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建筑材料质量监理细则范本

13
2020年4月19日
文档仅供参考

广州市轨道交通二、八号线延长线工程施工13标段

建筑材料监理实施细则

编 制 人:
审 批 人:
日 期:

广东铁路建设监理有限公司
广州地铁监理8标监理部

建筑材料质量监理细则
一、工程概况
广州市轨道二、八号线延长线施工13标段,主要包括上林镇～嘉禾区间、永泰～嘉禾区间明挖段、嘉禾车站和嘉禾车辆段出入段线。
二号线【上林镇～嘉禾区间】
上林镇～嘉禾区间起于上林镇站北端,下穿同泰路和华南路高架,向北走行与嘉禾站相接,设计起点里程YDK29+701.3,设计终点里程为YDK30+227.03,区间总长1526.21m。基坑标准宽度10.8m,最宽处为58.3m,基坑深度8.6～16.5m。
三号线【永泰～嘉禾区间明挖段】
永泰～嘉禾区间明挖段以3号线盾构4标盾构始发井为界,向北与二号线并行,最后与嘉禾站相接,线间距13.3m～31.3m。区间右线起点里程为YCK-10-518.8,终点为YCK-11-497.1,长977.1m,区间左线起点里程为YCK-10-507.25,终点为YCK-497.1,长971.744m。
区间地层主要为人工填土层<1>、冲洪积中砂层<3-2>、冲洪积粘性土层<4-1>、坡积土层<4-3>、可朔或稍密状残积土层<5C-1B>、硬朔或中密状残积土层<5C-2>、灰岩强风化带<7C-2>、中风化带<8C-2>、微风化带<9C-2>。
【嘉禾站】
本站所处场地地貌特征属于原始地貌形态属广花凹陷冲击盆地,地形较平坦地势较开阔,地层主要为冲击积砂土。粘性土和残积土堆积,软土地层不发育:下伏基岩为二迭系下统栖霞祖质灰岩。稳定水位埋深一般1.10-9.30m基岩水位变化很不稳定。
嘉禾站为半地下站,车站设计里程为二号线YDK31+228.810～YDK31+560.907,三号线YCK-11-498.400～YCK-11-830.232,车站长302.079m,宽37.9m,基坑开挖深度9.4～10.0m。
【嘉禾车辆段出入段线】
嘉禾车辆段出入段线起于嘉禾站北侧,线路向北行进,至三号线ZDK-12-400位置向东偏转90度,与嘉禾车辆段连接。出入段线由三号线,三号线出、入段线和二号线出、入段线组成,设计为地上线和地下线,地下线采用明挖法施工。明挖区间YDK-11-831.8～YDK-12-389.8。主体基坑深度8.3～16.7m,最大宽度为30m.
区间穿越地层主要为中粗砂层<3-2>、冲洪积粘性土层<4-1>、可朔状残积土层<5C-1B>、硬朔状残积土层<5C-2>,下伏基岩为栖霞组灰岩地层。

二、 建筑材料质量监理
1、建筑材料质量的必要性
任何一个工程结构的质量和成本都与它所使用的材料密切相关,材料的性能如何,在极大程度上决定着工程的使用质量和寿命。我们对工程的各种要求,包括承受荷载、抵抗侵蚀、保温隔热、防水、耐火、装饰美化等,无一不以材料性能来保证的。各种构、建筑物不但承受着各种荷载,而且常年暴露在大气中,经受着风雨侵蚀,材料的优劣对建筑物的使用寿命影响极大,因此对建筑材料的质量进行监控,是实现优质工程的一个重要方面。
其次,建筑材料的费用在工程造价中所占的比重很大,低者为30～50％,高者可达70～80％,如何合理选材,无疑是工程经济中应考虑的重要环节。
因此,在工程建设的全过程中加强对建筑材料的监理是十分必要的,它是保证工程建设高质量、高效益的关键。为了更好地控制建材的质量,使建筑工程质量上一个新台阶,以及严格规范各工程监理项目的监控方法,故制订本细则。
2、建筑材料质量监理的任务
2.1 控制材料的供应来源
本工程所需的材料都应由业主或承包商选择供应商。承包商应提供材料供应商的相关资质资料报监理审核,并组织参建单位对材料生产厂家进行考察,选定合格的材料供应商,以满足工程的需要。对选定的料场和材料供应商,监理应督促承包商对其加强管理,以确保按时供应合格的材料。如果在供应过程中,供应材料达不到设计或规范要求,监理应责令承包商对其进行处理,甚至更换供应商。
2.2 加强对材料的监督
建筑材料的监理贯穿于工程建设的全过程。所有材料在工程验收前的任何时候,监理都有权进行检查、抽样测试和复试,对不符合标准的材料责令退场。本工程中使用了未经批准的材料,所造成的后果由承包商承担。承包商应按设计和规范要求进行见证取样和送检。
3、监理和承包商的职责
为了加强工程建筑材料的质量控制,必须明确承包商、现场监理工程师在试验检测方面的职责,以保证工程顺利进行。
3.1 现场监理工程师的主要职责
3.1.1 向承包商发出指令,责令其及时进行各项试验。
3.1.2 安排监理人员与承包商共同对试验材料进行现场见证取样,以确保所取试样具有代表性并做好封条。
3.1.3 随时检查现场材料,发现问题及时责令承包商进行试验并进行监督,以确保用于工程中的材料合格。
3.1.4 对”成品”或”半成品”的质量检验进行监督,确保工程质量达到技术规范所要求的标准。
3.1.5 组织、协调工地现场的重大试验。
3.2 承包商的职责
3.2.1 承包商应委托有资质的检测单位对工程所使用材料进行检测,完成规范、合同规定的检验工作,以证明其提供的材料是合格的,达到规范、合同要求的标准。
3.2.2 承包商必须在材料进行取样和试验之前的合理时间里,通知现场监理工程师,试验结果必须经双方签字方可有效。
3.2.3 承包商必须在专项工程开工之前的规定时间内,将原材料试验结果报监理工程师批准、认可,作为开工应具备的条件之一,在试验结果被认可之前不得开工。
3.2.4 承包商应做好进场材料及半成品、成品的保护。
4、建筑材料质量监理的程序
4.1 确认建材的供应商
工程所需的主要材料钢筋、砼、防水材料由业主提供,其余材料由承包商选择的材料供应商提供,供应商提供的材料必须满足工程设计和规范的要求,以保证质量。
4.2 建材进场的报验和抽检
所有的建筑材料都必须先试验,后使用。在建材的质量监理中,必须实行材料监理的报验制度。即承包商在材料进场后,必须立即填写建材报验表,并附上报验材料的出厂合格证、检验报告单、复检试验报告等质保资料。对于半成品,必须提供原材料合格证以及半成品规格,申报监理审批。在监理的见证下,按规定抽样送检,以保证样品的代表性,在试验报告未出来之前,该批材料不能应用于工程上。如果由于供应商材料供应紧张,必须立即使用的,在该种材料其余质保资料齐全、合格的前提下,可先行使用。但在该单位工程验收之前,必须提供该批材料的试验报告,否则监理拒绝验收。如果试验结果显示该批材料不合格,承包商必须提出处理方案,经设计单位及监理审批同意后,再进行处理。处理费用及耽误的工期都由承包商负责。
4.3 建材使用过程中的监督
监理必须在建材质量上设置质量控制点,不定时对建材的使用情况进行旁站监督及检查。如钢筋工程,如果在使用、加工过程中,发现有脆断或焊接性能不好等异常情况,监理必须对该批钢筋进行复检,如复检分项目是不合格的,即勒令停止使用。已使用不合格材料的工程,必须返工或由设计、监理、承包商共同协商处理。处理意见报业主得到认可后由承包商负责实施。
在工程验收前的任何时候,监理都有权对材料进行监督、复试。这是为了更好地保证质量。在工程建设中,对材料的监督必须持之以恒。
4.4 建筑材料质量监理流程
建筑材料质量监理流程图如图4-1所示,各种建筑材料的质量监理均可参照该图进行。
5、几种主要材料质量监控标准及质量监理汇总
5．1 钢 筋
在建筑施工中对建筑质量的监理,就是要保证钢筋应符合规范的规定要求,以确保工程质量。
5.1.1 钢筋质量监理工作流程可参照图4-1进行。
5.1.2 钢材质量监理汇总表,见表5-1。
5.2 混凝土
混凝土是土建工程应用最广泛的建筑材料之一。其质量监理就是为了保证其强度达到设计的要求,并具有耐久、耐磨、抗冻的要求。其内容就是对逐层混凝土的原材料:水泥、砂、碎石及外加剂的性质进行控制,并使其达到规范及设计要求,以保证砼的质量。
5.2.1 砼原材料质量监理工作流程可参照图4-1进行;砼必须进行配比设计及试配,并报监理审批。
5.2.2 砼质量监理汇总见表5-2。
5.3 砂 浆
砂浆是由胶结材料、细集料和水等材料,按适当比例配制而成。可分为:砌筑砂浆、抹灰砂浆和防水砂浆。砂浆质量监理主要是要正确地选用材料,合理的配合比,以保证其强度及粘结力。
5.3.1 砂浆质量监理流程和砼相同,也要进行配合比设计及试配。
5.3.2 砂浆质量监理汇总表见表5-3。

建筑材料质量监理流程图

料 源

出厂合格证
自 检
承包商

九大类建材

送检

材料报验单
承包商

监理审批
不合格

合格

材料进入施工现场使用

监理按抽检频率抽检,在使用过程中发现材料有问题时

再抽样送检
监理工程师审批

不合格

合格
禁止使用,退货
继续使用

图4-1 材料质量监理流程图

钢筋质量监理汇总表
表5－1

项 目

质量
允许

检 验 及 认 可

标准
误差
检 验 频 率
检验方法
检 验 程 序
认可
程序
钢
筋
砼
用
钢
筋
化学成分

热轧钢筋的机械性能

冷弯钢筋的级别及机械性能

按规范

检查每批钢筋质量证明书和试验报告,每批由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋逐层,重量不大于60t
1、检查出厂合格证。
2、经认可的试验室
所做的报告单。
3、当材质可疑时,
在监理人员在场
的情况下做试验
填写报表。

由监理工程师书面认可
1.钢筋外观无严重锈蚀(鳞片、锈凹),不受污染。
2.钢丝索和钢绞线在全断面
内应能均匀施加压力。
3.采用对焊工艺的IV级,钢
筋经过焊接试验合格后才
能使用。
预应力
预应力钢绞线的力学性能

按规范

同钢号、同规格不大于10t中,从每批盘中选15％取样试验
1、 有制造厂关于质
量尺寸、炉号、
日期的标签

钢筋砼力
预应力钢丝的力学性能

按规范

同钢号、同规格、同交货条件的,外观和尺寸合格的盘数中任取10％但不少于15盘
2、 当材质可疑时,
在监理人员在场
的情况下试验,
并填写报告
由监理工程师书面确认
同上
附钢筋、钢丝理论重量表
学钢材
预应力热处理钢筋力学性能

按规范

每批钢筋不少于25盘选10％取样
3、经认可的试验室颁发的试验报告

混凝土及预应力混凝土质量监理汇总表
表5－2
项 目
质 量 标 准
允 许 误 差
检 验 及 认 可

检验频率
检验程序
认可程序

混
砂
细度模2.3～3.0,级配应符合规范要求,含泥量不应大于3％,SO3最大含量1％;云母含量不大于2％,轻物质1％。
1、平均值±0.20
2、配合比设计用量的±2％
房屋建筑:±3％
对每一批料源,每批砂不少于一次,每批<500立方
在监理人员在场的情况下,由承包商取样、试验并填写记录和材料报验单,报给监理工程师

监理工程师签字认可

凝
碎石
级配符合要求,软弱颗粒不大于1％,针片状含量不大于15％,压碎值小于20％。
配合比设计用量的±2％
房屋建筑:±3％

同上

同上

同上

土
水泥
一般不使用低于32.5号的水泥,最小水泥用量应符合规定,其它性质应符合相应标准。
配合比设计用量的±1％
房屋建筑:±2％
发现现场水泥有问题时按项目工程师的要求进行检查
1、每批进场材料应附有生产厂商
2、监理监督下取样送检,并填写报验单。
同上

混凝土及预应力砼质量监理汇总表
续表5－2
项 目

质 量 标 准

允 许 误 差
检 验 及 认 可
备 注

检验频率
检验方法
检验程序
认可程序

水
8.5>PH>4.5,SO4<1500mg/l,氯离子含量:预应力砼<300mg/l
普通砼<600mg/l,不含杂质及悬浮物
配合比设计用量的1％
房屋建筑:±2％
现场用水质由监理工程师决定

监理监督下取样送检,并填写报验单

监理工程师签字认可
1、对饮用水不进行检查
2、本规定适用于拌和及养护用水
混
外加剂
除减水剂及加气剂外一般不准使用化学外加剂,预应力砼不得使用加气剂及氯化钙等对钢筋有害物
推荐批准使用量的±3％
房屋建筑:±2％
使用每种外加剂均应经试验证明有良好效果
在混合料配比设计中进行
1、厂家的技术鉴定的配方说明
2、监理认为有必要时进行

同上

凝
混
试配强度>设计强度10％～15％

合
水
水下砼<0.6
试件强度R28平均值不低于设计,任一组试件
按规定要求制作试件,每天拌和量或一台班

在监理监督下进行试配,所有试配试件必须在监理
同上
以150立方体试件在标准养生条件下,28天的抗压强度作为检验指标。每组3个试件
土
材
灰
钢筋砼<0.55
强度不低于设计标号的85％,低于设计标号的组
不少于三组,或每30立方不少于一组

监督下进行抗压试验

的算术平均值为代表强度,在最大或最小值与中间值之

料
比
预应力砼<0.45
数不多于15％

差,超过15％时,取中间值

混凝土及预应力砼质量监理汇总表
续表5－2
项目
质量标准
允许
检验及认可

误差
检验频率
检验程序
认可程序

混
混
塌
水下砼160～210mm

凝
合
落
钢筋砼20～90mm

同前
同前
同前

土
料
度
预应力砼27～75mm

防
水泥

不受侵蚀和冻融宜用普通硅酸盐,火山灰,粉煤灰硅酸盐水泥

1、每100平方米抽查一处,但不少于三处
2、检查水泥出厂合格证,品种、质量
3、检查试验报告
监、承双方共同取样,在监理监督下试验,并填写报验单

监理工程师书面认可

不能使用过期水泥,不得混用不同标号品种的水泥

水
砂、石
除符合规范要求外,石子最大粒径不大于40mm,含水率不大于1.5%,砂宜用中砂

每100平方米抽查一处,但不少于三处

同上

同上

混
水
不含有害物质的清洁水

每一水源抽检一次
监承双方共同取样试验
同上

凝

土
外加剂
视工程需要渗入引气剂,减水剂,密实剂

需经试验

同上

混凝土及预应力砼质量监理汇总表
续表5－2
项目
质量标准
允许误差
检验及认可

检验频率
检验程序
认可程序

防
水
混
凝
土
混合料
1、每立方砼的水泥用量不少于320kg
2、含砂35～40％为宜,灰砂比1:2～1:2.5
3、水灰比不大于0.6
4、塌落度大于5cm
5、掺用引气剂,含气量控制在3～5％
6、抗渗标号提高0.2Mpa

同前

同前

同前

适用与建筑、桥涵(市政)、水港等工程

喷
射
混
凝
土
水泥

砂

碎石
(卵石)
优先使用普通硅酸盐水泥,也可用矿渣或火山灰水泥,标号不小于32.5号,初凝不大于5min,终凝不大于10min
中砂或粗沙,Mr>2.5,含水率5～7％
粒径不大于15mm,级配符合要求
水:不得用污水,和PH<4的的酸水,SO4不大于1％的水质
±2％

±3％

±3％

检查水泥出厂合格证及试验报告,每批材料进场后,应能进行质量检查,合格后方可使用
监理承包商共同取样,在监理的监督下试验,并填写报验单

监理工程师书面确认

随拌随用,不掺速凝剂,存放时间不大于2小时,掺速凝剂,存放时间不大于20分

混合料
水泥与砂石之重量比为1:4～1:4.5,砂率45～55％,水灰比0.4~0.45,速凝剂掺量经过试验定
平均抗压强度符合要求

每工作班至少两次,条件变化时应及时检查试块,每50～100立方或不少于1立方不得少于1组,每组三块试块,配比变更只做一组

同上

同上
强度试块:砼板上切割制取100mm立方块,或直接喷射100mm或150mm立方体试块
水泥砂浆质量监理汇总表
表5－3
项目
质量标准
允许
检验及认可
备注

误差
检验频率
检验方法
检验程序
认可程序

砌
筑
砂
浆
水泥

砂

混合料
符合砼相应标准
中砂,最大粒径:磁片石不大于5mm,砌块石不大于2.5mm
含泥量:当标号大于5时,不大于5％
配合比由试验室确定

砂浆标号:每个构造物不少于三组试样。每楼层或250立方砌体,每台搅拌机至少检查一次,作一组试块(方建)
每50立方砌体作一组试块(港工)

目测
尺测

承包商自检,监理碎石抽查

由专业监理工程师认可

砂浆应随伴随用,一般在3～4h内用完,气温超过30底时,2～3h用完
水:用饮用水
抹
面
砂
浆
水泥
砂
水
混合料
标号不小于32.5
中砂或粗砂,含泥量<3%
饮用水
配合比不低于1:2

检查试验报告和测定记录,按有代表性的自然间抽查10％

目测
用仪器测

同上

同上

要拌和均匀,随伴随拍实,初凝前完成抹平
防
水
砂
浆
水泥
砂
水
外加剂

混合料
标号大于325
中砂
不含有害物质的洁净水
可用氯化物金属盐类的防水剂
配合比按设计

检查产品出厂合格证,试验报告及施工配合比
每100平方抽查一处,但不少于三处

目测
尺侧

承包商自检
监理人员抽查

同上

随伴随用