焊接工艺规程样稿.doc

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焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－010
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 044
焊接方法 GTAW+SMAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格)
简图:

45°　　　 h　　

2
H 1 1.5

2~3
母材:
材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝 H=5.08~9.53mm h=3~6mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~6mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW
SMAW

焊材标准
GB/T8110-1995
GB/T5117-95

焊材牌号
ER50-6
E5018

填充金属尺寸
φ2.4mm
φ3.2mm

其 它

其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
２、 角焊缝高度必须满足要求。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－010
页数
2 OF 2
焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 --
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~110
电压( A) Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
ER50-6
φ2.4
DCSP
100
12~13
5~7

2
SMAW
E5018
φ3.2
DCRP
120
23~24
6~9

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

审核

批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－012
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 017
焊接方法 GTAW+SMAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格)
简图:

45°　　　 h　　

2
H 1 1.5

2~3
母材:
材料标准 ASME TP316 类型或牌号 ASME TP316
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝 H=3.05~4.57mm h=3~5mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~5mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW
SMAW

焊材标准
GB4242-84
GB/T985-95

焊材牌号
H0Cr19Ni12Mo2
A202

填充金属尺寸
φ2.5mm
φ3.2mm

其 它

其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
２、 角焊缝高度必须满足要求。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－012
页数
2 OF 2
焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 ＜100°C
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气 Ar 99.99% 9L/min

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 95~105
电压( A) Volts 12~22V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
H0Cr19Ni12Mo2
φ2.5
DCSP
95~100
12~14
5~7

2
SMAW
A202
φ3.2
DCRP
100~105
20~22
6~9

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

审核

批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－011
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 004
焊接方法 GTAW+SMAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格)
简图:

45°　　　 h　　

2
H 1 1.5

2~3
母材:
材料标准 ASME TP304 类型或牌号 ASME TP304
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝 H=3.05~11.03mm h=3~6mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~6mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW
SMAW

焊材标准
YB/T5092-96
GB/T983-95

焊材牌号
H0Cr21Ni10
A107

填充金属尺寸
φ2.5mm
φ3.2mm

其 它

其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
２、 角焊缝高度必须满足要求。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－011
页数
2 OF 2
焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 ＜100°C
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气 Ar 99.99% 12~15L/min

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~120
电压( A) Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
H0Cr21Ni10
φ2.5
DCSP
120
12~13
5~7

2
SMAW
A107
φ3.2
DCRP
110
22~24
9~11

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

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批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－016
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 059
焊接方法 GTAW+SMAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格)
简图:

45°　　　 h　　

2
H 1 1.5

2~3
母材:
材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝 H=5.08~9.53mm h=3~6mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~6mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW
SMAW

焊材标准
GB/T14957-94
GB/T5117-95

焊材牌号
H08Mn2SiA
J427

填充金属尺寸
φ2.5mm
φ3.2mm

其 它

其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
２、 角焊缝高度必须满足要求。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－016
页数
2 OF 2
焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 --
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~120
电压( A) Volts 12~26V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
H08Mn2SiA
φ2.5
DCSP
120
12~15
5~7

2
SMAW
J427
φ3.2
DCRP
110
23~26
6~9

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

审核

批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－014
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 059
焊接方法 GTAW+SMAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格)
简图:
5mm

2 1

1.6mm

母材:
材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝1-1/2"～2" δ=5.08~5.54mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 5~6mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW
SMAW

焊材标准
GB/T14957-94
GB/T5117-95

焊材牌号
H08Mn2SiA
J427

填充金属尺寸
φ2.5mm
φ3.2mm

其 它

其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
２、 角焊缝高度必须满足要求。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－014
页数
2 OF 2
焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 --
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~120
电压( A) Volts 12~26V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
H08Mn2SiA
φ2.5
DCSP
120
12~14
5~7

2
SMAW
J427
φ3.2
DCRP
110
23~26
6~9

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

审核

批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－06
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 017
焊接方法 GTAW+SMAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格)
简图:
5mm

2 1

1.6mm

母材:
材料标准 ASME TP316 类型或牌号 ASME TP316
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝1-1/2"～2" δ=3.05~4.57mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~5mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW
SMAW

焊材标准
GB4242-84
GB/T985-95

焊材牌号
H0Cr19Ni12Mo2
A202

填充金属尺寸
φ2.5mm
φ3.2mm

其 它

其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
２、 角焊缝高度必须满足要求。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－06
页数
2 OF 2
焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 --
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气 Ar 99.99% 9L/min

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 95~105
电压( A) Volts 12~22V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
H0Cr19Ni12Mo2
φ2.5
DCSP
95~100
12~14
5~7

2
SMAW
A202
φ3.2
DCRP
100~105
20~22
6~9

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

审核

批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－04
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 004
焊接方法 GTAW+SMAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格)
简图:
5mm

2 1

1.6mm

母材:
材料标准 ASME TP304 类型或牌号 ASME TP304
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝1-1/2"～2" δ=5.08~5.54mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 5~6mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW
SMAW

焊材标准
YB/T5092-96
GB/T983-95

焊材牌号
H0Cr21Ni10
A107

填充金属尺寸
φ2.5mm
φ3.2mm

其 它

其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
２、 角焊缝高度必须满足要求。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－004
页数
2 OF 2
焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 --
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气 Ar 99.99% 12~15L/min

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~130
电压( A) Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
H0Cr21Ni10
φ2.5
DCSP
130
12~13
5~7

2
SMAW
A107
φ3.2
DCRP
110
22~24
9~11

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

审核

批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－02
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 044
焊接方法 GTAW+SMAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格)
简图:
5mm

2 1

1.6mm

母材:
材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝1-1/2"～2" δ=5.08~5.54mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 5~6mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW
SMAW

焊材标准
GB/T8110-1995
GB/T5117-95

焊材牌号
ER50-6
E5018

填充金属尺寸
φ2.4mm
φ3.2mm

其 它

其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
２、 角焊缝高度必须满足要求。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－002
页数
2 OF 2
焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 --
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~110
电压( A) Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
ER50-6
φ2.4
DCSP
100
12~13
5~7

2
SMAW
E5018
φ3.2
DCRP
110
23~24
5~9

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

审核

批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－07
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 044
焊接方法 GTAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 V型 垫板( 材料及规格)
简图:

65°±5°
2

1±0.5 1
2±0.5

母材:
材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 1-1/2"～3" δ=5.08~5.46mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 5.08~5.46mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW

焊材标准
GB/T8110-1995

焊材牌号
ER50-6

填充金属尺寸
φ2.4mm

其 它

其它: １、 管道组对时, 内壁错边量不超过壁厚的10%, 且不大于2mm。
２、 焊接完后, 检查焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－007
页数
2 OF 2
焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 --
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~110
电压( A) Volts 12~14V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
ER50-6
φ2.4
DCSP
100
12~13
4~7

2
SMAW
ER50-6
φ2.4
DCSP
100~110
12~14
5~8

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

审核

批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－07
页数
1 OF 2
焊接工艺评定报告编号 PQR 044
焊接方法 GTAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 V型 垫板( 材料及规格)
简图:

65°±5°
2

1±0.5 1
2±0.5

母材:
材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B
类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 --
管子直径、 厚度 对接缝 1-1/2"～3" δ=5.08~5.46mm
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 5.08~5.46mm
其它
焊接材料
焊材类别
GTAW

焊材标准
GB/T8110-1995

焊材牌号
ER50-6

填充金属尺寸
φ2.4mm

其 它

其它: １、 管道组对时, 内壁错边量不超过壁厚的10%, 且不大于2mm。
２、 焊接完后, 检查焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－007
页数
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焊接位置: 全位置
对接焊缝位置
焊接方向
角焊缝位置
焊接方向
预热温度 --
层间温度 --
其它

焊后热处理:
温度范围
时间

气体:
气体 混合比 流量
保护气体 Ar 99.99% 9L/min
尾部气
背部气

电特性:
电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~110
电压( A) Volts 12~14V 钨极尺寸类型 φ2.0mm
焊 道层 数
焊 接方 法
填充金属
电流
电压范围( V)
焊接 速度 cm/min
线能量 KJ/cm
牌号
直径
类型/极性
安培( A)
1
GTAW
ER50-6
φ2.4
DCSP
100
12~13
4~7

2
SMAW
ER50-6
φ2.4
DCSP
100~110
12~14
5~8

焊接技术:
摆动焊或不摆动焊: 稍摆动
焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法:
单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离( mm) : 锤击:
其它Other:

编制

审核

批准

日期

日期

日期

焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
－NAE－09
页数
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焊接工艺评定报告编号 PQR 017
焊接方法 GTAW
操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工
焊接接头:
坡口形式 V型 垫板( 材料及规格)
简图:

65°±5°
2

1±0.5 1
2±0.5

母材:
材料标准