煤矿2017年度安全风险辨识评估报告(DOC93页).doc

xxxx有限公司
二〇一七年度安全风险辨识
评估报告

xxxx有限公司（加盖公章）
二〇一 七 年 八 月

安全风险辨识评估人员名单
序号
姓 名
单位（部门）
职务
专业
签字
1

煤矿
矿长
采矿

2

煤矿
技术矿长
采矿

3

煤矿
生产矿长
采矿

4

煤矿
安全矿长
采矿

5

煤矿
机电矿长
机电

6

调度室
主任
采矿

7

煤矿
通风副总
采矿

8

煤矿
地测防治水
采矿

9

安全科
安全（副总）科长
采矿

10

煤矿
生产副总
采矿

11

生产技术组
技术员
采矿

12

13

14

15

前 言
为贯彻执行国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2017〕5号《煤矿安全生产标准化考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》的通知，以及省市关于加强煤矿安全生产标准化的通知，为进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目 录
第一章 煤矿安全生产基本情况 1
第一节 煤矿概况 1
第二节 煤矿自然安全条件 5
第三节 煤矿生产系统 16
第四节 煤矿安全管理 24
第二章 安全风险辨识评估概述 29
第一节 安全风险辨识评估范围及原则 29
第二节 安全风险辨识评估依据 29
第三节 安全风险辨识评估工作程序 34
第三章 煤矿安全风险辨识评估及管控措施 61
第一节 矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施 61
第二节 矿井水害安全风险辨识评估及管控措施 63
第三节 矿井火灾安全风险辨识评估及管控措施 67
第四节 矿井煤尘安全风险辨识评估及管控措施 69
第五节 矿井顶板安全风险辨识评估及管控措施 70
第六节 矿井机电及提升运输系统安全风险辨识评估及管控措施 72
第七节 其他安全风险辨识评估及管控措施 75
第四章 评估结论 78
附件：煤矿重大安全风险清单

xxxx有限公司 年度安全风险评估报告
第一章 煤矿安全生产基本情况
第一节 煤矿概况
一、企业性质、地理位置、地形地貌及交通
矿山名称：xxxx有限公司
地 址：xxxxx企业性质：个体私营
法人代表姓名：xx
矿长姓名：xxxx
企业经营证照：
①采矿许可证：证号XXXXXXX，年限至XXXX年X月X日。
②安全生产许可证：证号：（吉）MK安许证字[XXXXX]，有效期至XXX年XX月XX日。
③矿长安全资格证：证号：XXXXXXXX，有效期至2020年X月X日。
④营业执照：统一社会信用代码XXXXXXXXX,营业期限长期。
地理位置：地理坐标东经X°X′X″，北纬X°X′X″
地形地貌：井田范围内为丘陵地貌，北高南低，均为旱田耕地。
交通状况：距XXXX市7公里，距XXXX3公里，有公路与xxxx相通，即蛟—奶公路，交通十分方便。
附图1-1 xxxx交通位置图

二、井田、拐点坐标、面积
矿区范围由12个拐点坐标圈闭，见表1-2。
其拐点坐标详见表1-1。
表1-1 矿权范围拐点坐标表
拐点编号
X
Y
拐点编号
X
Y
1

7

2

8

3

9

4

10

5

11

6

12

采用1980西安坐标系。
三、开拓开采
矿井设计单位为舒兰矿业（集团）设计院，由吉林省煤矿安全监督管理局审批。矿井于XXXX年技术改造，XXXX年XXX月投入生产，设计生产能力XXX万t/a，根据吉林省能源局（吉能煤炭〔XXX〕XXX号）文件，依据矿井现有资源储量及生产条件，矿井核定生产能力为XX万t/a。XXX年XX月重新颁发采矿证，服务年限为XXXa。
本矿井属地下开采，设计开采内XX号、XX号煤层共2层，开拓方式为双斜井片盘开拓。主斜井地面标高为+XXXm，副斜井地面标高为+XXXm。（矿井主要巷道特征见表1-3）。
表1-2 矿井主要巷道特征表
序号
巷道名称
断面
形式
巷道毛高(m)
巷道毛宽(m)
掘进断面(m2)
支护形式
巷道净高(m)
巷道净宽(m)
净断面积
(m2)
安全风速（m/s）

实际风速
1
XXX
三心拱
2.55
2.9
7.12
锚喷
2.3
2.8
6.24
≤8
4.8
2
XXXX
三心拱
2.55
2.9
7.12
锚喷
2.3
2.8
6.24
≤8
4.8
3
XXX
三心拱
2.45
2.9
6.xxxx
锚喷
2.2
2.8
5.xxxx
≤8
5.0
4
XXX
三心拱
2.45
2.9
6.xxxx
锚喷
2.2
2.8
5.xxxx
≤8
5.0
5
XXX
半圆拱
2.45
2.6
5.92
锚杆
2.2
2.6
5.42
≤8
3.6
6
XXX
半圆拱
2.45
2.6
5.92
锚杆
2.2
2.6
5.42
≤8
3.6
采煤工作面采用走向长壁高档普采采煤法，全部垮落法管理顶板，工作面后退式回采。掘进方式采用炮掘。
矿井正在开采的采区有2个：二采区、三采区；
矿井现有采煤工作面1个：XXXX采煤工作面；
掘进工作面4个：二采区：XXX运输顺槽，为煤巷；XXXX回风顺槽材料上山，为岩巷。三采区：XXX运输顺槽，为煤巷；XXX回风顺槽材料，为煤巷。
第二节 煤矿自然安全条件
一、井田地质情况
1、地层分类及地层年代
XXX盆地主要由晚侏罗世和早白垩世地层组成，地层层序自下而上为中生界佅罗系上统奶子山组(J3n)、白垩系下统乌林组(K1W)、磨石砬子组(K1m)、保家屯组(K1b)。
奶子山组(J3n)：主要分布在蛟河盆地东部边缘，自北向南东出露于安乐、朝阳、乌林、奶子山、关门、唐家崴子、扇子沟等地是蛟河矿区的主要含煤地层。该组由含砾砂岩、砂岩、细砂岩及砂质页岩组成，共含可采煤层8层（2～9层）。与下伏地层范家屯（P1y）组的变质砂岩、板岩和华力西晚期、燕山早期花岗岩呈不整合接触。与上覆地层乌林组呈平行不整合接触。该组厚度3xxxx～400米。
乌林组（K1w）：主要分布于蛟河地东部边缘，出露在柳树林子、奶子山镇、南部的杉松、煤窑屯等地。该组下部为一套粗碎屑堆积，上部为粗砂岩夹少量细砂岩及可采煤层2层。（In、Ib）在蛟河矿区内上部含煤段为页岩、砂质页岩夹可采煤层；下部砾岩段与下伏奶子山组之间存在沉积间断，乌林组底部砾岩覆盖在奶子山组不同层位上。矿区内该组厚度400～4xxxx米。
磨石砬子组（K1m）：该组主要分布在蛟河盆地的西缘。在保家屯一带出露较好，主要由黄褐色砾岩，细砂岩，含砾长石砂岩及粉砂岩组成，岩性特征明显，与下伏地层乌林组泥质粉砂岩呈整合接触。厚度在1200米以上。
保家屯组（K1b）:主要分布在蛟河盆地西部，上部是一套山麓堆积的厚层砾岩。砾石成分以花岗岩为主、次为变质砂岩及板岩，磨园度差。下部为厚层页岩，局部夹油页岩。厚度不详。
第四系全新统（Q4）：丘陵地带为残、坡积层；水系两侧为冲积、洪积层组成的Ⅰ、Ⅱ级阶地，由腐植土、砂及砂砾石组成。厚度2-15米。
2、矿井地质构造
xxxx含煤地层受断层切割和基底拗陷控制明显。矿区内主要断层有F2、F8、和F9，皆为正断层。
F2断层：分布在矿区西北边界，长度3xxxx0m，,走向23-38°，倾向113-128°，倾角xxxx-60°，落差0米～100米。
F8断层：分布矿区南部，长度,1700m，走向近南北，倾向254-258°，倾角xxxx°～65°，落差0～200m。
F9断层：分布在矿区西部，长度xxxx00m，走向15-32°，倾向2xxxx-302°，倾角55°～62°，落差200米～2xxxx米.
表1-3 断层产状要素

断层编号

断层性质
产 状

落差（m）
走向
倾向
倾角°
F1
正断层
23-38°
113-1280
56-60°
0～100
F8
正断层
344-3480
254-2580
xxxx-60°
0～200
F9
正断层
15-32°
2xxxx-3020
55-62°
200～2xxxx
3、煤层赋存状态及产状要素
xxxx矿区可采煤层共三层：1号、2号、5号煤层、6号煤层。
1号煤层：全区较发育，厚度较稳定。煤层结构简单，含夹矸一层，大部份可采，可采厚度1.10～2.10米，平均厚度在1.35米。复煤结构，层理发育。直接顶板为0.20～0.40米厚的砂岩，与Ia层的层间距为11米～25米，由页岩组成。底板为砂岩，胶结较好、坚硬。与2号煤层层间距1xxxx米～240米。该煤层向矿区外围北东部煤层变薄（0.22～0.3）、煤质变劣。倾向270°，倾角8º～10º。
2号煤层：全区发育，厚度较稳定，全区可采。厚度1.20～5.10米，平均厚度3.65米。复煤结构，中夹2～4层夹矸，厚度在0.10～0.40米。层理不发育，煤层直接顶板为砂质页岩或页岩，底板为砂岩及砂页岩。胶结较好，坚硬。
5号煤层：赋存在基底拗陷最底部。复煤结构，含1～2层夹矸—厚度0.20～0.40米，层理发育。煤层厚度1.10～1.5米，平均厚度1.2米。煤层倾角10°～13°。距2号煤层层间距8～22米。煤层顶板为砂岩，胶结较好、坚硬。煤层底板为砂岩及砂质页岩
6号煤层：结构复杂，含1-2层夹矸，夹矸厚度0.20～0.40米，层理发育。煤层厚度1.10～1.5米，平均厚度1.2米。煤层倾角10°～13°。距5号煤层层间距8～22米。煤层顶板为砂岩，胶结较好、坚硬。煤层底板为砂岩及砂质页岩。现矿井采矿证批复开采煤层为二号及五号煤层。
表1-4 煤层产状要素表

煤层名称
煤层厚度（m）
煤层倾角
(°)
层间距
（m）
最小
最大
平均
一层
1.1
2.1
1.35
8～12
1xxxx～240
二层
1.2
5.1
3.65
8～20
260～320
五层
1.0
1.5
1.2
6～12
10～22
六层
0.9
1.5
1.2
6～12
8～22

附图1-1 矿区煤系综合柱状图
厚度（m）
岩石名称
柱 状
岩 性 描 述
5～30
中、细砂岩

… … … …
… … … … …

白色、灰白色砂岩

0.7～1.6
一号煤1分层

… … … …
… … … … …

黑色，煤层中发育1～2层页岩
4～8
砂岩
白色
0.6～2.2
一号煤2分层

… … … …
… … … … …
。.。.。.。.。
。.。.。.。.。.。

黑色，煤层中发育1～2层砂岩
70～95
砂岩、含砾砂岩
白色
10～15
页岩

灰色页岩

2.0～5.0
二号煤层

… … … …
… … … … …
… … … …

黑色，致密，比重轻媒质较好
6～11
砂岩
白色
0.4～0.8
五号煤1分层

… … … …
… … … … … … … … …

黑色，致密，比重轻媒质较好
1～3
砂岩
白色
0.6～1.2
五号煤2分层

… … … …
… … … … …
… … … …
… … … … …

黑色，致密，比重轻媒质较好
10～12
细砂岩
白色

0.70～1.23
六号煤1分层

… … … …
… … … … … … … … …

黑色，较薄，，煤层中发育2～3层白色砂岩
1～3
细砂岩
白色
0.70～1.30
六号煤2分层

… … … …
… … … … …
… … … …
… … … … …

黑色，致密
180～230
细砂岩
白色

0.70～1.30
八号煤层

· · · · ·
· · · ·
·。 ·。 ·。.。

黑色，致密
2～xxxx
粗砂岩及角砾岩
白色

二、水文地质情况
1、地表水系情况
该矿井所处位置为南北侧是起伏不平的丘陵。没有湖泊和塘坝，只有一条季节性小河沟。河沟只在下雨和雪融时有水通过，平时是干枯的。历史最高洪水位+287.5m。地面海拔标高为+298～313m。
2、含水层
本矿区水层有：第四纪含水层和砂砾岩弱含水层，第四系含水层覆盖整个矿区，渗透系数为15.8m3/日，补给来源为大气降水补给。煤系地层、层间砂砾岩弱含水层，厚度70～95m，渗透系数为0.2 m3/日，覆盖整个矿区。
3、隔水层
隔水层为页岩层，厚度为60～70m，距上部第四系含水层距离为10～170m左右，隔水层距下部弱含水层8～16m，隔水层覆盖整个矿区，距离一层煤的距离为70～xxxxm，隔水性能极强。
三、其它开采技术条件
1、工程地质：含煤地层为奶子山组(J3n) ，详见插图1-2加利煤业矿区煤系地层综合柱状图。
矿井开采煤层顶板为钙质、炭质泥岩或泥岩，底板为泥岩，局部顶板易随采随落。煤层顶板属中等稳定岩层，应属Ⅱ级2类顶板。
2、瓦斯：吉安监煤矿审字[XXXX]XXX号文“关于xxxx有限公司矿井瓦斯等级鉴定结果的批复”中对该矿井瓦斯等级予以批复，矿井为瓦斯矿井，XXXX年矿井瓦斯等级鉴定结果为：绝对涌出量为0.92m3/min、相对用涌出量为8.54m3/t，矿井瓦斯等级为瓦斯矿井。
表 1- 5 瓦斯、二氧化碳、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸指数情况表

瓦斯等级
瓦斯涌出量
自燃倾向性
煤尘爆炸性
备注
相对m3/t
绝对m3/min
等级
倾向性
自然发火期（月）
抑制煤尘爆炸最低岩粉量（%）
鉴定结论
鉴定结果
瓦斯矿井
08.54
0.92
Ⅱ
自燃
12

有爆炸性

3、煤尘：根据吉林东北煤炭工业环保研究有限公司于XXX年XX月出具的检测检验报告，矿井开所采煤层二号及五号均有煤尘爆炸危险性。
4、煤的自燃倾向：根据吉林东北煤炭工业环保研究有限公司于XXXX年XX月出具的检测检验报告，矿井开采各煤层的自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃。
5、地温：本矿井恒温带深度一般为300m，恒温温度为16℃。目前矿井-XXXm水平、-XXXm水平温度一般都在18℃左右，总的规律是深度越大，温度越高，随着开采深度的增加，对煤矿的开采有一定的影响。
第三节 煤矿生产系统
一、生产系统简况
矿井目前开采二号及五号煤层，在二采区布置有1个采煤工作面：xxxx工作面布置在-xxxxm水平二号煤层，2个掘进工作面（2206工作面-xxxx运输顺槽掘进工作面、-xxxx回风顺槽材料上山掘进工作面）分别布置于-xxxx水平二号煤层中及-xxxx水平二号煤层底板岩层中。在三采区布置有2个掘进工作面（xxxx工作面-xxxx运输顺槽掘进工作面、-xxxx回风顺槽掘进工作面）分别布置二号煤层中。
1、采煤系统
加利煤业按照2017年生产计划，在二采区-xxxxm水平-xxxxm区段布置有1个采煤面：xxxx采煤工作面（开采二号煤层）。
xxxx采煤工作面长80m，走向长xxxxm，所开采为二号煤层底覆煤层。煤层总厚2.2～2.6m，平均厚度2.4m，煤层倾角6º，煤层直接顶冒落页岩，底板为砂岩。采用高档普采采煤法，后退式开采，采煤机割煤人工支、回柱的采煤工艺，π型钢梁配单体液压支柱支护，工作面用刮板运输机运煤，再经工作面运输顺槽刮板运输机进入储煤仓，工作面装车线轨道运输巷采用调度绞车牵引1吨U型固定矿车运输，全部垮落法处理采空区。
2、掘进系统
根据加利煤业2017年生产计划，矿井布置4个掘进面即：-xxxx运输顺槽掘进工作面、-xxxx回风顺槽掘进工作面、-xxxx运输顺槽及-xxxx回风顺槽掘进工作面。
-xxxxm运输顺槽掘进工作面布置在二号煤层中，炮掘人工装车的工艺施工。采用YT24型凿岩机及ZQS-45/3.5气动钻机湿式打眼，二级煤矿许用乳化炸药爆破，人工装煤（矸），由提升绞车牵引1t固定式矿车将煤（矸）运至-xxxx运输下山下部-xxxx运输巷车场；采用11号矿用工字钢梯形棚支护。
-xxxxm回风顺槽掘进工作面布置在二号煤层及底板岩石中，炮掘人工装车的工艺施工。采用YT24型凿岩机及ZQS-45/3.5气动钻机湿式打眼，二级煤矿许用乳化炸药爆破，人工装煤（矸），由提升绞车牵引1t固定式矿车将煤（矸）运至二段绞车道下部-xxxx运输巷车场；采用11号矿用工字钢梯形棚支护。
-xxxxm运输顺槽掘进工作面布置在二号煤层中，炮掘人工装车的工艺施工。采用YT24型凿岩机及ZQS-45/3.5气动钻机湿式打眼，二级煤矿许用乳化炸药爆破，人工装煤（矸），由提升绞车牵引1t固定式矿车将煤（矸）运至-xxxx运输下山下部-xxxx运输巷车场；采用11号矿用工字钢梯形棚支护。
-xxxxm回风顺槽掘进工作面布置在二号煤层中，炮掘人工装车的工艺施工。采用YT24型凿岩机及ZQS-45/3.5气动钻机湿式打眼，二级煤矿许用乳化炸药爆破，人工装煤（矸），由提升绞车牵引1t固定式矿车将煤（矸）运至-xxxx运输下山下部-xxxx运输巷车场；采用11号矿用工字钢梯形棚支护。
3、提升、运输系统
（1）提升系统
矿井采用二级提升。一级提升主斜井斜长820m，倾角为25°,敷设22kg/m型轨道、轨距600mm，安装1台JK-2.0×1.8/20A型单滚筒矿用提升绞车（配套电动机功率270kW）,串车提升；二级提升主暗斜井斜长260m，倾角为15°，敷设轨道型号22kg/m型轨道、轨距600mm，安装1台JTP-1.6×1.2/20型双滚筒矿用提升绞车（电动机功率xxxxkW），串车提升。副斜井斜长820m，倾角为25°,敷设30kg/m型轨道、轨距600mm，安装1台JTP-1.6×1.5/20A型单滚筒矿用提升绞车（配套电动机功率155kW）,提升三节XRC10-6/6安全人车。
（2）运输系统
xxxx采煤工作面→工作面刮板运输机→-xxxx运输顺槽刮板运输机至储煤仓在-xxxx轨道运输巷装入矿车，采用调度绞车牵引→-xxxx运输下山下部车场→-xxxx运输下山→-xxxx运输巷→二段主暗斜井下部-xxxx车场→二段主暗斜井上部车场→-xxxx水平运输大巷→主斜井绞车下部车场→主斜井绞车提升→地面。
4、通风系统
矿井通风方式为中央并列抽出式通风，设置2个井筒，即主斜井和副斜井，采用主斜井作主进风井，副井作回风井，形成“一入一回”通风系统。地面主扇房安装两台FBCDZ№14/2×55主要通风机，配备电机功率2×55kW，风量：1324～3525m3/min，全压：2653～xxxx6pa，一台运行，一台备用，主要通风机由双回路供电，主通风机房内各类安全设施齐全。矿井采用反转反风，反风装置齐全，按规定进行了反风演习，反风的各项指标满足要求。
采煤工作面采用 “U”型通风。掘进工作面采用局扇压入式供风，井下各硐室均设在新鲜风流中，为全风压通风。
掘进工作面采用FBD№5.0型局部通风机，Ф400阻燃抗静电胶质风筒压入式通风，每个掘进工作面安设一台，安设了“三专两闭锁”。
5、供电系统
矿井10kw电源由西岗变电所引来，两回电源取自该变电所的不同母线段，输电线采用架空方式，导线采用LGT—35型钢芯铝绞线，电杆采用10m混凝土电杆，线路长约1.5km，采用二趟LGJ-3×xxxxmm2型架空线路输送至井口变电所。两回路电源安全可靠，能满足矿井供电要求。
矿井在地面工业广场南部设10kV主变变电所一座。内设高压配电室，10kv配电设备采用GG—1A型高压开关柜，低压配电设备采用GGD型低压配电柜。装设两台S11—315/10/0.4型变压器供地面负荷用电。
主要通风机、地面空压机房、监测监控系统均实现了双回路双电源供电。
矿井井下采用10kV双回路电源供电，在xxxxm水平设中央变电所。-xxxxm水平中央变电所两趟电源线路由地面工业广场10kV主变变电所不同母线段馈出，采用两趟MYJV22-8.7/10-3×xxxx mm2型矿用阻燃橡套电缆经主斜井敷设至-xxxxm水平中央变电所，线路长约1km。
-xxxxm水平中央变电所内安装9台矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装置（进线总开关2台、联络开关1台、所内变压器控制开关2台、主排水泵电源开关2台、送二段绞车房及-125水泵房变电站2台），安装3台KBSG-200/10/0.69型矿用隔爆型干式变压器，供水泵用电；安装1台KBSG-315/10/0.4型矿用隔爆型干式变压器，供生产用电；安装1台KBSG-160/10/0.69型矿用隔爆型干式变压器，作为局部通风机“三专”电源。在二段绞车房设置1台KBSG-400/10/0.4型矿用隔爆型干式变压器，供绞车用电。在-xxxx变电站设置1台KBSG-400/10/0.69型矿用隔爆型干式变压器，供-XXXX水泵房用电。在-xxxx运输下山变电站设置1台KBSG-400/10/0.69型矿用隔爆型干式变压器，供xxxx工作面采煤机用电。
入井电源线路采用分列运行方式，井下局部通风机实现了“三专两闭锁”供电，井下电气设备装有漏电、过流、接地三大保护，掘进工作面实现了瓦斯风电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁。
6、排水系统
矿井采用分级排水，分别在+XXXm水平、-xxxxm水平、-125m水平设水泵房，将矿井水由-125m水平排至-xxxxm水平，再直接由+225m水平、-xxxxm水平排至地面，后经水沟流出井外。
-xxxxm水平水泵房及水仓设在主斜井井底车场附近，水仓有效容积1600 m3，泵房内安设水泵三台型号分别为MDxxxx—67×6型水泵一台、MD155—67×6型水泵一台、200D43A×10型水泵一台；电机功率分别为160kw、280kw、xxxx0kw；扬程分别为402、402、430m，流量分别为xxxxm3/h、155m3/h、280m3/h；管路3趟，2趟直径为159mm，1趟直径为209mm；长度均为xxxx0m。在-125放水钻场设置水泵三台型号均为MD155-30×5，电机功率为110kw，扬程1xxxxm，流量155m3/h，铺设管路2趟，直径均为159mm。在+225截流仓设置水泵二台型号均为2xxxxQJ，电机功率为63kw，扬程120m，流量160m3/h，铺设管路2趟，直径均为xxxxmm。排水管路均为无缝钢管。
二、安全系统简况
1、监测监控系统
矿井选用瓦斯监控系统型号为KJ102N型，配备主机2台，1台工作，1台备用。中心站至分站传输采用信号电缆，所有电缆均为阻燃型电缆。电缆型号MHYVRP-1×2×7/0.43。入井电缆地面分别设KJ19—13型避雷器；信号电缆由副斜井进入井下，信号电缆之间采用防爆三通接线盒（K-2、K-3）连接。矿井共安装所有监控分站均选用KJF47A，另装备KBC—1型后备电源，安装各类传感器分别对矿井瓦斯、馈电、一氧化碳、温度、风筒、负压、风速、设备开停、风门开关等进行实时监控。安全监控系统完善，各类传感器配备齐全，运行正常。
监控中心可以对井下采、掘工作面、机电硐室及瓦斯浓度、温度、流量等主要参数进行连续监控，从而为灾害防治创造了条件。
根据《煤矿安全规程》，矿井设置了甲烷断电仪和风电闭锁装置，并按规定配备便携式瓦斯检测设备。井下各类传感器的安设符合《煤矿安全规程》和AQ1029-2007行业标准要求。
2、矿井通信联络系统
安装KTH105矿用同线数字程控调度电话交换机1台，与KTA16B型电话耦合器配合使用，作为煤矿行政管理及生产指挥调度的联络工具。对外通信线路由附近电信公网引来2寸中继线，中继方式采用自动拨号式通信联络系统的主机设在调度室，试行24h不间断值班。
选用MHYAV-30（2×0.8）型电缆2根，由主斜井、副斜井下两根通信电缆，在井下用联络电缆将两根电缆相连接构成迂回通道，当任一条电缆出现故障时，可迅速转接保证井下正常的通信。为预防停电而中断通讯，在调度室设UPS电源备用。
井下话机选用KTH105型煤矿用隔爆兼本质安全型电话机，作为井下各掘进工作面、采煤工作面运输巷和上出口（回风巷）、井下各变电所、井下各水泵房、各绞车房及车场、候车室、井下消防材料硐室、井下避难硐室等的固定通信。
设置电话的地点设立醒目的电话标志，并标明调度、救援等要电话号码，建立和完善井下通讯系统，确保随时畅通。
3、矿井供水施救系统
矿井在工业广场建有一座容积为260m3的贮水池，通过该水池采用静压供水，以保证井下用水的水压要求。水池容量能够满足井下消防用水的需要。
井下用水从副斜井向井下供水，并通过-xxxxm水平运输巷、-42回风巷等巷道连接形成环状管网。通过上述环状管网，并在井下建立的全矿反风和局部反风系统的基础上，实现在火灾发生时的人为控制风向和供水方向的转换，达到不同火灾情况下的水流与风流的一致性要求。
4、矿井压风自救系统
矿井在地面设压风机房，安装有3台空气压缩机（2台QG55F型，10m3/min，0.7MPa，55kW； 1台MOGF10/7型，10m3/min，0.7MPa ，55kW）向井下供风。2台工作，1台备用。井下主管选用Dxxxx×4.5mm型管道，支管选用支管选择D57×3.5mm型管道。井下主要巷道均敷设压风管道，并每隔100m设置有支管及阀门供井下用风。在井下机电硐室、避难硐室、各采煤工作面、各掘进工作面等处均设置有压气支管及阀门，供井下压风自救。
井下压风管路、自救系统等设施符合要求。
5、井下人员定位系统
矿井井下设置KJ365型煤矿井下人员定位系统，该系统由中心服务器、后备电源、避雷器、KJ365-F矿用隔爆兼本安型分站、KJ365-D本安型读卡器、KJ365-K本安型识别卡、KDW660/220矿用隔爆兼本质安全型电源，矿用阻燃通信电缆组成，除中心服务器、后备电源、避雷器外的产品应有安全标志。矿井共设置KJ365-F矿用隔爆兼本安型分站7台，KJ365-D本安型读卡器15台。对井口门、各井下主要巷道岔口、各采掘工作面岔口、各机电硐室等处人员定位，并记录其行走轨迹。
6、井下紧急避险系统
矿井在xxxxm水平运输巷建立永久性避难硐室1个，安装ZYJ-M6矿井压风自救装置2台，KGS型矿井供水施救装置1台。
第四节 煤矿安全管理
一、安全管理制度建设
加利煤业按照《煤矿安全规程》（2016版）等有关法律法规，结合矿井实际，已经建立健全了各种安全生产责任制、安全生产管理制度和操作规程、作业规程。现分述如下：
1、建立健全了各级各类人员和单位部门安全生产责任制
矿长安全生产责任制；副矿长安全生产责任制；安全、机电、技术矿长（总工程师）、生产副矿长安全生产责任制；通风、安全、机电等各科（组）室安全生产责任制；采煤、掘进等各队长安全生产责任制；班组长安全生产责任制；管理人员安全生产责任制；辅助服务人员安全生产责任制责任制等。
2、建立健全了各项安全生产管理制度
安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、入井检身及出入井人员清点制度、“一通三防”综合管理制度、机电管理制度等。
3、制定和建立了各工种岗位作业操作规程
制定了岗位作业标准，既包括操作规程的内容，又有本岗位技术标准。主要有长壁柔性掩护支架、井下机械、电气、矿井轨道运输、通风工种、巷道掘进、地测、回采、机电（通风机、提升、主排水泵）、井上供配电岗位作业等多种。
4、安全管理制度的执行情况
以上规章制度，矿长与分管领导定期、不定期进行动态、静态检查、考核，并按规定进行查处。
5、建立了各种设备、设施检查维修制度，定期维修检查记录齐全（机电（运）班存档设备、设施检查记录）。各项制度都及时修订更新并全部落实学习执行。制定了本单位的作业规程和操作规程（生技组作业规程存档），都及时修订更新并全部落实学习执行。
二、安全管理机构设置
加利煤业设置了安全生产管理机构，配备齐全专职安全生产管理人员，安全管理人员中矿级10人，副矿级2人，班长9人，全部持“安全生产知识和管理能力考核合格证”。
表1-6安全管理人员安全生产知识和管理能力考核合格证人员表
姓 名
职 务
资格证号

矿长

技术负责任人

生产矿长

安全矿长

机电矿长

调度室主任

通风副总

地测防治水副总

安全副总

生产副总

机电技术员

通风技术员

工程技术人员
姓名
专业
职称

通风

机电

采掘
工程师

地质测量

三、从业人员培训情况
1、特种作业人员培训情况
本矿有安全员5人、瓦斯检查员5人、爆破工24人、电气工4人、主提升机司机21人、监测监控工4人、探放水工4人、采煤机司机4人，以上人员均经过三级培训机构培训,经考试合格后,持证上岗。特殊工种配备符合要求。
2、从业人员培训情况
2017年年初进行了各类人员的培训，共计1xxxx人。
我矿认真组织企业主要负责人、各安全生产管理人员、特种作业人员和监测监控系统管理人员按有关规定，在省安全技术培训中心及舒矿培训中心培训机构培训合格后持证上岗，其它从业人员实行教考分离，所有从业人员均经培训考试合格后上岗，在生产单位还推行了“班前会一日一题”为主要内容的全员学习培训，培训教育引深了“常讲案例、常思危害、常敲警钟”的三常教育理念。
总之，加利煤业对从业人员的培训工作有制度、有计划、有考试，从业人员能够做到持证上岗，符合相关规定。
四、安全管理体系适应性分析
1、 矿井时刻强化“安全红线意识”的理念，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
2、安全管理组织机构健全，规章制度完善，责任制比较明确。
3、矿领导和各职能部门、生产单位的安全管理人员配备齐全，专业结构和知识全面，均取得了吉林省煤矿安全监察局颁发的安全资格证书，能够适应矿井安全生产管理的需要。
4、安全管理突出重点。能够把防治水害、防治煤尘爆炸、防治瓦斯灾害工作放在首位，重点突出治理瓦斯。矿井建有完善可靠的通风系统和安全监控系统，能够严格执行“监测监控，以风定产”的方针。
5、 安全管理专职机构和相应的人员、装备配备齐全，工作到位。
6、安委会安全政令畅通，国家法律、法规、规程及矿上制定的安全管理措施能得以贯彻落实。
7、隐患排查及时。安全科设有安全调度，能够随时掌握全矿安全动态，安全员能实行动态监督检查，对隐患处理情况能够进行跟踪检查。
8、有奖罚分明的激励机制，班级以上干部实行风险考核。
9、注重安全教育培训，矿制定有全员培训计划，各级安全管理人员和员工全部按照规定进行了培训。
10、矿长能够优先安排安全资金，安全投入有保障。
11、矿井制定有切合实际的应急救援预案和灾害预防处理计划。
综上所述，加利煤业目前建立的安全管理体系比较完善，能够适应矿井安全生产需要。
五、事故统计分析
2014～2017年8月加利煤业未发生死亡事故，百万吨死亡率为0。

第二章 安全风险辨识评估概述
第一节 安全风险辨识评估范围及原则
一、评估范围
安全风险年度辨识评估范围主要包含煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板及提升运输系统等可能造成重特大事故危险源。主要包括本年度矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。
二、原则
1、基本原则是抓大放小，突出重大风险。以风险管控为主线，突出对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识，建立可能引发群死群伤事故的重大安全风险清单，采取有效管控措施，切断风险转变为隐患的链条，防范煤矿重特大事故的发生。
2、抓关键人物，强调责任意识。煤矿矿长、技术矿长（总工程师）和矿级分管负责人等煤矿决策层（副总工程师以上）必须树立安全风险意识，承担安全风险辨识评估相关工作；主要负责人、各分管负责人负责对分管范围内潜在的安全风险进行识别评估。
第二节 安全风险辨识评估依据
一、法律、法规、规章及规范性文件
1、《中华人民共和国安全生产法》（2002年6月29日第九届全国人大常委会第二十八次会议通过，2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过全国人民代表大会常务委员会关于修改《中华人民共和国安全生产法》的决定，自2014年12月1日起施行）
2、《中华人民共和国劳动法》（1994年7月第八届全国人大常委会第八次会议通过，2009年8月27日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过《全国人民代表大会常务委员会关于修改部分法律的决定》，自公布之日起施行）
3、《中华人民共和国煤炭法》（19xxxx年8月第八届全国人大常委会第二十一次会议通过，第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议修订，中华人民共和国主席令57号发布）
4、《中华人民共和国矿山安全法》（1992年11月7日第七届全国人大常委会第二十八次会议通过）
5、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（19xxxx年10月11日国务院批准19xxxx年10月30日劳动部第4号令发布）
6、《中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日九届全国人大常委会第24次会议通过，中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议于2016年7月2日通过修改，中华人民共和国主席令第四十八号发布）
7、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（中华人民共和国国务院令第446号）
8、《煤矿安全规程》（2016版）（国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局）
9、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局第17号令）
10、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）
11、《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》（安监总协调字 〔2005〕125号）
12、《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》（国家安全生产监督管理总局令第xxxx号）；
13、《国务院安委会办公室关于印发标本兼治