隧道支护施工技术培训教材.docx
《隧道支护施工技术培训教材.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《隧道支护施工技术培训教材.docx(55页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、隧道支护施工技术培训教材552020年4月19日文档仅供参考新建丽江至香格里拉铁路站前工程LXZQ-2标 隧道支护施工技术培训教材编 制: 复 核: 审 核: 中铁隧道集团有限公司丽香铁路项目经理部一工区 二一七年二月超前小导管支护施工作业标准1适用范围适用于新建铁路(丽香线)站前工程二标段隧道小导管超前支护作业。2作业准备2.1 施工前应根据设计提供水文地质资料,结合现场实际情况,选择超前支护相关参数;2.2 熟悉施工图纸,做好各项技术交底;2.3 根据施工进展的要求提前加工好适当数量的超前小导管,并做好存放;2.4 根据现场的地质条件,现场试验确定注浆液的各种参数,用于指导现场施工;2.5
2、 检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行;2.6 做好现场劳动力组织,准备好各种施工机械,并保证施工机械的完好率,使其能满足施工要求;2.7 预备好施工使用的各项材料,使其满足施工要求;3技术要求根据设计要求,对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用42无缝热轧钢管,壁厚3.5mm,长度一般为3.55m,环向布置间距0.30.5m,纵向水平搭接1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置,钢管外插角均为1015,其纵向搭接长度不小于1m。管内预注浆为水泥浆单液浆。4施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备测量放点布孔钻机钻孔清孔导入小导管注浆检验验收封孔。
3、4.2 工艺流程不合格孔位检查注浆设计效果检查不合格合格施工准备测量导管孔位钻 孔注 浆 配 置安设导管喷射混凝土封闭注浆面导管注浆小导管预制加工运输注浆参数试验注浆设备就位调试结束合格图4-1 隧道超前小导管施工工艺框图5施工要求5.1 小导管的制作5.1.1 一般采用直径42热轧无缝钢花管制作。5.1.2 在小导管的前端做成约10cm长的尖锥形,在尾端焊接8钢筋加劲箍;管壁上每隔2030cm梅花型钻眼,眼孔直径68mm;尾部长度不小于100cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图5-1。8mm加劲箍42mm钢管100cm15cm溢浆孔图5-1 小导管构造示意图5.2 钻孔及清孔5.2.1 测
4、量放样,按设计要求在施工作业面上放出钻孔位置,并做好标记。5.2.2 采用凿岩机进行钻孔,孔径较设计导管管径大20mm以上。5.2.3 按设计倾角、间距、孔深进行钻孔,允许误差方向角2、孔口距50mm、孔深+50mm。5.2.4 钻孔完成后,用高压风从孔底向孔口清理钻渣。5.3 安装5.3.1 已加工的小导管由专用顶头顶进,顶进钻孔长度不小于90%的管长。5.3.2 安装时,在孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞,把小导管插入孔内,带好丝扣保护帽,用风钻或风镐打入到设计深度,使麻丝柱塞与孔壁压紧。5.3.3 小导管应有一定的外漏长度 ,以便连接孔口阀门和管路,尾部焊接在钢架上
5、。5.3.4 相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求,且不小于1.0m。5.3.5 钢管顶进时,注意保护管口不受损变形,方便与注浆管路连接。5.4 注浆5.4.1 小导管安装完成后,应先检查导管孔口是否达到密闭标准,进行压水试验,压力一般不大于1.0MPa,并根据设计和试验结果确定注浆参数。5.4.2 水泥浆液应采用搅拌桶配制,配制水泥浆或稀释水玻璃浆液时,应防止杂物混入。5.4.3 注浆应采用专用注浆泵注浆,为加速注浆,可安装分浆器同时多管注浆。5.4.4 配制好的浆液应在规定时间内注完,随配随用。5.4.5 注浆前先喷射混凝土厚度510cm封闭掌子面,形成止浆盘。5.4.6 注浆顺序为由下至
6、上,浆液先稀后浓、注浆量先大后小,注浆压力由小到大。5.4.7 当发生串浆时,应采用分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。当注浆压力突然升高时应停机查明原因;当水泥浆进浆量很大、压力不变时,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。5.4.8 注浆压力应符合设计要求,浆液必须充满钢管及其周围的空隙。5.4.9 注浆结束标准:一般按单孔注浆量达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。5.4.10 注浆后要堵塞密实注浆孔,浆液强度达70%以上,或4h后方可进行开挖工作面的开挖。5.4.11 开
7、挖过程中应检查浆液渗透及固结状况,并根据压力-流量曲线分析判断注浆效果,及时调整注浆方案。6劳动组织根据现场实际情况一般采用平行流水作业组织,见表6-1。表6-1 施工步骤劳动配置表序号步骤(分工序、作业班组)紧前工序平行工序人员组成人员数量备注1小导管制备测量定位、浆液制备技工、普工6每工班2测量定位小导管制备、浆液制备工程师、测工4每组3钻孔作业测量定位浆液制备钻爆工、普工10每工班4浆液制备小导管制备、测量定位、钻孔作业、注浆作业技工、普工2每工班5小导管安装钻孔作业技工4每工班6注浆作业小导管安装技工、普工4每工班超前小导管施工每班劳动力配备见表6-2。表6-2 超前小导管施工每班劳动
8、力配备表 工种名称工序名称司钻工钢筋工电焊工注浆工电工运输司机班长普工合计超前小导管施工103281213307材料要求7.1 超前小导管应选用42热轧钢花管,壁厚3.5mm;7.2 注浆材料的选择及浆液配合比的确定;7.3 注浆材料一般采用水泥单液浆、水泥砂浆、水泥-水玻璃双液浆,特殊情况下采用超细水泥、改性水玻璃、化学浆液等。根据地层地质及富水情况试验确定,确保达到理想的注浆效果及合理的经济效益。8设备机具配置超前小导管主要机械设备配置见表8-1。表8-1 超前小导管主要施工机械配备表序号名称规格型号数量(台/套)状况1多功能作业台架1良好2电焊机BX-5005良好3钢筋弯曲机YG-140
9、1良好4钢筋调直机TZ-121良好5风钻YT-288良好6注浆泵及搅拌桶单液/双液2/1良好注:表中未列供电、供水、供风、运输等系统设备。9质量控制及检验9.1 超前小导管施工允许偏差应符合表9-1的规定。(铁建设 160号之6.7.7条) 9.2 超前小导管所用的钢管进场检验必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合国家有关规定及设计要求。(铁建设 160号之6.7.1条)表9-1 超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差检验数量检验方法1方向角2每环抽查3根仪器测量、尺量2孔口距50 mm3孔深+50mm、0 mm9.3 超前小导管所用钢管
10、的品种和规格必须符合设计要求。(铁建设 160号之6.7.2条) 9.4 超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。(铁建设 160号之6.7.3条)9.5 超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。(铁建设 160号之6.7.4条)9.6 注浆浆液配合比的检验应符合设计要求。(铁建设 160号之6.7.5条)9.7 超前小导管注浆压力应符合设计要求,浆液必须充满钢管及其周围的空隙。(铁建设 160号之6.7.6条)9.8 超前小导管应沿隧道拱部均匀布设。9.9 超前小导管的间距应根据开挖工作面前方的地质条件和自稳能力确定,并符合设计要求。9.10 外插角取值应考虑小导管的长度和钢架的间距,一般
11、外插角为1015,并满足设计要求。9.11 小导管长度一般为3.55.0m,小导管之间的搭接长度不得小于1.0m。10安全及环境保护10.1 施工安全10.1.1 施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石,施工机具应布置在安全地带;10.1.2 施工用作业台架应牢固可靠,并应设置安全护栏;10.1.3 必须定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;10.1.4 施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况,当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理;10.1.5 施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停风条件下进行,检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员;10.1.6 喷砼作业时,
12、当采用加大风压处理堵管事故时,应先关机将输料管顺直,紧按喷嘴,喷嘴前方不准站人,疏通管路的工作风压不得超过0.5MPa;10.1.7 非施工人员不得进入正进行喷射的作业区,施工中喷嘴前严禁站人;10.1.8 各种材料堆码整齐,确保现场通道畅通。液态速凝剂等腐蚀性物品要严格管理,避免液体流出伤及作业人员;10.1.9 洞内渗涌水量较大时,清理好排水沟及集水坑,确保渗涌水及时排走,避免现场泥水过深而影响作业。10.2 环境保护10.2.1 开始施工前,必须进行环境因素识别,确定重要环境因素,制定相应的管理方案。10.2.2 加强对钢加工场的管理,原材料、半成品、成品均有防雨措施,确保钢管不受雨水浸
13、蚀,避免钢管锈蚀而导致污染水土;每班必须将焊渣清扫,每班将焊渣装入遮雨的桶或箱内,定期将焊渣运至指定地点。10.2.3 加强对水泥、水玻璃等浆液原材料的管理,水泥必须堆放在防潮的库房中,确保在有效期内使用;水玻璃必须在封闭的容器内存放,若容器受损使水玻璃渗漏必须立即采取措施,避免水土被污染。10.2.4 加强现场管理,浆液现场随配随拌随用,各种管道不得漏浆、各种容器不得漏浆,注浆外溢时及时采取措施,避免浆液溢出过多使洞内水受到污染。10.2.5 洞口设置污水处理池,洞内废水必须经过污水处理池处理达标后排放至自然沟内。10.2.6 各种机械设备废油集中处理,避免导致土体污染。10.2.7 各种材
14、料包装袋,拆后及时回收、集中堆放。锚杆支护施工作业标准1适用范围适用于新建铁路(丽香线)站前工程二标段隧道洞口边、仰坡支护,洞内超前或径向支护施工作业。2作业准备2.1 材料水泥、细砂、22螺纹钢、25组合中空锚杆,=6mm钢板、螺母,钻杆、钻头等。2.2 设备机具配置风机、空压机、作业台架,锻钎机、砂轮机、注浆机、搅拌机、钢筋切断机、摇臂钻床。2.3 作业条件及技术准备2.3.1 作业条件现场劳动力组织、各种施工机械、各项材料和构(配)件已准备就绪,上道工序已经完成并经监理工程师验收同意进入本道工序施工。破碎围岩地层须初喷后施作锚杆,岩石裸露地段必须将危石清除后施作,作业台架要牢固。2.3.
15、2 技术准备施工方案已编制并经上报审批,已进行技术交底及技术培训(包括安全方面),对使用材料均已完成试验检验。3技术要求拱部系统锚杆采用中空注浆锚杆,边墙采用普通砂浆锚杆。锚杆长度、间、排距根据不同级别围岩,按图纸和规范要求施工。4施工程序与工艺流程4.1 施工程序材料准备钻孔清孔注浆锚杆安装锚杆检验4.2 工艺流程与施工程序锚杆施工工艺流程图见4-1、图4-2。合格不合格否锚杆安装施工准备施工放样测量锚杆孔位布置装载机移动台架锚杆钻孔清孔补孔验孔填塞砂浆砂浆配制锚杆及附件制作、运输加垫板、拧紧螺帽,固定杆体孔口处理验 收进入下一道工序合格合格图4-1 隧道砂浆锚杆施工工艺流程图装载机移动台架
16、不合格施工准备锚杆孔位布置施工放样测量锚杆钻孔锚杆孔清孔锚杆安装锚杆制作运输浆液配制安止浆塞、接管、注浆合格注浆质量综合检查加垫板、拧紧螺帽,固定杆体进入下一道工序图4-2 中空注浆锚杆施工工艺框图5施工要求5.1 施工准备对风、水、电设备管线进行检查,并试运行,确保其处于安全状态。现场锚杆符合要求,螺纹钢端部要求车丝(与螺栓匹配),中空锚杆需附件齐全,锚杆类型、长度等参数满足设计要求,锚杆体无锈蚀、弯折现象。作业人员配戴好个人防护用品。施工前对围岩进行检查,看有无掉块、开裂现象,确保安全。5.2 测量定位测量人员根据施工部位锚杆环纵向设计参数进行布眼,并用红油漆标记,同时放出隧道中线,作为施
17、钻角度的控制依据。孔位允许偏差为150mm。5.3 钻孔、清孔、验孔钻孔机具根据锚杆类型、规格选择,成孔与围岩面或所在部位岩层的主要结构面垂直,尝试及直径与杆体相匹配。钻孔深度应大于锚杆长度10。钻孔完成后,施钻人员采用专用工具进行清孔,用高压风将孔内残渣或积水吹出,清孔时必须逐孔进行,保证每个孔内不留残渣。验收孔间距、孔深、孔径、角度,孔深大于锚杆设计长度10cm,深度误差不大于50mm,直径大于杆体直径15mm,孔位允许偏差150mm,角度尽可能与岩层主要结构面垂直,若产状杂乱时尽可能径向布置。5.4 注浆砂浆锚杆是先将注浆管插至距孔眼底510cm处,用高压风将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着
18、缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内。注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。药包锚杆是把药包装入锚杆孔后,在药包水泥初凝前,将锚杆送入。锚杆在送进过程中与浸水后的药包充分搅拌,使锚杆获得良好的锚固性。自进式锚杆或中空锚杆在锚杆杆体安装后使用锚杆杆体注浆。中空锚杆注浆:配制浆液时,操作工人戴胶手套、护目镜、穿长筒胶鞋。注浆料由杆体中孔灌入,上仰孔应按要求设置止浆塞和排气孔,根据技术交底要求控制注浆压力。注浆采取交错、间隔进行,注浆结束后检查其效果,不合格者补浆。注浆时,作业工人不准站在注浆口附近。要求锚杆孔内砂浆、药包饱满密实。5.5 锚杆安装砂浆锚杆或药
19、包锚杆是在砂浆注入或药包装入孔内后插入杆体,杆体插入时不断旋转,使砂浆或药卷二次搅拌,增强杆体与砂浆、砂浆与孔壁的握裹力。中空锚杆是成孔后直接将杆体插入孔内,对孔口周边夹塞密封。要求锚杆体插入孔内长度不得小于设计规定的95%。安装好的锚杆不得敲打或悬挂重物。5.6 安装垫板、锚固锚杆杆体安装完成,且砂浆或水泥浆达到设计要求强度时,安设垫板,上好螺母并拧紧,锚杆垫板与喷混凝土面密贴,以保证锚杆受力良好。6劳动组织根据现场施工组织安排,每一循环施工两环砂浆锚杆,共需施工35根,需要的劳动力配备情况如表6-1。表6-1 每循环主要劳动力配备表序号步 骤紧前工序平行工序人员组成数量备注1施工准备司钻工
20、42测量布眼测 工3主管1人3锚杆钻眼施工准备测量布眼,清孔,验孔,孔内注浆司钻工104清孔锚杆钻眼测量布眼,锚杆钻眼司钻工25验孔清孔测量布眼,锚杆钻眼,清孔技术员16孔内注浆验孔测量布眼,锚杆钻眼,清孔,验孔,安装锚杆注浆工87安装锚杆验孔,孔内注浆测量布眼,锚杆钻眼,清孔,验孔,孔内注浆钢筋工2实体6中空58安装垫板安装锚杆钢筋工27材料要求锚杆杆体材料必须进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量必须符合国家标准的规定及设计要求。锚杆物理性能指标见表7-1,锚杆的屈服力、最大力和断后伸长率见表7-2。表7-1 锚杆物理性能指标序号锚杆规格牌 号公称直径(m
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 隧道 支护 施工 技术培训 教材
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。