风电场箱变测控装置说明书样本.doc

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9719 风电场箱变测控装置

目录

一．装置简介 3
二．装置特点 5
三．技术指标 5
四．装置硬件 7
五．装置接线 8
六．装置菜单及保护原理说明 11
七．装置端子图及原理图 14
八．投运说明 14
九．贮存与保修 14
十．发货资料 14
十一. 订货须知 14

一．装置简介
9719 风电场箱变测控装置应用于风电场箱式变压器高、 低压侧全部信息的监测、 控制及事件信息上传。
可采集风电场升压变压器的模拟量采集、 非电量保护、 远方控制; 高压侧开关的远方控制、 信号采集; 辅助变压器的远方控制、 信号采集和通讯功能。实现升压站对风电场的远程管理和自动化监控, 满足风电场箱变的”无人值班, 少人值守”的运行管理方式。
如果接入保护CT, 可含有差动保护、 过流保护等所需要的保护功能。
( 一) .保护功能( 低压侧) :
1．电流保护:
速断;
限时速断;
过电流;
过负荷;
2．电压保护:
过电压;
低电压;
PT断线;
PT失压;
3.非电量保护:
重瓦斯跳闸、 轻瓦斯告警;
温度超高跳闸、 高温告警;
油位高告警、 油位低告警;
压力释放( 跳闸、 告警可选) ;
压力异常告警;
4.装置自检:
装置自检出现故障时, 故障继电器有出口, 同时红色故障指示灯点亮。

( 二) .开入量采集:
装置有32路遥信开入, 开入量公共端电压24V由装置自供。
1.非电量开入:
重瓦斯跳闸、 轻瓦斯告警;
温度超高跳闸、 高温告警;
油位高告警、 油位低告警;
压力释放( 跳闸、 告警可选) ;
压力异常告警;
2.一般遥信:
一般遥信为23路, 图纸上大部分已经定义好了, 也能够在后台监控主机上重新定义。

( 三) .模拟量采集:
1.模拟量采集:
高压侧: IAh、 IBh、 ICh、 Uah、 Ubh、 Uch;
低压侧: IAL、 IBL、 ICL、 UaL、 UbL、 UcL。

2.模拟量计算量:
Uab1、 Ubc1、 Uca1; Uab2、 Ubc2、 Uca2;
P1、 Q1、 COSΦ1、 F1; P2、 Q2、 COSΦ2、 F2 ;
PA1、 PB1、 PC1、 COSA1、 COSB1、 COSC1; ( 1#变压器单相计算量)
PA2、 PB2、 PC2、 COSA2、 COSB2、 COSC2; ( 低压侧压器单相计算量)
两组正向有功电度、 正向无功电度、 反向有功电度、 反向无功电度。
说明: 1-为高压侧对应量; 2-低压侧对应量。

3.直流量采集:
两路温度传感器( PT100) 输入测量功能( 也能够做为DC: 4~20mA采集) ;
一路DC: 4~20mA采集;
二路DC: 4~20mA备用采集;
二路DC: 4~20mA备用输出( 正常输出为I, P)

( 四) .继电器出口:
1.遥控继电器( 8路) :
高压侧开关遥控分合各1路( 要求均是电动的开关) ;
低压侧开关遥控分合各1路( 要求均是电动的开关) ;
辅助变低压开关遥控分合( 要求均是电动的开关) ;
2.保护继电器( 4路) :
高/低压侧的电流保护出口、 非电量保护出口各2路;
3.信号继电器( 4路) :
告警继电器1路;
事故继电器1路;
装置故障继电器1路;
装置失电继电器1路。
4.备用继电器( 1路) ;

( 五) ．装置电源:
1.工作电源: AC/DC 85~265范围内, 均可正常工作。
2.控制电源: 继电器出口为无源接点, 可直接加入分合闸线圈对应的电源。
3.开入电源: 开入量电源24V由装置直接供应, 开入量输入一定接无源接点。
说明: 若开入量需要DC220V, 订货时请说明即可。

( 六) ．装置通讯:
1.通讯接口:
2路以太网口。
1路485口。
2.通讯规约: IEC60870-5-103通讯规约。

( 七) ．装置指示灯:
装置面板上共有8个指示灯, 从左到右依次为:
灯1-运行(绿色)、
灯2-电源(绿色)、
灯3-高合( 高压侧开关合位、 红色)
灯4-高合( 高压侧开关分位、 绿色)
灯5-低合( 低压侧开关分位、 红色)
灯6-告警( 告警事件, 红色)
灯7-事故( 跳闸事件, 红色)
灯8-故障( 装置故障, 红色)
二．装置特点
1．加强型单元机箱, 按抗强振动、 强干扰设计,特别适应于恶劣环境,适用于风电场-40℃～70℃的宽温工作环境。
2．装置的集成电路全部采用工业品或军工品, 使装置有很高的稳定性和可靠性。满足风电场关门运行的要求。
3．装置采集变压器高/低压侧两组各侧的三相电流、 三相电压、 频率、 功率因数、 有功功率、 无功功率、 有功电度、 无功电度用于综自系统的遥测。
4. 装置采用液晶, 中文显示, 菜单式人机交互, 可实时显示各种运行状态及数据, 信息详细直观, 操作、 调试便捷。
5.可独立整定多套定值, 定值区切换安全方便, 能够满足风电场电不同时期的定值需求。
6.大容量的信息记录: 可保存四组共80 个最近发生的历史报告,动作信息记录、 告警信息记录、 开关量变化记录、 操作记录, 可带动作参数, 掉电保持。
7.装置结构按箱变开关柜要求设计, 安装方式简单, 配线方便。实时多任务操作系统, 模块化编程; 实时性好, 可靠性高。
8.多套保护定值, 定值区切换安全方便。
9.标准103通信规约, 方便与微机监控或保护管理机联网通讯。
10.双以太网接口, 1路485接口, 保证快速通信的可靠性。

三．技术指标
1.额定数据
a. 额定电源电压: AC/DC: 85~265
b. 额定交流数据: 交流电压: 0~480V
交流电流: 5A 或1A (装置自适应)
额定频率: 50Hz
c. 热稳定性:
交流电压回路: 长期运行1.2Un
交流电流回路: 长期运行2In
2.装置功耗
a. 交流电压回路: 每相不大于0.5VA;
b. 交流电流回路: In=5A 时每相不大于1VA;
In=1A 时每相不大于0.5VA;
c. 保护电源回路: 正常工作时, 不大于10W;
保护动作时, 不大于15W。
3.环境条件
a. 环境温度:
工作: -40℃～+70℃。
储存: -40℃～+85℃, 相对湿度不大于80%, 周围空气中不含有酸性、 碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、 防雪的室内; 在极限值下不施加激励量, 装置不出现不可逆转的变化, 温度恢复后, 装置应能正常工作。
b. 相对湿度: 最湿月的月平均最大相对湿度为90％, 同时该月的月平均最低温度为25℃且表面不凝露。最高温度为+40℃时, 平均最大湿度不超过50％。
c. 大气压力: 80kPa～110kPa( 相对海拔高度2km 以下) 。
4.抗干扰性能
a. 脉冲群干扰试验: 能承受GB/T14598.13－1998 规定的频率为1MHz 及100kHz 衰减振荡波( 第一半波电压幅值共模为2.5kV, 差模为1kV) 脉冲群干扰试验。
b. 快速瞬变干扰试验: 能承受GB/T14598.10－ 第四章规定的严酷等级为A 级的快速瞬变干扰试验。
c. 辐射电磁场干扰试验: 能承受GB/T14598.9－ 第四章规定的严酷等级的辐射电磁场干扰试验。
d. 静电放电试验: 能承受GB/T14598.14-1998 中4.1 规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电试验。
e. 电磁发射试验: 能承受GB/T14598.16－ 中4.1 规定的传导发射限值及4.2 规定的辐射发射限值的电磁发射试验。
f. 工频磁场抗扰度试验: 能承受GB/T17626.8－ 第5 章规定的严酷等级为Ⅳ级的工频磁场抗扰度试验。
g. 脉冲磁场抗扰度试验: 能承受GB/T17626.9－1998 第5 章规定的严酷等级为Ⅳ级的脉冲磁场抗扰度试验。
h. 阻尼振荡磁场抗扰度试验: 能承受GB/T17626.10－1998 第5 章规定的严酷等级为Ⅳ级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。
i. 浪涌抗扰度试验: 能承受IEC 60255-22-5: 第4 章规定的严酷等级的浪涌抗扰度试验。
j. 传导骚扰的抗扰度试验: 能承受IEC 60255-22-6: 第4 章规定的射频场感应的传导骚扰的抗扰度试验。
k. 工频抗扰度试验: 能承受IEC 60255-22-7: 第4 章规定的工频抗扰度试验。
5.绝缘性能
a. 绝缘电阻: 各带电的导电电路分别对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,交流回路和直流回路之间,交流电流回路和交流电压回路之间,用开路电压为500V的测试仪器测试其绝缘电阻值不应小于100MΩ。
b. 介质强度: 装置通信回路和24V 等弱电输入输出端子对地能承受50Hz、 500V(有效值)的交流电压,历时1min 的检验无击穿或闪络现象; 其余各带电的导电电路分别对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,交流回路和直流回路之间,交流电流回路和交流电压回路之间,能承受50Hz、 2800V 的直流电压,历时1min 的检验无击穿或闪络现象。
c. 冲击电压: 装置通信回路和24V 等弱电输入输出端子对地,能承受1kV(峰值)的标准雷电波冲击检验; 其余各带电的导电端子分别对地,交流回路和直流回路之间,交流电流回路和交流电压回路之间,能承受5kV(峰值)的标准雷电波冲击检验。
6.机械性能
a. 振动响应: 装置能承受GB/T 11287- 中4.2.1 规定的严酷等级为I 级振动响应检验。
b. 冲击响应: 装置能承受GB/T 14537-1993 中4.2.1 规定的严酷等级为I 级冲击响应检验。
c. 振动耐久: 装置能承受GB/T 11287- 中4.2.2 规定的严酷等级为I 级振动耐久检验。
d. 冲击耐久: 装置能承受GB/T 14537-1993 中4.2.2 规定的严酷等级为I 级冲击耐久检验。
e. 碰撞: 装置能承受GB/T 14537-1993中4.3规定的严酷等级为I级碰撞检验。
7.测量精度
a. 各模拟量的测量误差不超过额定值的±0.5%;
b. 功率测量误差不超过额定值的±1%;
c. 开关量输入分辨率不大于2ms;
8.触点容量
a. 在电压不大于250V, 电流不大于1A, 时间常数为5ms±0.75ms 的直流有感负荷电路中, 触点断开容量为50W, 长期允许经过电流不大于5A。
b. 在电压不大于250V, 电流不大于2A 的交流回路( cosφ=0.4±0.1) 中触点断开容量为250VA, 长期允许经过电流不大于5A。
四．装置硬件
装置采用加强型单元机箱, 按抗强振动、 强干扰设计; 确保装置安装于条件恶劣的现场时仍具备高可靠性。不论组屏或分散安装均不需加设交、 直流输入抗干扰模块。面板上包括液晶显示器、 信号指示灯、 操作键盘等。
装置主要插件: CPU 插件1R、 开入插件2R, 直流插件D、 继电器出口插件1C、 继电器出口拓展插件2C、 操作回路插件P、 交流插件Z/F以及人机对话插件( 总线及液晶) 。
1.CPU 插件( 板件编号: 1R)
本插件集成了数据采样处理, 双以太网通信、 1路485通讯以及保护功能, CPU板自身带16路开入量采集。插件采用多层印制板和表面贴装工艺, 采取了多种抗干扰措施, 大大提高了抗干扰性能。
2.开入插件( 板件编号: 2R)
考虑到光伏变保护的特殊性, 特增加了开入插件板, 共有16路24V开入输入接点( 特殊需要能够更改为强电开入) 。
3.直流插件( 板件编号: D)
可采集2路Pt100铂电阻信号( 也可作为2路DC4~20mA、 或0-5V信号采集) , 1路DC4~20mA( 或0-5V) 信号, 可延伸拓展2路DC4~20mA( 或0-5V) 信号。在用户需求的情况下, 可输出2路DC4~20mA
4.继电器出口插件( 板件编号: 1C)
本板件有8路继电器输出, 可完全保护控制升压变两侧2个开关。
5.继电器出口拓展插件( 板件编号: 2C)
考虑到负荷开关、 辅助变压器的控制以及信号出口, 特增加了此拓展插件, 共有8路继电器输出。
6. 操作回路插件( 板件编号: P)
本插件含有: 装置工作电源、 高压侧开关的操作回路、 防跳回路( 需电动开关才可) 、 装置失电信号功能。
7. 交流回路插件( 板件编号: Z/F)
交流插件分Z/F两个回路, Z回路采集分裂变低压侧1#、 F回路采集分裂变低压侧2#。交流变换部分包括电流变换器TA 和电压变换器TV, 用于将系统TA、 TV 的二次侧电流、 电压信号转换为弱电信号, 供CPU 插件转换, 并起强弱电隔离作用。
本插件包括6 个电流变换器TA、 6 个电压变换器TV。
6 个TA 分别变换测量电流IA1、 IB1、 IC1、 IA2、 IB2、 IC2 共6 个电流量;
6 个TV 分别变换测量电压UA1、 UB1、 UC1、 UA2、 UB2、 UC2 共6 个电压量。
说明: 1-为高压侧对应量, 2-为低压侧对应量。
8. 总线回路插件( 板件编号: ZX)
总线回路插件作为以上7个板件和液晶板的连接器。
9.人机对话插件—液晶显示及按键操作( 板件编号: YJ)
人机对话插件安装于装置面板上, 是装置与外界进行信息交互的主要部件, 采用大屏幕液晶显示屏, 全中文菜单方式显示( 操作) , 主要功能为: 键盘操作、 液晶显示、 信号灯指示。

五．装置接线
1.开入量接线
开入量采集板分为1R、 2R, 开入量采集板1R定义如下:
1R1 –高侧合位信号, 接高压侧开关的无源常开接点;
1R2 –高侧分位信号, 接高压侧开关的无源常闭接点;
1R3 –高侧储能信号, 接高侧储能电机开关的无源接点;
1R4 –高侧手跳信号, 接高压侧转换开关的无源常开接点;
1R5 - 高侧遥控允许, 接高压侧转换开关的无源常开接点;
1R6 - 高侧遥控允许, 接高压侧转换开关的无源常开接点;

1R7 –低侧合位信号, 接低压侧开关的无源常开接点;
1R8 –低侧分位信号, 接低压侧开关的无源常闭接点;
1R9 –低侧储能信号, 接低侧储能电机开关的无源接点;
1R10–低侧手跳信号, 接低压侧转换开关的无源常开接点;
1R11- 低侧遥控允许, 接低压侧转换开关的无源常开接点;
1R12- 低侧遥控允许, 接低压侧转换开关的无源常开接点;
1R13- 出线刀闸合位信号;
1R14- 出线地刀合位信号;
1R15- 开关地刀合位信号
1R16- 备用开入量;
1R17- 开入量公共端( 电源-24V由装置自供) 。

2R1 –轻瓦斯, 接变压器本体瓦斯继电器的无源常开接点; 干变则不接。
2R2 –重瓦斯, 接变压器本体瓦斯继电器的无源常开接点; 干变则不接。
2R3 –变压器高温, 接变压器本体油温变送器的无源常开接点; 告警信号
2R4 –变压器超高温, 接变压器本体油温变送器的无源乘客接点; 跳闸信号
2R5 –高压室门闭合, 接高压变压器网门行程开关的无源常开接点。
2R6 –油位高, 接变压器本体油位变送器的无源储能接点; 告警信号
2R7 -油位低, 接变压器本体油位变送器的无源储能接点; 告警信号
2R8 –压力释放, 接变压器本体气阀变送器的无源储能接点; 告警/跳闸可选。
2R9 –压力异常, 高压侧选用SF6开关, 接气压继电器无源常开接点; 告警信号
2R10- 低压室门闭合, 接低压变压器网门行程开关的无源常开接点。
2R11-高压操作室门闭合, 信号量啊输入。
2R12-备用信号告警( 备用开入量) ;
2R13-备用非电量跳闸( 备用开入量) ;
2R14-备用开入量, 接端子上没有定义的备用元件无源常开接点;
2R15-备用开入量, 接端子上没有定义的备用元件无源常开接点
2R16-备用开入量, 接端子上没有定义的备用元件无源常开接点;
2R17-开入量公共端( 电源-24V由装置自供) 。

2.直流量采集接线
在风电场中, 测量变压器本体温度、 箱变中的室温一般采用三线制Pt100铂电阻信号采集。
若采集三线制Pt100铂电阻信号: 可接
端子: D1/D2/D3 采集第一路Pt100铂电阻信号;
端子: D6/D7/D8 采集第二路Pt100铂电阻信号;
若不采集电阻信号, 可采集4~20mA信号: 可接
端子: D4/D5 采集第一路直流信号;
端子: D9/D10 采集第二路直流信号;
端子: D11/D12 采集第三路直流信号( 备用采集回路) ;
说明: 风电场中, 主要采集变压器本体温度、 箱变室温。若需要输出直流信号, 可扩展接
端子: D13/D14 输出第一路直流信号;
端子: D15/D16 输出第二路直流信号;

3.继电器出口
继电器出口板分为1C、 2C, 出口继电器均为无源点接出, 对应定义如下:
1C1/1C2 —高压侧遥控合闸、 1C3/1C4 —高压侧遥控分闸;
1C5/1C6 —备用出口、 1C7/1C8 —非电量跳闸高压侧;
1C9/1C10 —低压侧遥控合闸、 1C11/1C12—低压侧遥控分闸;
1C13/1C14—备用出口、 1C15/1C16—非电量跳闸低压侧;

2C1/2C2 —备用出口、 2C3/2C4 —备用出口、
2C5/2C6 —备用出口、 2C7/2C8 —备用出口;
2C9/2C10 —备用出口、 2C11/2C12—装置故障发信号;
2C13/2C14—告警信号、 2C15/2C16—事故信号;
P15/P16—装置失电信号。

4.工作电源:
P1/P2—装置工作电源, 直流电P1接+, P2接-; 交流电不分。
工作范围: AC/DC: 85~265V。
备注: P3-装置接地。

5.防跳回路( 控制高压侧) :
P4-防跳负电源、 P5-自保持正电;
P6-合闸回路、 P7-合闸线圈;
P8-跳闸回路、 P9-跳闸线圈;
P10-TWJ至HQ( 分位灯采集)

6.交流量采集:
Z1/Z2/Z3—对应接Ua1/Ub1/Uc1输入端, F1/F2/F3短接后为Un1( 接中心点或者直接接地) , 为高压侧母线电压, 直接采样AC: 0-120V。
Z4/Z5/Z6—对应接Ua2/Ub2/Uc2输入端, F4/F5/F6短接后为Un2( 接中心点或者直接接地) , 为低压侧母线电压, 可直接采样AC: 0-120V, 也可直接采集490V。
Z8/Z9/Z10 —对应接Ia1/Ib1/Ic1输入端, 为高压侧二次测量或保护电流。
F8/F9/F10 —对应接Ia1/Ib1/Ic1输出端, 为高压侧测量或保护公共端In1。
Z11/Z12/Z13 —对应接Ia2/Ib2/Ic2输入端, 为低压侧二次测量或保护电流。
F11/F12/F13 —对应接Ia2/Ib2/Ic2输出端, 为低压侧二次测量或保护公共端In1。

6.通讯接口:
1R18/1R19/1R20—对应接485A/485B/485地。
以太网口2路, 使用网线接。
六．装置菜单及保护原理说明
( 一) 装置菜单
1、 装置保护投退菜单
保护序号
代号
保 护 名 称
整定方式
投退说明
01
RLP1
高压侧速断
投/退
跳闸: 1C5-1C6; 信号: 2C15-2C16
02
RLP 2
高压侧限时速断
投/退
跳闸: 1C5-1C6; 信号: 2C15-2C16
03
RLP 3
高压侧过电流
投/退
跳闸: 1C5-1C6; 信号: 2C15-2C16
04
RLP 4
高压侧过负荷
投/退
告警, 信号: 2C13-2C14
05
RLP 5
高压侧过电压
投/退
跳闸: 1C5-1C6; 信号: 2C15-2C16
06
RLP 6
高压侧低电压
投/退
跳闸: 1C5-1C6; 信号: 2C15-2C16
07
RLP 7
高压侧PT断线
投/退
告警, 信号: 2C13-2C14
08
RLP 8
高压侧PT失压
投/退
告警, 信号: 2C13-2C14
09
RLP 9
低压侧速断
投/退
跳闸: 1C13-1C14; 信号: 2C15-2C16
10
RLP10
低压侧限时速断
投/退
跳闸: 1C13-1C14; 信号: 2C15-2C16
11
RLP11
低压侧过电流
投/退
跳闸: 1C13-1C14; 信号: 2C15-2C16
12
RLP12
低压侧过负荷
投/退
告警, 信号: 2C13-2C14
13
RLP13
低压侧过电压
投/退
跳闸: 1C13-1C14; 信号: 2C15-2C16
14
RLP14
低压侧低电压
投/退
跳闸: 1C13-1C14; 信号: 2C15-2C16
15
RLP15
低压侧PT断线
投/退
告警, 信号: 2C13-2C14
16
RLP16
低压侧PT失压
投/退
告警, 信号: 2C13-2C14
17
RLP17
温控器故障
投/退

18
RLP18
火灾告警
投/退

19
RLP19
轻瓦斯
投/退
2R1有信号输入, 告警, 信号: 2C13-2C14
20
RLP20
重瓦斯
投/退
2R2有信号输入, 跳闸: 1C7-1C8, 1C15-1C16, 信号: 2C13-2C14
21
RLP21
温度高
投/退
2R3有信号输入, 告警, 信号: 2C13-2C14
22
RLP22
温度超高
投/退
2R4有信号输入, 跳闸: 1C7-1C8, 1C15-1C16, 信号: 2C13-2C14
23
RLP23
油位高
投/退
2R6有信号输入, 告警, 信号: 2C13-2C14
24
RLP24
油位低
投/退
2R7有信号输入, 告警, 信号: 2C13-2C14
25
RLP25
压力释放
投/退
投告警, 2R8有信号输入, 告警, 信号: 2C13-2C14;
投跳闸, 2R8有信号输入, 跳闸: 1C7-1C8, 1C15-1C16, 信号: 2C13-2C14
26
RLP26
压力异常
投/退
2R9有信号输入, 告警, 信号: 2C13-2C14
27
RLP27
备用开入量1
投/退

28
RLP28
备用开入量2
投/退

29
RLP29
备用
投/退

30
RLP30
备用
投/退

31
RLP31

2、 保护定值菜单
定值序号
代号
定 值 名 称
整定菜单
整定值说明
备注
00

保护定值套数
1~3

01
Kv1
一次PT变比/10
0.01~300.00

02
Ki1
一次CT变比/10
0.01~300.00

03
1Idz0
高压侧速断定值
0.1~100A

04
1Idz1
高压侧限时速断定值
0.1~100A

05
1Tzd1
高压侧限时速断延时
0~100s

06
1Idz2
高压侧过电流定值
0.1~100A

07
Tzd2
高压侧过电流延时
0~100s

08
1Idz3
高压侧过负荷定值
0.1~100A

09
1Tzd3
高压侧过负荷延时
0~100s

10
1Udz1
高压侧过电压定值
50~400V

11
1Tzd4
高压侧过电压延时
0~100s

12
1Udz2
高压侧低电压定值
80~400V

13
1Tzd5
高压侧低电压延时
0~100s

14
1Upt1
高压侧PT断线定值
10~400V

15
1Upt2
高压侧PT失压定值
1~80V

16
2Idz0
低压侧速断定值
0.1~100A

17
2Idz1
低压侧限时速断定值
0.1~100A

18
2Tzd1
低压侧限时速断延时
0~100s

19
2Idz2
低压侧过电流定值
0.1~100A

20
2Tzd2
低压侧过电流延时
0~100s

21
2Idz3
低压侧过负荷定值
0.1~100A

22
2Tzd2
低压侧过负荷延时
0~100s

23
2Udz1
低压侧过电压定值
50~400V

24
2Tzd4
低压侧过电压延时
0~100s

25
2Udz2
低压侧低电压定值
80~400V

26
2Tzd5
低压侧低电压延时
0~100s

27
2Upt1
低压侧PT断线定值
10~400V

28
2Upt2
低压侧PT失压定值
1~80V

29
Tsdz1
DC1A上限温度/10
0.00~655.35

30
Txdz1
DC1A下限温度/10
0.00~655.35

31
Tsdz1
DC2A上限温度/10
0.00~655.35

32
Txdz1
DC2A下限温度/10
0.00~655.35

3、 保护原理说明
速断
1．速断－”投”;
2．保护电流ia、 ib、 ic任何一相≧ 电流速断定值;
满足以上条件, 保护立即出口, 同时驱动事故信号继电器, 面板事故灯亮。
限时速断
1．限时速断－”投”;
2．保护电流ia、 ib、 ic任何一相≧ 限时速断定值;
3．加入电流时间≧限时速断延时;
满足以上条件, 保护立即出口, 同时驱动事故信号继电器, 面板事故灯亮。
过电流
1．过电流－”投”;
2．保护电流ia、 ib、 ic任何一相≧过电流定值;
3．加入电流时间≧过电流延时;
满足以上条件, 保护立即出口, 同时驱动事故信号继电器, 面板事故灯亮。
过负荷
1．过负荷－”投”;
2．保护电流ia、 ib、 ic任何一相 ≧ 过负荷定值;
3．加入电流时间≧过负荷延时;
满足以上条件, 告警, 并驱动告警信号继电器, 面板告警灯亮。
过电压
1．过电压－”投”;
2．任何两相线电压Uab、 Ubc、 Uca采样值之一≧ 过电压定值;
3．过电压采样延时时间≧过电压延时;
满足以上条件, 保护立即出口, 同时驱动事故信号继电器, 面板事故灯亮。
低电压
1．低电压－”投”;
2．两相线电压Uab、 Ubc、 Uca采样值同时≦ 低电压定值;
3．低电压采样延时时间≧低电压延时;
4. 两相线电压均≧30V;
满足以上条件, 保护立即出口, 同时驱动事故信号继电器, 面板事故灯亮。
PT断线
1． PT断线－”投”;
2．一相线电压采样值 ≧ PT断线电压定值, 另一相线电压采样值 < PT断线电压定值;
满足以上条件, 装置延时10s发生PT断线保护, 并驱动告警信号继电器, 面板告警灯亮。
PT失压
1． PT失压－”投”;
2．两相线电压都小于PT失压定值;
3．保护电流ia、 ib、 ic任何一相 ≧ 0.3A;
满足以上条件, 装置延时10s发生PT失压保护, 并驱动告警信号继电器, 面板告警灯亮。
七．装置端子图及原理图( 详见CAD图纸)
八．投运说明
1.检查装置的型号、 版本号, 各电量参数是否与订货一致。
2.投运前应严格确认装置及外围回路无误。
3.检查装置各插件是否连接可靠, 各电缆及背后端子是否连接固定可靠。
4.检查直流电源极性是否正确。
5.严格按定值单整定, 未投入的保护项目应设为退出, 确认无误。
6.确认定值区号无误。
7.确认各交流通道是否正常、 网络通讯是否正常。
8.如果做过试验项目, 在投运前请清除所有保护事件记录。
九．贮存与保修
1. 贮存条件
产品应保存在环境温度为-40℃～+85℃, 相对湿度不大于80%, 周围空气中不含有酸性、 碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、 防雪的室内。
2. 保修时间
在用户完全遵守说明书规定的运输、 安装贮存和使用的条件下, 产品出厂之日起一年内如发生产品损坏, 制造厂负责更新或修理。
十．发货资料
随同产品一起供应的文件:
1. 产品合格证或合格证明书一份;
2. 附有原理接线图的使用说明书一份;
3. 装箱单一份。
4. 按产品结构规定的数量供应安装附件。
十一. 订货须知
订货时应指明
一、 1.产品型号、 名称、 订货数量;
2.交流电流、 电压及频率额定值;
3.电源电压额定值;
4.特殊的功能要求及备品备件;
5.供货地址及时间。