大体积混凝土施工方案劳动力安排及材料计划模板.doc

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建筑规模: 工程建筑面积229732㎡( 用地面积为31958㎡) , 地下部分53562㎡, 地上部分176170㎡( 其中: 办公楼面积为133298㎡, 商业面积为12714㎡, 住宅面积为30158㎡) 。
2) 劳动力计划安排
在混凝土浇筑时现场按照两个大班换班作业。作业时间为第一班8: 00～20: 00, 第二班20: 00～8: 00。
1) 操作人员分配
混凝土泵操作工: 18 人/班, 计36 人;
混凝土泵维修人员: 3 人/班, 计6 人;
混凝土放灰下料: 2 人/台泵, 计10 人;
测温、 测坍落度: 2 人/1 台泵, 计10人;
混凝土现场取样、 试件制作: 6 人/班, 计12 人;
出泵管口操作人员: 5 人/台泵, 计25 人;
振捣手: 6 人/台泵, 计30 人;
抹面收光: 25 人/班( 按1 人/3m) , 计50 人;
接拆泵管、 抢修组: 15 人/班( 架子工) , 计30 人;
保温覆盖人员: 6 人/班, 计12 人。
小计: 233 人
3) 配合工种人员分配
钢筋工: 10 人/班, 计20 人;
木工: 15 人/班, 计30 人。
小计: 50 人
4) 管理人员
作业面: 16 人/班, 2 根泵管/人, 由工程部、 钢结构部、 机电部和质量部组成;
放灰下料处: 16 人/班, 2 台泵/人, 由物资部和机电部组成;
水泥厂、 搅拌站及现场试验: 6 人/班, 由技术部、 物资部等组成。
管理人员职责分工
序号
职责分工
检查内容
责任人数
1
商品混凝土搅拌站
检查商品混凝土搅拌站砂石、 粉煤灰、 外加剂、 水泥和水等备料情况和材料来源, 并保证原材的及时复试。混凝土搅拌站搅拌能力, 保养状况, 易损件备用情况, 搅拌机械操作人员数量, 熟练程度, 搅拌站供电情况是否有备用电源, 计量称量是否经过校核。罐车数量, 维修保养状况, 每罐方量, 车辆司机人员数, 已办理通行证件情况, 是否自备水箱。与施工现场随时沟通, 在商品混凝土搅拌站内调度。
2
2
试验室
试验室 普通试模, 抗渗试摸准备情况; 检查振动台, 标养室湿温度, 自动温控仪; 检查每车坍落度, 并做好记录; 按要求成型试块和备用试块。
1
3
混凝土罐车
行走路线
确定从商品混凝土搅拌站到现场有几条行车路线, 确定最优路线, 备用路线, 平时到现场须多少时间, 上下班高峰期需多少时间。
1
4

现场车辆协调指挥
派专人清扫, 在门口冲洗车辆, 进场车辆要求门卫有记录; 根据现场混凝土浇筑情况, 调整车辆, 必要时压车放灰; 现场积车时, 引导车辆进入等待区。
1
5

现场临电检查
检查电源线, 电箱, 明确各配电箱线路走向, 供应部位; 检测电箱, 用电设备的电阻情况; 备用柴油发电机, 检查, 维修, 保养, 备用2 桶柴油, 发电机试运行一小时; 做好停电准备工作。
2
6
现场机械检查
地泵泵管架搭设完毕, 立向泵管搭设完成, 泵司就位; 塔式起重机钢筋丝绳备用, 灰斗完成, 信号工、 塔司到位; 溜槽搭设完成; 振动棒准备到位, 提前试运转, 振动棒与手提箱配套。鞠要志
2
7
混凝土养护
材料
检查塑料布、 保温材料、 养护用水管现场准备情况, 浇筑完成混凝土覆盖养护材料, 浇水养护
1
8
现场照明
镝灯: 现场备有8个镝灯, 其中3 个备用, 每个塔式起重机2个镝灯, 基坑以上布置4 个镝灯, 正常照明。碘钨灯: 8盏灯和灯架, 灯管多个, 每个放灰处2 盏碘钨灯。
现场若停电, 须保证柴油发电机立即启动, 并保证照明
2
9
内业
各种材料及试验合格证的收集报验; 钢筋隐检, 模板预检的报验; 混凝土申请单, 浇筑申请书, 试验委托单的填写; 测温记录表格; 混凝土浇筑记录表格的填写。
1
10
混凝土浇筑
协调指挥
混凝土浇筑顺序的控制; 注意检查导墙浇筑时间; 及时安排电梯井浇筑; 绘制平面图显示各部位浇筑时间; 落实供灰、 下灰、 浇筑各岗位人员及混凝土振捣、 摊铺工具到位情况; 确定基坑上下联系办法。
1
11
看模
跟踪检查集水坑、 电梯井、 导墙模板; 注意观察砖胎模变形状况; 安排专人清除混凝土泌水。
1
12
看筋
检查钢筋定位措施; 扶正钢筋; 柱筋保护, 插筋保护; 测温元件的保护。
1
13
安全巡视
检查塔式起重机丝绳, 吊具; 检查现场用电情况; 清理基坑边物料, 防止物体坠落伤人; 检查工人劳保用品安全帽、 绝缘靴、 绝缘手套等。
1
14
后勤保证工做
检查工人、 管理人员伙食; 检查防暑措施, 严禁工人疲劳作业; 申请夜施证; 确定民扰事件出现时的应急措施; 经过报纸、 电视了解近期本地区的重大活动, 是否对浇筑混凝土有影响。 集一周内的天气预报, 便于混凝土浇筑的统一安排
1
3. 主要设备材料用表
3.1 混凝土输送方式的选择
1) 最小混凝土需求量的计算
根据本工程底板各分区的混凝土量和底板厚度情况, 为杜绝混凝土接茬处出现冷缝, 分别计算各区混凝土浇筑的最小需求量。混凝土按照8h以上缓凝( 现场实际混凝土缓凝时间按照12～16h 配制) , 混凝土浇筑分层厚度为500mm, 考虑混凝土最不利自由流淌长度为20米左右, 现场应将混凝土入模坍落度控制在160±30mm。 根据本工程底板各分区的混凝土量和底板厚度情况, 为杜绝混凝土接茬处出现冷缝, 计算混凝土浇筑的最小需求量。混凝土按照8h 以上缓凝( 现场要求混凝土缓凝时间按照12～16h 配制) , 混凝土浇筑分层厚度为500mm, 考虑混凝土最不利自由流淌长度为20米左右, 现场应将混凝土入模坍落度控制在160±30mm。
按照不出现冷缝需求量为: 80m( 东西方向长度) ×0.5m×20( 流淌长度) ×2( 按两层考虑) m/8h( 缓凝时间) ≈200m3/h
2) 主要施工设备投入
机械名称
型号
单位
数量
备注
塔式起重机
QT60
台
2
臂长50m
插入式振动棒
φ50、 φ30
根
50

混凝土泵
80～110m3/h
台
6

罐车
6m3
辆
48

发电机
500kW
台
1
备用
3.2 主要材料投入及物资供应计划
序号
材料名称
进场数量
1
钢筋
按图纸量
2
混凝土
按图纸量
3
钢管
按施工需要
4
50mm聚胺脂泡沫塑料保温板
按施工需要
5
200×4钢板止水带
按施工需要
6
18mm高强覆膜木模板
按施工需要
7
保湿塑料薄膜
按施工需要
8
防雨塑料薄膜
按施工需要
9
草帘被
13000m2
3.3 超厚底板混凝土浇筑物资设备准备
在底板混凝土浇筑前及施工过程中, 工程部机械动力组按照施工配合、 临电、 临水、 机械协调组织分班, 配备电工检修值班人员, 提前对现场机械设备、 临水和临电检查。
在混凝土浇筑过程中, 现场2台塔吊随时调用, 塔吊司机和信号工24小时在各自岗位待命, 保证浇筑期间所需物资转运及时到位。
把500kVA 发电机布置在基坑西面箱变旁以便对接, 满足整个施工现场照明、 降水、 振捣棒和临时水泵房用电。在浇筑前5 天对柴油发电机进行发电试运行, 并做好检查、 保养, 保证在停电30分钟内恢复供电, 备有充分油料( 两桶) 。
在混凝土浇筑前所有地泵, 工程部组织安全部、 物资部联合验收, 并对其进行空载试机试验, 确保使用过程中无故障、 无安全隐患, 同时考察泵工操作的熟练程度。
检验项目有: 启动( 电瓶) 、 仪表盘面控制系统、 正反泵送、 主缸推动、 蓄能器压力、 分配阀系统、 润滑系统、 冷却系统、 搅拌液压系统和有线遥控系统等项内容。
在混凝土浇筑施工前由质量部组织检查泵管和地泵的保温情况, 要求绑扎紧密到位, 减少混凝土输送过程中的温度损失。

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