聚乙烯管道焊接作业指导书.docx
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1、聚乙烯管道焊接作业指导书132020年4月19日文档仅供参考聚乙烯管道焊接作业指导书1范围本作业指导书规定了聚乙烯管道焊接的操作程序、检验方法和安全注意事项。本作业指导书适用于聚乙烯管道的焊接作业。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。CJJ 63- 聚乙烯燃气管道工程技术规程3术语和定义3.1聚乙烯管道的连接方式一般采用热熔连接、电熔连接、钢塑过渡连接三种方式。3.2热熔连接热熔连接是使聚乙烯管道接口受热熔化并加压,待其冷却后牢固地连接在一起的连接方式。热熔连
2、接按连接方式又可分为对接热熔连接、承插热熔连接、鞍型热熔连接三种形式。3.3对接热熔连接对接热熔连接是将平板电热模(电加热板)插入两管材接口间,对管材的连接面进行加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出电热模板,用力将两管道端面挤压在一起,形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。该方法工艺简单,操作方便,常见于聚乙烯管道的直管连接。3.4承插热熔连接承插热熔连接是用装有与管材(插口)和管件(承口)相匹配的承插电热模来完成对连接面加热连接的方法。该方法具有强度高,气密性好,成本低等优点,是小口径聚乙烯管的可靠连接方式。为保证承插连接时接口能达到应有的强度和可靠的严密性,插入端应有足够的深度。
3、3.5鞍型热熔连接鞍型热熔连接是将与支管配套的鞍型管件,用热熔方式固定在需接主管的支管上,连接后卸下管件顶头的管盖,经过固定好的管件专用钻具钻孔,贯通后取出钻具,盖上管盖,将支管连接在管件出口端的连接方法。该方法主要用于在已敷设的聚乙烯干管上加装支管的施工,操作上十分方便。3.6电熔连接电熔连接时,熔合面的加热是经过埋在连接管件内的电热丝完成的,从而省去了热熔连接中用电热模加热的过程,操作变得简便,而且在较差的气候条件下也可施工。电熔连接具有性能稳定、质量可靠、操作简便等优点,但成本价格要比热熔连接高。电熔连接按连接方式可分为电熔承插连接和电熔鞍型连接两种方式。3.7电熔承插连接电熔承插连接是
4、将需要连接的两根管材端口,插入埋有电热丝的承插连接件中,在电热丝中通入电流,使连接件(承口端)和管材(插入端)的熔合面加热至熔化温度,冷却后连接件与管材即牢固地熔接在一起的连接方式。3.8电熔鞍型连接电熔鞍型连接是将电熔鞍型管件用夹具固定在待接支管的主管道上,经过鞍型管件熔合面上电热丝的加热,使主管道的熔合面熔化,冷却后即熔接结束后再用钻具对主管道进行钻孔的连接方式。3.9钢塑过渡连接在使用聚乙烯管的燃气管网工程中,聚乙烯管常需要与金属管道、阀门等连接,为保证聚乙烯管材与金属管材过渡连接的质量,常使用专用的钢塑过渡连接件进行连接。4操作程序4.1热熔连接4.1.1对接热熔连接4.1.1.1准备
5、工作:用切割机、平锯或其它工具将管材切断,管道端面应与管轴线保持垂直,然后用洁净的布擦去管端铣刀、平板电热模上的油脂、灰尘、水分,检查对接机的液压系统和电路是否正常并运行,使全部设备处于工作状态。4.1.1.2固定连接管材:卸开机架内的夹具,将待熔接的两管材分别搁置在机架左右的两组夹具上并固定,开动液压驱动装置,记录夹具滑行的最小驱动压力,然后让夹具的滑行端返回。4.1.1.3管端表面铣平直:以最小驱动压力推动机架滑行端向前,使待熔接的两端面紧贴在双面铣的两面进行铣削,然后拿出铣刀,再以最小夹具驱动压力推动滑行端,使铣削后的两管端面接触,检查两管轴线和两管端面完全接触的程度,要求两管端面缝隙不
6、大于0.5mm,错边量不大于壁厚的10。4.1.1.4管端待接面加热:平板电热模加温并恒定温度在(210220)时,将平板插入到两管端之间,搁置在两夹具间的机架主轴上,开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在平板电热模两侧,此时由于管端受热熔化形成翻边。4.1.1.5移开平板电热模:两管端翻边高度达到一定值后,开动液压系统,使滑行端脱离平板电热模一侧,同时操作者将平板电热模平行向已离开的滑行端移动,使之脱离另一侧管端,迅速抽出平板电热模,开动液压系统,推动滑行端,使两管端面以一定的压力贴压在一起。4.1.1.6保压冷却:两管端面贴压在一起后,会形成均匀的凸缘,凸缘之间应粘结密实
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