汽轮机操作规程模板.doc
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1、汽轮机操作规程2542020年4月19日文档仅供参考汽轮机操作规程(试行本)太平洋生物科技有限公司热电动力车间二一二年三月二十日 编制: 审核: 批准: 编制说明 本规程依据国家GB/T标准和电力系统的有关法令、法规及有关规定。根据现场的设备安装情况和设备安装进度,为以后机组的正常运行和正常操作有据可依特制定本规程。本规程在编制过程中不免存在有不足之处,希望各级领导和有关技术人员提出宝贵意见,使我们在以后的工作中逐步提高和完善本规程。特此我们表示忠心的感谢对我们工作的支持。 谢谢!目录第一篇 发电汽轮机组操作规程 7第一章 汽轮机设备技术规范和主要性能 71、设备技术规范 72、汽轮机性能的一
2、般说明 9第二章 机组的主要控制系统 111、 DCS控制系统 112、 DEH系统 113、 ETS系统 174、 TSI系统 19第三章 机组的保护、联锁、试验 191、汽轮机主要保护 192、汽轮机主要联锁保护 203、汽机联锁保护试验 204、汽轮机静态下的调试 22第四章 汽轮发电机组的启停 251、汽轮机启动前的检查和准备 252、启动前的检查及操作 263、冲转升速暖机 274、机组冲转升速过程中的注意事项 295、机组并网带初始负荷 306、辅助设备投运 307、并列带负荷过程中注意事项 318、汽轮机冷、热态启动 329、机组的停运 33第五章 汽轮机正常运行与维护 341、
3、汽轮机运行和维护的基本要求 342、汽轮机运行中的维护 353、正常运行中的定期工作 364、 设备监护操作规定 365、 电动阀门的校验 376、截门的使用注意事项 37第六章 辅助设备的投退及使用 381、辅机的启动与停止 382、泵与电动机轴承振动标准 383、泵类联锁试验 394、辅助设备的定期试验 395、高压加热器 396、低压加热器的启停 407、冷油器的投退及注意事项 408、启动、切换射水泵 41第七章 汽轮机组事故处理 411、汽轮机事故处理原则 412、故障停机 423、故障停机操作步骤 424、主蒸汽压力异常 435、主蒸汽温度异常 436、汽轮机冷凝器真空下降 437
4、、汽轮机油系统工作失常 448、油泵故障 459、汽轮机水冲击 4510、汽轮机轴向位移增大 4611、汽轮机运行中发生不正常的振动和异声 4612、汽轮机运行中叶片损坏或断落 4713、运行中叶片损坏或断落的处理方法 4714、汽轮发电机组甩负荷 4715、汽轮机严重超速 4816、ETS保护动作 4817、厂用电源中断 4918、热控电源中断 4919、DCS故障的紧急处理措施 4920、DEH常见故障及处理方法 5021、热控保护拒动事故处理 5022、蒸汽管道或高压给水管道或法兰破裂时 5023、生产现场失火,但尚未危及机组设备时,值班人员应做好下列工作 5024、辅机故障处理 51第
5、二篇 拖动汽轮机操作规程 52第一章、技术规范 52第二章、机组启动与运行 541、启动前检查与试验 542、启动前的试验 563、汽轮压缩机组的启动 574、送空气、投抽汽 585、汽轮压缩机组的停止 586、汽轮压缩机组的运行维护 59第三章、附属设备的启停及运行维护 601、凝结水泵的启动、停止和维护 602、射水泵的启动及停止 603、高压加热器的投运、运行维护及停运 61第四章、汽轮压缩机组事故处理 611、事故处理原则 612、常见事故的处理 623、油系统工作失常的处理 644、转子轴向位移增大 645、机组不正常的振动和声音的处理 656、发生水冲击时的处理 657、风机喘振的
6、处理 658、防喘阀自动打开 66第三篇 除氧、给水系统 67第一章 除氧系统运行与维护 671、除氧器主要设计参数 672、除氧器的投入和停运 673、除氧器的并列条件 674 除氧器的故障处理 685、安全阀参数 69第二章 锅炉给水泵运行与维护 691、给水泵技术参数 692、汽轮机驱动给水泵 693、电动给水泵的运行与维护 714、给水泵运行中的检查 745、减温器的投入、停运及维护 74第三章 循环泵运行与维护 75第一篇 发电汽轮机组操作规程第一章 汽轮机设备技术规范和主要性能1、设备技术规范:1.1 汽轮机设备规范:汽轮机型号C12-4.9/0.785-1型额定功率12 MW最大
7、功率15 MW主汽门前主蒸汽压力正常:4.9 MPa最高:5.1 MPa最低:4.6 MPa主汽门前主蒸汽温度正常:470 最高:480 最低:455 排汽压力额定工况:3.99 KPa汽轮机的工作转速3000 r/min汽轮机的临界转速1470r/min汽轮机的旋转方向(从机头向机尾看)顺时针汽轮机的额定工业抽汽压力0.785 MPa汽轮机抽汽压力变化范围0.5880.981 MPa汽轮机额定抽汽量40 t/h汽轮机最大抽汽量50 t/h安全阀动作压力1.05 MPa额定工况时工业抽汽压力/温度0.785MPa /275.2汽轮机在抽汽情况下的汽耗与热耗(计算值)纯冷凝工况时汽耗4.02 k
8、g/kW热耗1119 kJ/kW额定工况时汽耗6.523 kg/kW热耗8423 kJ/kW汽轮机轴承处允许最大震动0.03(mm)汽轮机过临界转速时轴承处允许最大震动0.10(mm)汽轮机在下列情况下,能发出额定功率,并允许长期运行:1进汽压力降至4.6MPa,进汽温度降到455,冷却水进水温度不超过20;2冷却水进水温度升高至30,主蒸汽参数合格;3纯冷凝运行。1.2 发电机设备规范: 设备名称发电机型 号QFJ-15-2额定功率(MW)15额定电压(kV)10.5额定电流(A)1031频 率(Hz)50转子电流(A)265转 速(r/min)3000功率因数cos0.81.3 辅机设备规
9、范:1.3.1 凝汽器: 设备名称凝结器型 号N-1200-4型 式分列二道制表面式冷却面积(m2)1200水室内最大允许水压(MPa)0.6无水时净重 (t)25设计冷却水量(t/h)30001.3.2 汽封加热器:设备名称汽封加热器加热面积 ()16型 号JQ-16-2冷却水最大压力(MPa)1.6冷却水量(t/h)301.3.3 低压加热器:型 号JD-75-1加热面积(m2)76设计蒸汽压力(MPa)0.15设计水压力(MPa)0.71.3.4 高压加热器:型号JG-140-设计水压力(MPa)10.05设计蒸汽压力(MPa)2.0换热面积(m2)1401.3.5 冷油器:型 号YL-
10、0-2冷却面积(m2)40油流量(l/min)800冷却水量(t/h)117.5水阻(KPa)11.6油阻(KPa)201.3.6 空气冷却器:型号:LRW-360风量:(m/s)10水量:(m/h)100最大压力:(MPa)0.4风压降:(Pa)2222水压降:(Pa)8727冷却水温:()33功率:(KW)3601.3.7 轴封风机:型号:AZY06-87-008-0-01流量:(m/h)480 全压:(Pa)6870 主轴转速:(r/min)2900 电机功率:(KW)3 1.3.8 射水泵:型号:125-200流量:(m/h)160 必须汽蚀余量:(m)5.5 扬程:(m)50 配用功
11、率:(KW)37 转速:(r/min)2960 重量:(kg)330 1.3.9 油箱:主油箱EH控制油站油箱最高油位容积(L)6000600最低油位容积(L)53601.3.10 凝结泵、油泵及所配电动机规范:名称型 号功率(kW)流量(m/h)扬程(m)转速(r/min)电压(V)电流(A)凝结水泵6N6A3780682950配用电机Y200L2-237295038068.8交流润滑油泵65Y60B5.5724342950配用电机YB2-192S1-25.5290038011.1交流高压油泵100Y-120B5586942950配用电机Y2-250M-2552970380103.2直流润滑
12、油泵165Y60B5.525343000配用电机Z2-415.5300022030.31.3.11 循环泵及所配电动机规范:设备名称循环泵型号KQS N700-M20J/621(T)流量:(m/h)3850-4620 转速:(r/min)740 汽蚀余量:(m)5.3扬程:(m)23-19 电机型号YKK5002-8功率:(kw)355 电压:(V)10000电流:(A)25.6 转速:(r/min)745接法Y绝缘等级F 级频率:(Hz)501.3.12 盘车电机:型号:Y2-160M1-8电压:380 V电流:10.3 A频率:50 Hz功率:4 KW效率:81.0 %功率因数:COS 0
13、.73转速:720 r/min1.3.13 冷却塔技术规范:设备名称双曲线自然通风逆流式冷却塔配水型式配水管、清水箱来、机泵冷却水回水型式竹子格栅水池深度:(m)2冷却面积:(m2)2500水池半径:(m)29.5塔全高:(m)80 2、汽轮机性能的一般说明2.1 结构概述汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成,除末二级为扭叶片外,其余压力级均为新型直叶片。根据工业抽汽的要求,调整抽汽由旋转隔板控制。转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定,在拆导叶环体时必须先用专用工具拆去“工”形键后方可起吊。装于前汽缸上端蒸汽室内的配汽机构是提板式调节汽阀,借助机械杠杆与调速器油动机相连,调节
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