地下防水工程监理细则样本.doc

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工程

地下防水工程
监理实施细则

专业监理工程师:

总监理工程师:

杭州市城市建设监理有限公司
年 月 日

地下防水工程监理实施细则

一、 监理依据
1. 本工程施工合同、 监理合同、 设计文件;
2. 经审定的监理规划、 施工组织设计或施工方案、 施工工法;
3. 《现行工程建设标准强制性条文》
4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》
5. 《地下工程防水技术规范》
6. 《地下工程防水工程质量验收规范》

二、 监理目标(略)
地下工程防水等级标准
防水等级
标 准
1级
不允许渗水, 结构表面无湿渍
2级
不允许漏水, 结构表面可有少量湿渍
工业与民用建筑: 湿渍总面积不大于总防水面积的1％, 单个湿渍面积不大于0.1m2,任意100m2防水面积不超过1处
其它地下工程: 湿渍总面积不大于总防水面积的6％, 单个湿渍面积不大于0.2m2,任意100m2防水面积不超过4处
3级
有少量漏水点, 不得有线流和漏泥砂
单个湿渍面积不大于0.3m2,单个漏水点的漏水量不大于2.5L/d, 任意100m2防水面积不超过7处
4级
有漏水点, 不得有线流和漏泥砂
整个工程平均漏水量不大于2L/m2·d,任意100m2防水面积的平均漏水量不大于2L/m2·d

三、 质量控制要点及监理措施
( 一) 防水层施工作业条件的控制要点
1、 气候条件
施工条件成熟与否直接关系到施工质量, 防水工程大部分露天作业, 气候因素影响较大。特别注意冬季、 雨季施工, 施工期间遇雨、 雪、 霜、 雾、 大风和气温低于5℃或高于35℃都会影响防水层施工质量, 也妨碍施工作业人员顺利施工操作。热熔贴卷材和溶剂型涂料可在-10℃以上气温条件下施工; 沥青、 改性沥青和高分子聚合物卷材不宜在0℃以下施工; 沥青基涂料、 高分子聚合物水乳型涂料及刚性防水层, 不宜在5℃以下气温中施工; 气温超过35℃时所有防水层均不宜施工; 炎热夏季后半夜因产生露水、 5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层粘接、 污染基面均不得进行防水施工作业。
监理措施: 适时掌握气候变化情况。
2、 重视防水层与相关层次施工交叉问题
防水层相关的层次是找平层、 隔气层、 保温层、 隔离层、 保护层等。防水层施工往往与相关层要交叉作业, 这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响, 甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督保护层的施工, 决不能碰坏、 戳破防水层, 特别是在多头分包施工情况下, 交叉管理, 更加大了质量控制的难度。因此必须引起对施工质量控制的足够重视。
监理措施: 加强工序间的监理, 具备施工条件才允许施工。
3. 防水混凝土、 水泥砂浆防水层属于刚性防水层, 包括块体刚性防水层及细石混凝土, 对地基沉降不均匀、 温度变化、 结构震动等因素非常敏感, 因此对地基处理要求严格。
监理措施: 采用监测方式, 对地基沉降不均匀、 温度变化、 结构震动等因素监测。
( 二) 防水混凝土
防水混凝土具有承重和防水的双重作用, 往往是防水的第一设防措施, 防水混凝土应遵守设计要求进行外加剂的选用, 按照材料配合比, 经试验室试配方案和监理工程师审定后进行防水混凝土的施工, 混凝土浇注要注意振捣密实和防止出现混凝土离析影响防水混凝土的质量, 施工缝是防水工程的薄弱环节, 最好连续一次浇注完毕, 不允许留施工缝, 必要时要保证底板一次浇注完毕; 并应进行严格的混凝土养护工作, 一般养护不少于14天; 防水混凝土浇注后不得打洞凿孔, 所有穿墙管、 预埋件、 预留洞要在浇注前埋设完毕。另一必须环节: 防水混凝土浇筑后应进行外观检查, 观察有无细微裂纹和裂纹是否贯通。严格依规定留置试块:
( 1) 、 防水混凝土必须采用机械搅拌且不少于2min。
( 2) 、 防水混凝土在运输中如发生离析, 必须进行二次搅拌, 当坍落度不能满足要求时, 应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌, 严禁直接加水。
监理措施: 观察、 旁站监理。
( 三) 水泥砂浆防水层:
基层表面应平整、 坚实、 粗糙、 清洁, 并充分温润无积水。
防水砂浆防水层施工所用水泥一般不低于425号普通硅酸盐水泥, 砂宜采用中砂或细砂。防水剂的选用要符合设计要求, 进场要认真检验并经试验室进行配合比的试配, 施工中严格按配合比配料。砂浆的铺抹是防水层施工又一关键, 应严格遵守工艺操作要求进行。要注意基面的清洗和基面缺陷的处理, 并做好防水层的养护工作, 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固, 无空鼓现象。
防水层注意事项:
( 1) 、 水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工, 冬季施工气温不低于5℃, 基层表面温度应保持0℃, 夏季施工不应在35℃以及烈日直射下施工。
( 2) 、 普通水泥砂浆防水层终凝后, 应及时养护, 时间不低于14d, 养护温度不低于5℃。
( 3) 、 水泥砂浆防水层应分层铺抹, 应压实抹平。
监理措施: 检查原材料合格证、 试验报告, 检查基层, 旁站监理细部构造。
( 四) 卷材防水
卷材防水分一层或二层, 高聚物改性卷材厚度不少于3㎜, 单层使用时厚度不少于4㎜, 双层使用时总厚度不少于6㎜, 合成高分子防水卷材单层使用厚度不少于1.5㎜, 双层使用时总厚度不少于2.4㎜。
卷材防水常见的施工工艺有热粘法、 热熔法、 自粘法、 机械固定法、 埋置法等, 施工中应控制施工工艺流程, 注意使用材料是否合格、 基层是否符合要求, 铺贴方向、 搭接的宽度与长度是否符合设计和施工规范要求。
卷材冷粘施工时, 胶接材料要依据卷材性能配套选用, 胶粘剂调配要专人进行, 及时采样化验, 不得错用、 混用, 在这方面要严加控制。
严格掌握基层含水率得到要求后才能粘贴, 注意控制阴阳角、 加固层等细部节点的处理。
监理措施: 检查卷材合格证、 试验报告, 检查基层, 平行检验、 旁站监理细部构造, 实测材料厚度搭接长度等。
( 五) 涂料防水层
本节适用于受侵蚀性介质或受振动的地下工程( 有机涂料) 迎水面或背水面( 无机涂料) 涂刷的涂料防水层, 涂料防水层采用的防水涂料应符合设计要求。要注意如下事项:
( 1) 、 基层表面无气孔、 凹凸不平、 蜂窝、 缝隙、 起砂, 基层必须干净、 无浮浆、 无水珠、 不渗水。施工前, 基层阴阳角应做成弧形, 阴角直径宜大于50㎜, 阳角直径宜大于10㎜, 涂料施工前应先对阴阳角、 预埋件、 穿墙管等进行密封和加强处理。
( 2) 、 涂料防水层的总厚度应符合设计要求, 涂刷或喷涂, 应待前一道涂层干后进行, 涂层必须均匀不得漏刷或漏涂, 施工缝接缝宽度不应小于100㎜。
( 3) 、 有机防水涂料完工后应及时做保护层, 应符合有关规定。
施工按涂膜厚度划分为薄质和厚质涂料施工。薄质涂料采用涂刷法和喷涂法, 厚质涂料采用抹压法和刮涂法施工, 施工中应控制施工工艺流程, 施工顺序按照先高后低、 先远后近的原则, 注意使用材料是否合格, 基层是否符合要求, 刮涂遍( 次) 数或厚度是否符合设计和施工规范要求。
监理措施: 检查防水涂料合格证、 试验报告, 检查基层, 平行检验、 旁站监理细部构造。
( 六) 密封防水材料
密封材料常见的主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类; 施工方法根据材料不同各异, 分冷嵌法和热灌法两种。
为确保施工质量, 应在施工机具的选用、 配料与搅拌、 粘结性试验、 嵌填背衬材料的控制以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。
热灌法操作要重视密封材料现场塑化和加热温度一般在110℃~130℃; 最高不得超过140℃, 注意使用温度计测温时应在中心液面下100mm左右处进行。塑化或加热到一定温度( 不宜低于110℃) 应立即现场浇灌, 嵌填要高出板缝3～5mm。
冷嵌法施工用手工操作, 最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。从底部嵌起, 防止漏嵌虚填, 注意不得产生混气现象; 嵌填要密实饱满, 要按顺序进行。
监理措施: 检查防密封防水材料合格证、 试验报告, 观察检查。
( 七) 金属板防水层和塑料板防水层
金属板防水层适用于抗渗性能要求较高的地下工程, 塑料板防水层适用于铺设在初期支护与二次衬砌间的塑料防水板防水层。防水要求较高, 不得有渗漏。应严格要求金属板的材料和焊缝, 塑料板的搭接缝必须采用热风焊接, 是防水成败的关键。
应注意的问题:
( 1) 、 防水板在初期支护基本稳定并验收合格后进行铺设, 铺设防水板基层平整, 无尖锐物。
( 2) 、 铺设防水板前先铺缓冲层。
( 3) 、 防水板铺设前应进行超前内衬混凝土的施工, 其距离宜为5—20m并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
( 4) 、 局部设防水板防水层时, 两侧应采取封闭措施。
( 5) 、 金属板的拼接采用焊缝拼接, 焊缝严密, 竖向金属板的垂直接缝应相互错开。
( 6) 、 金属板防水层应用临时支撑加固且应采取防锈措施。
监理措施: 检查金属板的合格证、 试验报告, 平行检验、 外观检查和无损检验拼接焊缝。
检查塑料板的合格证、 试验报告, 平行检验、 焊缝间空腔内充气检查。
( 八) 防水层的保护层施工保护
保护层施工时要注意防水层的保护, 要在防水层上做好临时保护措施, 严防戳破防水层。防水层施工完毕应及早进行下道施工工序, 不宜间隔时间过长, 防止防水层材质损坏。
监理措施: 观察检查。

四、 质量控制及检查验收
( 一) 预控措施
1、 熟悉工程设计图纸, 理解设计意图, 参加设计交底, 图纸会审;
2、 对承包单位资质及分包资质进行审查和认定, 对承包单位的管理人员及技术操作人员进行资格审查 ;
3、 审查施工组织设计和防水工程专项方案;
4、 审查施工技术交底;
5、 对可能产生影响质量的因素和质量通病提出控制措施;
6、 安排落实已编制的见证取样方案及旁站监理方案;
7、 适时掌握是否具备施工条件( 包括机具、 劳动力、 气候温度、 工艺、 上一步工序是否完成等) ;
8、 对防水混凝土审查:
( 1) 商品混凝土供应商的资质, 试验室资质审查, 试配混凝土配比单, 外加剂合格证、 试验报告, 抗渗等级、 强度、 外加剂等是否符合设计要求;
( 2) 对防水混凝土浇注方案进行审批;
根据场地布置、 气候条件( 冬季、 雨季、 温度等) 、 浇注工程量、 劳力组织、 施工设备、 泵车位置、 浇注顺序、 后浇带或施工缝的位置、 防水混凝土的供应、 应急保障措施( 停电、 下雨等) 进行审批;
( 3) 上一道工序是否完成, 如模板、 钢筋隐检是否符合要求;
( 4) 检查机具准备情况是否按照批准的方案落实, 必要时应进行设备试运转;
( 5) 是否签署混凝土浇注令;
9.对水泥砂浆防水层审查
( 1) 检查水泥、 砂、 外加剂原材料合格证是否符合要求; ,
( 2) 配合比、 试验报告是否符合设计要求;
( 3) 基层是否是否符合要求;
10.对卷材防水层、 涂料防水层、 密封防水材料、 金属板防水层、 塑料板防水层施工审查
( 1) 选用材料是否符合设计要求;
( 2) 检查原材料的合格证、 取样试验报告是否符合要求;
( 3) 检查基层是否符合要求;
( 二) 质量控制及检查
程序:
由承包单位提交报验资料, 监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收, 填写检验批质量验收记录; 监理工程师组织项目专业技术负责人进行验收, 填写分项工程质量验收记录; 总监理工程师组织施工项目经理和有关勘察、 设计单位项目负责人进行验收, 填写分部( 子分部) 工程验收记录。
检查主控项目和一般项目, 主控项目必须符合要求。检查是否符合《地下工程防水技术规范》GB50108- 、 《地下工程质量验收规范》GB50208- 。
1.防水混凝土
防水混凝土的质量检验数量, 应按混凝土外露面积每100㎡抽查1处, 每处10㎡, 且不得少于3处, 细部构造应按全数检查。
主控项目
( 1) 防水混凝土的原材料、 配合比及坍落度必须符合设计要求。
检验方法: 检查出厂合格证、 质量检验报告、 计量措施和现场抽样试验报告。
( 2) 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检验方法: 检查混凝土抗压、 抗渗试验报告。
( 3) 防水混凝土的变形缝、 施工缝、 后浇带、 穿墙管道、 埋设件等设置和构造, 均须符合设计要求, 严禁有渗漏。
检验方法: 观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
( 4) 细部构造所用止水带、 遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。
检验方法: 检查出厂合格证、 质量检验报验和进场抽样试验报告。
( 5) 变形缝、 施工缝、 后浇带、 穿墙管道、 埋设件等细部构造作法, 均须符合设计要求, 严禁有渗漏。
检验方法: 观察检查和检查隐蔽观察验收记录。
( 6) 防水混凝土结构表面应坚实、 平整、 不得有露筋、 蜂窝等缺陷; 埋设件位置应正确。
检验方法: 观察和尺量检查。
( 7) 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm, 并不得贯通。
检验方法: 用刻度放大镜检查。
( 8) 防水混凝土结构厚度不应小于250mm, 其允许偏差为+15mm、 -10mm; 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm, 其允许偏差为±10mm。
检验方法: 尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
( 9) 中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合, 止水带应固定牢靠、 平直, 不得有扭曲现象。
检验方法: 观察检查和检查隐蔽观察验收记录。
( 10) 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊, 并做防腐处理。
检验方法: 观察检查和检查隐蔽观察验收记录。
( 11) 接缝处混凝土表面应密实、 洁净、 干燥; 密封材料应嵌填严密、 粘结牢固, 不得有开裂、 鼓泡和下塌现象。
检验方法: 观察检查。
2.水泥砂浆防水层
水泥砂浆防水层的质量检验数量, 应按施工面积每100㎡抽查1处, 每处10㎡, 且不得少于3处, 细部构造应按全数检查。
主控项目
( 1) 水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法: 检查出厂合格证、 质量检验报告、 计量措施和现场抽样试验报告。
( 2) 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固, 无空鼓现象。
检验方法: 观察和用小锤轻击检查。
一般项目
( 3) 水泥砂浆防水层表面应密实、 平整, 不得有裂纹、 起砂、 麻面等缺陷; 阴阳角处应做圆弧形。
检验方法: 观察检查。
( 4) 水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确, 接槎应按层次顺序操作, 层层搭接紧密。
检验方法: 观察检查和检查隐蔽观察验收记录。
( 5) 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求, 最小厚度不得小于设计值的85％。
检验方法: 观察和尺量检查。
3.卷材防水层
卷材防水层的质量检验数量, 应按铺贴面积每100㎡抽查1处, 每处10㎡, 且不得少于3处, 细部构造应按全数检查。
主控项目
( 1) 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法: 检查出厂合格证、 质量检验报告和现场抽样试验报告。
卷材防水层及其转角处、 变形缝、 穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法: 观察检查和检查隐蔽观察验收记录。
一般项目
( 2) 卷材防水层的基层应牢固, 基面应洁净、 平整, 不得有空鼓、 松动、 起砂和蜕皮现象; 基层阴阳角处应做圆弧形。
检验方法: 观察检查和检查隐蔽观察验收记录。
( 3) 卷材防水层的搭接缝应粘( 焊) 结牢固, 密封严密, 不得有皱折、 翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法: 观察检查。
( 4) 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固, 结合紧密、 厚度均匀一致。
检验方法: 观察检查。
( 5) 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法: 观察和尺量检查。
4.涂料防水层
涂料防水层的质量检验数量, 应按涂层面积每100㎡抽查1处, 每处10㎡, 且不得少于3处, 细部构造应按全数检查。
主控项目
( 1) 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法: 检查出厂合格证、 质量检验报告、 计量措施和现场抽样试验报告。
( 2) 涂料防水层及其转角处、 变形缝、 穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法: 观察检查和检查隐蔽观察验收记录。
一般项目
( 3) 涂料防水层的基层应牢固, 基面应洁净、 平整, 不得有空鼓、 松动、 起砂和蜕皮现象; 基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法: 观察检查和检查隐蔽观察验收记录。
( 4) 涂料防水层应与基层粘结牢固, 表面平整、 涂刷均匀, 不得有流淌、 皱折、 鼓泡、 露胎体和翘边等缺陷。
检验方法: 观察检查。
( 5) 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求, 最小厚度不得小于设计厚度的80％。
检验方法: 针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量。
( 6) 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固, 结合紧密, 厚度均匀一致。
检验方法: 观察检查。
5．塑料板防水层
塑料板防水层的质量检验数量, 应按铺设面积每100㎡抽查1处, 每处10㎡, 且不少于3处, 焊缝的检验应按焊缝数量抽查5％, 每条焊缝为1处, 但不少于3处。
主控项目
( 1) 防水层所用塑料板及配套材料必须符合设计要求。
检验方法: 检查出厂合格证、 质量检验报告和现场抽样试验报告。
( 2) 塑料板的搭接缝必须采用热风焊接, 不得有渗漏。
检验方法: 双焊缝间空腔内充气检查。
一般项目
( 3) 塑料板防水层的基面应坚实、 平整、 圆顺, 无漏水现象; 阴阳角处应做好圆弧形。
检验方法: 观察和尺量检查。
( 4) 塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固, 不得有下垂、 绷紧和破损现象。
检验方法: 观察检查。
( 5) 塑料板搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法: 尺量检查。
6.金属板防水层
金属板防水层的质量检验数量, 应按铺设面积每100㎡抽查1处, 每处1㎡, 且不少于3处, 焊缝的检验应按不同长度焊缝数量各抽查5％, 每条焊缝为1处, 但不少于1条。长度小于500㎜的焊缝, 每条检查1处; 长度500～ ㎜的焊缝, 每条检查2处; 长度大于 ㎜的焊缝, 每条检查3处。
主控项目
( 1) 金属防水层所采用的金属板材和焊条( 剂) 必须符合设计要求。
检验方法: 检查出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告。
一般项目
( 2) 金属板表面不得有明显凹面和损伤。
检验方法: 观察检查。
( 3) 焊缝不得有裂纹、 未熔合、 夹渣、 焊瘤、 咬边、 烧穿、 弧坑、 针状气孔等缺陷。
检验方法: 观察检查和无损检验。
( 4) 焊缝的焊波应均匀, 焊渣和飞溅物应清除干净; 保护涂层不得有漏涂、 脱皮和反锈现象。
检验方法: 观察检查。
7.密封防水
细部密封防水全数检查。
密封材料的防水施工应符合下列规定:
( 1) .检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸, 接缝内部的杂物应清除干净。
( 2) .热灌法施工应自下而上进行并尽量减少接头, 接头应采用斜槎; 密封材料熬制及浇灌温度, 应按有关材料要求严格控制。
( 3) .冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内, 压嵌密实并与缝壁粘结牢固, 防止裹入空气。接头应采用斜槎。
( 4) .接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料, 外露密封材料上应设置保护层, 其宽度不得小于100mm。
( 5) .接缝处混凝土表面应密实、 洁净、 干燥; 密封材料应嵌填严密、 粘结牢固, 不得有开裂、 鼓泡和下塌现象。
检验方法: 观察检查。

五、 地下工程渗漏水治理
( 一) 有可能产生渗漏的因素
渗漏的原因及特征
可能渗漏的因素
渗漏的特征
防水混凝土裂缝

水泥用量过大或商品混凝土粉煤灰掺量大, 产生收缩裂缝
不规则竖向裂缝, 沿着裂缝渗漏
.水泥安定性不合格, 混凝土体积膨胀
放射型网状裂纹, 渗漏
接茬处理不好, 振捣不密实
沿着接茬或不密实处的缝隙渗漏
大致积混凝土水泥水化热大, 未采取有效措施养护
大致积混凝土浇筑后1～2周出现等距离规则的直线裂缝, 有表面的也有贯通的, 沿着裂缝渗漏
泵送时增加水及水泥量,
易出现网状及长短不规则裂缝
结构物地基不均匀下沉
底板、 侧墙出现裂缝
水灰大过大, 混凝土表面气孔、 龟裂
局部点渗
养护不到位
浇筑不久表面出现不规则短裂、 微细裂纹。
温度、 湿度变化混凝土构件两面的温差大
类似干缩裂纹, 已出现的裂纹随环境温度、 湿度的变化而变化
钢筋锈蚀膨胀
沿钢筋出现大裂缝, 沿着裂缝渗漏
受酸及盐类浸蚀
混凝土表面受腐蚀, 或产生膨胀性物质而全面溃裂渗漏
止水带未按要求设置或
变形缝、 施工缝处渗漏
细部构造

基层未清理干净, 基层吸水性强
水泥砂浆防水层空鼓
细部构造处理不到位
转角处、 穿墙管道、 变形缝等细部渗漏
卷材没粘贴牢固有空隙, 搭接长度不够
密封材料嵌填不严密

( 二) 地下工程渗漏水治理
1、 地下工程渗漏水治理应遵循堵排结合、 因地制宜、 刚柔相济、 综合治理的原则, 施工时应按照先顶( 拱) 后墙后底板的顺序进行, 尽量少破坏原有完好的防水层。
2、 材料选用
( 1) 、 衬砌后注浆宜选用特种水泥浆、 掺有膨润土、 粉煤灰等掺和料的水泥浆、 水泥砂浆。
( 2) 、 衬砌内注浆宜选用超细水泥浆液, 环氧树脂聚氨酯等化学浆液。
( 3) 、 防水抹面材料宜选用掺各种外加剂防水剂、 聚合物乳液的水泥净浆、 水泥砂浆、 特种水泥砂浆等。
( 4) 、 防水涂料宜选用水泥基渗透结晶型类、 聚氨酯类硅橡胶类、 水泥基类、 聚合物水泥类、 改性环氧树脂类、 丙稀酸酯类、 乙烯-醋酸乙烯共聚物类( EVA) 等涂料。
( 5) 、 导水、 排水材料宜选用塑料排水板, 铝合金、 不锈钢金属排水槽, 土工织物与塑料复合排水板、 渗水盲管等。
( 6) 、 嵌缝材料宜选用聚硫橡胶类、 聚氨酯类等柔性密封材料或遇水膨胀止水条。
( 三) 治理措施
1.大面积严重渗漏水可采用下列处理措施:
( 1) 衬砌后和衬砌内注浆止水或引水, 带基面干燥后, 用掺外加剂防水砂浆、 聚合物水泥砂浆、 挂网水泥砂浆或防水涂层等加强处理;
( 2) 引水孔最后封闭;
( 3) 必要时采用贴壁混凝土衬砌加强。
2.大面积一般渗漏水和漏水点, 可先用速凝材料堵水, 再做防水砂浆抹面和防水涂层加强处理。
3.渗漏水较大的裂缝, 可用速凝浆液进行衬砌内注浆堵水, 渗水量不大时, 可进行嵌缝或衬砌内注浆处理, 表面用防水砂浆抹面或防水涂层加强。
4.结构仍在变形、 未稳定的裂缝, 应待结构稳定后再进行处理。
5.有自流排水条件的工程, 除应做好防水措施外, 还应采用排水措施。
6.需要补强的渗漏水部位, 应选用强度较高的注浆材料, 如水泥浆, 超细水泥浆、 环氧树脂、 聚氨酯等浆液处理, 必要时可在止水后再做混凝土衬砌。
7.锚喷支护工程渗漏水部位, 可采用引水带、 导管排水, 喷涂快凝材料基化学注浆堵水。
8.细部构造部位渗漏水处理可采用下列措施:
( 1) 变形缝和新旧结构接头, 应先注浆堵水, 再采用嵌填遇水膨胀止水条、 密封材料或设置可卸式止水带等方法处理。
( 2) 穿墙管和预埋件可先用快速堵漏材料止水后, 再采用嵌填密封材料、 涂抹防水涂料、 水泥砂浆等措施处理。
( 3) 施工缝可根据渗水情况采用注浆、 嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理, 表面增设水泥砂浆、 涂料防水层等加强措施。