小区楼建设工程施工组织设计.doc
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1、小区楼建设工程施工组织设计422020年4月19日文档仅供参考第一节 编制依据第二节 工程概况第三节 实施目标1.质量目标2.工期目标3.安全目标4.环境保护及文明施工目标5.服务目标第四节 施工方法1.管道1.1管道工程施工程序1.1.1给水管道安装施工程序1.1.2排水管道安装施工程序1.2 主要工程的施工方法1.3.管道阀件及洁具安装1.3.1阀门安装1.3.2卫生洁具安装2.电气2.1施工程序2.2主要的施工方法2.21预留预埋(一)电气配管(二)箱盒预埋2.22管内穿线223桥架及线槽安装224电缆敷设225母线安装226配电箱的安装227照明器具安装(一)开关插座的安装(二)灯具安
2、装(三)通电试运行2. 2. 8综合布线及有线电视系统安装(一)配线设备安装(二)线缆布线(三)信息插座安装(四)配线板端接(五)有线电视系统安装229防雷接地系统安装(一)接地装置的安装(二)避雷系统的安装(三)接地保护2210送电调试第五节 施工部署1. 施工管理体系1.1组织机构1.2主要管理人员2.施工进度计划及施工工期保证证措。2.1安装工程施工进度总体安排2.2安装工程施工网络进度计划(如下):2.3施工工期保证措施.劳动力配备及人员调配计划.主要施工机具配备计划.设备及主要材料供应计划:5.1 设备及主要材料供应表5.2主要设备、材料供应计划.总、分包协调配合7.文明施工及环境保
3、护:第六节 工程质量控制1.质量方针和目标2.质量体系2.1质量保证体系2.2加强施工准备的质量控制2.3施工过程中的质量控制2.4质量管理制度第七节 施工安全技术措施1.安全管理体系2.安全防护3.施工现场临时用电4现场防火措施第八节 工程成本控制1成本控制的主要原则2成本控制的主要实施步骤21确定工程的目标成本,开展目标成本管理22编制切实可行的成本计划23定期的成本核算和经济活动分析3成本控制措施及方法3.1人工费的控制措施及方法3.2机械费的控制措施及方法3.3材料费的控制措施及方法第九节 本工程所执行的施工质量验收规范第一节 编制依据1、新龙小区11#楼施工图;2、国家颁发的有关规范
4、、规程和标准;3、地方政府所颁发的法规、法令和标准;4、本公司颁布的质量手册及相关的技术、管理标准。第二节 工程概况1. 工程名称:新龙小区1#楼2. 建设单位:河南安泰置业有限公司3. 设计单位:机械工业第六设计研究院4. 工程地点:本工程位于郑州市翰林路与洛阳路交叉口西南角。5. 工程概要:本工程建筑总面积为12040.27平方米,地上九层,建筑高为29.500米。6. 安装工程范围:包括给排水、消防、动力、照明、有线电视、电话、网络及相关的设备安装工程。第三节 实施目标1.质量目标 严格按标准、规范、业主和设计的要求精心组织施工,确保达到如下目标:工程合格率100%,分项工程优良率90%
5、以上,分部工程优良率85%以上;达到合同约定的质量目标。2.工期目标 与土建及其它施工单位紧密配合,精心组织,合理安排,确保达到以下目标:与总包单位的工期目标保持一致,确保450天内交付使用。 3.安全目标 加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全措施费用投入,确保实现: 杜绝人身死亡事故。 杜绝重大机械设备事故。 杜绝重大火灾事故。 月负伤频率小于1.5。4.环境保护及文明施工目标 在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护场内公用设施,最大限度减少对环境的污染。5.服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系,接
6、受业主、监理的控制与监督,做好”三项服务”:5.1施工前服务:开工前积极进行现场规划布置、施工组织设计的编制、施工资源准备等。对设计、设备、材料等提供合理化建议;5.2施工中服务:满足工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求,服从调度与协调,并积极协助现场进行管理;5.3施工后服务:按照国家规定的保修期及时进行工程回访及维修,维修做到24小时全天候随叫随到。第四节 施工方法1.管道1.1管道工程施工程序1.1.1给水管道安装施工程序 安装准备材料检验预留预埋支架安装管道预制加工干管安装 立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗1.1.2排水管道安装施工程序 安装准备材料检验预留预埋支
7、架安装立管安装导管安装干管安装闭水试验支管安装闭水试验承管安装闭水试验1.2 主要工程的施工方法1.2.1首先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等。正确地按尺寸埋好支架。1.2.2管子采用”比重法”在地面组装,组装长度以方便吊装为宜,起吊后轻轻地落在支架上,然后进行固定。1.2.3管道安装前要拨正调直,从管子一端看过去,整根管子在一条直线上;安装后再调一次。1.2.4用水平尺复核,防止局部管道”塌腰”和”拱起”的现象。1.2.5管井立管安装,首先用线锤吊挂在立管位置处弹出垂直线,距此线量出管距墙的距离,安装支架,每层设一个支架。1.2.6立管要穿楼板时,接口不准设置在楼板中。1.2.7立管
8、和支管的始端,应装可拆装的连接件,以利维修。1.2.8各种不同管材的施工工艺:a、本工程的给水系统全部采用饮用水型优质PP-R给水塑料管,热熔、电熔连接或丝扣连接;设计采用的管材及管件规格和施工要求参见DBJ41/T042- 建筑给水聚丙烯管道(PP-R)并按期检查和验收。消火栓管道埋地部分采用热浸内外镀锌钢管,丝接或法兰连接,安装完毕后刷防锈漆两道,埋地部分,采用可焊接钢塑复合管SP-WG焊接连接,防腐。本工程生活排水管明装部分,采用硬聚氯乙烯(UPVC)排水塑料管;埋地部分,采用加厚型硬聚乙烯(UPVC)排水塑料管;潜水排污水管采用焊接钢管,接口防腐。b、卫生间及厨房内的给水支管全部明装,
9、管道固定采用刚性托架或支架,排水塑料管应设伸缩节,期间距不得大于4m,排水立管上的检查口安装高度为1.0 m.地漏水封深度不得小于50mm。排水管道均采用顺水型排水管件, 排水管90度转角采用两个45度弯头组合。每户厨房内燃气水器与边缘的水平距离应大于400mm;如小于400mm时,燃气热水器的进出水管全部菜用金属管材。燃气热水器的进出水管与其连接处应有不小于0.4m的金属管段过渡。暗装和埋地的排水管道,在隐蔽前必须做好灌水试验,经现场监理认可后,方能隐蔽。硬聚氯乙烯UPVC管在贮存运输时,不得拖、拉、抛、摔,避免阳光曝晒、雨淋和剧烈碰撞,同时还需防止油污或其它化学物的污染。硬聚氯乙烯UPVC
10、管的安装应采用专用配件和工具,连接时采用螺母挤压密封圈连接,螺丝连接应紧固。1.2.9安装中对于预留管接口应及时封堵,以防水泥砂浆进入堵塞管道。1.2.10管道安装过程中,连接配套螺丝宜对紧,以免用力不均,造成橡胶圈密封不实而引起管道泄漏。1.2.11系统试压:可分段进行试压,试压前应用清水冲洗管道。采用电动试压泵,泵设在所试验管段的最低点,泵上设压力表一只,所试管段的最高点,设排气阀两个,压力表一块,两块表的数值差应与高度差吻合,借此证实试压的可靠性。分段试压完成后,应进行整体试压,试验压力按设计要求进行。试压合格后,应立即放掉管内水,以防冬季管道冻裂。1.3.管道阀件及洁具安装1.3.1阀
11、门安装a、阀门安装前,应认真检查阀门的外观质量、型号、规格及标识是否符合设计及施工要求,并做好阀门的压力试验并做好记录。b、阀门安装时,阀体上标示的箭头应与介质流动的方向一致。c、阀门安装位置应符合设计要求,手柄置于便于操作的地方,手柄宜水平或朝上。1.3.2卫生洁具安装a、卫生洁具安装前,要解决好给排水预留的毛胚尺寸,给排水管道预留位置将决定卫生洁具的安装位置,如果给排水管位置留得不正确,卫生洁具将装不上去或虽安装得上,却不美观,也影响使用。因此,在预留给排水管时一定要了解洁具的具体型号和实际尺寸。应注意:排水管预留:根据排水管本身的构造尺寸及排水口的尺寸,再按实际需要决定排水管的预留尺寸的
12、位置、高低及管道的大小等。对安装好的毛胚排水管道,必须做好保护,如地漏、大便器的排水管等要封闭好,防止水泥砂浆进入管道内造成堵塞。给水管道预留要求与洁具的进水管规格一致。暗装时应注意管道的埋设深度,使将来阀门或水龙头装上去时,阀件上的法兰装饰罩与粉刷面平齐。对于一般暗装管道,预留的给水管道在粉刷时会被遮盖而找不到,因此,其堵头应用管道加工,长度在100mm左右,粉刷后这些管头留在外面,以便于镶接。b、卫生洁具安装应在管路通水及试压合格后且卫生间门、窗、瓷砖等装修完成后进行。c、卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求,在安装前应严格检查本体有无破损,表面是否光滑等现象。d、卫生洁具的安装必须牢固,
13、严格控制垂直度在误差允许范围内。e、洁具安装后,其阀门、水嘴开启灵活、不漏水;水箱铜器动作正常、不漏水;给水配件装饰法兰罩应与墙面接触良好。2.电气2.1施工程序 施工准备预留预埋配管穿线箱、柜安装桥架、线槽安装 电缆敷设、母线安装灯具、设备安装开关插座安装系统调试2.2主要的施工方法2.21预留预埋(一)电气配管(1)所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。(2)暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加
14、装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。(3)焊接钢管的敷设一律采用套管连接,套管要求满焊,套管长度为钢管外径的1.53倍。钢管与接线盒之间采用丝接,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜,接地跨接线采用6钢筋焊接。钢管弯曲半径为管径的10倍,电缆导管弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。管口毛刺应清除干净,内壁灌红丹防锈漆防腐。暗配管安装完成后,分段用扎丝将管子固定在结构钢筋上,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。(4)PVC管采用粘接连接,接口处使用PVC胶水连接牢固,敷设管路时,应尽量减少弯曲,且不宜穿过设备基础,在穿过伸缩缝时,要加套管或软管作保护措施。当线路直线
15、段长度超过15米时,或直角弯有三个且长度超过8米时,均应在中途装设接线盒。管进入箱盒不允许内进外出,与箱盒采用锁母固定,一管一孔,不允许开长孔。 (5)钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。 (6)钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水
16、弧度后可引入设备,同时对各连接处作好密封处理,弯出地面的管口大于等于200mm。 (7)暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管能够在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。(二)箱盒预埋箱盒预埋能够采用做木模的方法,具体做法是:在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。(如图2-1所示) 图2-1 接线盒预埋示意图2.22管内穿线 (1)管内扫管穿引线:管内扫管穿引线其目的是检查管路是否畅通、准确,清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,用棉布条两端牢固的绑扎在引线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉,以便线路滑行。 (2)选择导线
17、:根据设计图纸要求选择导线。相线、零线、地线分别采用以下颜色:A相黄色,B相绿色,C相红色,零线淡蓝色,接地线黄绿相间的双色线。 (3)管内穿线带护口:导线在管内严禁有接头,多股软铜线,应烫锡,导线应按标准留足接线长度。 (4)线路检查及绝缘摇测:管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘摇测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。223桥架及线槽安装 (1)施工程序:定位固定支架线槽安装槽内配线线路检查和绝缘摇测保护接地 (2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时,应设补偿装置。直线段桥架超过30米应设伸缩节,且伸缩灵活。
18、 (3)桥架弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径的最大值,桥架连接板两端跨接铜芯接地线,导线截面不小于4mm2。全长不少于2处与接地干线可靠连接。 (4)水平安装桥架的支架间距为1.53米,垂直安装的桥架支架间距不大于2米。支架连接紧固,防松零件齐全。224电缆敷设 (1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。(2)施工前,应对1KV以下电缆进行绝缘摇测或耐压试验,在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,并计算出电缆长度,以防电缆的交叉和混乱。 (3)电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长
19、度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。(4)电缆过路必须穿保护管,保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定,管口应胀成喇叭形状,管口磨光无毛刺。(5)电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式,需要注意的是,电缆敷设不应交叉,依排列整齐,每层最少加装两道电缆卡固定,敷设一根应及时卡固一根。电缆进出电缆沟、建筑物时,盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭,在支架上敷设时,支架间距不得大于1.5M,要绑扎牢固,托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置,引出线和绝缘包扎长度,不应小于160MM,电缆终端头包扎应严
20、密,不允许有空气渗漏,有铅的屏蔽接地要焊接可靠。(6)标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。225母线安装(1)封闭式插接母线安装前必须检查其外观,必须无损伤、变型,母线绝缘电阻大于0.5兆欧。(2)吊架、支架安装时应符合产品技术文件,拐弯处及母线连接处必须加支架。水平敷设支架间距不应大于2米,在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。垂直敷设时在楼板处采用专用附件支撑。封闭插接母线外壳连接,地线跨接板连接应牢固
21、防止松动,严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。(3)母线之间间距应保持一致,最大误差不得超5mm,母线每超过40M加装膨胀节,过伸缩缝处也需加装膨胀节。 (4)母线安装完毕暂时不能送电运行,应用塑料薄膜包缠以防受潮。226配电箱的安装(1)工艺流程配电箱安装要求 弹线定位明(暗)装配电箱盘面组装(实物排列、加 工、固定电具、电盘配线) 箱(盘)固定绝缘检测(2)配电箱安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。(3)配电箱安装的应对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、规格名称是
22、否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。(4)暗装配电箱安装时,必须预先掌握墙面粉刷层厚度,一般要求配电箱外壳出墙5MM左右,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。(5)电线管(PVC管)进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定,盘面孔出线及引进导线应留有适当余量,以便于维修。(6)配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘
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