硫氢化钠操作规程.doc
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1、硫氢化钠操作规程102020年4月19日文档仅供参考硫氢化钠车间操作规程1、岗位操作程序1.1 开车前的准备工作1. 全面检查管线、阀门、安全附件等,确认其处于良好的备用状态;并将所有阀门根据工艺流程达到设定位置。2检查所有动设备确保全部设备油箱液位正常,各润滑点位进行润滑 3. 确保消防水、生产给水、电、蒸汽、仪表空气、压缩空气、供应良好。4.联系废气确认原料供应情况。5.对所有泵、搅拌器等传动或转动设备进行手动盘车或点动,确认是否正常,以防结晶或者冬天结冰时启动造成设备事故。1.2 正常开车:1.打开所有物料管线的伴热蒸汽阀,检查其疏水是否正常。2. 启动循环水泵(P0110A或B),根据
2、冷却水温度需要,决定是否开启冷却水塔风机。3打开所有要待启动泵的入口阀、加热蒸汽阀或冷却水阀;有机械密封液的机泵,正确设置密封液阀门,确保密封液供应或循环正常。4 有备用泵的情况下,备用泵进出口阀门要关闭,泵入口导淋阀要打开。5. 启动风机C0101:首先开启风机出口碟阀,接通电源风机运行正常后根据需要开启风机入口风门。6. 开启真空泵P0107:打开真空泵P0107冷却水出入口阀门,采用生产给水作为水环冷却水;打开一效抽真空系统管线的阀门,启动P0107,对蒸发系统抽真空。手动调节真空泵,等真空度稳定后再切换到自动,在PLC中设定真空度为95KPa ,检查真空系统压力表示到真空度95KPa。
3、7.打开调节阀HV0101前后,手动设定开度10%,对原料液预热器(E0101)进行预热。检查液位自调器X0101工作状态。8.联系废气回收岗位,启动P0101A或B,向蒸发室R0101进料控制流量在3M/h左右,当蒸发室R0101液位达到第一窥镜或1000mm时,启动蒸发循环泵P0102,将温度调节阀手动设定开度,缓慢加温,当温度达到100C时,将自动调节阀达到自动调节。9.一效蒸发器温度达到120时,启动出液泵P0103A或B,调节出液泵(P0101)出口阀门,控制流量在1.5M/h左右,控制蒸发室R0101液位在二窥镜范围内,将物料部分经过冷凝器E0106打入立洗桶V0102。10.物料
4、进入V0102后先不要开搅拌,让浓缩液内的杂盐进行结晶沉降11.在立洗桶有液位后,启动离心机,把离心机打在加料状态,当离心机达到加料频率25赫兹后,开启离心机进料阀门,开始进料。加料过程中,注意观察分离液的澄清度。12.澄清液进入滤液桶后,用中间液泵打到成品储罐。小结:一效操作注意事项1冷凝水管线保持畅通进水洗桶,水洗桶保持大半液位,预备随时水洗管线。液位高时将冷凝水打到循环水池2停泵后进行水洗,打开洗水泵,用洗水桶内的水冲洗出一效蒸发的设备和管线。3出液泵管线会因流量过小堵塞,要经常观察出液流量及蒸发器液位变化4在废水池V0107液位达到50%时,联系废气治理车间操作工,启动泵P0109,将
5、废水送到该车间废水罐,严防P0109空转。每次停泵时立即用压缩空气吹扫废水送料管道。废水送料管道采用蒸汽伴热,冬季生产要经常检查伴热是否正常。5上清液每小时做实验一次,记录实验数据和结果。出现化验浓度低于贸易要求浓度较多时,及时查找原因,并将不合格产品达到一效重新加工。6离心泵冷却密封水容易堵,要勤于巡检。7控制要点:温度、真空度、液位,尽量保持稳定。离心机操作时,注意观察振动情况,发现大的震动要及时停机卸料,观察内部布料情况,注意检查滤布情况,出现破损及时更换。1.3正常停车 通知废气回收岗位停止供料,用压缩气吹扫管线,关闭预热器热源,利用吹扫物料冷却预热器。待管线出气时,关闭调节流量阀门,
6、打开阀前导淋放气,关闭预热器进蒸发器阀门,打开流量计前取样口将预热器中物料放掉。 排空蒸发器中物料。 出液泵出口管线,用蒸汽吹扫。吹完后,从出液泵入口管线进洗水,进入蒸发器,循环水洗。 蒸发器液位达到1000MM,停止进水。水洗1小时,排空。 从循环泵及蒸发器进洗水阀,重新进洗水,进行二次水洗,同时从进料取样口进水到蒸发器,水洗预热器。蒸发器液位达到1000MM,停止进水。水洗半小时,排空。关泵。 排空立洗桶后,将一效蒸发器内的水打到立洗桶,开搅拌清洗立洗桶。 把立洗桶内的水经过离心机排空,最后水洗离心机。8.中间储桶液体打净后,关闭中间液泵(P0105A/B),用蒸汽将中间液泵进出口管线吹扫
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