箱梁预应力作业指导书样本.doc
《箱梁预应力作业指导书样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《箱梁预应力作业指导书样本.doc(15页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。箱梁预应力施工作业指导书1 工艺概况编制箱梁预应力施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产, 使现场作业人员能够规范施工。本作业指导书适用于中铁十四局沪昆铁路客运专线贵州段CKGZTJ-7标段24米、 32米跨度的连续箱梁后张法预应力工程施工。2 编制依据客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设 160号客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-7005沪昆铁路客运专线施工图设计文件3 预应力材料1、 预应力钢绞线技术性能应符合国家现行预应力砼用钢绞线( GB/T5224) 的规定和满足设计要求; 2、 钢绞线有出厂合
2、证, 进场后先进行外观检查, 合格后其力学性能试验按铁道部现行砼与砌体工程施工标准的要求办理。对钢绞线的弹性模量试验按每批号进行。3、 每批钢绞线由同一批号、 同一强度的钢绞线组成。4、 锚具、 夹具和连接器应符合国家现行预应力筋用锚具、 夹具和连接器( GB/T14370) 的有关规定并经检验合格后方可使用。4 预应力设备选用及校正1、 张拉千斤顶在整拉整放工艺中, 单束初调及张 拉宜采用穿心式双作用千斤顶。整体张拉和整体放张宜采用自锁式千斤顶, 额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得少于1.2倍,张拉千斤顶前必须经过校正,校正系数不得大于1.05。校正有效期为一个月且不超过200次张拉作
3、业, 拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。2、 压力表应选用防震型, 表面最大读数应为张拉力的1.5至2.0倍,精度不低于1.0级,校正期有效期为一周。3、 压力表应与张拉千斤顶配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。5工艺流程制孔 穿束 张拉 压浆6施工工艺6.1 制孔预应力孔道位置及材质应符合设计要求, 并满足灌浆工艺的要求。波纹管应管壁严密不易变形, 确保其定位准确, 管节连接应平顺。孔道锚固端的锚垫板应垂直于孔道中心线。孔道成型后应对孔道进行检查, 发现孔道阻塞或残留物应及时处理。6.2、 穿束1、 钢绞线下料按设计长度加张拉设备长度, 并余留锚外不少于100MM的总长度下料
4、, 下料应用砂轮机平放切割。断后平放地面上, 采取措施防止钢铰线散头。2、 钢绞线切割完后按各束理顺, 并间隔1.5米用铁丝捆扎编束。同一孔道穿束应整束整穿。3、 穿束可采用人工或机械牵引, 束头应平顺, 以防挂破管壁。6.3 预应力筋张拉6.3.1 锚具的安装及准备工作1、 将锚垫板内的混凝土清理干净, 检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。2、 清除钢绞线上的锈蚀、 泥浆。3、 检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象, 如有应予以排除。4、 安装工作锚板, 锚板应与锚垫板止口对正。5、 在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片, 夹片安装后要齐平, 必要时用专用工具轻敲, 但不得重敲把夹片损坏。6.3
5、.2 千斤顶的定位安装1、 在工作锚上套上相应的限位板, 根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。2、 装上张拉千斤顶, 使之与高压油泵相连接。3、 装上可重复使用的工具锚板。4、 装上工具夹片( 夹片表面涂上退锚灵) 6.3.3 预应力张拉程序当梁体混凝土强度达到设计强度的80%且弹性模量达到设计要求后, 即可进行早期部分张拉。在梁体混凝土强度达到设计强度的100%且弹性模量达100%时, 混凝土龄期满足10d方能进行终张拉。张拉时的强度要求以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。 在进行第一孔梁张拉时需要对管道摩阻损失、 锚圈摩阻损失进行测量。根据测量结果对张拉控制应力作适当调整, 确保有效应力
6、值。 箱梁两侧腹板宜对称张拉, 其不平衡束最大不超过一束, 张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行, 且按设计规定的编号及张拉顺序张拉。 张拉时分级加载, 按照10%k20%k100%k0对应的张拉力分别量测伸长值。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控, 以张拉应力控制为主, 以伸长值进行校核, 当实际伸长值与理论伸长值差超过6时, 应停止张拉, 等查明原因并采取措施后再进行施工。 张拉程序为: 010k100k( 持荷5min锚固) 补拉100k( 测量长度) 锚固k为张拉时的控制应力( 包括预应力损失在内) , 其值根据设计图纸要求而定, 初应力取k的10%。6.3.4 预应力理论和实际伸长量的计
7、算1、 预应力理论伸长值的计算后张法预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算公式如下: LPPL( APEP) (1)PPP1e-( kx+) (KL+) (2)式中: L-预应力筋理论伸长值, mmL-预应力筋的长度, mmPP-预应力筋的平均张拉力, NX - 从张拉端至计算截面孔道长度, mAP -预应力筋截面面积, mm2EP -预应力筋的弹性模量, Mpa, P-预应力筋张拉端的张拉力, N-从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和, radk-孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数, 取0.0015-预应力筋与孔道壁的磨擦系数, 对塑料波纹管取0.140.17。2、 实际伸长量的
8、量测及计算方法预应力筋张拉前, 应先调整到初应力0( 一般可取控制应力的10%15%) , 伸长量应从初应力时开始量测。实际伸长值除张拉时量测的伸长值外, 还应加上初应力时的推算伸长量, 对于后张法混凝土结构在张拉过程中产生的弹性压缩量一般可省略。实际伸长值的量测采用量测千斤顶油缸行程数值的方法。在初始应力下, 量测油缸外露长度, 在相应分级的荷载下量测相应油缸外露长度。实际伸长值L的计算公式如下: LB+C-7AA 010%k 应力下的千斤顶的实际引伸量B 10%k20%k 应力下的千斤顶的实际引伸量C 20%k100%k 应力下的千斤顶的实际引伸量7.3.5 预应力张拉其它要求张拉钢绞线之
9、前, 对梁体作全面检查, 如有缺陷修补完好且达到设计强度, 并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净, 否则不得进行张拉。多余钢绞线使用切割器在距锚具30mm以外的位置切割, 严禁采用氧气乙炔火焰进行切割。张拉锚固后应及时灌浆, 一般在应48小时内完成, 如因特殊情况不能及时灌浆, 则应采取相应的保护措施, 保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀。高压油表须经校验合格后方允许使用。校验有效期不得超过一周。千斤顶必须经过校验合格后使用。校正期限不得超过一个月。高压油泵有不正常情况时, 应立即停止作业并进行检查, 严禁在千斤顶工作时, 拆卸液压系统的部件和敲打千斤顶。张拉钢绞线时, 必须两边同时向千
10、斤顶徐徐充油张拉, 两端伸长基本保持一致, 严禁一端张拉。张拉时, 应有专人负责及时填写张拉记录。张拉完毕, 卸下千斤顶及工具锚后, 要检查工具锚处每根钢铰线的刻痕是否平齐, 若不平齐说明有滑束现象, 如遇有这种情况要对滑束进行补拉, 使其达到控制应力。全梁断丝, 滑丝总数不得超过该断面钢丝总数的0.5%, 且一束内断丝不得超过一丝, 也不得在同一侧。6.4 真空注浆6.4.1 施工工艺真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术, 其原理是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空, 使之产生-0.06-0.1MPa左右的真空度, 然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入, 直至充满整
11、条孔道, 并加以0.50.6MPa的正压力, 以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。其施工工艺如下图所示。后张预应力砼梁球阀1灌浆泵拌合机球阀2阀门4压力表压力表真空泵吸浆管储浆罐阀门3真空灌浆施工工艺图1、 张拉施工完成后, 切除外露的钢绞线( 钢绞线外露量不小于30mm) , 进行封锚。封锚采用无收缩水泥砂浆封锚, 封锚时必须将锚下垫板及夹片、 外露钢绞线全部包裹, 覆盖层厚度大于15mm, 封锚后2448小时之内灌浆。2、 清理锚下垫板上的灌浆孔, 保证灌浆通道畅通。3、 确定抽真空端和灌浆端, 安装引出管、 球阀和接头, 并检查其功能。4、 搅拌水泥浆使其水灰比、 流动度、 泌水性达到
12、技术要求指标。水泥为强度等级不低于42.5级低碱普通硅酸盐水泥, 并添加减水剂和阻锈剂, 水胶比不超过0.34, 不得泌水, 流动度不应大于25s ,30min后不应大于35s。初凝时间大于3小时, 终凝小于24小时, 压浆时浆体温度不超过35。浆体对钢绞线无腐蚀作用。5、 启动真空泵抽真空, 使真空度达到-0.06-0.1Mpa并保持稳定。6、 启动灌浆泵, 当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度时, 将泵上的输送管阀门打开, 开始灌浆。7、 灌浆过程中, 真空泵保持连续工作。8、 待真空泵端的空气滤清器中有浆体经过时, 关闭空气滤清器前端的阀门, 稍后打开排气阀, 当水泥浆从排气阀顺畅流出, 且
13、稠度与灌入的浆体相当时关闭抽真空端所有的阀门。9、 灌浆泵继续工作, 压力达到0.50.6Mpa, 持压2分钟。10、 关闭灌浆及灌浆端所有阀门, 完成灌浆。11、 拆卸外接管路、 附件, 清洗空气滤清器及阀等。12、 完成当日灌浆后, 必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净。13、 安装在压浆端及出浆端的球阀, 应在灌浆后一小时内拆除。6.4.2 真空灌浆注意事项: 1、 孔道密封检查: 将灌浆阀、 排气阀全部关闭, 打开真空阀, 启动真空泵抽真空, 观察真空压力表读数, 当管内真空度维持在-0.08Mpa左右时停泵约1min时间, 若压力保持不变即可认为孔道能达到并维持真空, 否则重新检查密封
14、。2、 水泥浆搅拌: 搅拌好的水泥浆要做到基本卸尽, 在全部灰浆卸出之前不得投入未拌和的材料, 更不能采取边出料边进料的方法, 严格控制浆体配比。3、 严格控制用水量, 否则易造成管道顶端空隙。4、 对未及时使用而降低了流动性浆体, 严禁采用加水的办法来增加灰浆的流动性, 配制时间过长的浆体不应再使用。5、 水泥浆出料后应尽量马上泵送, 否则应不停搅拌防止离析。6、 灌浆完成后, 应及时拆卸、 清洗管、 阀、 空气滤清器、 灌浆泵、 搅拌机等所有沾有水泥浆的设备和附件。7、 每条孔道一次灌注要连续完成, 灌注完一条孔道换其它孔道时间内, 继续启动灌浆泵, 让浆体循环流动。6.4.3 真空灌浆质
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预应力 作业 指导书 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。