综合布线PDS系统施工工艺样本.doc
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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 编号: 综合布线( PDS) 系统施工工艺 要求 ² 对绞电缆和光缆型号规格、 程式、 形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、 标签内容应齐全、 清晰。电缆外护套须完整无损, 电缆应附有出厂质量检验合格证, 并应附有本批量电缆的性能检验报告。 ² 钢管( 或电线管) 型号规格, 应符合设计要求, 壁厚均匀, 焊缝均匀, 无劈裂, 砂眼, 棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆( 现浇混凝土内敷钢管, 可不刷防腐漆, 但应除锈) 。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象, 并有产品合格证。 ² 金属线槽及其附件: 应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整, 表面光洁, 无脱落、 气泡等缺陷, 线槽内外应光滑平整, 无孔不入棱刺, 不应有扭曲、 翘边等变形现象, 并应有产品合格证。 ² 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求, 并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃, 其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺, 不应有扭曲、 翘边等变形现象, 并有产品合格证。 ² 配线设备, 电缆交接设备的型号规格应符合设计要求, 光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一, 标志位置正确、 清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 ² 各种模块设备、 交接箱、 暗线箱型号规格、 数量应符合设计要求, 并应有产品合格证。 施工机具 煨管器、 液压开孔器、 套丝机、 钢锯、 电工组合工具、 射钉枪、 拉铆枪、 手电钻、 台钻、 高凳、 网络测试仪、 光时域反射仪、 万用表、 光欧表、 铅笔、 皮尺、 水平尺、 小线、 线坠、 剥线器、 压线工具、 光纤熔接机、 显微镜、 切割工具、 玻璃磨光盘、 烘干箱等。 作业条件 ² 结构工程中预留地槽、 过管、 孔洞的位置尺寸、 数量均应符合设计规定。 ² 交接间、 设备间、 工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工, 地面、 墙面平整、 光洁, 门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运, 门锁和钥匙齐全。 ² 设备间铺设活动地板时, 板块铺设严密坚固, 每平方米水平允许偏差不应大于2mm, 地板支柱牢固, 活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 ² 交接间、 设备间提供可靠的施工电源和接地装置。 ² 交接间、 设备间的面积、 环境温度、 湿度均应符合设计要求和相关规定。 ² 交接间、 设备间应符合安全防火要求, 预留孔洞采取防火措施, 室内无危险物的堆放, 消防器材齐全。 技术准备 ² 施工图纸齐全 ² 施工方案编制完毕, 并经审批。 ² 施工前应组织施工人员熟悉图纸、 方案及专业设备安装使用说明书, 并进行有针对性的培训及安全、 技术交底。 操作工艺 工艺流程: 器材检验→管线敷设→信息插座安装→设备安装→线缆敷设→线缆终端安装→系统调试→竣工核验 器材检验: 1、 施工前应对所用器材进行外观检验, 检查其型号规格、 数量、 标志、 标签、 产品合格证、 产品技术文件资料, 有关器材的电气性能、 机械性能、 使用功能及有关特殊要求, 应符合设计规定。 2、 电缆电气性能抽样测试, 应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。 3、 光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。 4、 器材检验应与甲方和监理共同进行, 并签署相应的进场物资检验单。 管线敷设: 金属管或阻燃型硬质( PVC) 塑料管暗敷设 1、 暗与管宜采用金属管或阻燃型硬质( PVC) 塑料管, 预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm, 楼板中的暗管内径宜为15~25mm。直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。 2、 暗配管制转弯角度应大于90°, 在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个, 并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处, 应设置暗拉线盒或接线箱。 3、 暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍, 如暗管外径大于50mm时, 不应小于10倍。 金属线槽地面暗敷设 1、 在建筑物中预埋线槽, 可根据其尺寸不同, 按一层或二层设置, 应至少预埋二根以上, 线槽截面高度不宜超过25mm。 2、 线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、 转弯时, 宜设置拉线盒, 以便于布放缆线和维修。 3、 拉线盒应能开启, 并与地面齐平, 盒盖处应采取防水措施。 4、 线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图3.3.2.4所示。有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。 图3.3.2.4预埋金属线槽示意图 桥架敷设 1、 桥架水平敷设时, 吊( 支) 架间距一般为1.5m~3m, 垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。 2、 桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50mm。 3、 桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm。 4、 垂直桥架及槽道应与地面保持垂直, 并无倾斜现象, 垂直度偏差不应超过3mm。 5、 两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。 6、 吊( 支) 架安装应保持垂直平整, 排列整齐, 固定牢固, 无歪斜现象。 7、 金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。 8、 金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。 信息插座安装 1. 安装在活动地板或地面上, 应固定在接线盒内, 插座面板有直立生活水平等形式, 接线盒盖可开启, 并应严密防水、 防尘。接线盒盖面应与地面平齐。 2. 安装在墙体上, 宜高出地面30mm, 如地面采用活动地板时, 应加上活动地板内净高尺寸。 3. 信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定, 宜采用扩张螺钉、 射钉等方式。 4. 固定螺丝需拧紧, 不应产生松动现象。 5. 信息插座应有标签, 以颜色、 图形、 文字表示所接终端设备类型。 6. 安装位置应符合设计要求。 7. 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内, 预留墙洞安装, 箱底高出地面宜为500~1000mm。 设备安装: 机架安装 1、 机架安装完毕后, 水平、 垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时, 垂直度偏差不应大于3mm。 2、 机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆, 各种标志完整清晰。 3、 机架的安装应牢固、 应按设计图的防震要求进行加固。 4、 安装机架面板、 架前应留有1.5m空间、 机架背面离墙距离应大于0.8m, 以便于安装和施工。 5、 壁挂式机框底距地面宜为300~800mm。 配线设备机架安装要求: 1、 采用下走线方式、 架底位置应与电缆上线孔相对应。 2、 各直列垂直倾斜误差不应大于3mm, 底座水平误差每平方米不应大于2mm。 3、 接线端子各种标志应齐全。 各类接线模块安装要求: 1、 模块设备应完整无损, 安装就位、 标志齐全。 2、 安装螺丝应拧牢固, 面板应保持在一个水平面上。 接地要求: 安装机架, 配线设备及金属钢管、 槽道、 接地体, 保护接地导线截面、 颜色应符合设计要求, 并保持良好的电气连接, 压接处牢固可靠。 线缆敷设: 一般规定 1、 缆线布放前应核对型号规格、 程式、 路由及位置与设计规定相符。 2、 缆线的布放应平直、 不得产生扭绞, 打圈等现象, 不应受到外力的挤压和损伤。 3、 缆线在布放前两端应贴有标签, 以表明起始和终端位置, 标签书写应清晰, 端正和正确。 4、 电源线、 信号电缆、 对绞电缆、 光缆及建筑物内其它弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。 5、 缆线布放时应有冗余。在交接间, 设备间对绞电缆预留长度, 一般为3~6m; 工作区为0.3~0.6m; 光缆在设备端预留长度一般为5~10m; 有特殊要求的应按设计要求预留长度。 6、 缆线的弯曲半径应符合下列规定: a排屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。 b屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。 c主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 d光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍, 在施工过程中应至少为20倍。 7、 缆线布放, 在牵引过程中, 吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。 8、 布放缆线的牵引车, 应小于缆线允许张力的80%, 对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时, 主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 9、 缆线布放过程中为避免力和扭曲, 应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时, 应根据缆线牵引的长度, 布放环境, 牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。 10、 布放光缆时, 光缆盘转动应与光缆布放同步, 光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度, 并留有缓冲的余量, 又不宜过多, 避免光缆出现背扣。 11、 对绞电缆与电力电缆最小净距应符合下表规定。 单位 范围 条件 最小净距 380V <2KV.A 380V 2.5~5KV.A 380V >5KV.A 对绞电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600 有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300 双方均在接地的金属槽道或钢管中 注 80 150 注:双方都在接地的金属槽道或钢管中,且平行长度小于10m时,最小间距可为10mm。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时最小净距可适当减小,并符合设计要求。 12、 光缆敷设时与其它管线最小净距应符合下表的规定。 管线种类 平行净距(mm) 垂直交叉净距(mm) 避雷引下线 1000 300 保护地线 50 20 热力管(不包封) 500 500 热力管(包封) 300 300 给水管 150 20 煤气管 300 20 压缩空气管 150 20 预埋线槽和暗管敷设缆线 1、 敷设管道的两端应有标志, 表示出房号、 序号和长度。 2、 管道内应无阻挡, 管口应无毛刺, 并安置牵引线或拉线。 3、 敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质( PVC) 塑料管。布放双护套缆线和主干缆线时, 直线管道的管径利用率应为50%~60%, 弯管道为40%~50%, 暗管布放4对对绞电缆时, 管道的截面利用率应为25%~30%。预埋线槽宜采用金属线槽, 线槽的截面利用率不应超过40%。 4、 光缆与电缆同管敷设时, 应在暗管内预置塑料子管, 将光缆设子管子, 使光缆和电缆分开布放, 子管的内径应为光缆外径的1.5倍。 设置电缆桥架和线槽敷设缆线 1、 电缆桥架宜高出地面2.2m以上, 桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm, 桥架内横断面的填充率不应超过50%。 2、 电缆桥架内缆线垂直敷设时, 在缆线的上端和每间隔1.5m处, 应固定在桥架的支架上, 水平敷设时, 直线部分间隔距离在3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、 尾端、 转弯中心点处300~500mm处设置固定点。 3、 电缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时、 槽盖开启面应保持80mm的垂直净空, 线槽截面利用率不应超过50%。 4、 布放线槽缆线能够不绑扎, 槽内缆线应顺直, 尽量不交叉、 缆线不应溢出线槽、 在缆线进出线槽部位, 转变处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。 5、 在水平、 垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时, 应对缆线进行绑扎。4对对弹簧电缆以24根为束, 25对或以上主干对绞电缆、 光缆及其它电缆应根据缆线的类型、 缆径、 缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m, 扣间距应均匀、 松紧适度。 吊顶内敷设缆线 吊顶内敷设线缆应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架, 不得布放在顶棚吊架上, 宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、 缆线截面选用应符合设计要求。 竖井内采用明配管、 桥架、 金属线槽等方式敷设缆线 竖井内采用明配管、 桥架、 金属线槽等方式敷设缆线并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台, 洞口用防火材料封堵严实。 缆线终端安装: 一般要求: 1、 缆线中间不得产生接头现象。 2、 缆线终端处必须卡接牢固、 接触良好。 3、 缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。 4、 对绞电缆与插接件连接应认准线号、 线位色标, 不得颠倒和错接。 对绞电缆芯线终端 1、 对接终端时, 每对对绞线应尽量保持扭绞状态, 非扭绞长度对于5类线不应大于13mm; 4类线不大于25mm。 2、 剥除护套均不得刮伤绝缘层, 应使用专用工具剥除。 3、 对绞线在信息插座( RJ45) 相连时, 必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型, 色标和编号应符合下图规定。 4、 对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时, 应按先近后远, 先下后上的顺序进行卡接。 5、 对绞电缆与接线模块( IDC, RJ45) 卡接时, 应按设计和厂家规定进行操作。 6、 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触, 缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触, 接触长度不宜小于100mm。 光缆芯线终端 1、 采用光纤连接盒对光缆芯线接续、 保护、 光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。 2、 光纤融接或机械连接处应加以保护和固定, 使用连接器以便于光纤的跳接。 3、 连接盒面板应有标志。 4、 跑线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁, 所插位置符合设计要求。 5、 光纤接续损耗值, 应符合下表的规定。 光纤连接损耗(db) 连接类别 多模 单模 平均值 最大值 平均值 最大值 熔接 0.15 0.3 0.15 0.3 各类跳线对接 1、 各类跳动线缆线和插件间接触应良好, 接线无误, 标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。 2、 各类跳线长度应符合设计要求, 一般对绞电缆不应超过5m, 光缆不应超过10m。 综合布线系统调试: 1、 综合布线系统工程系统调试, 包括缆线、 信息插座及接线模块的测试。各项测试应有详细记录, 以作为竣工资料的一部分。 2、 测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20~50s之间。 3、 调试应由数据终端, 语音终端开始检查, 信息出口, 水平缆线, 楼层配线架, 主配线架, 垂直缆线, 电脑机房, 电话交换机房。 4、 调试前应对各项实施进行检查, 确认无误后对子系统逐一进行调试, 各子系统经过调试检测符合规定允许开通时, 再进行系统综合调试, 经测试后传输速率等技术参数符合规定, 便可交付使用。 应注意的质量问题 1、 预埋管线、 盒应加强保护, 及时安装保护盖板, 防止污染阻塞管路或地面线槽。 2、 施工前按图纸核查线缆长度是否正确, 调整信号频率, 使其衰减符合设计要求, 以免信号衰减严重。 3、 施工中应严格按照施工图核对色标, 防止因系统接线错误不能正常工作。 4、 线缆的屏蔽层应可靠接地, 同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽, 以防出现信号干扰。 5、 搬运设备、 器材过程中, 不但要保证不损伤器材, 还要注意不要碰伤人。 质量要求 主控项目 1、 线缆敷设和端接的检测要求: 对以下各项进行检测, 要求检测结果符合现行国家标准GB-50462《电子信息系统机房施工及验收规范》条的规定: ü 线缆的弯曲半径; ü 预埋线槽和暗管的敷设; ü 电源线与综合布线系统缆缆应分隔布放, 线缆间的最小净距离应符合设计要求; ü 建筑物内电、 光缆暗管敷设及与其它管线最小净距; ü 对绞电缆芯线终接; ü 光纤连接损耗值。 2、 机柜、 配线架的安装除应符合本标准的的规定以外,还应符合下列要求: ü 卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致,大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。 ü 端接于RJ45口的配线加强的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接, 但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。 3、 信息插座安装在活动地板或地面上时, 接线盒应严密防水、 防尘。 4、 防雷接地电阻值应符合设计要求, 设备金属外壳及器件、 线缆屏蔽接地线截面, 色标应符合设计要求; 接地端连接导体应牢固可靠。 5、 应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测, 其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测, 系统的信号舆技术指标应符合设计要求。 检验方法: 观察或仪器测试。 一般项目 1、 线缆终接应符合如下规定: ü 线缆在端接前, 必须检查标签编号, 并按顺序端接。 ü 线缆终端处必须卡接牢固, 接触良好。 ü 线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。 2、 各类跳线的终接应符合如下规定: ü 各类跳线和插件间接良好, 接线无误, 标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。 ü 各类跳线长度应依据现场情况确定, 一般对绞电缆不应超过5m, 光缆不应超过10m。 3、 机柜、 配线架安装符合如下规定: ü 按机房平面布置图进行机柜定位, 制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。 ü 机柜安装完毕后, 垂直度偏差不应大于2mm, 水平偏差不应大于2mm; 成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。 ü 机柜上的各种零部件不得脱落或损坏, 漆面如有脱落应予以补漆, 标志完整清晰。 ü 机柜前面应留有1.5m操作空间, 机柜背面离墙面距离应不小于1m,以便于操作和检修。 ü 壁挂式箱体底边距地应符合设计要求, 若设计无要求, 安装高度宜为1.4m ü 在机柜内安装设备时, 各设备之间要留有足够的间隙, 以确保空气流通。 ü 采用下出线方式时, 配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。 ü 各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。 ü 机柜不宜直接安装在活动地板上,应按设备的底平面尺寸制作底座,底座直接与地面固定,机柜固定在底座上,底座高度应与活动地板高度相同,然后铺设活动地板,底座水平误差每米不应大于2mm. ü 背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上,金属背板与墙壁应紧固。 ü 壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。 ü 桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。 ü 接线端子各种标志应齐全。 4、 信息插座的安装符合如下规定: ü 安装在活动地板或地面上, 应固定在接线盒内, 插座面板采用直立和水平等形式; 接线盒盖可开启, 并应具有防水、 防尘、 抗压功能。接线盒盖面应与地面齐平。 ü 通用插座、 多用户信息插座或集合点配线模快, 安装位置应符合设计要求。 ü 通用插座底座盒的固定方法按施工条件而定, 宜采用预置扩张螺丝钉固定等方式。 ü 固定螺丝需拧紧, 不应产生松动现象。 ü 各种插座面板应有标识, 以颜色、 图形、 文字表示所接终端设备类型。- 配套讲稿:
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