型吸风机级检修作业指导书模板.doc
《型吸风机级检修作业指导书模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《型吸风机级检修作业指导书模板.doc(20页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 河北马头发电有限责任公司 发布 -05-25实施 -05-25发布Y52-2NO26.7F型吸风机C级检修作业指导书作业项目: 作业日期: 批 准: 审 核: 编 制: Q/CDT-MTPC 106.204.04- 河北马头发电有限责任公司企业标准Q/CDT目 次1 范围182 本指导书涉及的资料和图纸183 安全措施184 备品备件清单185 现场准备及工具196 检修工序及质量标准217 检修记录348 不符合项目处理单369 完工报告单3710 质量签证单38Y52-2NO26.7F型吸风机C级检修作业指导书1 范围本指导书
2、适用于Y52-2NO26.7F型吸风机C级检修工作。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款经过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范, 然而, 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本规范。DG670/140-5型锅炉检修工艺规程电业安全工作规程发电厂热机部分3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 工作票开工时, 工作负责人应随同运行人员一起检查安全措施的落实情况。3.3 清点所有专用工具齐全, 检查合格, 试验可靠。3.4 检修时严禁损伤设备及其部
3、件。3.5 现场和工具柜工具、 零部件放置有序, 拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.6 所带的常见工具、 量具应认真清点, 绝不许遗落在设备内。3.7 起吊设备应严格按安规进行, 起重工具必须检验合格。3.8 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.9 施工前工作负责人和工作班成员应详细讨论工作任务和切实可行的安全措施。3.10 所请临时工需经安全考试合格, 工作负责人必须对临时工进行安全技术交底。3.11 所有工作人员必须劳逸结合, 保证工作时精力充沛, 工作前严禁酗酒。3.12 施工前认真做好危险点危险源分析。并熟记本作业指导书的安全技术措施。4 备品备件清单序
4、号名称型号规格( 图号) 单位数量备注1叶轮Y52-2NO26.7F个12进风圈Y52-2NO26.7F套13挡板Y52-2NO26.7F套141#、 2#轴瓦160套253#、 4#轴承22338CC/W33盘26轴瓦油环套27对轮胶圈个808双口型油封755512只25 现场准备及工具5.1 现场准备一、 材料类序号名称型号单位数量备注1.铜皮0.050.4Kg42.铅丝1mmm0.53.密封胶D05盒44.生料带盒45.砂纸0#、 1#张206.棉丝布Kg57.30#润滑油Kg408.石棉垫2mm、 3mmKg109.砂轮片400mm张5二、 工具类1.扳手300mm把42.大锤把23.
5、手锤把24.撬棍150mm个25.扁铲套26.套管个27.塞尺200mm副28.管钳350mmKg29.倒链2T、 5TKg510.绳套2m、 4m、 6m根411.千分尺50mm112.百分表35mm块25.2 工作准备 工器具已准备完毕, 材料、 备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片, 场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习, 工作组成员熟悉本作业指导书内容。 全面检查设备运行状况, 测量轴承振动、 温度。检查机壳及出入口风道有无振动现象及漏风缺陷, 并作好记录。 所有测量结果均保留到小数点后一位。 如未作说明则应为从前向后数, 从甲侧向乙侧数测量。单位: mm。 修前分析( 应查阅上次
6、该设备检修主要内容、 试验结果、 遗留的问题以及上次检修后的消缺情况) W15.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续,锅炉停运。 风机完全停运, 安全措施已做。 检查验证工作票。 机壳内有人工作时,人孔门外应有专人监护。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。H16 检修工序及质量标准6.1 叶轮的检查、 检修6.1.1检查叶片是否有变形、 裂纹, 各部焊口有无裂纹开焊等现象。检查叶轮与轮毂的连接情况。 叶轮上的焊缝如有磨损、 裂纹、 气孔、 夹渣、 咬边、 凹凸、 未焊透等缺陷时, 进行补焊。当叶轮轮毂
7、有裂纹时更换叶轮, 铆钉牢固无松动。6.1.2检查叶轮锁母是否松动, 止动垫是否完好。 叶轮锁母无松动, 止动垫完好。H26.2 进风圈检查6.2.1检查进风圈磨损情况。 进风圈固定牢固, 无晃动, 无磨损。6.2.2检查进风圈与叶轮各部间隙, 并作好记录。 进风圈与转子前盘圆周上各点的间隙均匀, 轴向重叠为1822mm, 径向间隙为58mm。H36.3风壳、 风箱及风道检查检修。6.3.1风壳、 风箱、 风道及内部支撑检查焊补。 风壳、 风箱及风道无漏风, 焊口无开裂现象。内部支撑牢固, 无断裂。6.3.2人孔门检查密封。 人孔门严密不漏, 压板螺丝完好无缺。W26.4出、 入口挡板检查调试
8、。6.4.1检查挡板片及挡板轴磨损情况。 挡板片及轴磨损不超过原厚度1/2。6.4.2调试出、 入口挡板。 挡板开、 关灵活, 无变形, 无卡死现象, 连杆接头牢固, 实际开度与外部指示应相符。挡板关闭严密、 挡板之间间隙为35mm。H46.5检查轴承6.5.1关闭冷却水来、 回水门。 来回水门严密, 无渗漏。6.5.2放干净油室内的润滑油, 并将周围擦拭干净。 油室内无杂质。6.5.3拆除端盖、 上下盖联接螺栓, 吊走轴承上盖, 在未拆靠背轮前测量轴承间隙。 螺栓无断裂、 滑扣、 变形。6.5.4测量端盖与轴径向间隙。 端盖与轴径向间隙0.15-0.25mm。6.5.5清理检查轴承有无裂纹,
9、 麻坑、 重皮锈痕变色等现象。 轴承内外套、 珠架、 珠子无裂纹, 麻坑、 重皮、 锈痕、 变色等缺陷。6.5.6测量轴承外套与轴承座上盖间隙。 轴承外套与轴承座无刷圈现象, 配合间隙00.10mm。6.5.7测量轴承外套与轴承座两侧间隙。 用0.20mm塞尺应塞入1020mm, 接触角度100-120左右。6.5.8检查轴承挡油环装置有无变形, 间隙是否合适。 轴承挡环与轴承端盖间隙24mm。6.5.9清理冷却水装置, 并检修冷却水系统各阀门管道, 检查有无泄漏现象, 必要时进行1.25倍的水压试验。新轴承座或返修后轴承座的冷却水系统必须进行1.25倍的工作压力的水压试验, 无任何渗漏水现象
10、。 冷却器畅通、 且无水垢泥锈, 调节水门完好且开关灵活严密。冷却器检修后的水压试验压力为工作压力的1.25倍。H56.6钨金瓦的刮研6.6.1刮削前的准备。 准备好必要的工具、 量具和材料。 用适量的机油和红丹粉调制显示剂。 备好夹持或支持轴瓦的工具。 新轴瓦应测量机械加工尺寸公差, 检查刮削量是否合格, 刮削余量应为0.20mm0.30mm。6.6.2旧轴瓦应用显示剂在轴上推研, 检查接触点分布情况, 并用压铅法测量轴瓦间隙, 以确定刮削方式。 轴颈与轴瓦钨金接触角为6090, 而且接触角的边沿其接触点应有过渡痕迹。在允许接触范围内, 其接触点大小一致, 分布均匀, 印色检查每平方厘米12
11、点。6.6.3校研刮削瓦口平面, 新轴瓦可先用标准平板或平尺校正刮削平面, 然后上下瓦对研刮削。6.6.4新轴瓦刮削曲面时, 先刮削轴瓦两侧夹帮部位, 当夹帮现象消除后, 在轴上均匀涂上显示剂, 将瓦放在轴上, 来回旋转推研, 点子就会显示出来。 轴瓦顶部间隙0.200.35mm间隙, 上盖紧力0.020.04mm; 轴瓦两侧间隙: 用0.20mm塞尺塞入4050mm, 用0.50mm塞尺塞入1020mm。6.6.5点子刮削的方法。 最大最重的亮点全部刮去, 中等的点在中间刮去一小片, 小的点子留下来不刮, 刮削一遍, 这样经过重复几次, 点子就会越来越多。6.6.6在刮削过程中, 要经常见压
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 风机 检修 作业 指导书 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。