砂浆操作规程.doc
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1、砂浆操作规程172020年4月19日文档仅供参考一、试验室工作职责按照国家标准规范经过试验工作,用定量的方法,科学地鉴定公司进厂原材料的质量,出厂商品干混砂浆的质量。为公司提供最优干混砂浆生产配合比,不断开发和推广公司生产领域的新技术,新材料,新工艺。为公司控制产品质量,提高质量管理水平,降低消耗作出贡献。1、 按国家最新标准规范,认真做好原材料商品砂浆的质量检查工作;2、 经过大量干混砂浆试配,准确设计干混砂浆配合比,为商品干混砂浆生产提供最优的配合比,积极开发应用外加剂掺和料,为生产提供精确的使用数据和工艺方法,达到企业降低成本,确保质量的目的;3、 积极开展新技术,新工艺的试验研究工作;
2、4、 负责试验资料的统计分析,及时提供试验报告,并对试验样品有效期的保存,以便必要的复查;5、 准确记录各项试验数据,及时出具试验报告,健全试验报告复核制度和各项试验台帐,并认真做好试验资料的归档整理工作;6、 经常做好试验仪器设备保养工作,保持各种仪器设备的良好测试性能,定期对仪器设备进行检验;7、 按时向上级领导汇报试验工作情况,为领导决策层提供科学的,定量的技术数据。二、试验记录报告签发制度1、 具有试验上岗操作证的试验人员方能出具相应的试验报告。2、 试验报告中的数据应实事求是,不得弄虚作假。3、 试验报告中应详细填写材料的名称、产地、品种、规格、样日期和报告日期,并由试验员签字,字迹
3、端正、清楚、4、 经专人复核,审核无误后,才能签发正式报告。5、 报告的复核,应由持有上岗操作证的试验员复核,审核工作应试验室负责人审核。6、 试验报告中应注有材料质量合格与否及适用范围的结论性见。三、试验室安全管理制度1、 试验仪器设备所用的电器应无损破漏电现象,确保试验操作的安全。2、 进行试验时,应做好各项准备工作,然后接通电源,按要求进行试验,试验时严禁用湿手或潮物品去接触电器设备。3、 试验结束后,应及时切断电源,下班时应关闭总电源。4、 电炉、烘箱、空调应有专人负责使用和保管。5、 电炉只能用于生产,不得用于生活,违者将按公司有关安全制度规定处理。6、 凡易燃、易爆、剧毒和带有腐蚀
4、性的化学物品,应分别贴上标签,并有专人保管,小心使用,不得擅自乱拿乱用。7、 深入现场工作时,应严格遵守现场安全规定。四、技术资料管理制度技术资料管理人员,应具有一定的档案管理基础,并熟悉本单位各个生产环节及在生产过程中形成的技术资料的归档范围和内容要求。技术资料均应以原件归档,并做到准确、真实和完整。每个项目的资料,必须按照归档范围收集齐全,装订成册后方可归档。档案资料应专柜存放,并注意防尘、防潮和防火。五、水泥胶砂抗压夹具使用操作规程(1)检查站上球座在孔内能否自由轴各移动或转动。(2)检查上球座与上压力板球接触部分能否自由移动,润滑油是否适当。(3)检查抗压夹具的上下压板的长度方向上下是
5、否对齐,偏移度不大于0.2mm。(4)抗压夹具应用300KN的压力机为宜,或具有300KN以下度盘的尤能材料试验机。(5)使用时应将抗压夹具安放在压力试验机的下压板上。(6)使用时,将抗压夹具的上下压板擦抹干净后放入试块,试块宽度的一边靠紧定位销。(7)调整试验机的上压力板与夹具的上平面接触后,使可进行加压试块。(8)使用完毕,清洁抗压夹具,并加润滑油防锈蚀。六、水泥标准养护箱使用操作规程(1)接通电源,检查仪器是否仪器是否正常。(2)设定温度在201内,相不温度不低于90%。(3)养护箱门尽量少开启,以保证温、湿度在控制范围内。(4)养护箱的温度与相当湿度至少每4小时记录一次,在自动控制的情
6、况下可减至一天记录二次。(5)试模放在水平架上养护,试模间应留有间隙,湿空气应能与试模各边接触。(6)经常检查加湿装置,发现问题及时维修。七、抗渗仪使用操作规程型号:SS151、检查抗渗仪的连接部分,是否松动或漏水,否则进行检修。2、将蓄水罐注满水,试件套模底盘亦要充满水,管道系统内如有空气,应进行排除。3、将已装入试件套模一并装入抗渗仪的试件套模底板上,拧紧螺栓。4、接上电源,按“水泵”启动按钮,压力表指针控制在0.1的位置上,每隔8小时升压0.1Mpa.5、必须注意观察试件的表面情况,当水渗透到试件表面时,即记录压力表的数值,直至取得试验结果为止。6、六个试件当中三个试件体端面有渗水现象时
7、,即可停止试验,记下当时的水压。7、试验过程中,如发现水从试件周边渗出,则应停止试验,重新密封。8、减速箱内应注入定量的机油,润滑油部位应加油养护,如活塞导柱等。9、使用完毕,应切断电源并将蓄水罐、管道和泵体中的水放尽,并擦抹干净,并涂以防锈油脂,清洁场地。八、砂浆搅拌机使和操作规范1、检查搅拌机放置是否平稳,拌筒是否清洁,电源开关是否正常,搅拌机动转是否正常。2、料前,应用湿布擦抹拌筒、转叶一次。3、倒入试料于拌筒,接上电源,开启开关,拌合15分钟后,徐徐加入所需水量。4、搅拌均匀后(搅拌180秒钟),搬动出料杆手柄,倒出拌和好的砂浆。5、每次使用完毕,把搅拌装置和搅拌筒清洁干净,同时将机器
8、其它部分清洗干净,防止余浆固结。6、搅拌机经长期使用后,搅拌叶片和搅拌筒底板磨损,要使各搅拌叶片与筒底的间隙增大,当间隙增加到4毫米时要及时调整。九、电动抗折试验机使用操作规程1、查电动抗折试验机是否放置在受震动的平台上,并校正水平。2、接上电源,“启动”按钮,检查运行是否正常。3、按住游动砝码上的按钮,将砝码移动到零位,使用游标零线对准标尺零线,放开按钮,可在零线杆滚动校正。4、检查标尺杠杆是否平稳,可松开平稳鉈的锁紧螺钉,移动大小平稳鉈,直至杠杆平稳为止,锁紧平稳鉈。5、把试件放入抗折夹具,对齐对准板,转动夹具下面的手柄,使下拉架上的加荷辊与试件接触,再转动至标尺杠杆看一定扬角为止。6、按
9、下“启动”按钮,游码移动开始加荷,直至试件断裂,标尺杠杆下落,端头撞板推动限位开关,断开电源,自动停机。7、试验结果可直接视标尺的读数Mpa。8、必须保持清洁、干燥,特别是刀刃和轴承,要避免锈蚀,但不能加油防锈。试验完毕,切断电源,要做好夹具、机身、场地清洁,并盖上机身罩。十、水泥净浆搅拌机使用操作规程1、摆动搅拌锁升降手柄,使之上升到搅拌位置。2、上电源,将“程控器”开关拨至“自动”位置,按下“启动”按钮,检查程序运行是否正常,慢转是否1202秒,停拌15秒,快转1202秒,结束,手动部分是否正常。3、摆动升降手柄,使拌锅下降至最低位置,取出拌锅,装入试料水泥放回原位,拧紧拌锅再摆动升降手柄
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