平煤神马集团长虹公司采区提升机房施工安全技术措施模板.doc
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1、平煤神马集团长虹公司采区提升机房施工安全技术措施39资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。河南长虹矿业公司采区提升机房施工安全技术措施巷道名称: 采区提升机房 施工单位: 福建华星建设工程公司中平能化梨园矿项目部目 录第一章工程概况-2第二章地质情况概述-3第三章生产系统-4第一节 局部通风及瓦斯监测系-4第二节 综合防尘系统-6第三节 供电系统-6第四节 运输系统-6第五节 排水系统-6第六节 通讯与照明-6第四章 施工工艺-7第一节施工工艺及流程-7第二节各工序操作要求及注意事项-7第三节工程质量要求-8第四节劳动组织-9第五章安全生产管理制度及安全技术措施-10第一
2、节现场管理-10第二节安全技术措施-12第三节避灾路线-30第一章 工程概况采区提升机房位于井底车场与东、 西大巷交汇处的南部, 连接着采区上部车场1#交岔点和现有回风上山。设计工程量131.1m, 其中1-1断面工程量14.5m, 直墙半圆拱断面, 净宽10500mm, 净高6450mm, 铺底200mm, 锚网喷+双层钢筋砼碹, 喷厚50mm, 浇筑450mm, 若揭露巷道为灰岩, 也可进行锚网喷支护, 喷浆厚度为120mm; 2-2断面工程量3m, 直墙半圆拱断面, 净宽3600mm, 净高3100mm, 铺底150mm, 单层钢筋砼碹, 浇筑厚度300mm; 3-3断面工程量24.5m
3、, 直墙半圆拱断面, 净宽3600mm, 净高3100mm, 铺底150mm, 锚网喷, 喷厚100mm; 4-4断面工程量47m, 直墙半圆拱断面, 净宽3600mm, 净高3100mm, 锚网喷, 喷厚100mm; 5-5断面工程量3m, 直墙半圆拱断面, 净宽4500mm, 净高3550mm, 铺底150mm, 单层钢筋砼碹, 浇筑厚度300mm; 6-6断面工程量33.1m, 直墙半圆拱断面, 净宽4500mm, 净高3550mm, 铺底150mm, 锚网喷, 喷厚120mm; 7-7断面工程量6m, 直墙半圆拱断面, 净宽4500mm, 净高4050mm, 铺底150mm, 锚网喷,
4、 喷厚120mm; 。锚杆采用20 mm的树脂锚杆, 间排距为800800mm。锚固力不小于50kN。全断面挂网, 金属网规格为6钢筋网, 网孔距8080mm。喷砼强度等级为C20。砌碹强度C30。铺底砼强度等级C15。( 详见巷道断面图) 。该硐室由于断面较大, 工艺复杂, 难度较大, 为了确保安全, 在施工时应用从上到下分两段施工。上段高度3950mm, 宽度10900mm, 下端高度3000mm, 宽度11500mm。第二章 地质说明书序项 目内 容 说 明1地质综合柱状图地质综合柱状图见附图2顶底板岩特征顶板岩性 直接顶板为灰岩底板岩性底板为泥岩或砂质泥岩。巷道所处层位处于一7煤层,
5、位于一水平以下未采动区域。3煤层赋存条件煤层瓦斯情况及管理形式绝对涌出量 0.112 m3/min, 属突出矿井, 非突出煤层突出危险性无突出危险煤层煤尘情况爆炸指数: 20.19地质构造地质构造较简单水文地质受顶板灰岩裂隙水影响。第三章 生产系统第一节 局部通风及瓦斯监测系统一、 风量计算1、 按掘进工作面最多人数计算: Q1=4n=4151.5=90m3/min其中n工作面最多出勤人数2、 按炸药消耗量计算: Q2=7.37A=7.3712.6=92.9m3/min其中: A一次爆破总装药量3、 按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算: Q3=100Kq=1001.80.112=20.16m3/m
6、in其中: Q3掘进工作面实际需要的风量, m3/min, 100单位瓦斯涌出量配风量, 以回风流瓦斯浓度不超过1%或CO2浓度不超过1.5%的换算值; q掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量, m3/min; k掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数, 炮掘工作面K1.52.0; 4、 风量验算: 1) 、 按最低风速验算: 煤巷掘进工作面的最低风量( Q煤) 。( Q煤) 15S煤1530.0=450.0 m3/minQ煤按煤巷掘进工作面最低风速0.25m/s的换算系数; S煤按煤巷掘进工作面的掘进断面积, m2。2) 、 按最高风速验算: 煤巷掘进工作面的最高风量Q。Q240S24015.0=
7、3600 m3/minQ煤按煤巷掘进工作面最高风速4m/s的换算系数; S煤按煤巷掘进工作面的掘进断面积, m2。5、 全风压供风量: Q掘供=NQ吸+9S=1180+915.0=315.0 m3/minQ吸局扇的实际吸入风量 m3/minN向一个掘进工作面同时供风的局扇台数二、 风机选型及风筒直径选择根据以上计算结果, Q 2Q掘供Q煤选用FBDN0.50/27.5KW风机,两台风机, 一备一用, 自动倒台。其有效风量为180-240m3min, 配合 600mm抗静电阻燃风筒, 最大供风距离为800m, 可满足施工需要。三、 局部通风方式: 采用压入式局部通风四、 局部通风机安设位置: 局
8、部通风机安设在原充电硐室与西大巷交汇处。五、 风筒吊挂位置及出风口距工作面的距离: 风筒吊挂在巷道右帮, 风筒出风口距迎头不大于5 m。六、 通风线路: 1、 新风线路: 副斜井井底车场采区上部车场工作面2、 乏风线路: 工作面-采区上部车场新建主斜井临时车场-新建主斜井七、 瓦斯监测系统: 在巷道迎头安设KGJ15型矿用甲烷传感器, 报警点、 断电点为0.8, 复电点0.8。第二节 综合防尘系统工作面采用湿式打眼、 放炮前洒水、 装岩洒水、 个人佩戴口罩、 风镜等进行防尘。在工作面布置一道水幕进行喷雾防尘, 水幕距工作面的距离以不大于30m为宜。第三节 供电系统一、 供电系统简述: 工作面配
9、备有耙矸机、 喷浆机等各种机电设备, 井下西区变电所为这些设备供电。二、 巷道供电设计: ( 见附图) 第四节 运输系统 一、 出矸系统: 工作面-采区上部车场新建主斜井溜煤眼新建主斜井地面二、 运料系统: 地面副斜井井底车场采区上部车场工作面第五节 排水系统 正常情况下配备有水泵及潜水泵, 当水较大时应有相应的措施方可施工。第六节 通讯与照明 一、 通讯: 工作面用KT1023型矿用电子电话与矿调度室及其它部门联系。二、 照明: 掘进工作面采用矿灯照明。第四章 施工工艺第一节 施工工艺及流程一、 施工方法及顺序: 采用气退式凿岩机钻眼, 光面爆破落矸, 耙矸机装矸, 1吨矿车运输的施工方法。
10、巷道开口在回风上山变坡点处, 先施工提升机房回风道, 在施工提升机房, 最后施工提升机房绳道并与一号交叉点贯通。二、 掘进工艺流程: 敲帮问顶打眼放炮通风洒水敲帮问顶出矸临时支护永久支护验收工程。三、 测量放线: 测量人员要及时、 准确的标定巷道的中、 腰线, 正常情况下每50m一组, 中线每组不得少于3个, 腰线每组不少于2个。腰线标设在巷帮上。巷道在剩余20m贯通前, 测量人员及时做好与矿方联系测量, 并由矿方下达贯通通知书。第二节 各工序操作要求及注意事项一、 爆破说明书1、 掏槽方式: 采用楔形掏槽法2、 炮眼布置见爆破图表。 二、 装药起爆形式 1、 爆破器材: 选用三级煤矿许用炸药
11、, 毫秒电雷管, MFB型起爆器。2、 装药方式: 反向装药。3、 连线方式: 串联。4、 封孔长度: 孔口封泥长度不小于0.5m。第三节 工程质量要求 一、 保证项目: ( 1) 锚喷支护施工质量标准1、 3-3, 4-4, 6-6, 7-7断面, 巷道净宽: 误差: 0+100mm, 底板平整。2、 3-3, 4-4, , 6-6, 7-7断面, 巷道净高: 误差: 0+100mm。3、 锚杆间距、 排距: 800mm,允许误差+100mm, 锚杆孔深: mm,误差0+50锚固力: 不小于50KN/根。4、 喷体厚度: 误差:0+50mm。5、 喷层表面光滑度的要求: 50mm表面光洁度:
12、 平整光滑, 无凹凸不平现象。6、 中心: 按巷道正中心施工, 中心至任一帮间距误差为: 0-+100mm; 7、 铺网质量: 网与网搭接长度50-100mm。用12#铁丝捆扎; 8、 料石比例: 灰、 砂、 石比例1: 2: 2; 9、 锚杆角度: 垂直岩面, 与巷道轮廓线夹角不小于75; 10、 锚杆外露: 拱顶锚杆露出托盘30-50mm( 螺帽以外) , 两帮锚杆托盘紧贴岩壁; 锚杆施工质量: 杆体和托盘不得松动; 11、 树脂药卷数量: 2卷/根, 搅拌均匀, 搅拌时间为205秒; ( 2) 浇筑混凝土质量标准1、 基本项目及允许偏差项目质量要求( 1) 1-1断面, 2-2断面, 5
13、-5断面, 巷道净宽: 合格: 中线至任何一帮不小于设计尺寸, 不大于设计尺寸50mm。优良: 中线至任何一帮不能小于设计尺寸, 不大于设计尺寸30mm。( 2) 1-1断面, 2-2断面, 5-5断面, 巷道净高: 合格: 不小于设计尺寸, 不大于尺寸50mm。优良: 不小于设计尺寸, 不大于设计尺寸30mm。( 3) 1-1断面, 2-2断面, 5-5断面, 掘进质量A、 高度: 合格: 不小于设计值50mm, 不小于设计值250mm。优良: 不小于设计值, 不大于设计值250mm。B、 宽度: 合格: 中线至任何一帮不小于设计值50mm, 不大于设计值200mm。优良: 中线至任何一帮不
14、小于设计值, 不大于设计值200mm。( 4) 1-1断面浇筑厚度为500mm; 2-2断面浇筑厚度为300mm, 5-5断面浇筑厚度为300mm。合格: 不小于设计值的90%。优良: 全部达到设计值。( 5) 表面质量合格: 表面基本平整密实, 顶、 帮、 墙基无明显裸露, 在1米范围内, 凸凹不大于50mm。( 6) 锚杆锚固力为: 5吨。合格: 最低值不小于设计值的90%。优良: 最低值符合设计值。二、 锚杆安装要求: 1、 锚杆的方向应尽量垂直或斜交于岩层的理面,不能与之平行。在非层状岩层中, 锚杆应尽量垂直巷道顶帮的岩面。 2、 安装时应先用杆体量测孔深和孔直度, 符合要求后, 再将
15、树脂锚固剂放入孔内, 再用杆体将锚固剂缓推至孔底。 3、 在杆体尾部上好连接头, 有风钻搅拌, 不得出现杆体下滑现象。 4、 树脂经15分钟固化后, 安装金属网、 托板, 并拧紧螺母。 三、 金属网铺设要求: 铺设金属网时, 必须将金属网和围岩贴严, 如在超挖处铺设金属网时, 必须在超挖处补打锚杆, 将金属网压紧岩面。金属网必须铺设均匀, 在接头处锚网交接100mm左右并用铁丝绑紧扎牢。第四节 劳动组织 一、 作业方式: 采用光面爆破、 一次成巷、 掘支单行的作业方式。二、 劳动组织表: ( 见下表) 劳动组织表序号岩巷掘进班岩巷喷浆班1跟班队长1跟班队长12班组长1班组长13验收员1验收员1
16、4钻眼工4喷浆工25机电工2机电工26信号工1信号工17推车工3推车工38绞车司机1绞车司机19耙矸机司机1耙矸机司机110上料、 掺料工2合计1515作业循环图表序号工序时间(分)掘进循环图表( 小时) 12345678喷浆班1交接班152安全检查153上部锚杆604喷浆3005出渣90掘进班1交接班152安全检查153上部锚杆604打上部眼455倒碴排水606打下部锚杆下部眼757出碴3008装药联线609放炮通风30掘进班1交接班152安全检查153打上部眼454倒碴排水605打下部锚杆下部眼756出碴3007装药联线608放炮通风30合计24小时第五章 安全生产管理制度及安全技术措施第
17、一节 现场管理制度 一、 工作面交接班制度1、 严格执行八小时工作制, 由当班班组长, 验收员和各工种对口人员现场交接班。2、 交接班中, 双方必须同时交清: 工程质量情况( 包括铺轨、 中腰线等) ; 安全情况( 顶板完整或破碎、 施工条件变化, 安全隐患和遗留问题及爆破情况, 综合防尘设施情况, 瓦斯异常情况) ; 机电设备运行情况( 风机等设备运行情况、 故障处理及遗留问题) ; 工具( 包括各类工具、 数量) ; 安全设施使用情况。验收员必须把验收中存在的工程质量问题及注意事项向接班验收员交接清楚, 还必须把注意事项向接班施工人员在现场交待清楚。文明生产( 施工人员职责范围内的文明生产
18、) 。3、 交接班人员都应主动把工作地点出现的问题积极处理好, 相互配合, 要互创条件。二、 工程质量管理: 1、 加强工程质量管理, 严格按地测部门给定的中腰线施工。2、 对工程质量必须坚持执行班检制度。3、 队干部必须重视工程质量, 工作中以安全为前提, 以质量为重点抓好安全生产。4、 各班组必须严格按本规程规定的质量标准进行施工, 配合验收员做好质量验收工作。5、 工程质量验收员, 必须严格按照质量标准化验收, 达不到合格的巷道不与验收, 必须返工重新施工。6、 验收员验收中必须把上班存在的质量问题查出来, 并同应注意的事项一起向接班人员的现场交待清楚, 避免出现类同错误。要及时向队里汇
19、报工程存在问题, 以便采取措施进行处理。7、 验收员必须对工程质量进行全面检查, 认真、 仔细的逐项上尺上线验收, 不得留死角, 不得留情面, 徇私情。8、 队长、 技术员、 跟班队干必须加强工程质量的监督和检查, 加强工程质量验收管理, 发现问题要及时处理。第二节 安全技术措施一、 巷道顶板管理1、 掘进顶板管理1) 、 严格执行敲帮问顶制度, 开工前班组长和瓦监员必须对工作地点的安全情况进行全面检查, 确认无危险时方准工人进入工作地点。每一作业人员必须经常检查工作地点的顶板、 壁等情况, 发现险情时, 必须立即采取措施进行处理。2) 、 空顶距超过1.5m时, 必须停止作业, 严禁空顶作业
20、。3) 、 加强顶板管理, 防止冒顶堵人。4) 、 施工中严格执行敲帮问顶制度, 及时处理掉活矸、 危岩、 伞岩, 严防片帮掉顶伤人。5) 、 严格按中腰线施工, 发现不合格工程立即返工。6) 、 刷帮时必须用风镐, 手镐, 严禁放炮, 保证两帮有镐迹。7) 、 巷道掘进时, 及时打锚杆、 喷浆支护, 打锚杆时, 必须稳固在坚固的老顶上。8) 、 喷射两帮时, 一次喷射厚度不超过10厘米, 喷射拱顶时, 一次喷射厚度不超过5厘米。9) 、 分层喷射时的时间间隔, 如采用掺有速凝剂的普通硅酸盐水泥为15-20分钟, 不加速凝剂为4小时; 喷射完后, 至少要喷水保养7天。2、 处理冒顶1) 、 处
21、理冒顶, 班组长必须在现场组织指挥工作。2) 、 对冒顶区周围的巷道先进行加固, 控制冒顶范围进一步扩大。3) 、 在没绞架前, 先检查冒顶区有害气体情况, 如果有害气体超限时, 必须通风排除气体后再处理冒顶。4) 、 处理冒顶时, 要指派技术高, 有经验责任心强的人处理和观山, 要留出畅通无阻的退路, 发现险情要迅速通知绞架作业人员撤退。5) 、 若过大冒顶, 顶板不再下落时, 先找掉松动岩块, 再超前刹顶或超前架棚, 后出碴。6) 、 如顶板松软, 冒顶后已塌实, 可架棚子打楔子, 一架一架进行。7) 、 绞架时的木垛的支撑点必须是偶数, 必须和帮顶接紧而且要背实。8) 、 处理冒顶人员,
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