上海某银行大厦室内装饰工程投标施工组织设计.doc

上海某银行大厦室内装饰工程投标施工组织设计

施
工
组
织
设
计

目录
第一章 总则 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工总平面布置 4
第四章 施工总体布署方案及施工进度计划 5
第五章 工程管理程序 9
第六章 工程准备 18
第七章 主要分部工程工序施工方案及施工工艺（主要施工方法） 24
第八章 各项保障措施及各项技术组织措施（工程质量、安全生产、工程工期、文明施工、工程造价） 71
第九章 工程总承包管理方案 126
第十章 组织机构图及项目管理班子配备（项目经理、项目副经理简介及项目管理班子成员资质、资格证书等） 171
第十一章 成品保护措施和后期（维修）服务 180

第一章 总则
首先，对贵行给予我公司的厚爱，使我公司有机会参加北京通惠1/3/7层装饰工程投标，深表谢意；同时也对各位专家、评委的辛勤劳动表示敬意和感谢，特别是您们对本标书的任何意见和建议，都有助于我公司的技术进步和制度创新，都是对我司进一步发展的鼎力支持。
我公司非常重视和珍惜本次投标机会，为此专门组织了联合投标小组，充分熟悉本工程的现场实际情况、交通状况、周边环境及地下管线情况，力图使本技术标符合实际情况和招标文件的要求，在技术上有较强的可靠性，在实践上有较强的可操作性，尽可能体现我公司在建筑装饰工程领域长期施工所具有的技术优势。
本施工组织设计目录和各章节的安排认真执行招标文件中对实质内容的要求，并以此作为主目录。同时，我们在主目录下建立了层次清晰、结构明了的各级子目录，以方便各位专家评委可以在一个较短的时间内对我公司的标书有一个较为全面的了解。
第二章 工程概况
1.1 编制说明：

本施工组织设计是根据招标及招标监督单位提供的施工招标文件、答疑纪要、图纸等资料，并结合现场勘察编制而成。
本施工组织设计是较为理想状态下对本工程的一个初步、统筹安排，随着施工的展开，本文件将根据实际情况不断调整、补充和完善。
1.2 工期说明：
若由我公司承担该工程的施工，我公司对整体工程的自报工期为150 个有效工作日（以工程监理发放开工令日期为准）。
1.3 质量标准：全国建设工程装饰奖，并有决心、有信心配合业主争创各级奖项。
1.4 建设地点：北京市朝阳区西大望路甲12号国家广告产业园A座1/3/7层。
1.5 建筑面积：3387平米。
1.6 工程基本情况：本工程为北京通惠1/3/7层装饰工程，共计3层，装修面积约为3387平方米。
我们承诺：
1、若我方中标该工程，保证派遣有丰富施工经验、组织管理能力强的项目班子进驻，代表公司对该工程的各方面进行管理，全面推行项目法施工，同时以完善的后勤保障系统确保该工程按期保质完成。
2、在本工程的施工中，除甲方指定或许可外，我公司将保证完全使用自有劳动力，绝对不会将本工程的全部或部分分包或转包给其他施工企业。若有此等行为，我公司愿接受业主方的重罚。

第三章 施工总平面布置
2.1 施工现场平面、道路
本工程位于北京市朝阳区西大望路，施工中需一贯保持场地整洁，体现文明施工为唯一宗旨。我公司保证在现规划红线场地以内施工，不超越界限随意搭建临时设施，积极配合有关部门协调管理，并听从建设单位指挥。
若由于工程特殊情况，需夜间施工，我方会作好夜间施工的一切防护措施，使夜间施工能最大限度地在“轻、静、精”的原则下有条不紊进行。本工程施工中有一些相关专业单位同步施工，为此我方将从业主的整体利益出发，积极协调，主动配合，除必要的材料堆放和通道外，不影响其他单位施工，尽量在建筑物内自行统筹安排好所需场地，努力创造施工条件。
2.2 临时设施
根据现场建筑平面，结合施工面积分布广、工艺多等状况，我们考虑将综合仓库，大宗材料堆放区等临建设施，安排在一层，其他各层根据施工需要设置小型材料堆放区，如业主另有总体规划，则遵照总体规划执行。现场办公室租赁建设单位统一提供的办公房。
1）综合仓库及油漆仓库设在一层，主要考虑到此处出入方便，综合仓库派专人看管，油漆材料属易燃易爆物品，且气味较大，应放置于通风良好处且做好通风防火工作，放在此处派人看管，能有效地预防和控制意外事故的发生。
2）水泥，黄沙，石材，金属制品等大宗材料，不便于入库管理，且为了避免大量石材、抛光砖集中堆放会对建筑结构造成影响，我们主要采取分层放置。
以上布置是施工前期安排，随着施工进度的深入，当某个部位需要搬离时，再根据现场情况，进行合理调整。
2.3 施工用水、用电及垂直运输
根据业主提供的施工用水、用电接入端，我方进场后将自行安装计量表和管线。

第四章 施工总体布署方案及施工进度计划
3.1 机能分区
根据招标文件内容，结合本工程施工实际情况，可将本工程按楼层分为二个施工段：
1）内装饰第一施工段

3.2 系统分析
3、2、1 总体形象分析
本工程采用平面流水、立体交叉的方式组织施工，整个过程遵循先墙面再天花后地面的总体顺序组织施工，同时考虑先内后外，先湿后干，先基层后面层，先粗后细，最后进行油漆收尾的规则。
其中，水电专业工程队，可穿插在装饰工程期间进行。最后进行自查清理，整理竣工资料，准备竣工验收工作。在劳动力安排上，按二个施工段同时施工并相互兼顾的原则进行，作业队在施工段各楼层内由上而下逐步流水展开，最终各施工段总体上基本同期完工。
3、2、2 细部流程分析
在供水、供电、通讯、消防等系统安装工程基本就位的情况下，我们可以在本标段三个楼层同时展开施工。
首先，从基层清理入手，查找原图检查土建、安装单位有无遗留工作，若有应及时协调补全。通过图纸会审，仔细核对现场轴线尺寸和标高是否能满足设计施工要求，从而进行装饰定位放线，紧接着进行吊顶龙骨支架的安装。
接着，按照平面布置图，把需要分隔的墙体龙骨安装到位。同时，抓紧吊顶龙骨的安装，并积极做好与其他专业安装单位的协调工作，关键是避免或调整吊顶内各安装管线、设施、设备同装饰造型发生冲突。在此期间，更要抓紧时间确定石材、金属制品、玻璃制品的选样、定样工作，因为这些材料有一定的加工周期，必须尽早选择加工厂家，确保材料能按计划进场。紧接着，立即展开墙面包铝板的基层骨架安装。
石材分批进场后，立即分成两个班组同时从电梯厅区域铺贴入手，再过渡到地面，并集中力量确保地面以最快的速度完成。
其次，根据工程进展情况，对平顶造型、护墙基层处理着手展开施工，使整体形象进度和细部处理同步展开，包括隔墙平顶封板，墙面包铝板基层骨架安装等工作。然后，穿插进行木门及框套、护墙等细木制品的制作安装，以及玻璃隔断、不锈钢栏杆等半成品工程的安装工作，使主要工程量力争在进场后100 天内完成。
最后，进行油漆作业，并积极配合安装单位进行水、电器具的安装和调试，其他细部处理也安排在最后阶段进行。在计划工期内，力争提前5 天全面完成全部工作量，余留5 天时间进行自查整修清理，确保该工程一次交验合格，并达到省优标准。
3.3 特别说明：与安装工程配合协调措施
（1）进场时，必需全面进行图纸会审，特别是对安装设备同装饰造型的位置、标高尺寸，要做到事前有控制，并按设计要求控制做到位。确因现场有实际困难需要变动的，应经过多方协调，及时变更处理，坚决杜绝安装和装饰各自为政，只管自己施工范围，不考虑统一协调的情况发生。
（2）在进度安排上，要相互促进，更要互相尊重，强电、弱电、给排水专业安装系统布线应提前完成，并及时做好相关的测试记录，以免隐蔽工程完成后，再发生不必要的返工现象。
（3）必须注意安装工程和装饰工程各自的基层支架，不得发生相互碰撞的现象，以免安装设备引起的震动而影响到装饰面层，更要注意各布局与装饰设计要求统一，一定要按照统一的轴线和标高尺寸，做到横平竖直，均匀协调。
（4）隐蔽验收时，双方作业都要同步完成，并达到设计和施工规范要求，局部遗留问题，要相互体谅，共同整改落实，要把可能出现的问题，在封板前解决好。
（5）收尾阶段，各类器具安装时，安装单位要注意成品保护，不得发生损伤装饰面的现象。在安装过程中，需要装饰单位协助的部位，要事先提出来，以便于工作安排，绝不允许双方有随意破坏对方成品的行为发生。
3.4 A、施工总进度计划网络图（见技术标第四章）
B、施工进度计划管理流程图（见技术标第四章）

第五章 工程准备
5.1 设计准备
5.1.1 根据业主提供的施工图继续完善和深入，做出详细的施工大样及节点大样，保证工程顺利进行。
5.1.2 与业主、监理单位联系，作好图纸会审，并对施工图纸进行会审。
5.1.3 对各专业图纸进行综合会审，作好图纸的最后全面修正工作。
5.2 施工准备
5.2.1 中标后组建完整的项目领导班子，开工前五天调集项目班子成员及时到项目经理部报到。
5.2.2 组织项目管理人员进行现场踏勘，检查安装是否有遗漏、疏忽等问题，若有并督促业主予以协调解决，做好土建与装饰、原有安装与现在的安装的衔接工作。
5.2.3 组织全体项目管理人员学习、会审施工图，了解业主装修意图及要求，熟悉施工组织设计并提出施工图中有疑问的部分交设计人员解决。
5.2.4 分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术、新材料的运用、操作规范及要求。
5.2.5 熟悉工程有哪些特殊要求和技术难题并事先做好准备。
5.2.6 充分识图，核对施工组织设计，对其中工程量作出详细劳动力需用计划并和施工组织设计中的劳动力需用计划作对比。提出准确、科学的劳动力计划，组织劳动力按时进场。
5.2.7 根据施工图纸制定详细的物资材料、机具计划，并和预算中的计划作对比。作好材料的采购及机具的调运工作。
5.2.8 组织第一批工人进场，安排木工进行测量放线工作。
5.3 材料准备
5.3.1 对工程所需材料应着手对考察合格的厂家进行订货，特别是非通用设备与材料，加工周期长的品种，以便保证及时供应合格的产品。
5.3.2 开工前提供一份详细的材料采购总体计划、进场计划，交给公司和业主、监理单位，以便及时进场，及时做好进场验收查对工作。
5.3.3 开工前订货后，提供各种全套材料样品及有关资料，并经业主、监理单位确认封存，做好进场验收查对工作。
5.3.4 施工中按国家标准、标识制度对材料进行标识储存，并详细记载材料来源，进场日期，使用部位，随时可以对任何一种材料进行可追溯性检查，以确保工程质量。
5.3.5 根据工程需要结构材料特点，对石材、釉面砖等易产生较大色差的品种采取一次性购货，以保证颜色一致达到减少浪费，保证质量的目的。
5.4 机具准备
5.4.1 根据工程需要提出设备和机具的计划。
5.4.2 按照机具计划，做好机具调试，以及易损件的配套准备。
5.4.3 施工现场配套专人负责机具保管维修，以保证工程顺利进行。
施工机械投入计划表
序号
机械名称
规格
单位
额定功率
数量
备注
1
手电钻
D=6mm
把
200w
25

2
两用手电钻
AEG-16
把
700w
7

3
手电刨
80-82
把
600w
16

4
手电锯
C9
把
1750w
16

5
自攻螺丝枪
进口
把
400w
22

6
自攻螺丝枪
国产
把
350w
6

7
云石切割机
110cm
把
940w
21

8
角向磨光机
110cm
把
530w
9

9
曲线锯

把
580w
7

10
罗机
TR-6
把
500w
2

11
罗机
TR-12
把
1300w
2

12
砂皮机
振动式
把
150w
1

13
冲击钻
TE5
台
500w
20

14
冲击钻
博世
台
750w
5

15
台钻
380V
台
370w
1

16
铝材切割机
进口
台
1640w
4

17
台式砂轮机

台
300w
1

18
电焊机
BX-160
台
1250w
5

19
氩弧电焊机

台
2300w
2

20
吸尘器
VS-100
台
1000w
1

21
空压机
2550#
台
1870
8

22
手提式搅拌机
国产
台
500w
4

23
汽钉枪、
T30 T422
台

30

24
射钉枪
DX-450
台

2

25
台式石材切割机
进口
台

1

26
玻璃吸盘

只

12

27
木工压刨床

台
2200w
8

28
圆锯机

台
3000w
1

5.5 劳动力准备
根据劳动定额，结合我公司工人的劳动生产率，并以工期150 天计算，对本工程的提出以下劳动力计划：
劳动力安排计划表
序号
工种
工作范围
1
木工
吊顶墙面龙骨、铝板、细木制品等
2
贴面
墙、地面石材、地砖等
3
油漆

4
安装
现场临时用电、用水、设备维护等
5
焊工
吊杆、支架、不锈钢栏杆扶手等
6
普工
搬运、清理、成品保护

5.6 临时设施及后勤准备
5.6.1 根据施工组织设计中的施工总面积布置图作好施工现场临时仓库和临时办公室的布置，作好相应围护。并作好现场消防准备。
5.6.2 解决施工现场临时用电、用水等问题。
5.6.3 安排现场人员食宿交通问题。
5.6.4 采购和发放劳动保护用品，对工人进行现场施工管理和安全的宣传教育。

第六章 主要分部工程工序施工方案及施工工艺（主要施工方法）
●施工中采用的一些改进施工做法
1.石材、面砖等块材阳角45 度拼角
在以往的施工中，墙面石材阳角一般都以转接处两板中，一板侧边抵至转角平面，另一板侧边抵柱板背的方法，由于板材的厚薄不会完全一致或因板材侧边不完全方正，使转角处的接缝参差不齐，且棱角过于尖锐，即使经打磨抛光处理，也难免会因光泽度的不同而有失精细，我司在石材墙面的阳角处理上经过不断的摸索和实践，大量采用的两板45 度切边，再用角向磨光机细细打磨，使侧边形成大于45 度的锐角，然后将两板对拼的工法，经过细致的拼接，固定。再调同色色浆进行嵌缝处理，修正平齐，这样处理的墙面阳角，使角缝从上至下垂直一线，线条清晰，棱角分明不失圆润，不需要再经打磨而影响光泽和质感，使石材墙面在效果上更趋完美。
2.石材背加附涂层保护膜的施工工艺
根据我司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为反碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，需在施工前在其板背涂加不同性质的涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应。我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的产生。
3.窗帘盒“燕尾契”接头
采用18 厚椴木芯优质细木工夹板制作窗帘盒时，因窗帘盒的长度超过夹板2.4m 的摸数，在连接处采用“燕尾契”法连接，利用楔形的咬合力，摒弃传统的平接法，在接头夹板背面用高强“立时得”背衬一块60CM 的进口五厘夹板，并用20mm 直型汽钉固定，将牢固好的夹板平放在水平工作台上，重压、干胶后即可使用。此方法较“平接法”特点是接缝紧密，接头平整，使用后不会开裂。
4.机制板制作门扇
因机制夹板具有良好的平整性，因其加工时经过烘干、重压，故其不易变形，热膨胀小，用其制作门扇较传统的“木龙骨外封夹板”制作方法具有不可比拟的优越性。（门扇平整、不翘曲、不走样、轻巧、厚度薄、美观大方）用优质的18 厚的椴木芯细木工板顺纹裁或50mm 宽的木条，用18 杂木芯细木工板顺纹裁成60mm 宽的木条，用60mm 宽的木条作拼出门扇的外框，用50mm 宽的木条作模档，双封3 厘进口夹板，重压、干胶后修边定型即可使用。
6.1 吊顶工程
6.1.1、施工准备
（1）材料
1） 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
2） 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
3） 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
（2）作业条件
1） 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
2） 该建筑物原始资料应齐全。
3） 所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。
4） 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。
5） 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
6） 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。
7） 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收，吊顶设计标高。
6.1.2、操作工艺
（1）龙骨安装
1） 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。
2） 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
3） 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
4） 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。
5） 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
6） 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
7） 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
8） 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。
9） 如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
10） 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。
11） 如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
（2）罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。
通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金属装饰板时多为扣挂式。
1）钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝挂腻子。
2） 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm 内为适宜，钉头沉0.5~1mm 内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。
3） 一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。
4） 搁置式罩面板应搁置在合金铝┻型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。
A、搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。
B、采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
5） 扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标。
扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。
(3)金属板安装
1）固定方法
铝合金板吊顶安装过程中，常采用铝合金扣板条和方板，其固定方法基本有两种。
A、卡式固定法：即利用薄板所有的弹性将扣板条卡到龙骨上，龙骨兼具骨架与卡具双重作用，与板条配套供应。该方法安装简便，板缝易处理，拆卸亦颇简单。
B、螺钉固定法：即将板用螺钉或自攻螺钉固定到龙骨上，龙骨一般不需同板条配套供应，可用型钢做龙骨，如方钢、型钢等型材。
2）扣板条安装
3）施工质量控制
由于水平线控制不好，安装金属板方法不当，在龙骨上直接放重物，吊顶不牢，引起局部下沉，板条自身变形，上述原因都会引起吊顶不平。我司将严格遵守施工规范，避免出现质量通病，严格遵守施工顺序，确保装饰工种与设备工种配合好。
6.1.3、质量标准
（1）保证项目
1） 所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
2） 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
3） 轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。
（2）基本项目
1） 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
2） 已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。
3） 在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m 内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。
（3）允许偏差
钢木骨架罩面板安装允许偏差应符合下表的规定。
6.1.4、施工注意事项
（1）避免工程质量通病
1） 各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理；木骨架、木质罩面板背面必须作防火涂层处理，其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品，并保存好产品证书以备案。
2） 吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。
3） 如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
4） 所有焊接部分必须焊接饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。
5） 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。
吊顶罩面板工程质量允许偏差表
项
目
允许偏差（mm）
石膏板
无机纤维板
金 属 装 饰 板
检验方法

石 膏 装 饰 板
深浮
雕嵌
式装
饰石
膏板
纸 面 石 膏 板
矿 棉 装 饰 吸 声 板
超 细 玻 璃 棉 板
表面平整
3
2
2
用2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平整
接缝平整
3
3
3
<1.5
拉5m 线检查,不足5m
压条平直
3
3
3
拉通线检查
接缝高低
1
1
1
用直尺和楔形塞尺检查
压条间距
2
2
2
用尺检查

（2）主要安全技术措施
1） 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。
2） 对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上，如必要时应作特殊处理。
3） 吊顶（天花）高度离楼地面超过3.7m 应搭设固定脚手架。
4） 现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。
（3）产品保护
1） 骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
3）已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
4） 一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。
5） 罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
6.2 乳胶漆
6.2.1、施工准备
（1）材料
1） 涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。
2） 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107 胶。3） 颜料：各色有机或无机颜料。
（2）作业条件
1） 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
2） 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3） 门窗安装完毕，地面施工完毕。
4） 环境温度保持在5℃以上。
5） 做好样板间并经鉴定合格。
6.2.2、操作工艺
根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。主要工序见下表。
混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程的主要工序表
工序名称
水性薄涂料
乳液薄涂料
溶剂型薄涂料
无机薄涂料
普通
中级
普通
中级
高级
普通
中级
高级
普通
中级
清扫
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
填补缝隙、局部刮腻子
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
磨平
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
第一遍满刮腻子
＋
＋
＋
＋
＋
＋
＋
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＋
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磨平
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第二遍满刮腻子

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磨平

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干性油打底

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第一遍涂料
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＋
复补腻子

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＋

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磨平（光）

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＋
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＋
第二遍涂料
＋
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＋
＋
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＋
＋
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＋
磨平（光）

＋

＋
＋

第三遍涂料

＋

＋
＋

磨平（光）

＋

第四遍涂料

＋

注：1）表中“＋”号表示应进行的工序。
2）机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。
3）高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及1~2 遍涂料。
4）石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序，除板缝处理处，其他工序同本表。
5）湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂。
（1）清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
（2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107 胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
（4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序，见混凝土及抹灰内墙柱及顶棚表面薄涂料工程的主要工序表，其余做法与涂刷中级乳胶漆基本相同。
6.2.3、质量标准
与混色涂料工程的要求相同。
6.2.4、施工注意事项
（1）避免工程质量通病
1） 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
2） 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3） 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
4） 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
5） 涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
（2）产品保护
1） 墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。
2） 墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。
3） 涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。
6.3 木制品表面饰清漆
6．3．1 施工工序
木质表面涂饰清漆的主要工序是：清扫、补钉子、除油污等-->铲除脂囊、修补平整-->磨砂纸-->节疤处点漆片 干性油或带色干性油打底 局部刮腻子磨光 腻子处涂干性油 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子--.>磨光 刷底漆 第一遍刷油漆 复补腻子 磨光--.>湿布摖净 第二遍刷油漆 磨光（高级油漆用水刷纸） 湿布擦净 第三遍刷油漆
6．3．2 施工技术
1）木质表面处理
涂层是粘附在物体的底层上，底层的树质与质量，直接影响涂层的粘接。底层的质量是至关重要的，潮湿不洁的基层会引起涂层脱皮、鼓包。一些有碍涂层与基层粘接的灰尘，杂质，会致涂层粘接不牢，一旦遇到外力作用，势必脱落，故需清洁干净。底层处理即是将基层处理到符合涂层粘结的程度，为涂层牢固地粘到被涂饰的物件上作准备。对于透明漆，除了加强粘结，也是显露底层，增加美观所必须的。
2）涂饰工艺
木质油漆分混色油漆和清漆。木质涂饰主要指门窗、家具、木装修，如墙裙、柱裙、隔断、挂镜线、顶棚等的木表面。一般松木等软材类的木质表面，多采用调合漆或清漆面的普通油漆，硬材类的木质表面则多用漆片、腊克面的清漆，属高级油漆。
3）施工要点
（1）油漆涂饰前，先应将木料表面上清洁干净。
木料表面的缝隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用腻子填补磨光。较大的脂囊应用纹理相同的材料填补。节疤处应点漆片数遍。
（2）溶剂性混色高级油漆做磨退时，常用醇酸树脂油漆涂刷，并根据涂膜厚度增加1~2 遍油漆和磨退、打砂腊、打油蜡、擦亮的工序。
（3）涂饰门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不要漏刷油漆。
（4）木地（楼）板涂饰油漆宜三遍以上。
硬木地板须涂饰清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应适当厚度，分布均匀，并防止烫坏。
6．4 墙面大理石镶贴
工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡。
（1）施工准备:包括石材镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。
（2）清理基层:基层表面的灰砂、油垢、油渍等应清除干净，如基层为砼墙板应凿毛并对预埋件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理。
（3）石材拆包整理:对拆包石材进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑除，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位顺次摆开在地上选色，对花纹、色调不一致的要挑出，换上合适的，使前后左右邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似一致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核对实贴石材的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计和规范要求。
（4）弹线:镶贴之前用线锤从上到下在墙面找出垂直线，考虑诸多因素后取饰面板外皮与结构面间距为50mm，在地面上顺墙面弹出饰面板外轮廓线做为首层饰面板基准线，将编好号的石材在弹好的基准线上就位，板缝按规定留取1mm。
（5）镶贴:施工顺序一般墙面从边角开始，也可以从中间开始，由下往上镶贴，当板材短不合格时，可采取局部切割磨光的方法。镶贴时首先要将石材背面用掺107 胶水的1:1 水泥砂浆搭毛，使之易于粘结牢固，取对号之石材在其脊上钻孔（不少于2 孔）后，置于基准线上，用木楔子调整垫稳后用水平尺、靠尺调整使之横平竖直，再用手电钻在墙上钻孔（不少于2 孔）用适度长短的铜丝插入墙孔及石材孔使两者连接在一起，调整木楔子使石材平直并确保不发生位移后开始镶贴下一块，首层石材镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接缝光滑，然后灌浆，再贴上层。
（6）灌浆:用1.2～2.5 的水泥砂浆，稠度为8～12cm，分层灌注，每次灌注150mm 左右，每次间隔1～2 小时，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80～100mm 作为一层板灌浆的结合层，水泥砂浆要用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰动石材。
（7）擦缝:待石材镶贴完毕，清除余浆痕迹，用抹布擦洗干净，按石材颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
（8）清洁打蜡:待全部施工完毕，用抹布擦洗，清洁干净后打蜡擦亮交工。
6.5 玻璃隔断制作
玻璃隔断的种类，按其框架用料不同可分为木质框架隔断和金属框架隔断两种；按玻璃品种不同可分为彩色花纹隔断和普通平板玻璃隔断等。
1、施工准备
材料用玻璃隔断的玻璃有：普通平板玻璃、选用平板玻璃经加工的磨砂玻璃、银光刻花玻璃、夹花玻璃，也可用制成成品的如压花玻璃，夹丝玻璃，钢化玻璃，彩色玻璃，夹层玻璃以及有机玻璃等。
隔断骨架：主要使用木质材料和金属材料制成，极少数也有下半部采用砖墙抹灰，上部再用木制或金属骨架。
其他辅助材料：油灰、橡皮条、木压条、粘接剂和小圆钉等。其形式和性能前面章节均已介绍，不再赘述。
（2）机具工作台、玻璃刀、各种工具尺、玻璃吸盘器、小钢锯、型材切割机和手提式电钻等。与木门窗需用的机具相同。
（3）施工条件：
墙体骨架已完成，骨架的节点构造连结符合设计要求，埋件位置牢固准确可靠，施工中出现的问题已经得到修整改正或加固，经过检查验收，其质量完全符合图纸或标准要求，已具备了玻璃安装的条件。有关玻璃安装的各种材料也已备齐并运到现场。
玻璃安装前，应对玻璃再一次进行挑选和规格花样的核实，对于质量不好或有残的玻璃应剔除出去。同时将玻璃清洗干净。
对已裁割好的玻璃按使用部位进行编号，按编号分别竖向堆放待用。凡提前加工或定尺选购的也要按不同品种花样和规格尺寸提前做好准备，减少现场作业节省工时。
2、玻璃加工方法
磨砂玻璃加工方法：先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗泥或麻毯的工作台上，再在玻璃面上堆放细金钢砂，用粗瓷碗反扣住金钢砂，用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨成均匀的乳白色，达到透光不透视即可。
3、操作工艺及施工要点
（1）操作工艺无论采用木制骨架还是金属骨架，其玻璃的安装操作工艺大体相同。
（2）施工要点：
玻璃的裁割均同于普通木门窗的各种玻璃的裁割。平板玻璃的安装同于钢木门窗玻璃安装，但采用木骨架时多采用木压条固定玻璃。拼装彩色玻璃，压花玻璃时，应按设计图案裁割，拼缝要吻合且不得错位、斜曲或松动。采用铝合金或其他金属骨架时，玻璃镶嵌后，应用橡胶条或用打胶筒去固定玻璃。
安装钢化玻璃时，应用钢卡子卡紧或用压条嵌固，然后用橡胶条密封。安装玻璃隔断时，隔断上方要留适当缝隙，以防结构变形损坏玻璃。安装磨砂、压花玻璃时，花纹要朝外。
6.6 木地板制安
施工顺序：地垅墙顶抄平、弹线→沥青防潮处理→铺垫木→弹线、找平、安装木搁栅→弹线、钉毛地板→找平、刨平→弹线铺硬木地板→找平、刨平打磨→油漆。
操作要点:
1）基层清理:基层上的砂浆、垃圾及杂物全部清除干净，地垅上的泥尘、砖头、灰碴应全部清除干净。
2）弹线、找平:在基层上按设计规定的搁栅间距，在地面钻钉木屑依水平基准线在四周墙面上弹出地面设计标高线，供安装搁栅调平时使用。
3）安装木搁栅，搁栅要进行防腐处理，搁栅铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平，个别不平处，高差不大，可在搁