煤发电项目工程主机设备招标文件.docx
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1、京海电厂二期低热值煤发电项目工程2350MW超临界主机设备招标文件锅炉部分第三卷 附 件西北电力设计院2014年08月目录第三卷附 件附件1:技术规范11 总 则12 工程概况23 设计制造技术标准84 技术要求115 性能保证和验收试验506 质量保证527 包装、标志、运输及保管528 检验与验收549 技术数据表(请投标方填写)54附件2:供货范围110附件3:技术资料及交付进度119附件4:设备监造(检验)和性能验收试验128附件5:技术服务和联络139附件6:分包与外购142附件7:大部(件)情况143脱硝技术规范145附件1A 脱硝技术规范附件2A 脱硝工作及供货范围194附件3A
2、 脱硝技术资料及交付进度207附件4A 脱硝系统交货进度213附件5A 脱硝监造、检验和性能验收试验215附件6A 脱硝技术服务和设计联络220附件7A 脱硝分包商/外购部件情况227附件8A 脱硝大件部件情况228附件9A 脱硝技术规范偏差表229附件10A 脱硝系统专题报告229附件11A 脱硝系统投标方需要说明的其它内容230附件12A 差异表231编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第65页 共67页脱硝技术规范本规范包括以下附件:目 录附件1A 脱硝技术规范1附件2A 脱硝工作及供货范围38附件3A 脱硝技术资料及交付进度47附件4A 脱硝系统交货进度5
3、1附件5A 脱硝监造、检验和性能验收试验53附件6A 脱硝技术服务和设计联络57附件7A 脱硝分包商/外购部件情况61附件8A 脱硝大件部件情况62附件9A 脱硝技术规范偏差表62附件10A脱硝系统专题报告63附件11A脱硝系统投标方需要说明的其它内容.附件12A 差异表附件1A 脱硝技术规范1 总则1.1 概述1.1.1 本脱硝工程采用EPC总承包方式建造。本招标文件适用于京海电厂二期2350MW低热值煤发电项目工程超临界流化床锅炉同步建设SNCR脱硝装置及其辅助设备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建(构)筑物等的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消
4、缺、培训和最终交付投产等。系统设计、供货、安装、调试的设计分界的最终解释权属于投标方。1.1.2 招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。1.1.3 如投标方没有对本招标文件提出书面偏差,招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。无论有无偏差都必须清楚地表示在投标文件所附的差异表中。1.1.4 如果本招标文件前后出现有不一致的描述,投标方应在投标前提出澄清,未提出澄清的则以招标方的解释为准。1.1.5 本招标文件所述系统仅供参考,投标方应
5、提出更优化的设计方案,经招标方确认后采用。投标方应对系统的拟定、设备的选择和布置负责,招标方的要求并不解除投标方的责任。1.1.6 采用选择性非催化还原法(SNCR)脱硝装置,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于70 。1.1.7 投标方必须具备2台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法(SNCR)脱硝装置2年以上成功运行的业绩。1.1.8 投标方对脱硝系统成套设备(含辅助设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。对于投标方配套的控制装置,仪表设备,投标方应考虑和提
6、供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。1.1.9 本工程采用KKS编号系统,深度到元件级。投标方应对脱硝装置及成套设备进行KKS编码,满足招标方编码原则。要求其深度至少应满足DCS、PLC控制的要求,对设备易损件应予编码。1.2工程概况(其它参见锅炉技术规范书)1.2.1 烟气系统每台炉配双室电袋除尘器两台,除尘效率99.95 %。风机采用单系列布置,每台炉配1台一次风机、1台二次风机、1台引风机。每台炉配1台三分仓回转式两段空气预热器,空气预热器冷段蓄热组件采用镀搪瓷换热元件。 1.2.2 本工程除灰系统:采用正压浓相气力除灰系统。1.2.3 控制系统:机组
7、控制系统采用分散控制系统。1.2.4 辅助系统设计参数1.2.4.1本工程辅机冷却水系统采用闭式冷却水系统,主要用于冷却转动机械轴承、电动机等对水质有较高要求的地方。冷却水系统初步设计参数如下:系统名称工作压力(MPa.g)工作温度()设计压力(MPa.g)设计温度()水 质电导率25硬度SiO2闭式循环冷却水0.40.838140除盐水0.1s/cm020g/L注: 本招标文件压力单位中“g”表示表压,“a”表示绝对压力。1.2.4.2动力气源为仪用压缩空气,压力为0.450.7MPa(g),选择气动头按0.45MPa(g)考虑。1.2.4.3辅助蒸汽参数(暂定): 0.61.3 MPa,2
8、50390。1.3 基本设计条件1.3.1 煤质(参见锅炉招标书)1.3.2 点火系统(参见锅炉招标书)1.3.3 脱硝系统入口烟气参数(设计/校核煤种)(由投标方填写)脱硝系统入口烟气参数项 目单位数 据(湿基)省煤器出口烟气成分(过量空气系数为 )CO2Vol%O2Vol%N2Vol%SO2Vol%H2OVol%锅炉不同负荷时的省煤器出口烟气量和温度项 目BMCRBRL75%BRL50%BRL省煤器出口湿烟气量(设计/校核煤种)m3/h省煤器出口烟气温度(设计/校核煤种)锅炉BMCR工况脱硝系统入口烟气中污染物成分(标准状态,湿基,实际含氧量) 项目单位数据烟尘浓度g/Nm3NOx(以NO
9、2计)mg/Nm3Cl(HCl)mg/Nm3F(HF)mg/Nm3SO2mg/Nm3SO3mg/Nm31.3.4脱硝系统用的反应剂为尿素,其品质符合国家标准GB2440-2001尿素工业用技术指标的要求,尿素品质见下表:尿素品质参数序号指标名称单位合格品优等品1总氮(干基)%46.346.52缩二脲%1.00.53水分%0.70.34铁%0.0010.0055碱度(NH3计)%0.030.016硫酸盐(以SO42-计)%0.020.0057水不溶%0.040.0058颗粒(48 mm)%90901.3.5工艺水分析资料工 艺 水 分 析 资 料项 目单 位数 量上表工艺水水质指标供参考。水源参
10、数常 温 水 源 参 数 表工艺水压 力MPa0.20.3消防水压 力MPa1.0关闭压力MPa1.5生活水除盐水Mpa0.31.4 标准和规范脱硝装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则:l 与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须执行中国国家及地方有关法规、标准;l 上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准,由投标方提供,招标方确认;l 设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准;l 建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。投标方应在投标阶段提
11、交脱硝工程设计、制造、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经招标方确认。上述标准有矛盾时,按较高标准执行。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。工程中的工作语言为中文,所有的文件、图纸、设备标识等均为中文。1.4 锅炉脱硝系统技术要求:(1)本工程采用选择性非催化还原(SNCR)锅炉脱硝工艺。(2)采用颗粒尿素为脱硝还原剂。(3)脱硝装置出口NOX排放浓度50mg/Nm3(标态,干基,6%O2)。(4)SNCR脱硝装置出口氨逃逸率8ppm。(5)还原剂公用系统按2台锅
12、炉脱硝用量要求。(6)脱硝控制系统建成后, 控制水平具有“无人值守、定期巡检”的能力, 在主机控制室内完成对SNCR装置的正常启、停,完成正常的运行监控、操作和故障诊断。(7)在锅炉的任何正常负荷范围内,确保氮氧化物排放数据符合国家标准。(8)在设计中需充分考虑设备连续运行及间断运行切换的可行性及安全可靠性。上述性能保证指标的条件为: 1) 锅炉正常负荷范围(50% BMCR100% BMCR负荷)。2) 烟气中NOX含量150mg/Nm3(干基,含氧量6%)。1.5性能指标与质保期1.5.1 性能指标定义1.5.1.1 NOX浓度计算方法烟气中NOX浓度(标态、干基、6%O2)的计算方法为:
13、式中:NOX(mg/Nm3 ):标准状态,6%氧量、干烟气下NOX浓度,mg/Nm3 ;NO(L/L):实测干烟气中NO体积含量,L/L;O2 :实测干烟气中氧含量,%;0.95:经验数据(在NOX中,NO 占95%,NO2 占5%);2.05:NO2 由体积含量L/L到质量含量mg/m3的转换系数。本文中提到的NOX均指修正到标态、干基、6%O2时烟气中的NOX浓度。1.5.1.2 脱硝效率脱硝效率也称NOX脱除率,其计算方法如下:式中:C1:脱硝系统运行时脱硝装置入口处烟气中NOX含量(mg/Nm3);C2:脱硝系统运行时脱硝装置出口处烟气中NOX含量(mg/Nm3)。1.5.1.3 氨逃
14、逸浓度氨逃逸浓度是指在脱硝装置出口氨的浓度(标态,干基、6%O2)。1.5.1.4 脱硝装置可用率A:锅炉每年的总运行时间(小时)。B:每年因脱硝装置故障导致的停运时间(小时)。1.5.2 性能指标保证1.5.2.1 脱硝效率性能考核试验时,在锅炉正常负荷范围内,脱硝装置出口NOX排放浓度50mg/Nm3(标态,干基,6%O2);在质量保证期期满之后,脱硝装置出口NOX排放浓度50mg/Nm3(标态,干基,6%O2)。在保证脱硝效率的同时,必须同时保证氨逃逸率达到性能保证指标。1.5.2.2 氨逃逸在锅炉的正常负荷范围内,脱硝装置出口氨逃逸率不大于8ppm,该性能保证和脱硝装置出口NOX浓度同
15、时考核。1.5.2.3 上述两项性能保证指标的条件为:(1) 脱硝装置入口NOX浓度:150mg/Nm3 ;(2) 锅炉正常负荷范围:50%100%额定负荷BMCR;1.5.2.4 脱硝装置可用率保证脱硝系统整套装置的可用率在整体工程验收合格正式移交后大于98%。1.5.2.5 还原剂耗量采用颗粒尿素为脱硝还原剂,在BMCR工况及烟气中NOX含量为150mg/Nm3时,保证单台机组的尿素耗量小于 kg/h。(投标方填写,运行5天的平均数)1.6质保期质保期1年,质保期的具体定义见商务部分有关内容。1.7对锅炉运行的影响装设脱硝系统后,投标方应根据自己的经验,在投标阶段提出脱硝装置对常规锅炉空预
16、器设计、制造和运行的影响分析以及空预器应采取防堵、防腐等处理措施并做专题说明,同时投标方还应对省煤器是否设置灰斗提出建议。该专题将作为评价投标方方案的因素之一。若发生因为加装脱硝而导致空预器堵灰、不能正常运行且投标方对此情况在投标阶段没有进行充分分析,招标方有对投标方进行追溯的权利。 2 技术要求投标方的设计和供货范围详见招标文件附件2A“脱硝供货范围”。2.1 总的技术要求2.1.1 对脱硝装置的总体要求 脱硝装置包括的所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:(1) 采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。(2) 所有的设备和材料应是新的和优质的。(3) 高的可利用率
17、。(4) 机械部件及其组件或局部组件应有良好的互换性。(5) 确保人员和设备安全。(6) 观察、监视、维护简单。(7) 运行人员数量最少。(8) 节省能源、水和原材料。(9) 投标方根据招标人招标时提供的场地条件优化布置并注意各建筑物之间的安全距离。(10) 脱硝系统能适应锅炉的启动、停机及负荷变动。(11) 脱硝装置的调试、启/停和运行应不影响主机的正常工作且其进度应服从主机系统的进度要求,投标方应提交的调试计划应与主机调试计划相匹配。(12) 检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。(13) 在设计上要留有足够的通道,包括
18、施工、检修需要的吊装及运输通道。(14) 脱硝装置区域内(室内配电间和控制室除外)的电气箱、柜和控制箱、柜采用至少2mm厚的不锈钢制作。(15)脱硝剂储存、制备、供应系统按两台机组公用一套系统设计。系统的容量及配置应该满足脱除烟气中NOX最大值的要求,并留有适当的余量。(16)氨喷射高度、喷雾型式、液滴大小和试剂选择必须通过CFD模拟测试和优化,并提供书面报告。(17)脱硝装置在闭合状态,密封装置的泄漏率为0,不允许烟气泄漏到大气中。(18)在本规范书中关于各系统的配置和布置等是招标方的基本要求,仅供投标方设计参考,并不免除投标方应对系统设计和布置等所负的责任。2.1.2对电气、仪表和控制系统
19、的要求脱硝控制系统采用先进的仪表及控制系统。技术状况应符合现行电厂标准。脱硝控制系统应和整个电厂控制系统设计相协调,并满足整个电厂控制系统的接口要求。2.1.3材料 所有设备的材料应是新型的和具有应用业绩的,在脱硝装置设计运行期限间的各种工况(如温度、压力及污染物含量的变化等),不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀,而且在任何部件产生的应力和应变不能对脱硝装置的效率和可靠性产生影响。 所有使用的材料应与招标方认可的标准一致。2.1.4对通风、空调的要求投标方应提出脱硝系统完整可靠的通风、空调系统的设计要求。2.1.5土建脱硝装置(分配模块等)布置位置在锅炉钢架平台上,其支撑与锅炉构架统一考虑
20、。2.1.6安全与防火要求投标方应采取所有必需的措施,以确保安全运行。氨系统的设计必须满足中国的有关安全法规。2.1.7保温、油漆、色彩投标方应根据招标方的要求提交关于保温、油漆详细设计文件(图纸和说明),并由招标方确认。投标方保证所有隔热表面最大温度当环境27时,表面最大温度保证不大于25加环境温度。钢结构和设备应采用满足区域防腐要求的优质油漆,涂刷不少于二底二面,具体方案和供货商需招标方认可。底漆涂刷在投标方工厂内完成,运输途中如有掉漆或其他情况需在现场补漆时,由投标方提供底漆招标方在现场完成,面漆由招标方在现场涂刷。脱硝系统的色彩应与主体工程一致,最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交招
21、标方确认。2.1.8噪音脱硝装置区域环境噪声满足GB12348-1990工业企业厂界噪声标准类标准,设备运转噪声小于85分贝(离设备1米处测量)。如果设备噪音水平或多个运行设备噪音叠加超出标准,应配备隔音措施。2.1.9质量控制投标方应负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制,制定质量控制计划和提交质量控制手册,并用质量控制计划检查各个项目(包括分包商的项目)是否符合合同的要求和规定。2.1.10文件设计中提供的所有文件应标识明确的版次或最终版标记。投标方对其提交文件的变动造成招标方的损失负责赔偿。投标方提交的文件和图纸的改变(如升版)必须对修改之处作标记,以便于招
22、标方清楚地找到改变之处。投标方应在投标文件中提交提供文件清单,在合同谈判时由招标方确认。投标方的设计文件交付进度应满足本工程初步设计、详细设计、安装阶段招标方提出的工程进度的要求。项目执行过程中,投标方和招标方之间的联络文件如传真、会议纪要等应以招标方同意的方式进行编号。有关文件的具体内容详见附件3A“技术资料和交付进度”。2.2 脱硝工艺系统本系统为选择性非催化还原锅炉脱硝系统,采用颗粒尿素为脱硝还原剂。2.2.1技术要求投标方应根据本技术规范要求,提供完整的烟气脱硝装置工艺系统的初步设计和详细设计,以及规定范围的供货和服务,并保证脱硝装置的性能。为了与锅炉运行匹配,脱硝装置的设计必须保证在
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