绝机电事故。
(1)重技术:建立健全以机电矿长为第一责任人、机电副总工程师为技术责任人的机电管理体系;
(2)强管理:建立并完善矿井机电管理岗位责任制,明确机电管理岗位职责;健全矿井机电管理各项管理制度;管理上移、落实下移,所有机电管理工作上升一级,达到提高各级管理人员机电管理意识的目的;严格各级审批、考核管理,强化各项设计、措施在现场的兑现。
(3)提标准:全面推广应用<安全高效现代化矿井技术标准>,对矿井机电设备优化整改、对标升级。矿井机电管理手段、工作标准、管理流程均要做到源于国标、高于国标。
(4)矿井机电管理体系做到系统化、规范化、标准化、流程化,并具有可操作性。
四、管理体系编制依据
(1)<安全生产法>( )
(2)<煤矿安全规程>( )
(3)<煤矿矿井机电设备完好标准>(1987年)
(4)<安全高效现代化矿井技术标准(试行)>( )
五、使用范围
本体系适用于汇兴煤矿中能公司项目部所辖单位:机电部、综采队、综合队和机运队。

第二章 机电管理组织机构
一、机电管理领导小组
项目部成立机电管理工作领导小组,由机电矿长任组长,机电部部门领导及各综采采区队、机运队和综合队机电负责人为主要成员。
二、机电管理组织构架
机电矿长
综采队
机运队
机电部
综合队

三、机电管理领导小组成员及部门职责
1、机电矿长是矿井机电管理工作的第一责任人,对机电设备采购、安装,矿井机电设备检修、维护在人力、物力、资金等方面给予保障,当发生重大机电事故时,立即组织指挥抢险维修。
2、机电部:在机电矿长领导下负责矿井机电技术管理工作,对机电矿长负责。
(1)积极配合机电矿长在煤矿生产过程中落实国家有关安全生产的法律、法规、规章以及煤矿机电方面的技术规范、标准和要求,做好本矿的技术管理工作。
(2)对煤矿机电技术管理全面负责。
(3)加强对分管业务的技术领导,协调相关的工作。
(4)协助机电矿长组织制定煤矿机电技术管理制度。
(5)协助机电矿长组织编制煤矿的机电长远规划。
(6)协助机电矿长组织制定煤矿机电设备的更新、维修计划,确保机电系统正常安全运转。
(7)负责机电系统重大隐患排查和整改措施的制定。
(8)组织有关人员编制机电专业安全技术措施。
(9)对机电专项措施进行审批。
(10)参与机电设备、设施的选型、设计。
(11)对机电设备的选型、进货质量、验收等进行技术把关。
(12)根据煤矿的总体规划,进行机电系统规划,监督有关部门及时进行机电设备、设施的维护、维修、保养、淘汰设备更换,确保其满足要求。
3、主任工程师:技术管理的第一责任人,在机电副总工程师的领导下开展机电技术管理等工作。对机电设备的选型、进货质量进行技术把关,参与大型固定设备的安全保护装置、提升钢丝绳等的试验、检查、探伤、测定等工作。经常深入现场,及时发现和解决安全隐患,及时汇报,提出处理意见。总结技术工作经验,提出技术安排意见。定期召开机电技术人员会议,组织学习贯彻机电工作的技术政策和文件,交流工作经验。负责组织机电技术革新,推广先进经验并协助机电副总工程师搞好试验、鉴定和推广工作。
4、主管技术员:负责部室(队)的机电技术管理工作,参与科(队)机电设备设施技术档案的整理、归档工作,隐患排查工作,负责上报当月的月度材料预算,参加各类机电技术检查工作。
5、技术员:负责分管范围内的机电技术管理工作,认真执行机电技术工作的政策、规章、规定和标准。

第三章 机电管理岗位设置标准
机电部为全矿机电管理的职能科室,独立开展业务、职能管理工作,负责统一协调、管理煤矿的机电管理工作。负责机电管理工作的专业技术人员必须是受过正规院校机电或相关专业教育的人员。矿机电管理岗位设置及任职标准见附表2-1。
矿井机电管理岗位设置及任职标准 附表2-1
类型
岗位名称
配置
标准
专业
要求
最低
学历
要求
最低
职称
要求
最低专业工作年限

主任工程师
1
机电专业
本科
助工级
3年
主任师
1
机电专业
大专
助工级
3年
主管技术员
1
机电专业
大专
助工级
3年
技术员
≥5
机电及相关专业
大专
助工级
1年

第四章 机电管理制度
为了使矿井机电管理工作任务清晰、责任明确、落实有序。依据<煤矿安全规程>等制定和建立符合矿井实际、有针对性的各项矿井机电管理制度如下:
一、 矿井机电技术管理制度
二、 安全供用电管理制度
三、 电缆及小型电器管理考核制度
四、 防爆电气设备入井安装验收制度
五、 防雷装置测试试验制度
六、 供电管理制度
七、 供暖、供汽管理制度
八、 固定设备定期检修制度
九、 固定设备日常检修制度
十、 固定设备维护保养制度
十一、 机电设备完好管理考核制度
十二、 检漏继电器远程试验制度
十三、 检漏日试制度
十四、 配电系统继保校验制度
十五、 设备管理制度
十六、 井下供风供水管理制度
第五章 机电事故防范
第一节 供电系统事故防范
一、一般要求
1、机电部负责全矿安全供、用电及电气设备的综合管理。
2、机电部负责主井35KV变电站、井上下10KV变电所的安全供电和电气设备的运行管理。
3、机电部负责井下各中央变电所及采区变电所的安全供电及电气设备的运行管理。
4、机电部负责电气作业工具、绝缘用具及防护品的进货。
5、各采掘区队负责施工区域供配电点及以下的安全供电及电气设备的运行管理。
二、各种安全事故的防范措施
1、机电部负责组织编制矿井安全供电方案,供电系统技术改造和安全技措项目规划,电气设备购置、大修计划,高压电气设备及线路的电气试验计划,报上级领导及部门。上级领导及部门批准的方案、规划、计划由机电部组织监督实施。
2、聘请外援电气人员来矿工作时,聘请单位应验明外援电气人员资格,工作前聘请单位应向外援人员介绍现场电气设备接线情况和本单位的安全措施。外援人员必须遵守本矿相关制度。
3、电气设备及高压供电电缆使用前必须根据其性能要求进行电气试验,试验不合格,不得投入使用,试验结果存档。
4、各单位井下使用的电气设备必须满足设备性能和防爆要求,并贴有防爆检查员签发的防爆合格证。
5、所有变(配)电所的入口处或门口,必须悬挂”非工作人员,禁止入内”、”高压危险”警告牌,无人值班的变(配)电所的门必须要加锁。
6、变(配)电所的值班人员有权制止非工作人员进入变(配)电所内。外来检查或参观人员必须持有相关证件,由相关部门人员陪同,在值班人员的监护下方可进入并进行登记。
7、所有的电气设备要有标志牌,标示应齐全、正确,变(配)电所内应配备一定数量的停送电标志牌。
8、井下一水平中央变(配)电所和主排水泵房的供电线路,采用两回路供电,当任一回路检修或其它原因停电时,另一回路应保证担负全部负荷的安全供电。
9、操作电气设备主回路时,必须由专职电工进行,严禁非专职人员操作。操作高压电气设备时必须使用电压等级合适且合格的绝缘用具,戴合格的绝缘手套,并穿绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
10、高压电气设备的停送电操作要执行工作票制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度等操作制度。
11、不得带电检修、搬迁、移动电缆和电气设备,检修或搬迁前,必须切断上一级开关电源且闭锁(井下应测试瓦斯浓度在0.8%以内),进行验电、放电、装设接地线,悬挂”有人工作,不准送电”标示牌。工作结束后,由执行此项工作的人员取下标示牌并送电。
12、检修高压防爆开关和变压器低压侧或低压防爆开关电源侧时,必须将上一级高压防爆开关停电,拉出小车(或隔离刀闸)挂好接地线,锁好闭锁,并挂停电牌。
13、检修低压防爆开关,必须将上一级低压防爆开关停电,闭锁,并挂停电牌,在打开防爆腔进行检修的情况下,不准解除闭锁进行送电试验或做其它带电检查工作。
14、各单位重点供、用电设备需要检修时,必须提前排出检修计划,制订检修项目与措施,报请上级领导或部门批准后,方可组织进行设备检修、维护与保养。
15、电缆线路要有明显的标志,标明型号、规格(电缆截面、长度)、使用地点,双回的电缆要标明。
16、输电线路的杆、塔等要有明显的标志。
17、井下各单位在增加用电负荷时,须对负荷情况进行统计,报机电科审核,签字批准后方可实施。
18、各供、用电单位要根据电气设备、线路的检查规定进行日常维护、维修、保养。要严格执行维护、维修、保养制度。
19、高压电气设备、电缆的电气试验,由机电科负责按试验周期进行试验;35KV变电所、10KV配电站电气保护试验由机电科根据协议委托电厂供电部试验,并严格执行<煤矿电气试验规程>,试验结果、资料存档。
20、接地装置的测量由机电部每季度进行一次,测定结果汇总、存档。
21、高压保护整定、低压电源侧保护整定和计算由机电科负责,低压保护整定计算由各单位负责。
22、各供、用电设备的安全保护试验,由各单位按设备性能和要求进行试验,并做好试验记录。电气设备的保护必须齐全、可靠,严禁甩掉不用。
23、电气绝缘用具和防护用品应定期试验,并做好记录和存档。
24、地面供电系统图每年、井下供电系统图应每半年进行一次修改,并由机电科存档。
25、电气设备、供电电缆、电线的报废由机电部负责鉴定。
26、当矿井主供电系统出现故障造成停电时,应及时启动备用线路,以保证矿井安全供电。
第二节 压风供水系统事故防范
一、一般要求
1、压风系统是井下风动工具能量输配系统,同时,担负井下事故救援时输送新鲜空气的任务。压风系统的核心是空气压缩机,空气压缩机必须每年进行一次固定设备测试,测试合格后允许使用。
2、压风机附属的的安全阀必须定期效验,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
3、空气压缩机要具备超温报警装置,在超温时能够自动切断电源和报警。
4、供水系统的水源必须引自地面消防水或专用水池。
5、地面供水入水口必须安装过滤装置,防止造成管路堵塞。
二、各种安全事故的防范措施
1、各用风、水单位不经审核,不可擅自在管道上开口。机电部负责井下所有供风、供水主管道,各掘进单位负责管理、敷设从巷道开口以里的供风、供水管路;综采队负责管理所开采工作面进、回风顺槽的供风水管路;机运队负责皮带巷道内及所属区域内的压风、供水管路系统(主供水管路除外)。综合队负责井下各回风巷道内的供水管路。
2、管道铺设应吊挂良好,稳定,接头不漏风、漏水,间距300米一个闸门。每50米一个三通分头,分头尺寸不小于4吋,不用时用堵头堵好。
管路应有支架支撑,或者有管托架、托管钩,不能与底板接触。
所敷设的管子应和壁帮贴近,沿着壁帮一条直线。管路的法兰盘、卡兰、阀门等边缘应与轨道有足够的距离,不能影响机车行驶,不得影响皮带运输和车辆运行。
管路安装要平直。需过巷道底下,管子一定要与巷道留有一定的间隙,避免管子受力。做跨道管子与架空线留有不少于300mm的距离。
管路需要更换时,管路与原管路规格质量一致;并按规定进行试压。严禁永久主管路使用高压软管代替。
3、机电部应保证压风机房设备完好不少于2台,。所有井下单位对所负责的主管道(包括闸门使用情况)每周检查不得少于一次。
4、任何施工单位在供风、供水管道处施工时,必须防护好压风、供水管道。必要时,制定防压、防震等措施,未防护或未采取措施不得施工。
5、任何单位、个人不得将供风、供水管道挪作排水管用,特殊情况下,必须经矿总工程师批准。
6、各用风单位使用风动工具时或维修安装时,应把压风三通关闭,严格按照操作规程执行,防止风动工具伤害眼睛及其它人身伤害。
7、任何人员发现供风、供水管路发生故障时应及时汇报调度室,由调度室通知相关单位。
当人员发现供风、供水主管道破裂时及时汇报调度室,由调度室安排人员关闭上一级阀门,并通知机电部,处理时间不应超过3小时。
各使用单位分支管道发生管路故障,由使用单位负责处理,并汇报调度室。
8、机电部负责更新压风、供水图纸。
第三节 排水系统事故防范
一、一般要求
1、矿井必须建立排水系统,确保矿井正常排水。
2、排水系统主要包括水泵、排水管路、配电设备、水仓、水沟等。
3、排水系统的设置应根据最新预测评价的正常涌水量和最大涌水量为依据,各种排水设施要相互匹配;不得将矿井水向老空区排放或私自泄入其它矿井。
4、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,按照<煤矿安全规程>规定必须经常检查和维护。在每年雨季以前,必须进行全面检修,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试运转,发现问题,及时处理。
5、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理(每个季度清理1次),每年雨季前必须清理1次。
二、各种安全事故的防范措施
1、井下主排水设备应符合下列规定:
(1)采用耐磨多级离心式水泵或潜水泵;
(2)采用矿用隔爆型电动机;
(3)采用自动化集中监控,可实现无人值守;
(4)井筒排水管路宜采用复合无缝钢管。
2、水泵应符合:除正在检修的水泵外,应当有工作水泵和备用水泵。工作水泵的能力,应当能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其它用水)。备用水泵的能力应当不小于工作水泵能力的70％。工作和备用水泵的总能力,应当能在20 h内排出矿井24 h的最大涌水量。检修水泵的能力,应当不小于工作水泵能力的25％。
3、水管应当有一定的备用量。工作水管的能力,应当能配合工作水泵在20 h内排出矿井24 h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应当能配合工作和备用水泵在20 h内排出矿井24 h的最大涌水量。
4、配电设备的能力应当与工作、备用和检修水泵的能力相匹配,并能保证全部水泵同时运转。
5、矿井主要泵房应当至少有2个安全出口,一个出口用斜巷通到井筒,并高出泵房底板7m以上;另一个出口通到井底车场。在通到井底车场的出口通路内,应当设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。中央泵房要略高于井底车场0.5m,泵房和水仓的连接通道,应当设置可靠的控制闸门。
6、矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能够正常使用。
新建、改扩建矿井或者生产矿井的新水平,正常涌水量在1000 m3/h以下时,主要水仓的有效容量应当能容纳8h的正常涌水量。
正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓有效容量应当能容纳4h的采区正常涌水量。
水仓进口处应当设置箅子。对涌水中带有大量杂质的矿井,还应当设置沉淀池。水仓的空仓容量应当经常保持在总容量的50%以上,水仓的空仓容量不足50%时,要及时清挖。
第四节 主通风机事故防范
一、一般要求
1、每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作,保证矿井不超通风能力生产。
2、除定期检查与修理必须停机外,平时也能够进行运作时的外部检查,检查机体各部是否有漏风和是否产生剧烈的震动。
3、机壳内部及叶轮上的尘土在每次倒换通风机前应清扫一次,以防锈蚀。
4、每年必须组织一次扇风机的固定测试,主要部件进行一次探伤试验。
5、出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修一次。
二、各种安全事故的防范措施
1、生产矿井必须采用机械通风,必须安装2套同等能力的主要通风机,其中1套作为备用,备用主要通风机必须能在10分钟内启动。主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。
2、改变主要通风机的工况时,必须有矿企业技术负责人批准的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。
3、矿井必须有完整的独立通风系统,改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施,由矿企业技术负责人审批。
4、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时,必须制定停风安全措施;主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,并立即向矿调度室汇报,由矿长、总工程师决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
5、矿必须从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理,严禁主要通风机的无计划停电停风。主要通风机一旦出现无计划停风停电,必须按事故追查。
6、主要通风机及其附属装置必须具备反风功能,并每年进行一次反风演习。
第五节 提升运输系统事故防范
一、一般要求
1、运输人员必须使用专用人车经副平硐运输,严禁人员私自步行走副平硐。
2、非检修人员禁止上下主斜井,禁止人员在辅运巷行走。
3、提升系统保护装置必须定期检查。
4、提升系统必须每年进行1次性能检测及探伤试验。
二、各种安全事故的防范措施
1、运送人员的专用人车必须声光、倒车镜、雨刷系统和刹车系统完好,前后轮胎每次上下要检查人车轮胎螺丝,发现松动是必须紧固。
2、人车乘载人数、最大载重量、最大载重量差、最大静张力和最大静张力差应在井口公布。
3、人车只能在规定的上下人地点停车上下人,人车停稳后人员才能上下,禁止扒蹬跳!禁止所有人员乘坐胶带输送机!

第六章 机电系统事故管理流程
第一节 供电系统事故处理流程
供电故障处理流程
一、流程图
供电系统
现场掉电
矿调
处理维修
恢复供电

35KV变电所

风机停止运转
事故总结
恢复系统正常运行
瓦斯监测
恢复变电站正常运行
恢复风机运行
人员就近撤离
相关采区停电
人员就近撤离
停止生产
应急组织
应急预案
电厂人员检修维护
恢复供电
电力调度
二、流程表

供电系统事故处理流程表 表5-4
步骤
管理流程说明
01
报警:
值班人员发现供电系统事故后,根据所辖设备情况立即向调度汇报。35KV变电所向电力调度和调度汇报,其它供电场所向矿调汇报事故情况。
02
接警:
电力调度或者矿调度接电力系统事故报告。
03
事故应急响应判断:
电力调度根据具体情况安排电厂人员检查维护处理。矿调度根据事故情况作出相应处理,判断是否启动应急预案。不需要启动应急预案的由我矿检修人员进行维修处理。
04
事故处理:
一般事故,检修处理后恢复供电,然后汇报矿调。针对不同事故性质,制定现场处理措施,分情况紧急处理。
05
应急处理:
根据我矿实际情况,如果供电系统事故使风机停转,超过10分钟,调度室应通知井下所有采区工作人员撤到主进风巷中(-375、-620、-785、-1015大巷),并通知矿救护队到井口待命,待主扇恢复通风,经瓦检员检查无异常后,人员方可进入采区。如果供电系统事故没有造成风机停转,井下工作人员应就近撤离,然后恢复变电站正常运行,经瓦检员检查无异常后,恢复系统各点正常运行

06
事故总结:
总结事故原因及供电系统恢复正常运行的经验教训,完善应急预案。

第二节 压风供水系统事故处理流程
一、 流程图
恢复系统正常运行
应急预案
应急组织
压风供水系统故障处理流程
责任单位根据事故原因判断处理
压风供水系统发生故障
矿调度
故障处理维修
事故总结

二、流程表
压风供水系统故障处理流程表 表5-5
步骤
管理流程说明
01
报警:
现场人员发现供水、压风系统发生事故后,应立即向矿调度汇报。
02
接警:
矿井调度接到事故报告,根据事故现场情况及影响范围、可能出现的后果和应急处理需要等,及时通知相关部门及人员。
03
事故应急响应判断:
接到有关事故报告后,确认是否启动应急状态或现场检修处理故障。
04
信息上报
处理结果向上矿调度进行汇报。
05
恢复系统正常运行:
故障排除后,使系统恢复正常运行状态。
06
事故总结:
总结事故原因及水害治理成败的经验教训,完善应急预案。

第三节 排水系统事故处理流程
一、流程图
排水系统故障处理流程
排水系统发生故障

故障处理维修
责任单位根据事故原因判断处理
矿调度
应急组织
事故总结
应急预案
恢复系统正常运行

二、流程表
排水系统事故处理流程表 表5-6
步骤
管理流程说明
01
报警:
现场人员发现排水系统发生事故后,应立即向矿调度汇报。
02
接警:
矿井调度接到事故报告,根据事故现场情况及影响范围、可能出现的后果和应急处理需要等,及时通知相关部门及人员。
03
事故应急响应判断:
接到有关事故报告后,确认是否启动应急状态或现场检修处理故障。
04
信息上报
处理结果向上矿调度进行汇报。
05
恢复系统正常运行:
故障排除后,使系统恢复正常运行状态。
06
事故总结:
总结事故原因及水害治理成败的经验教训,完善应急预案。

第四节 主通风机应急救援管理流程
一、流程图
主通风机故障处理流程

主通风风机发生故障
故障处理维修
责任单位根据事故原因判断处理
矿调度
应急组织
事故总结
应急预案
恢复系统正常运行

二、流程表
主通风机应急救援管理流程表 表5-7
步骤
管理流程说明
01
报警:
现场人员发现主通风机发生事故后,应立即向矿调度汇报。
02
接警:
矿井调度接到事故报告,根据事故现场情况及影响范围、可能出现的后果和应急处理需要等,及时通知相关部门及人员。
03
事故应急响应判断:
接到有关事故报告后,确认是否启动应急状态或现场检修处理故障。
04
信息上报
处理结果向上矿调度进行汇报。
05
恢复系统正常运行:
故障排除后,使系统恢复正常运行状态。
06
事故总结:
总结事故原因及水害治理成败的经验教训,完善应急预案。

第五节 提升系统事故处理流程
一、流程图
提升系统故障处理流程

故障处理维修
责任单位根据事故原因判断处理
矿调度
应急组织
提升系统发生故障
事故总结
应急预案
恢复系统正常运行

二、流程表
提升系统事故处理流程表 表5-8
步骤
管理流程说明
01
报警:
现场人员发现提升系统发生事故后,应立即向矿调度汇报。
02
接警:
矿井调度接到事故报告,根据事故现场情况及影响范围、可能出现的后果和应急处理需要等,及时通知相关部门及人员。
03
事故应急响应判断:
接到有关事故报告后,确认是否启动应急状态或现场检修处理故障。
04
信息上报
处理结果向上矿调度进行汇报。
05
恢复系统正常运行:
故障排除后,使系统恢复正常运行状态。
06
事故总结:
总结事故原因及水害治理成败的经验教训,完善应急预案。

第七章 机电技术管理流程
第一节 机电技术人员管理流程
一、流程图

机电技术人员管理流程

机电矿长

主任工程师

主任师

区队
机电部

机电负责人
主管技术员

技术员
技术员

二、流程表
机电技术人员管理流程表 表5-1
步骤
管理流程说明
01
机电矿长根据我项目部生产需要下达任务给机电部。
02
机电部接受机电矿长下达的任务后,根据情况下达给各区队。
03
各区队把接到的任务传达给机电负责人。
04
主任师把接到的任务下达给各科及区队。
05
技术员接到主管技术员下达的任务后,有解决不了的难题直接上报机电矿长;

第二节 基础资料收集、分析、归档流程
资料室保存
一、流程图基础资料收集、分析、归档流程

未经过审核
经过
编号归档
审核
图纸填绘
台账登陆
资料分析
设备组
验收收档
验收
现场实施
措施
现场资料
开始

二、流程表

基础资料收集、分析、归档流程 表5-2
步骤
管理流程说明
01
措施、现场资料调查:
根据生产过程中出现的问题,进行现场调查、观察、测量、记录、收集等工作,对于所编写的措施进行审核以及现场实施。
02
资料分析:
对措施以及获得的现场资料进行分析、分类、整理等。
03
台账登录、图纸填绘:
根据对资料的分析结果和结论等,分别进行台账登录、相关图纸的填绘和编制。
04
资料审核:
对已填入台账资料和编制的图纸内容进行审核。经过进入下一步步骤,不经过返回步骤资料分析。
05
分类编号归档:
对资料进行分类、编号建立资料目录和索引并归档。
06
资料室保存:
资料移交资料室保存。

第三节 机电设备管理流程
供应部门采购
使用单位提
报申购计划
设备组到货验收
设备的回收
设备回收前的验收
领用及发放
使用单位领用安装
设备的现场使用的巡查
出现使用隐患或故障
设备维修
设备验收
对设备检查问题进行通告督促整改
设备的复查
计划、申购
机电设备管理流程
理流程
登记入库
未经过验收
入库
报废
一、流程图
二、流程表

机电设备管理流程 表5-3
步骤
管理流程说明
01
申购:
设备使用单位根据所需设备情况提报申购计划。
02
采购:
项目部根据设备申购计划采购设备。
03
验收:
设备到货后,设备组对其进行验收,未经过验收的,由项目部上报采供部继续采购;经过验收的,进行登记、入库。
04
登记、入库:设备组对验收合格的设备进行登记、入库,并根据规定对登记、入库的合格设备进行领取发放。
05
设备领用、发放及回收:
设备组对经过验收,登记入库的设备进行领取发放,对出现使用故障的设备进行回收。
06
设备管理:
使用单位领取设备后进行安装,并对设备正常运行进行日常巡查,对设备检查问题进行通告督促整改。对使用中出现故障的设备,检修后进行再次验收,验收合格的,入库;验收不合格的维修设备,进行报废处理。
07
计划申购:
对设备的应用、回收、报废等情况进行资料归档,对缺少的设备再进行计划申购购。

第八章 矿井机电技术管理考核管理办法
为进一步加强、规范煤矿机电技术管理工作,明确和落实责任,提高机电系统各级管理人员的执行力,确保煤矿机电系统安全、高效、经济运行,杜绝各类机电事故的发生,特制定本考核办法。
一、组织领导
矿成立矿井机电技术管理考核领导小组:
组 长:机电矿长
副组长:主任工程师、主任师
成 员:机电部、机运队、综合队领导为主要成员。
二、工作目标
1.杜绝各类较大机电伤亡事故的发生。
2.杜绝二级及以上机电非伤亡事故的发生。
3.矿井机电标准化达行业级。
三、考核主要内容
1.矿井机电技术管理组织机构设置情况。
2.矿井机电技术管理制度制定情况。
2.矿井机电技术管理事故的防范工作管理情况。
3.矿井机电技术管理流程工作管理情况。
4.矿井机电管理隐患排查及整改情况。
5.矿井重大机电事故处理情况。
6.上级部门机电设备检查情况。
四、考核对象
全矿所有用机电设备单位。
五、考核方法
(一)考核周期:
全矿一月进行一次机电设备专项检查验收、考核兑现。
(二)、评分办法:
1、矿井机电管理检查标准分为100分。由矿井机电质量标准化管理得分(50分)和机电设备现场检查得分(100分)组成。矿井机电管理总得分=矿井机电质量标准化管理得分+机电设备现场检查得分×50%。具体内容见附件1(机电技术管理专项考核实施细则)。
2、每月考评结果要进行排序并在矿内通报。
3、机电部组织考核与各单位自我考核相结合。各单位每月必须按照本考核办法的要求认真填写考核评分表。机电科考核时评分如果高于各采掘单位,以机电部考核分数为准,如果综采队、机运队和综合队单位自评分数高于机电部考核分数,差值部分将双倍从各单位自评分扣除后作为各队最终得分。

附件1:矿井机电技术管理专项考核实施细则
序号
项目及标准
标准分数
检查评分办法
I 机电质量标准化管理
合计50

一
管理机构及体系健全
10

1
矿有分管机电,有机电、运输职能管理部门并发挥业务指导作用,分工明确,责任落实。有管理流程图
4
矿无机电领导和机电职能管理部门分别扣2分,发挥业务指导作用不够,分工不明确,责任不落实扣1—3分。没有管理流程图扣0.5分
2
矿井机电管理体系健全完善,责任分工明确,形成完善的闭环管理体系
2
职能和技术管理体系不健全扣1分,责任不明确,没有形成闭环管理扣2分
3
主要机电区队配备专职技术人员,采掘区队配备分管副职、有兼职或专职技术人员
4
缺一名扣1分
二
管理要求与制度
40

1
对机电各项管理工作进行标准化管理。并定期进行检查考核。
2
没有实行标准化管理,不得分。没有定期检查考核扣1分
2
推行以闭环管理为目标的设备点检制,并定期进行检查考核。
1
没有实行设备点检制不得分,一项执行不好扣0.5分。
3
机电各项管理制度健全、可操作,需要现场悬挂的悬挂规范。
2
缺一项制度扣0.5分,制度内容不可操作一项扣0.2分,现场悬挂不规范一处扣0.5分
4
在本矿井机电管理上开展创标杆和对标活动。有方案、有实施,有奖惩,有总结。
2
无方案不得分;无总结分析材料扣1分,实施和奖惩不好一项扣0.5分。
5
机电工作有计划,计划的制定科学合理;有年度、季度、月度机电工作计划,并得到实施
2
机电计划制定不组织研究评审的不得分,缺计划不得分;其它计划有机电方面的内容无机电管理人员参与评审的一次扣0.5分;计划一项没实施扣1分
6
有鼓励创新推先和促进交流实施办法(细则),并实施
1
无办法(细则)不得分,实施不好一条扣0.5分
7
有健全的机电安全技术措施审批制度,机电技术档案齐全,实现计算机管理,并定期进行技术总结分析
2
无制度不得分,机电技术档案不齐全、不完善扣1分,没有实行计算机管理扣0.5分,审批措施机电部分无机电技术人员参加或参加审批不负责任的,一次扣1分,没有定期进行总结分析扣0.5分
8
岗位技术练兵和强化培训有制度,有计划,有方案,有目标,有内容,并实施
2
缺一扣1分,实施不好差一扣1分。现场抽考”三规程一标准”和”手指口述”、”岗位描述”等,一条不会扣1分
9
制定供电、主扇、排水等主要系统的事故应急救援预案,每年组织进行一次事故应急救援预案演习,并对演习情况认真进行总结分析,
2
差一项扣1分,内容不完善一项扣0.5分,文字错误每处扣0.1分。

10
定期进行各种预防性电气试验、检查、检修和保护装置整定等工作,保护整定的计算正确。
2
查资料,一项没有按规定完成扣1分,一处计算不正确或实际整定值与计算不符扣0.2分。扣完为止

11
加强对机电设备的前期管理,建立机电设备准入制,从源头上保障机电设备质量。
1
矿井不得私自采购,否则不得分;采购设备不经过机电专业人员审核的,一次扣1分
12
矿井每月组织一次机电主系统专项检查并认真进行总结分析和整改,并将总结及时上报。
2
现场检查与查资料,执行不好不得分,一个系统漏检扣0.5分;没有及时上报总结材料扣1分。
13
机电标准化从设计开始,井下巷道设计要有机电专业技术人员参加。
1
查资料,缺一项扣0.5分。
14
高压双回路供电必须延伸到井下所有采区变电所,做到分列运行,互为备用。落实”三大保护”和防爆管理责任,杜绝电气失爆,三大保护符合要求。每月对井下电气管理工作组织一次专项检查,并对检查考核情况进行认真总结书面报集团公司。
2
供电双回路不符合要求不得分。三大保护和防爆管理责任不清扣1分,出现电气失爆不得分,三大保护一