选矿磨浮岗位操作规程模板.docx
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1、选矿磨浮岗位操作规程108资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。选矿工段磨浮岗位操作规程前 言一、 生产管理思想1生产系统理念: 让所有设备产生协同效应。2生产系统方针: 管生产就是管工艺指标。3专业思想3.1百分百理论将影响某个标杆的所有因素百分百控制合格, 那么这个标杆就能合格。3.2总量控制法管理生产, 先给系统建立总体物料、 热量等平衡标杆, 依据标杆总量, 查找生产过程中不平衡的点, 逐个解决, 实现总量平衡。3.3克服九类心理克服浮躁心理; 克服试验心理; 克服技改心理; 克服好战心理; 克服英雄心理; 克服单系统作战心理; 克服间歇生产的心理; 克服独立作战
2、心理; 克服用新的管理思想代替旧的管理思想的心理。3.4微量管理化工生产中主要反应物料经过净化处理后仍含有很多看似不起眼, 容易被忽略的微量物质, 这些微量物质控制不好往往会对我们的生产造成非常严重后果, 我们将这些微量当作重点来管理, 尽可能降低微量物质含量。3.5防火墙理论影响事物的变量有很多, 在没有认清事物的本质之前, 找出控制环节中的一个关键点( 这个点控制好了后面所有的环节都因为这一点的稳定得到优化) , 将这个关键点作为一面挡在后续环节前面的一堵墙, 让所有的变量都统一到这一点, 无论前面的变量有多少, 都被挡在这面墙外面, 这面墙就是所谓的”防火墙”。4间歇生产连续化, 连续生
3、产稳定化, 稳定生产标准化。间歇生产连续化: 打断停车随意性, 有计划性的进行停车, 减少突发性事故。连续生产稳定化: 严格控制工艺指标, 稳定生产负荷, 不擅自改变工艺条件及工艺状况, 不频繁加减量, 使生产持续稳定运行。稳定生产标准化: 生产稳定同时, 出台相应标准、 规程进行固化。二、 岗位工艺设计思想1重力选矿重力选矿是物理选矿中最重要的也是至今所有选矿方法应用最早用一种选矿方法。它使用范围之广、 处理能力之大, 是任何一种选矿方法, 都难以与之相比的。其主要依据, 是品位或灰分不同的物料在密度上的差别, 对于细粒及微细粒级的物料, 按粒度分级依据粒度不同的颗粒, 在介质中沉降速度的差
4、异。2浮选选矿宜化肥业有限公司磷矿石选矿装置采用的是双反浮选工艺, 该装置区别于其它的选矿装置的正反浮选, 反正浮选, 单一浮选的不同的是: 该装置是配套于重介质选矿的, 具有自主知识产权的双反浮选装置。其工艺主要是将外送来的磷矿石经破碎后, 经过球磨机实现单体解离, 在药剂和利用浮选对杂质和有用成分分离, 浮选后尾矿送尾矿库沉降, 精矿浓密后送磷酸作为原料。流程: 磷矿石行车重型板式给料机粗碎粗筛细碎细筛粉矿仓球磨浮选浓密精矿槽相对于重选, 其优点: 能够将有用成分的含量提高到最高; 其精矿中有用成分的回收率最高, 即是资源的利用率最高, 更符合科学发展观的理念; 其产品的物理化学性质更适合
5、下一道工序的要求, 如表面活性、 粒度等。目 录第一章 岗位任务1第一节 球磨岗位11具体任务 12岗位概念化 13岗位职责 14岗位巡检概念化 1第二节 浮选岗位21具体任务 22岗位概念化23岗位职责 24岗位巡检概念化 2第三节 浓密岗位31具体任务 32岗位概念化33岗位职责 34岗位巡检概念化 3第二章 工作原理4第一节 工艺原理41球磨的工艺原理 42浮选的工艺原理 43浓密的工艺原理 4第二节 装置原理61球磨机原理62浮选机原理7第三节 运转设备和静止设备参数表81运转设备参数表 82静止设备参数表10第三章 工艺流程 11第一节 球磨系统工艺流程 111方框流程图112流程简
6、述113工艺流程11第二节 浮选系统工艺流程131方框流程图132流程简述133工艺流程图13第三节 浓密系统工艺流程 151方框流程图152流程简述153工艺流程图15第四节 公用工程流程图 171一次水流程图172蒸汽流程图183空气流程图19第四章 生产物料平衡 201理论计算202实际精矿产量计算20第五章 工艺指标 22第一节 班组级工艺指标221磨浮岗位222浮选岗位223浓密岗位22第二节 事业部级工艺指标 23第三节 公司级工艺指标 24第六章 操作要点 25第一节 操作要点概念化 251岗位操作要点概念252子环节概念252.1球磨岗位252.2浮选岗位252.3浓密岗位26
7、第二节 工艺操作要点271球磨岗位操作要点 271.1操作中, 应做到”五勤、 四准、 三好、 一不动” 271.2检查 271.3工艺故障判断和处理 271.4注意事项 272浮选岗位操作要点282.1浮选正常操作要点 282.2操作中, 应做到”四准、 三勤、 二好、 一不动” 282.3浮选工艺故障判断和处理 282.4浮选操作注意事项 292.5药剂配置 293浓密岗位操作要点29第三节 工艺连锁 301工艺连锁方式及相关数值301.1球磨机气压保护连锁 301.2磷酸槽液位连锁302工艺连锁调试方法及日常调试规定30第七章 开停车方案 31第一节 球磨开停车方案 311球磨开车311
8、.1球磨正常开车 311.2开车注意事项 311.3球磨正常停车 321.4球磨紧急停车 321.5球磨机停车注意事项32第二节 浮选开停车方案331浮选开车 331.1正常开车331.2正常停车331.3停车注意事项 341.4紧急停车342配药开停车342.1正常开车342.2正常停车 34第三节 浓密开停车方案351正常开车352正常停车353紧急停车35第八章 应急预案 36第一节 生产应急预案 361球磨机跳闸应急预案362球磨机断水、 跑油应急预案363浓密机跳闸应急预案364精矿贮槽搅拌桨跳闸应急预案375选矿岗位停电应急预案376行车停电应急预案377电脑停电应急预案38第二节
9、 安全应急预案 391磷酸泄漏应急预案39第九章 典型案例 40第一节 工艺事故 401精矿浓度偏低的事故402浮选指标不合格的事故403不按要求进矿的事故41第二节 设备事故 4211#球磨机前轴瓦拉伤事故4221#球磨机返修的事故42第三节 安环事故 441”8.25”淹溺死亡事故44第十章 附录 45第一节 本岗位相关巡检记录表 45第二节 本岗位相关标准 48絮凝剂控制技术标准48磷酸精矿浆质量分析标准49选矿精矿储槽矿浆MgO含量概念化51第三节 基础知识 521什么是捕收剂522选矿的概念523重力选矿533.1重力选矿的任务和范围533.2重力选矿的发展简况 554浮选工艺564
10、.1粒度 564.2药剂 624.3药剂的预处理 664.4浮选矿浆的调节674.5泡沫 735操作规程更改记录表76第一章 岗位任务第一节 球磨岗位1具体任务为浮选作业准备浓细度符合要求的矿浆, 而且保证矿浆给入量的稳定。为浮选提供达到单体解离的矿石, 而且防止过粉碎。2岗位概念化控制三大环节( 球磨机进矿量、 磨头及磨尾水加入量、 钢球补加量) , 实现两个目标( 旋流器溢流浓度3045, 溢流- 200目细度6080) 3岗位职责3.1岗位定编定员球磨主操: 两人, 球磨副操: 三人3.2主操的职责在控制工艺指标合格的前提下, 维护、 监护设备的正常运行, 从而使生产稳定。3.3副操的职
11、责协助主操工作, 同时做好本岗位的设备卫生。4岗位巡检概念化4.1巡检概念巡检3台球磨机、 3条皮带秤、 6条进矿皮带、 6个圆盘、 6台渣浆泵, 实现设备运转正常, 安全生产无事故。4.2巡检路线主电机联轴器出料口主轴承筒体衬板螺栓入料口4.3巡检内容4.3.1给料数量力求均匀。注意给料粒度变化, 如粒度过大应通知车间, 调整破碎工艺。4.3.2齿轮润滑是否良好, 每1小时必须检查电动机温度是否正常。4.3.4给矿同时应随时观察电动机电流, 负荷过大、 过小将影响下道工序。4.3.6巡检频率: 1次/小时; 每2小时记录一次。第二节 浮选岗位1具体任务1.1浮选为磷酸工段提供合格指标的精矿的
12、前提下, 尽量提高磷的回收率并降低药剂用量。1.2配药为浮选配制合格浓度的药剂, 并保证浮选充分的药剂用量。2岗位概念化控制三大环节( 药剂用量、 充气量、 浮选槽矿浆液位) , 实现三个目标( 精矿P2O531.5, 精矿MgO1.0, 尾矿P2O57.5) 3岗位职责3.1岗位定编定员浮选主操: 两人, 浮选副操: 一人。 3.2主操的职责在控制工艺指标合格的前提下, 维护、 监护设备的正常运行, 从而使生产稳定。3.3副操的职责协助主操工作, 同时做好本岗位的设备卫生。4岗位巡检概念化4.1巡检概念化巡检3套浮选系统、 9台精矿输送泵、 6台尾矿泵, 实现设备运转正常, 安全生产无事故。
13、4.2巡检路线浮选机精矿输送泵尾矿泵制药间一楼制药间三楼4.3巡检内容4.3.1检查各种药剂加量和浓度; 4.3.2检查充气量和浮选液面; 4.3.3检查精矿及尾矿泵, 应随时观察中电动机机电流, 负荷过大、 过小将影响下道工序。4.3.4巡检频率: 1次/小时; 每2小时记录一次。第三节 浓密岗位1具体任务为磷酸提供合格浓度的精矿, 控制浓密机的溢流不跑浑。2岗位概念化控制两大环节( 絮凝剂用量、 底流采出量) , 实现两个目标( 底流浓度6468, 溢流清澈) 3岗位职责3.1岗位定编定员主操: 两人。 3.2主操的职责在控制工艺指标合格的前提下, 维护、 监护设备的正常运行, 从而使生产
14、稳定。4岗位巡检概念化4.1巡检概念化巡检2套浓密系统、 3台精矿输送泵、 4台底流泵, 实现设备运转正常, 安全生产无事故。4.2巡检路线底流泵精矿输送泵絮凝剂配置槽浓密机回水泵房4.3巡检内容4.3.1检查絮凝剂加入量和浓度; 4.3.2 检查浓密机上溢流情况; 4.3.3检查精矿泵、 回水泵, 应随时观察电动机电流, 负荷过大、 过小将影响下道工序。4.3.4每1小时必须检查电动机温度是否正常。4.3.5巡检频率: 1次/小时; 每1小时记录一次。第二章 工作原理第一节 工艺原理1球磨的工艺原理破碎后的最终产品进入球磨机后, 受到磨矿介质的冲击和磨剥作用后粒度变小, 从而逐步达到单体解离
15、, 球磨排矿进入旋流器分级, 将粗细粒级分开, 符合要求的粒级进入浮选作业。而不符合要求的粗粒级则返回球磨机再磨, 直到符合要求。2浮选的工艺原理按规定的药剂浓度配好药剂, 准备适宜的矿浆, 分别添加药剂, 促使矿泥分散, 达到一定的pH值, 使白云石、 石英等矿物疏水, 进入浮选系统, 在浮选机的机械搅拌作用下, 充入一定量的空气, 使之随气泡上升达到与有用矿物分离的目的, 镁粗选为流程中的骨干作业; 镁粗选作业是保证精矿质量, 镁再选作业是保证磷的回收率。3浓密的工艺原理矿浆在加入絮凝剂后, 微细颗粒形成絮团, 在重力作用下沉降分层, 在浓密机内部分为澄清层, 混合层, 沉降层, 浓相层,
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